JPH01171944A - スクリーン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスクリーン印刷機の改良に関するものであり、
詳しくはスキージ板の板が調整に関するものである。

〔発明の背景〕

スクリーン印刷法は量産性、操作性、低コスト等の利点
が多く、工業製品の製造過程、電子部品の電極形成、絶
縁層の形成、印刷等で欠くことのできない膜形成法であ
る。

このスクリーン印刷法の原理を第５図を用いて説明する
。

スクリーン印刷機はスクリーン５１と、スクリーン５１
面上を摺動するスキージ板５２とを備え、さらに導電性
ペーストなどのインク５３及び被印刷物５４が必要とな
る。

まず、スクリーン５１をテーブル５５に載置した被印刷
物５４と平行に一定間隔をおいて設ける。次にスクリー
ン５１上に導電性ペースト、絶縁樹脂ペーストなどのイ
ンク５３を充填し、スキージ板５２をスクリーン５１上
に接触させる。そして、スキージ板５２を上方から加圧
し、スクリーン５１を伸展させ、スキージ板５２の先端
が該スクリーン５１を介して被印刷物５４の表面を矢印
（以下、摺動方向という）に摺動する。このとき、スキ
ージ板５２の摺動速度■とスキージ５２と被印刷物５４
とが成すスキージ板がθによって定まる所定圧力でイン
ク５３がスクリーン５１の目を通って被印刷物５４に印
刷される。スキージ板５２が通過すると、スクリーン５
１は被印刷物５４から離れ、スクリーン印刷が完了する
。

ここで上述のスクリーン印刷〕九で得られた印刷物の膜
厚はスキージ板がθによって大きく左右される。このた
めに、スキージ板がθの調整の操作性及び正確性が重要
視されている。

〔従来の技術及びその欠点〕

第３図は従来スクリーン印刷機の要部構造図である。

従来のスクリーン印刷機はスクリーン３１と、スキージ
板３２を含むスキージユニット３３と、該スキージユニ
ット３３を保持するユニットホルダー３４と、スクレー
パー３５と、該ユニットホルタ−３４及ヒスクレーパー
３５を摺動方向に移動させる摺動駆動部３６とから構成
されている。

スキージユニット３３はスキージ板３２と該スキージ板
３２を挟持するスキージ固定部材３７．３８から構成さ
れ、長期間のスクリーン印刷によって摩耗するスキージ
板３２の交換を容易にするものである。

ユニットホルダー３４は、スキージユニット３２を装着
し、かつスキージ板３２のスキージ板がθを可変するも
のである。具体的には板が調整支点軸３９を中心に回動
し、スキージ板３２が所定位置でロックナツト４０によ
って締着する。尚、４１はユニットホルダー３４を上下
方向の位置決めをするためのスキージ押込調整手段であ
る。これによってスキージ板３２とスクリーン３１との
当接圧力を調整するものである。

スクレーパー３５は、スキージ板３２の摺動方向の前方
に配置され、スクリーン３１上のインクを均一分散せし
め、スキージ板３２で印刷されるインクにムラが生じな
いようにするためのものである。

摺動駆動部３６はスキージホルダー３４及びスクレーパ
ー３５と連動し、スクリーン３１をスキージ板３２で押
し込んだ状態で、図中矢印方向に摺動させ、さらにスク
リーン印刷が完了した時点でスキージ板３２の押し込み
状態を解消し、矢印の逆方向にスキージホルダー３４及
びスクレーパー３５を移動させるものである。

スクリーン印刷によって得られる膜厚を変更するときや
、長期に渡り印刷を続はインク５３の粘度が変わったり
すると、スキージ板がθを調整する必要がある。

今、第４図（ａ）に示すようにスキージ板がθ０、スキ
ージ板３２とスクレーパー３５との距離Ｉｔｏの状態か
ら第４（ｂ）の状態、即ちスキージ板がθ１に調整する
。

従来のスクリーン印刷機によれば、スキージ板がθはユ
ニットホルダー３４の板が調整支点軸３９を中心にして
回動させるために、スキージ板３２の先端は該支点軸３
９を円心とする円周上を変位する。

第４図（ｂ）のようにスキージ板がθ１にすると、第４
図（ａ）の状態と比較してスキージ板３２の先端とスク
リーン３１又は被印刷物の基準面までに距離りだけの空
間が生じる。また、同時にスキージ板３２とスクレーパ
ー３５との間隔がｌＩとなり△Ｉ！（１、−Ｉｌｏ）だ
け広くなる。

このため、スキージ板がθを調整した後に、スキージ板
３２と前記基準面との距離りを補正するために、スキー
ジ押込調整手段４１でスキージ板３２をｈだけ下方に押
し込むように設定しなくてはならない。またスクリーン
３１上で摺動するスキージ板３２の有効摺動面積を確保
するために、スキージ板３２とスクレーパー３５との間
隔を狭めたり、摺動駆動部３６の摺動変位を調整しなく
てはならなかった。

〔発明の目的〕

本発明は上述の欠点に鑑み案出されたものであり、そめ
目的はスキージ板がθを、スキージ板の先端位置を変位
させることなく、容易に調整し得るスクリーン印刷機を
提供することにある。

〔目的を達成するための具体的な手段〕本発明が上述の
目的を達成するために行った具体的な手段は、スキージ
板と、該スキージ板をスキージ受けとスキージ止めとで
挟持するスキージユニットと、該スキージユニットが該
スキージ板の先端を中心として円弧状に可動し得るよう
にスキージユニットを保持するユニットホルダと、該ス
キージ板がスクリーン上を摺動するようにユニットホル
ダを駆動する摺動駆動部とから成るスクリーン印刷機で
あり、前記スキージユニットが前記スキージ板先端を中
心とする円弧上を可動し得るように前記ユニットホルダ
ー内に固定的に配置された内歯車及び外歯車と、前記ス
キージユニットと連動し且つ該内歯車及び外歯車と噛合
って円弧上に変位するとニオンとを設けたことである。

〔実施例〕

以下、本発明のスクリーン印刷機を図面に基づいて説明
する。

第１図（ａ）は本発明のスクリーン印刷機の要部正面図
であり、第１図（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線断面を示
す構造図である。

本発明のスクリーン印刷機はスクリーン１と、スキージ
）反２１を含むスキージユニット２と、該スキージユニ
ット２を保持し、かつスキージ板２１の先端０を中心と
してスキージ板がθを可変できるユニットホルダ３と、
スクレーパー４と、該ユニットホルダ３及びスクレーパ
ー４を摺動方向に移動させる摺動駆動部５とから構成さ
れている。

スクリーン１はステンレス等で形成され、テーブル５５
に載置される被印刷物５４から一定距離をおいて画枠５
６に固定される。そして導通ペースト、樹脂ペースト等
のインク５３が通過し得るようにスクリーンｌの所定印
刷パターンがエツチング処理等によりメツシュ体となっ
ている。

スキージユニット２はウレタン、ネオプレン等　。

から成るスキージ板２１と、該スキージ板２１の端部を
挟持するスキージ受け２２およびスキージ止め２３とか
ら構成されている。そして、該スキージ板２１長期の使
用によって先端０に摩耗が生じると、スキージ板２１を
挟んでスキージ受け２２およびスキージ止め２３を互い
に固定するねじ（図示せず）を緩め、摩耗量だけスキー
ジ板２１を下方に降ろし、該ねじを締め上げる。これに
より、スキージ板２１の先端Ｏに摩耗が生じても常に一
定位置に調整できる。

ユニットホルダ３はその下方に前記スキージユニット２
を着脱自在に装着するものである。

摺動駆動部５は、スキージ板２１をスクリーン１上を摺
動させると同時に、摺動の際にスクリーン１を一定の力
で下方に押し込むものである。

ここで、良好なスクリーン印刷を行うためには前述した
ようにスキージ板がθが極めて重要となる。スキージ板
がθはスキージ板２１がスクリーンｌを摺動する際に、
スキージ板２１の材料、形状、スクリーンｌとの摩擦力
によって若干具なるが最適スキージ板がθを設定するた
めにスキージ板がθを調整する手段が必要となる。

本発明は、ユニットホルダ３には、スキージ板２１の先
端Ｏを支点として該スキージユニット２を円弧状に可動
し得るスキージ板がθの調整手段を設けたものである。

具体的には、ユニットホルダ３内に固定的に配置された
内歯車及び外歯車１３．１４を設け、前記スキージユニ
ット２連動し且つ該内歯車及び外歯車１３．１４と噛合
って円弧上に変位する内歯車及び外歯車用ピニオン１１
．１２を設けることによって達成される。

ユニットホルダ３は、前記内歯車１３及び外歯車１４を
存するホルダ固定体１５と、前記キャビオン１１．１２
を有し、かつスキージ板がθの調整によりスキージユニ
ット２と連動するホルダ変位体１６とから成っている。

ホルダ固定体１５の内歯車１３及び外歯車１４は、該固
定体１５の巾方向両側に夫々１対づつ歯車側が対向して
設けられている。具体的には内歯車１３はスキージ板２
１の先端０を中心とする半径Ｒの円の弧となるように、
また外歯車１４はスキージ板２１の先端Ｏを中心とする
半径ｒ　（Ｒ＞ｒ）の円の弧となるように設定されてい
る。

ホルダ変位体１６はユニットホルダ体１７と該ホルダ体
１７の巾方向に渡って形成され、前記ピニオンＩＬ　１
２と連動する駆動シャフト１８．１９と、該シャフト１
８．１９のいずれかを回動させるためにウオーム歯車を
有するスキージ板が調整手段２０と、シャフト１８とシ
ャフト１９とを連動させる伝動歯車２４、受動歯車２５
とから構成されている。

前記ホルダ固定体１５とホルダ変位体１６は、該固定体
１５の内歯車１３と変位体１６の内歯車用ピニオン１１
とが、また外歯車１４と外歯車用ピニオン１２とが、夫
々噛合する様に設定されている。　今、スキージ板がθ
を調整すべく、前記スキージ板が調整手段２０のウオー
ム歯車を回動する。この回動によっ即ち、ホルダー固定
体１５の内歯車１３と噛合したピニオン１１及び外歯車
１４と噛合したピニオン１２がこの回動量に応じて内歯
車１３、外歯車１４上を噛合しながら、第１図（ｂ）の
矢印のように変位する。

第２図はユニットホルダー変位体１６の変位状態を示す
。

今、スキージ板がθ０の状態のスキージ板２１（図中、
実線で示す。）からスキージ板がθμ図中点線で示す。

）に調整する。

上述のように、ホルダー変位体１６のピニオン１１゜１
２がホルダー固定体１５の内歯車１３、外歯車１４に噛
合し変位する。第２図によれば内歯車用ピニオン１１が
所定量左回り、外歯車用ピニオン１２が所定量右回りさ
せれば、スキージ板２１のスキージ板がを００からθ、
に調整できる。

即ち、スキージ板２１の先端０を変位させることなくス
キージ板がθを容易に調整できる。

これにより、スキージ板がθを調整してもスキージ板２
１の先端Ｏとスクレーパー４の先端との位置関係及びス
キージ板２１の先端０とスクリーン１又は被印刷物など
の基準面との位置関係は全く不変であり、従来のスクリ
ーン印刷物のようにスキージ板がθの調整後、スクレー
パー３５の移動調整、摺動駆動部３６の摺動範囲の調整
、スキージ板２１の押し込み調整が一切不要となる。

尚、上述の内歯車１３と外歯車１４、内歯車用ピニオン
１１の歯車と外歯車用ピニオン１２の歯車は、スキージ
板２１がスキージ板２１の先端０を中心に等角速度運動
するように、駆動シャツ）　１８．１９の回転数に応じ
て内歯車１３と外歯車１４、内歯車用ピニオン１１の歯
車と外歯車用ピニオン１２の歯車の互いの歯車数の比を
決定すればよい。

上述の実施例では、スキージ板が調整手段２０を手操作
で廻すことにより、伝動歯車２４を所定量回動させるが
、スキージ板が調整手段２０にステップモーターと該ス
テップモータを制御するコンピュータとを設ければ、常
にインクの粘度を測定しコンピュータによって、粘度に
応じたスキージ板２１の板がθをリアルタイムで制御し
てもよい。

〔発明の効果〕

以上の様に本発明のスクリーン印刷機によれば、スキー
ジ板がθの調整を行っても、スキージ板の先端０の位置
が不変であるために、スキージ押込調整手段による基準
面からの高さを調整したり、スキージ板とスクレーパー
との距離を一定にするためにスクレーパーを前後に調整
した′りすることが一切不要であり、スキージ板がスク
リーン上を摺動する範囲も変わらないために、印刷パタ
ーンから太き（ズレることがない。即ち、スキージ板が
θの調整に伴う他条件の調整の必要がなく、正確、迅速
、かつ容易に調整が達成でき、再現性の高いスクリーン
印刷が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明のスクリーン印刷機の要部正面図
であり、第１図（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線断面を示
す構造図である。 第２図は本発明のスクリーン印刷機のスキージ板がの調
整動作を説明するための要部構造図である。 第３図は従来のスクリーン印刷機の要部構造図であり、
第４図（ａ）はスキージ板がの調整前の状態を示す要部
構造図であり、第４図（ｂ）はスキージ板がの調整後の
状態を示す要部構造図であり、第５図はスクリーン印刷
の原理を説明するための図である。 １・・・スクリーン ２・・・スキージユニット ３・・・ユニットホルダ ４・・・スクレーパー １１・・・内歯車用ピニオン １２・・・外歯車用ピニオン Ｌ３・・・内歯車 １４・・・外歯車 ２１・・・スキージ板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スキージ板と、該スキージ板をスキージ受けとスキージ
   止めとで挟持するスキージユニットと、該スキージユニ
   ットが該スキージ板の先端を中心として円弧状に可動し
   得るようにスキージユニットを保持するユニットホルダ
   と、該スキージ板がスクリーン上を摺動するようにユニ
   ットホルダを駆動する摺動駆動部とから成るスクリーン
   印刷機。