JPH0117529Y2 - - Google Patents

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JPH0117529Y2
JPH0117529Y2 JP1984072415U JP7241584U JPH0117529Y2 JP H0117529 Y2 JPH0117529 Y2 JP H0117529Y2 JP 1984072415 U JP1984072415 U JP 1984072415U JP 7241584 U JP7241584 U JP 7241584U JP H0117529 Y2 JPH0117529 Y2 JP H0117529Y2
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JP
Japan
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frame
horizontal joint
mounting frame
conveyor
joint frame
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JP1984072415U
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JPS60183721U (ja
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  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は、コンベヤフレームに係り、とくに、
両側の側枠を連結する横継ぎ枠に取付枠を支持
し、この取付枠にコンベヤ部品を取付けるものに
関する。
(従来の技術) たとえば、ローラコンベヤでは、両側の一対の
側枠を複数の横継ぎ枠で平行に連結した梯子状の
コンベヤフレームを用い、このコンベヤフレーム
の両側の側枠の間にローラを並設するが、この両
側の側枠間に並設したローラの下方に、搬送物検
出用のスイツチ、搬送物制御用のソレノイドある
いはエヤシリンダ、ローラの駆動軸を支持する軸
受などを設けることがある。
このような電装品及び機械要素などのコンベヤ
部品を取付ける場合、両側の側枠を連結する横継
ぎ枠に取付枠を熔接やボルト等により支持し、こ
の取付枠にコンベヤ部品を取付ける方法が多く用
いられていた。
ところで、取付枠を熔接により横継ぎ枠に支持
する場合、熔接時の位置決めを正確に行なう必要
があり、熔接自体も面倒なため、コンベヤフレー
ムの製造に手間がかかるとともにコストも高くな
り、しかも、仕上りの外観も悪くなり、また、取
付枠をボルトにより横継ぎ枠に支持する場合、横
継ぎ枠のボルト穴を正確な位置に形成しなければ
ならず、ボルト締めも面倒なため、コンベヤフレ
ームの製造に手間がかかるとともにコストも高く
なるという問題があつた。
(考案が解決しようとする問題点) 上述したように、従来は、コンベヤ部品を取付
けるための取付枠を、熔接やボルト等によつて、
コンベヤフレームの横継ぎ枠に支持していたた
め、コンベヤフレームの製造に手間がかかり、コ
ストも高くなり、仕上りの外観も悪くなるという
問題があつた。
本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、コンベヤフレームの横継ぎ枠に取付枠を容易
に支持できるようにすることを目的とするもので
ある。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本考案のコンベヤフレーム1は、両側の側枠2
と、この両側枠2に両端部をボルト15止めして
両側枠2を連結する横継ぎ枠4と、この横継ぎ枠
4に支持される一対の平行な側片5a,5bを有
しコンベヤ部品6を取付ける取付枠5とを備え、
上記横継ぎ枠4の断面外形を楕円形に形成すると
ともに、上記取付枠5の一方の側片5aに楕円形
の支持孔21を形成し、この支持孔21を上記横
継ぎ枠4に嵌合して上記取付枠5の一方の側片5
aを横継ぎ枠4に支持し、上記取付枠5の他方の
側片5bに通孔22を形成し、この通孔22に上
記ボルト15を挿通して上記取付枠5の他方の側
片5bを上記横継ぎ枠4と上記側枠2の間に挟持
したことを特徴とするものである。
(作用) 本考案のコンベヤフレーム1は、側枠2に横継
ぎ枠4の端部をボルト15止めする際に、取付枠
5の一方の側片5aの支持孔21を横継ぎ枠4に
嵌合しておき、ボルト15を取付枠5の他方の側
片5bの通孔22に挿通することによつて、側枠
2に横継ぎ枠4の端部をボルト15止めする際
に、横継ぎ枠4に取付枠5を固定的に支持するこ
とができる。
(実施例) 本考案のコンベヤフレームの実施例を図面を参
照して説明する。
第1図ないし第3図は、駆動式のローラコンベ
ヤを示し、このローラコンベヤは、コンベヤフレ
ーム1の両側の断面コ字状の側枠2間に複数のロ
ーラ3を間隔をおいて軸架並設するとともに、上
記両側枠2に両端部を結合して両側枠2を連結し
た複数の横継ぎ枠4の一側下部に取付枠5を固定
的に支持し、この各取付枠5の下部に取付けたコ
ンベヤ部品としての軸受6により駆動軸7を上記
側枠2と平行に支持し、この駆動軸7に設けた複
数のプーリ8と上記複数のローラ3とをそれぞれ
無端ベルト9で連結したもので、上記駆動軸7を
図示しないモータで回転することによつて、各プ
ーリ8及び各ベルト9を介して、各ローラ3が同
方向に回転するようになつている。
そして、上記コンベヤフレーム1は、両側の側
枠2、横継ぎ枠4及び取付枠5で構成されている
が、側枠2と横継ぎ枠4の端部との結合は、第4
図及び第5図に示すように行なわれている。すな
わち、横継ぎ枠4には断面楕円形のパイプを用
い、この横継ぎ枠4の楕円の長軸方向の両側面に
それぞれ平行な2本の切込みを横継ぎ枠4の断面
方向に向けて形成し、この切込みの間の部分を内
方に彎曲させて、保持片11を形成するととも
に、横継ぎ枠4の切込みの端面で当接部12を形
成し、ナツト13を各保持片11に保持して当接
部12に対向させ、この各ナツト13に対応して
上記側枠2に上下1対の通孔14を形成し、この
各通孔14にボルト15を挿通して各ナツト13
に螺合し、これによつて、側枠2と横継ぎ枠4の
当接部12との間を締付けている。
また、上記取付枠5の支持は、第6図及び第7
図に示すように行なわれている。すなわち、取付
枠5にはコ字状に折曲した板を用い、この取付枠
5の一方の側片5aに上記横継ぎ枠4の断面外形
に対応した楕円形の支持孔21を形成するととも
に、この取付枠5の他方の側片5bに上記各ボル
ト15に対応した上下1対の通孔22を形成し、
側枠2に横継ぎ枠4の端部をボルト15止めする
際に、取付枠5の一方の側片5aの支持孔21を
横継ぎ枠4に嵌合しておき、上記側枠2の通孔1
4に挿通したボルト15を取付枠5の他方の側片
5bの通孔22に挿通することによつて、側枠2
に横継ぎ枠4の端部をボルト15止めした状態で
は、取付枠5は、一方の側片5aの支持孔21と
横継ぎ枠4の嵌合で回り止めされて所定の方向に
位置決めされ、通孔22を設けた他方の側片5b
が側枠2と横継ぎ枠4の端面とで挟持されて所定
の位置に位置決めされる。
したがつて、取付枠5の中央片に取付けた軸受
6は正確に位置決め支持される。
また、上述した実施例では、取付枠5を横継ぎ
枠4の一端部に設けたが、両端部に設けることも
できる。
第8図及び第9図は、駆動式のローラコンベヤ
において、ローラ3による搬送速度を部分的に変
えるものであり、フレーム1の両側の側枠2を連
結する横継ぎ枠4の両端部に取付枠5が支持さ
れ、それぞれの取付枠5に軸受6を介して駆動軸
7a,7bが支持され、これらの駆動軸7a,7
bに径の異なるスプロケツト31,32が取付け
られ、これらの各スプロケツト31,32が無端
チエン33で連結されており、したがつて、大径
のスプロケツト31を取付けた駆動軸7aより小
径のスプロケツト32を取付けた駆動軸7bの方
が速く回転し、そのため、駆動軸7aによつて回
転するローラ3より駆動軸7bによつて回転する
ローラ3の方が早く回転し、ローラ3による搬送
速度を変えることができる。
そして、上記両側の取付枠5の中間部に位置し
て第3の取付枠35が支持され、この取付枠35
に位置調節自在に支持されたテンシヨンスプロケ
ツト36により上記チエン33にテンシヨンが付
与されている。
上記取付枠35は、その両方の側片にそれぞれ
楕円形の支持孔21が形成され、この両支持孔2
1を上記横継ぎ枠4に嵌合することにより取付枠
35を横継ぎ枠4の長さ方向の任意の位置に配置
して回り止めして所定の方向に位置決めでき、ま
た、この取付枠35の両側方に位置して楕円形の
カラー39を横継ぎ枠4に嵌合することにより取
付枠35を横継ぎ枠4の長さ方向の任意の位置に
位置決めできる。
〔考案の効果〕
上述したように、本考案によれば、両側の側枠
を横継ぎ枠の両端部にボルト止めして連結するコ
ンベヤフレームにおいて、側枠を横継ぎ枠の端部
にボルト止めする際に、取付枠の一方の側片の楕
円形の支持孔を楕円形の横継ぎ枠に嵌合してお
き、側枠を横継ぎ枠の端部に連結するボルトを取
付枠の他方の側片の通孔に挿通することによつ
て、側枠を横継ぎ枠の端部にボルト止めした状態
では、取付枠が、その一方の側片の支持孔と横継
ぎ枠の嵌合で回り止めされて所定の方向に位置決
めされ、その通孔を設けた他方の側片が側枠と横
継ぎ枠の端面とで挟持されて所定の位置に位置決
めされるので、取付枠を横継ぎ枠に溶接する作業
や取付枠を横継ぎ枠にボルト止めするが不要とな
り、側枠と横継ぎ枠を連結する際に、取付枠を横
継ぎ枠に容易に支持することができ、したがつ
て、コンベヤフレームの製造が容易で、コストが
安くなり、しかも、熔接を行なわなくとも良いの
で、仕上りの外観も良くなる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案のコンベヤフレームの実施例を示
し、第1図はローラコンベヤの平面図、第2図は
その側面図、第3図はその断面図、第4図及び第
5図は要部の断面図、第6図はその斜視図、第7
図は取付枠の斜視図であり、また、第8図及び第
9図は変形例を示す要部の平面図及び断面図であ
る。 1……コンベヤフレーム、2……側枠、4……
横継ぎ枠、5……取付枠、5a,5b……側片、
6……コンベヤ部品としての軸受、15……ボル
ト、21……支持孔、22……通孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 両側の側枠と、この両側枠に両端部をボルト止
    めして両側枠を連結する横継ぎ枠と、この横継ぎ
    枠に支持される一対の平行な側片を有しコンベヤ
    部品を取付ける取付枠とを備え、 上記横継ぎ枠の断面外形を楕円形に形成すると
    ともに、上記取付枠の一方の側片に楕円形の支持
    孔を形成し、この支持孔を上記横継ぎ枠に嵌合し
    て上記取付枠の一方の側片を横継ぎ枠に支持し、
    上記取付枠の他方の側片に通孔を形成し、この通
    孔に上記ボルトを挿通して上記取付枠の他方の側
    片を上記横継ぎ枠と上記側枠の間に挟持したこと
    を特徴とするコンベヤフレーム。
JP7241584U 1984-05-17 1984-05-17 コンベヤフレ−ム Granted JPS60183721U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7241584U JPS60183721U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 コンベヤフレ−ム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7241584U JPS60183721U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 コンベヤフレ−ム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60183721U JPS60183721U (ja) 1985-12-05
JPH0117529Y2 true JPH0117529Y2 (ja) 1989-05-22

Family

ID=30610796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7241584U Granted JPS60183721U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 コンベヤフレ−ム

Country Status (1)

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JP (1) JPS60183721U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4164998A (en) * 1977-02-16 1979-08-21 David A. DeGood Accumulation live roller conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60183721U (ja) 1985-12-05

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