JPH0119637Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0119637Y2 JPH0119637Y2 JP9357982U JP9357982U JPH0119637Y2 JP H0119637 Y2 JPH0119637 Y2 JP H0119637Y2 JP 9357982 U JP9357982 U JP 9357982U JP 9357982 U JP9357982 U JP 9357982U JP H0119637 Y2 JPH0119637 Y2 JP H0119637Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- threshing
- conveyor
- stem
- stalk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combines (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、刈取茎稈をその全体を脱穀処理する
脱穀部に揚上搬送する普通型コンバインの刈取茎
稈搬送装置に関し、刈取茎稈搬送装置の簡単かつ
合理的な改造によつて、刈取茎稈を脱穀部に導入
する前にそれを効率良くプレ脱穀して脱穀負荷を
軽減させると共に、同時に茎稈を切断させて排稈
処理を良好に行なわせられるようにし、全体の穀
粒回収効率を向上させることを目的とする。
脱穀部に揚上搬送する普通型コンバインの刈取茎
稈搬送装置に関し、刈取茎稈搬送装置の簡単かつ
合理的な改造によつて、刈取茎稈を脱穀部に導入
する前にそれを効率良くプレ脱穀して脱穀負荷を
軽減させると共に、同時に茎稈を切断させて排稈
処理を良好に行なわせられるようにし、全体の穀
粒回収効率を向上させることを目的とする。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第１図は普通型コンバインの概略縦断側面図を
示し、横軸まわりで揺動自在な刈取搬送部１を走
行機体２の前部側に取付け、前記走行機体２に
は、前記刈取搬送部１からの刈取茎稈の全体を導
入して脱穀処理する脱穀部３、ビータ４、セパレ
ーター５、ストローウオーカ６、及び、穀粒回収
選別部７を備えさせ、更に、機体前部側に操縦部
８とグレンタンク９及びエンジン１０を配置し、
もつて、植立茎稈を刈取つて脱穀処理すると共
に、その処理物から穀粒を回収してグレンタンク
９に貯留し、かつ、排稈を機外に放出するよう
に、普通型コンバインが構成されている。
示し、横軸まわりで揺動自在な刈取搬送部１を走
行機体２の前部側に取付け、前記走行機体２に
は、前記刈取搬送部１からの刈取茎稈の全体を導
入して脱穀処理する脱穀部３、ビータ４、セパレ
ーター５、ストローウオーカ６、及び、穀粒回収
選別部７を備えさせ、更に、機体前部側に操縦部
８とグレンタンク９及びエンジン１０を配置し、
もつて、植立茎稈を刈取つて脱穀処理すると共
に、その処理物から穀粒を回収してグレンタンク
９に貯留し、かつ、排稈を機外に放出するよう
に、普通型コンバインが構成されている。
前記刈取搬送部１は、前縁にプラツトフオーム
１１を連設した傾斜板１２を、前記走行機体２の
前部側に横軸まわりで揺動自在に取付け、前記プ
ラツトフオーム１１の前縁に刈取装置１３を、そ
の上方に植立茎稈取込み用の回転リール１４を、
かつ刈取装置１３の後方に、刈取茎稈をプラツト
フオーム１１の中央に寄せる左右部分が逆螺旋の
オーガ１５を、夫々配置すると共に、前記オーガ
１５から導出される刈取茎稈を前記脱穀部３に向
けて揚上搬送する刈取茎稈搬送装置１６を設けて
成る。
１１を連設した傾斜板１２を、前記走行機体２の
前部側に横軸まわりで揺動自在に取付け、前記プ
ラツトフオーム１１の前縁に刈取装置１３を、そ
の上方に植立茎稈取込み用の回転リール１４を、
かつ刈取装置１３の後方に、刈取茎稈をプラツト
フオーム１１の中央に寄せる左右部分が逆螺旋の
オーガ１５を、夫々配置すると共に、前記オーガ
１５から導出される刈取茎稈を前記脱穀部３に向
けて揚上搬送する刈取茎稈搬送装置１６を設けて
成る。
前記刈取茎稈搬送装置１６を構成するに、第２
図に示すように、前記傾斜板１２の両側の立上り
板部１７，１７に架設する状態で、下部側を上向
き搬送部にする複数（図では２個）のベルト式コ
ンベア１８，１９を搬送方向に並べて、かつ、搬
送下手側のものほど傾斜板１２との間隔を小にし
て配置し、該コンベア１８，１９の周速を搬送方
向下手側のコンベア１９ほど大に設定すると共
に、その最下手側のコンベア１９の周速よりも脱
穀部３の脱穀シリンダ２０の周速を大に設定し、
もつて、搬送方向上手側のコンベア１８によつて
揚上搬送される刈取茎稈を下手側のコンベア１９
が受け継いで揚上搬送し、これを該コンベア１９
が脱穀部３に導入させるように構成してある。
図に示すように、前記傾斜板１２の両側の立上り
板部１７，１７に架設する状態で、下部側を上向
き搬送部にする複数（図では２個）のベルト式コ
ンベア１８，１９を搬送方向に並べて、かつ、搬
送下手側のものほど傾斜板１２との間隔を小にし
て配置し、該コンベア１８，１９の周速を搬送方
向下手側のコンベア１９ほど大に設定すると共
に、その最下手側のコンベア１９の周速よりも脱
穀部３の脱穀シリンダ２０の周速を大に設定し、
もつて、搬送方向上手側のコンベア１８によつて
揚上搬送される刈取茎稈を下手側のコンベア１９
が受け継いで揚上搬送し、これを該コンベア１９
が脱穀部３に導入させるように構成してある。
上記構成によれば、コンベア１８，１９による
搬送工程において刈取茎稈にもみすり作用による
脱粒処理を行なわせられ、しかも、下手側のコン
ベア１９の周速が大であるから、それによつて搬
送される刈取茎稈の層は上手側のコンベア１８に
よる茎稈搬送層よりも薄くなつており、脱粒処理
が一層効果的に行なわせられる。
搬送工程において刈取茎稈にもみすり作用による
脱粒処理を行なわせられ、しかも、下手側のコン
ベア１９の周速が大であるから、それによつて搬
送される刈取茎稈の層は上手側のコンベア１８に
よる茎稈搬送層よりも薄くなつており、脱粒処理
が一層効果的に行なわせられる。
そして、下手側のコンベア１９並びに脱穀シリ
ンダ２０による茎稈の取り込みに際して、それら
の上手側のコンベア周速よりも大に設定してある
ので、茎稈受け継ぎ箇所への茎稈の詰りを生じる
こともなく、その上、脱穀シリンダ２０に対して
は、単位時間当りの茎稈導入量は変らないが、そ
の導入茎稈の層が薄いので茎稈の導入がスムース
であり、負荷を軽減できる。
ンダ２０による茎稈の取り込みに際して、それら
の上手側のコンベア周速よりも大に設定してある
ので、茎稈受け継ぎ箇所への茎稈の詰りを生じる
こともなく、その上、脱穀シリンダ２０に対して
は、単位時間当りの茎稈導入量は変らないが、そ
の導入茎稈の層が薄いので茎稈の導入がスムース
であり、負荷を軽減できる。
更に、コンベア１８，１９間での茎稈の受け継
ぎに際しては下手側のコンベア１９が、また、コ
ンベア１９と脱穀シリンダ２０の間での茎稈受け
継ぎに際しては脱穀シリンダ２０が、夫々刈取茎
稈を引きチ切つて掻取るが如くに茎稈を取り込む
ものであつて、この時に脱粒効果を生じると共
に、茎稈の引きチ切りを生じ、而して、刈取茎稈
が脱穀部３に導入されるまでの間に効果的に脱粒
を行なわせることができて、脱穀部３での脱穀負
荷を大巾に軽減できると共に、茎稈の引きチ切れ
によつて排稈処理を良好に行なわせることがで
き、即ち、刺り粒や未脱粒等の残留穀粒の回収効
率を高くすることができる。
ぎに際しては下手側のコンベア１９が、また、コ
ンベア１９と脱穀シリンダ２０の間での茎稈受け
継ぎに際しては脱穀シリンダ２０が、夫々刈取茎
稈を引きチ切つて掻取るが如くに茎稈を取り込む
ものであつて、この時に脱粒効果を生じると共
に、茎稈の引きチ切りを生じ、而して、刈取茎稈
が脱穀部３に導入されるまでの間に効果的に脱粒
を行なわせることができて、脱穀部３での脱穀負
荷を大巾に軽減できると共に、茎稈の引きチ切れ
によつて排稈処理を良好に行なわせることがで
き、即ち、刺り粒や未脱粒等の残留穀粒の回収効
率を高くすることができる。
尚、コンベア数を３個以上として、夫々搬送下
手側のものほど周速を大に設定するも良く、か
つ、コンベア構造として、無端回動チエーンを横
バーで連結するもの等に変更するも良く、この場
合、もみすり効果を期し得ないものの、茎稈の受
け継ぎ部分において十分な脱粒を行なわせられ
る。
手側のものほど周速を大に設定するも良く、か
つ、コンベア構造として、無端回動チエーンを横
バーで連結するもの等に変更するも良く、この場
合、もみすり効果を期し得ないものの、茎稈の受
け継ぎ部分において十分な脱粒を行なわせられ
る。
以上説明したように本考案は、上記の構成より
なり、而して、前後のコンベア間での刈取茎稈の
受け継ぎ、並びに、最下手側コンベアよりも脱穀
シリンダの周速を大にしたときの刈取茎稈の受け
継ぎによる茎稈の掻込み作用によつて、刈取茎稈
を脱穀部に導入するまでの間にそれをプレ脱穀す
ることができ、そして脱穀部に導入される茎稈の
層が薄くてそれの脱穀部への導入がスムーズであ
ることの相乗によつて、脱穀負荷を軽減でき脱穀
効率の向上を達成できる。
なり、而して、前後のコンベア間での刈取茎稈の
受け継ぎ、並びに、最下手側コンベアよりも脱穀
シリンダの周速を大にしたときの刈取茎稈の受け
継ぎによる茎稈の掻込み作用によつて、刈取茎稈
を脱穀部に導入するまでの間にそれをプレ脱穀す
ることができ、そして脱穀部に導入される茎稈の
層が薄くてそれの脱穀部への導入がスムーズであ
ることの相乗によつて、脱穀負荷を軽減でき脱穀
効率の向上を達成できる。
しかも、茎稈受け継ぎ箇所での茎稈の掻込みに
よつて茎稈の引きチ切りを期待し得、このことに
よつて排稈処理を効率良く行なわせられ、既述し
た脱穀効率の向上が相俟つて、刺り粒や未脱粒等
の残留穀粒の回収効率も向上できるようになつ
た。
よつて茎稈の引きチ切りを期待し得、このことに
よつて排稈処理を効率良く行なわせられ、既述し
た脱穀効率の向上が相俟つて、刺り粒や未脱粒等
の残留穀粒の回収効率も向上できるようになつ
た。
図面は本考案に係る普通型コンバインの刈取茎
稈搬送装置の一実施例を示し、第１図は普通型コ
ンバインの概略全体縦断側面図、第２図は刈取茎
稈搬送装置の側面図である。 ３……脱穀部、１８，１９……コンベア、２０
……脱穀シリンダ。
稈搬送装置の一実施例を示し、第１図は普通型コ
ンバインの概略全体縦断側面図、第２図は刈取茎
稈搬送装置の側面図である。 ３……脱穀部、１８，１９……コンベア、２０
……脱穀シリンダ。
Claims (1)
- 刈取茎稈をその全体を脱穀処理する脱穀部に揚
上搬送する普通型コンバインの刈取茎稈搬送装置
であつて、茎稈掻寄せオーガから前記脱穀部にわ
たる傾斜板の上部に、刈取茎稈揚送コンベアを搬
送方向に複数設け、該複数のコンベアの周速を搬
送方向下手側のものほど大にすると共に、前記脱
穀部の脱穀シリンダの周速を、最下手側のコンベ
アの周速とほぼ同じあるいは大にしてあることを
特徴とする普通型コンバインの刈取茎稈搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9357982U JPS58194640U (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 普通型コンバインの刈取茎稈搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9357982U JPS58194640U (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 普通型コンバインの刈取茎稈搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194640U JPS58194640U (ja) | 1983-12-24 |
| JPH0119637Y2 true JPH0119637Y2 (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=30100922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9357982U Granted JPS58194640U (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 普通型コンバインの刈取茎稈搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194640U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646269Y2 (ja) * | 1987-04-28 | 1994-11-30 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバイン |
-
1982
- 1982-06-21 JP JP9357982U patent/JPS58194640U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58194640U (ja) | 1983-12-24 |
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