JPH01174352A

JPH01174352A - 食品発酵室

Info

Publication number: JPH01174352A
Application number: JP62334148A
Authority: JP
Inventors: Tomoharu Tsukamoto; 塚本　知玄; Masayoshi Sakuma; 正芳佐久間; Akira Tanaka; 晃田中; Yoichi Kato; 洋一加藤; Tadayuki Kawakami; 川上　忠幸; Yoichi Kainuma; 海沼　洋一
Original assignee: Taishi Foods Co Ltd; Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
Current assignee: Taishi Foods Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1989-07-10
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: JP2556540B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は食品発酵室に係り、特に空調空気の供給口及び
空気排出口を備えた食品発酵室に関する。

〔従来技術〕

従来、第１０図に示すように、食品発酵室例えば納豆用
発酵室１００は、空気冷却機、空気加熱器、送風機から
構成される空気副相ユニッ）１０１から吹出した空気を
発酵室１００の天井に取付けられた空気供給口１０２か
ら発酵室１００内へ供給する。供給された空気は、発酵
室１００内に配置された食品発酵用棚１０４．１０４の
間から各棚板１０６間に流れ込む。流れ込んだ空気は、
棚板１０６上に載置されている発酵食品１０８に空気を
供給し、更に発酵食品１０８から発生する熱と共に空気
排出口１２０から排気され、再び空気調和ユニット１０
１内に吸込まれ循環使用される。次いで、吸込まれた空
気は、空気取込口１２２を経て取入れられた空気と共に
ユニット１０１から再び吹出される。以下、この空気循
環を繰返して発酵室１００内の発酵食品１０８．１０８
の発酵を促進する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の食品発酵室では、［１０４の外枠
１０５及び発酵食品１０８．１０８、・・・自体が通風
抵抗となり、空気供給口１０２から供給された空気を発
酵食品１０８．１０８・・・に均一に供給することがで
きないという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、発酵
食品に均一に空気を供給することができる食品発酵室を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するために、室内に発酵食品を
載置する棚を備え、空気供給口から空調空気を室内に供
給すると共に、空気排出口から室内の空気を排気する食
品発酵室において、前記棚が密閉状に構成され、前記棚
の一端を室内に開口させて空気入口とし、他端を空気排
出口と連通させて空気出口とすることを特徴とする。

〔作用〕

本発明の食品発酵室によれば、発酵室内に供給された空
気は、この発酵室内に一端が開口された棚の空気入口か
ら発酵食品へ導かれ、導かれた空気は、棚の他端に開口
された空気出口を経て空気調和ユニットに戻される。こ
れにより、発酵室内に供給された空気は、棚に導かれ、
棚に載置された全ての発酵食品に略均−に空気を供給す
ると共に発酵食品から発生する熱を略均−に除去するこ
とができる。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る食品発酵室の好まし
い実施例を詳説する。

第１図に示すように、本発明の第１実施例に係る食品発
酵室１０の外部上方に取付けられた空気調和ユニγ）１
２は、温度調節機、湿度調節機、ガス濃度調節機、送風
機を有し、空気供給管１４で空気供給口１６に連通され
ている。供給口１６は、発酵室１０の天井の中央に取付
けられ、発酵室１０に開口している。この発酵室１０の
内部には、食品発酵用棚２０が配置され、この棚２０の
上面と両側面とはシート１８で覆れて密閉状態となって
いる。又、棚２０は、外枠２４と棚板２６．２６、・・
・とで構成され、棚板２６には発酵食品２８が載置され
ている。棚２０の左端面２３Ａ及び右端面２３Ｂは開放
端として形成されている。これにより、棚２０の右端面
２３Ｂが発酵室１０内に開口している。更に、棚２０の
左端面２３Ａが接触している壁面２２には空気排出口３
０が形成され、排出口３０には金網、多孔板で形成され
た通風抵抗板３２が取付けられている。この排出口３０
は、吸込み管３４により空気調和ユニット１２に連結さ
れている。これにより、空気供給口１６を経て発酵室１
０内に供給された空気は、棚２０の棚板２６．２６、・
・・により形成された各棚段と空気排出口３２とを経て
空気副相ユニット１２に戻される。

前記の如く構成された本発明に係る食品発酵室の第１実
施例の作用を説明する。

空気調和ユニット１２から吹出された空気は、空気供給
管１４を経て空気供給口１６から発酵室１０内に供給さ
れる。供給された空気は、矢印Ａで示すように、棚２０
の開口している右端面２３Ｂから棚板２６．２６、・・
・により形成された各棚段に送られ、棚板２６上に載置
されている発酵食品２８に沿って流れる。これにより、
発酵食品２８に空気が供給され、発酵食品から発生した
熱、水蒸気、炭酸ガス等は、送られてきた空気と共に棚
２０の開口している左端面２３Ａ１排出口３０を経て吸
込み管３４がら空気副相ユニット１２へ戻される。調和
ユニット１２に戻った空気は、空気取込口３６を経て取
入れられた空気と共にユニット１２から再度吹出される
。以下、この循環を繰返して発酵食品２８の発酵を促進
する。

このように、本発明の発酵室１０によれば、発酵室１０
内に送り込まれた空気は、棚２０の開口された右端面２
３Ｂから棚板２６．２６、・・・の間を経て棚２０の左
端面２３Ａから空気調和ユニット１２へ戻る。これによ
り、発酵食品２８．２８・・・に略均−に空調空気が供
給され、発酵食品２８から発生した熱、水蒸気、炭酸ガ
ス等を発酵条件に合わせて制御することができる。この
結果、全ての発酵食品２８．２８・・・は、均一な条件
で発酵することができる。

又、前述したシート１８は、これに限らず、空気を通さ
ないガラス板等の板材を使用してもよい。

尚、前述した棚２０の左端面２３Ａは壁面２２に接触し
ているが、これに限らず、棚２０の右端面２３Ｂからの
空気導入量を維持できる範囲で左端面２３Ａと壁面２２
との間に隙間を生じさせてもよい。

又、第１実施例では、発酵食品２８を棚板２６上に載置
したが、これに限らず、第２図、第３図に示す第２実施
例のように棚板２６の上方の通気板３８上に発酵食品２
８を載置してもよい。

以下、第２図において、通気板３８を取付けた第２実施
例の構成について説明する。尚、第１実施例と同一部材
についての説明は省略する。通気板３８は、金網、多孔
板等で形成され、食品発酵用棚４０の棚板２６の上方に
平行に取付けられている。又、第２図上で外枠２４の右
端部、左端部に遮蔽板４２．４３が取付けられ、これに
より、棚４０の右下方に空気人口４４と左上方に空気出
口４５とが形成され、空気は矢印Ａに示すように通気板
３８の下方から上方に流れる。

このように構成された第２実施例の作用を説明する。第
３図は、食品発酵用棚４０を発酵室１０に配置した状態
を示す。空気供給口１６を経て発酵室１０内に送られた
空気は、矢印Ａで示すように、空気人口４４を経て棚板
２６と通気板３８との間に導かれる。導かれた空気は、
通気板３８を経て発酵食品２８Ａと発酵食品２８Ｂとの
間、発酵食品２８Ｂと発酵食品２８Ｃとの間・・・へ順
次送られ、空気出口４５を経て空気排出口３２に排出さ
れる。

第４図は、第３図のＡ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１点の温度測
定値を示し、白丸は従来技術の測定値、また、三角は第
１実施例の測定値、さらに、黒丸は第２実施例の測定値
である。第４図から明らかなように、第１実施例、第２
実施例の測定値は、ＡＩ　、　Ｂ、　、Ｃ，、Ｄ、点に
おいて略均−の温度を示している。これは、発酵食品２
８から発生した熱が略均−に取除かれていることを示し
ている。

尚、水蒸気、ガス濃度等も同様に制御することができる
。これにより、発酵食品は均一な条件で発酵する。

尚、通気板３８の開口率は、空気人口４４に近づく程開
口率を小さくすることにより各棚段の空気流をより均一
にすることができる。

更に、第１実施例に代えて、第５図、第６図の第３実施
例に示すように棚板２６の上方に通気用下板４６と通気
用上板４８とを取付けてもよい。

以下、第５図において通気用下板４６と通気用上板４８
とを取付けた第３実施例の構成を説明する。第５図は、
食品発酵用棚５０の最上段を示し、前述した通気用下板
４６、通気用上板４８は、金網、多孔板等で形成され、
棚板２６に平行に取付けられている。又、第５図上で、
外枠２４の右端部、左端部に遮蔽板５２．５４が取付け
られている。これにより、空気人口５６と空気出口５８
とが形成され、空気は矢印Ａに示すように下から上に流
れる。

このように構成された第３実施例の作用を第６図におい
て説明する。第６図は、第５図の食品発酵用棚５０を発
酵室１０内に配設した状態を示す。

空気供給口１６を経て発酵室１０内に吹出された空気は
、矢印Ａで示すように、空気人口５６を経て棚板２６と
通気用下板４６との間に導かれる。

導かれた空気は、通気用下板４６の開口部を経て発酵食
品２８Ａと発酵食品２８Ｂとの間、発酵食品２８Ｂと発
酵食品２８Ｃとの間、・・・へ順次送られる。発酵食品
２８Ａ、２８Ｂ１・・・を通過した空気は、通気用上板
４８を通って、通気用上板４８と外枠２４との間に導か
れ、空気出口５８、空気排出口３２を経て空気調和ユニ
ット１２に戻される。これにより、食品２８Ａ、２８Ｂ
、２８Ｃ・・・から発生する熱、水蒸気、炭酸ガス等は
、下方から上方に流れる空気によって通気用上板４８と
外枠２４との間に運ばれ、更に、空気出口５８を経て空
気調和ユニット１２に吸込まれる。第７図は、第６図の
Ａｔ　、Ｂ＋　、ＣＩ　点の温度測定値を示し、白丸は
従来技術の測定値、また、黒丸は第３の実施例の測定値
である。第７図から明らかなように、第３実施例の測定
値は、Ａｌ５Ｂ３、ＣＩ　点において、略均−の温度を
示している。尚、水蒸気、ガス濃度等も同様に制御する
ことができる。これにより、発酵食品２８は均一な条件
で発酵する。

尚、前述の通気用下板４６の開口率を空気入口５６に近
づく程小さくし、通気用上板４８の開口率を空気人口５
６に近づく程大きくすることにより、発酵食品２８．２
８、・・・の配置されている空間において下から上へ流
れる空気を垂直方向に近づけることができる。この結果
、発酵食品２８の発酵を更に均一な条件で促進すること
ができる。

又、第１実施例は、一つの空気排出口３２で棚２０の各
棚段を通過した空気を全て空気調和ユニット１２へ戻す
が、これに限らず、第８図の第４実施例に示すように各
棚段ごとに空気排出口を形成してもよい。

以下、第８図において第４実施例の構成について説明す
る。第４実施例は、棚板２６．２６、・・・により形成
された各棚段ごとに空気排出口６２．６２、・・・を形
成し、排出口６２と吸込み管３４との間に風量調節弁６
４．６４、・・・を取付けている。

このように構成された第４実施例の作用を第８図で説明
する。空気供給口１６を経て発酵室１０内に吹出された
空気は、棚板２６．２６・・・により形成された棚板段
を通過し、空気排出口６２．６２、・・・がら空気流量
を調整する風量調節弁６４．６４、・・・を経て吸込み
管３４に吸込まれる。この場合、発酵食品２８を多数配
置した棚段は通風抵抗が大きく、発酵食品２８を少数配
置した棚段はａｍ抵抗が小さくなるが、風量調節弁６４
の調整により各棚段を通過する空気流量を略均−にする
ことができる。この結果、発酵食品２８の発酵を均一な
条件で促進することができる。

また、第９図の第５実施例は、第４実施例の空気排出口
６２にセンサ６６．６６、・・・を取付けた状態を示す
。温度センサ６６は、ケーブル６７により弁開度調節計
６８に電気的に接続され、更に、弁開度調節計６８はケ
ーブル６９により風量副筋用電磁弁７０に電気的に接続
されている。これにより、発酵食品２８．２８、・・・
から発生した熱、水蒸気、ガス等をセンサ６６．６６、
・・・で検出し、所定の温度、湿度、ガス濃度を越えた
とき、弁開度調節計６８を介して弁７０の開口度を大き
くし、空気が多量流れるようにすることができる。この
結果、発酵食品２８．２８、・・・の数量の多少、又は
、発生する熱量、水蒸気量、ガス量の多少に係わらず発
酵食品２８．２８、・・・の発酵を均一な条件で促進す
ることができる。

尚、センサ６６は空気排出口６２に取付けられたが、こ
れに限らず、棚２０の空間に取付けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る食品発酵室によれば、
全ての発酵食品に略均−に空調空気を供給すると共に発
酵食品から発生する熱、水蒸気、炭酸ガス等を発酵段階
に合わせて制御することができる。これにより、全ての
発酵食品が略均−な条件で発酵し、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る第１実施例の食品発酵室の全体概
略図、第２図は本発明に係る第２実施例における食品発
酵用棚の全体概略図、第３図は本発明に係る第２実施例
の全体概略図、第４図は本発明に係る第１実施例、第２
実施例の測定温度を示すグラフ、第５図は本発明に係る
第３実施例における食品発酵用棚の一部斜視図、第６図
は本発明に係る第３実施例の全体概略図、第７図は本発
明に係る第３実施例の測定温度を示すグラフ、第８図は
本発明に係る第４実施例の全体概略図、第９図は本発明
に係る第５実施例の全体概略図、第１０図は従来の食品
発酵室の全体概略図である。１０・・・食品発酵室、　　１６・・・空気供給口、　
２０・・・食品発酵用棚、　２３Δ・・・左端面、　２
３Ｂ・・・右端面、　２８・・・発酵食品、　３２・・
・空気排出口。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）室内に発酵食品を載置する棚を備え、空気供給口
から空調空気を室内に供給すると共に、空気排出口から
室内の空気を排気する食品発酵室において、前記棚が密閉状に構成され、前記棚の一端を室内に開口
させて空気入口とし、他端を空気排出口と連通させて空
気出口とすることを特徴とする食品発酵室。
（２）前記棚に発酵食品を載置する通気可能な通気板を
取付け、通気板下方の空気入口のから空気を導入して通
気板の下方から上方へ流し、通気板上方の空気出口から
空気を排出することを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の食品発酵室。
（３）前記空気排出口を空気出口ごとに形成し、各空気
出口に風量を調整する風量調節弁を取付けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の食品発酵室。
（４）前記風量調節弁は、風量調節弁内を通過する風速
によって弁開度が自動的に変化することを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載の発酵設備。
（５）前記空気排出口に検出器が取付けられ、検出器と
風量調節弁とを、弁開度調節計を介して電気的に接続し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
食品発酵室。
（６）前記棚の空間に検出器が取付けられ、検出器と風
量調節弁とを、弁開度調節計を介して電気的に接続して
いることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の食
品発酵室。