JPH0117544Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0117544Y2 JPH0117544Y2 JP1983088109U JP8810983U JPH0117544Y2 JP H0117544 Y2 JPH0117544 Y2 JP H0117544Y2 JP 1983088109 U JP1983088109 U JP 1983088109U JP 8810983 U JP8810983 U JP 8810983U JP H0117544 Y2 JPH0117544 Y2 JP H0117544Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- feed roller
- cassette
- main body
- Prior art date
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- Expired
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
本考案は用紙を多数枚収容し、収容された用紙
を一枚宛給紙するためのカセツト装置、特に大量
の用紙を収容し得る給紙用カセツト装置に関す
る。
を一枚宛給紙するためのカセツト装置、特に大量
の用紙を収容し得る給紙用カセツト装置に関す
る。
現在複写機等に用いられている用紙給紙部分は
用紙を多数収容し、装置本体に着脱自在に設けら
れたカセツト装置が広く利用されている。このカ
セツト装置は、複写機本体側の給紙ローラーに、
収容用紙を対向させる構造のものであつた。従つ
てこのカセツト装置によれば、通常用紙の収容枚
数は、200〜250枚程度である。しかしながら、高
速複写機が普及し、複写枚数が非常に多くなつて
きた今日においては、一度に大量の複写を行う場
合も少なくない。その場合、従来の200〜250枚程
度の用紙を収容するカセツト装置を用いるので
は、カセツト装置の着脱と用紙の装填作業に多く
の時間を要し、しかも煩雑となつて、操作性を非
常に悪くしていた。
用紙を多数収容し、装置本体に着脱自在に設けら
れたカセツト装置が広く利用されている。このカ
セツト装置は、複写機本体側の給紙ローラーに、
収容用紙を対向させる構造のものであつた。従つ
てこのカセツト装置によれば、通常用紙の収容枚
数は、200〜250枚程度である。しかしながら、高
速複写機が普及し、複写枚数が非常に多くなつて
きた今日においては、一度に大量の複写を行う場
合も少なくない。その場合、従来の200〜250枚程
度の用紙を収容するカセツト装置を用いるので
は、カセツト装置の着脱と用紙の装填作業に多く
の時間を要し、しかも煩雑となつて、操作性を非
常に悪くしていた。
そこで、その様な不都合を解消するため、一度
に大量の用紙を収容し得る様にした多数枚カセツ
ト装置が考えられる。この場合、複写機の給紙部
に着脱される部分とは別に多量の用紙を収容する
収容部とを一体的に構成し、給紙カセツトを構成
している。その一例を第2図を参照に説明する。
図に示す様にカセツト装置5は複写機本体1の給
紙部2に着脱される着脱部5−1と複写機本体よ
り突出される用紙収容部5−2とで構成され、本
体側の給紙ローラ3の位置まで収容用紙を給送す
るために給紙ローラ12,16が収容部5−1側
に収容用紙と対向して設けられている。
に大量の用紙を収容し得る様にした多数枚カセツ
ト装置が考えられる。この場合、複写機の給紙部
に着脱される部分とは別に多量の用紙を収容する
収容部とを一体的に構成し、給紙カセツトを構成
している。その一例を第2図を参照に説明する。
図に示す様にカセツト装置5は複写機本体1の給
紙部2に着脱される着脱部5−1と複写機本体よ
り突出される用紙収容部5−2とで構成され、本
体側の給紙ローラ3の位置まで収容用紙を給送す
るために給紙ローラ12,16が収容部5−1側
に収容用紙と対向して設けられている。
収容部5−2側の給紙ローラ12は、該カセツ
トが選択されプリントスイツチの操作にて駆動さ
れ、用紙を本体側の給紙ローラ3へと給送する。
そして、給紙ローラ3と対向して設けられた用紙
検知スイツチ37が作動、つまり用紙先端を検知
した信号で上記給紙ローラ4の駆動が停止され
る。その後、給紙ローラ12が駆動され用紙を複
写工程へと給紙し、次の用紙が必要とあれば、検
知スイツチが用紙の後端を検知したタイミングで
上記給紙ローラ12は、駆動され次の用紙を給紙
ローラ3と対向する位置へと給送する。
トが選択されプリントスイツチの操作にて駆動さ
れ、用紙を本体側の給紙ローラ3へと給送する。
そして、給紙ローラ3と対向して設けられた用紙
検知スイツチ37が作動、つまり用紙先端を検知
した信号で上記給紙ローラ4の駆動が停止され
る。その後、給紙ローラ12が駆動され用紙を複
写工程へと給紙し、次の用紙が必要とあれば、検
知スイツチが用紙の後端を検知したタイミングで
上記給紙ローラ12は、駆動され次の用紙を給紙
ローラ3と対向する位置へと給送する。
以上の様にして給紙ローラ12の駆動制御が行
われており、用紙を1枚づつ複写機の本体1側へ
と送り出している。この方式によれば、給紙ロー
ラ3と対向させて着脱カセツト5の収容用紙を位
置付けることができず、用紙後端が検知スイツチ
37を通過するまで給紙ローラ12が駆動されず
給紙ローラ3と用紙を対向させる給紙準備時間が
長くなる。そのため、高速複写機用には適用でき
なくなる。これを解消するためには、給紙ローラ
12を高速回転モータに連結させ、高速給紙して
上記給紙準備時間を短縮することが考えられる。
しかし、用紙の給紙速度を上げると、多数枚送り
や紙のしわ寄り等の問題が生じ、高速化が困難で
あつた。
われており、用紙を1枚づつ複写機の本体1側へ
と送り出している。この方式によれば、給紙ロー
ラ3と対向させて着脱カセツト5の収容用紙を位
置付けることができず、用紙後端が検知スイツチ
37を通過するまで給紙ローラ12が駆動されず
給紙ローラ3と用紙を対向させる給紙準備時間が
長くなる。そのため、高速複写機用には適用でき
なくなる。これを解消するためには、給紙ローラ
12を高速回転モータに連結させ、高速給紙して
上記給紙準備時間を短縮することが考えられる。
しかし、用紙の給紙速度を上げると、多数枚送り
や紙のしわ寄り等の問題が生じ、高速化が困難で
あつた。
〈考案の目的〉
本考案は複写機本体への着脱部と、用紙の収容
部とで構成される給紙カセツト装置において、高
速化にも適する給紙装置を提供することを目的と
する。
部とで構成される給紙カセツト装置において、高
速化にも適する給紙装置を提供することを目的と
する。
即ち、本考案は用紙収容部側に設けられた給紙
ローラを高速回転することなく、複写機本体側の
給紙ローラと用紙を対向させる給紙準備時間を短
縮することを目的としている。
ローラを高速回転することなく、複写機本体側の
給紙ローラと用紙を対向させる給紙準備時間を短
縮することを目的としている。
〈実施例〉
第1図は本考案におけるカセツト装置の一具体
例を示す斜視図、第2図はカセツト装置を複写機
本体に装着した状態を示す断面図である。図中1
は複写機本体、2はカセツト装置を着脱し得る給
紙部、3は給紙部に対向して本体側に設けられた
給紙ローラ、4は給紙ローラにて給送された用紙
を複写工程へ案内するためのガイドである。上記
給紙部2は、通常のカセツト装置を着脱するだけ
でなく、本考案における大量の用紙を収容し得る
カセツト装置5をも着脱する構造である。
例を示す斜視図、第2図はカセツト装置を複写機
本体に装着した状態を示す断面図である。図中1
は複写機本体、2はカセツト装置を着脱し得る給
紙部、3は給紙部に対向して本体側に設けられた
給紙ローラ、4は給紙ローラにて給送された用紙
を複写工程へ案内するためのガイドである。上記
給紙部2は、通常のカセツト装置を着脱するだけ
でなく、本考案における大量の用紙を収容し得る
カセツト装置5をも着脱する構造である。
次にカセツト装置5の構造について説明する。
カセツト装置5は先端部が通常カセツトと同様の
大きさで複写機本体の給紙部2に装着される構造
となした着脱部5−1、複写機本体1より突出し
た部分に大量用紙を収容する収容部5−2とで構
成されている。用紙収容部5−2は、カセツト底
側6に立設されたカセツト側板(フレーム)7,
7で囲まれた空間部で構成される。カセツト底板
6には、用紙を収容する空間部を開放するための
蓋体が蝶番(図示せず)を介して取付けられてい
る。用紙8はカセツト装置5にそのまま収容され
るものでなく、先端部が大きく開放された用紙補
給用トレイ9に収容され、該トレイ9共々収容部
5−2内の載置台10に載置される。載置台10
の後端部は、トレイ9のすべり落ちを防止すると
共にトレイ9の載置位置を規制するストツパ11
が取付けられている。
カセツト装置5は先端部が通常カセツトと同様の
大きさで複写機本体の給紙部2に装着される構造
となした着脱部5−1、複写機本体1より突出し
た部分に大量用紙を収容する収容部5−2とで構
成されている。用紙収容部5−2は、カセツト底
側6に立設されたカセツト側板(フレーム)7,
7で囲まれた空間部で構成される。カセツト底板
6には、用紙を収容する空間部を開放するための
蓋体が蝶番(図示せず)を介して取付けられてい
る。用紙8はカセツト装置5にそのまま収容され
るものでなく、先端部が大きく開放された用紙補
給用トレイ9に収容され、該トレイ9共々収容部
5−2内の載置台10に載置される。載置台10
の後端部は、トレイ9のすべり落ちを防止すると
共にトレイ9の載置位置を規制するストツパ11
が取付けられている。
上記載置台10の先端部、特に載置された用紙
8の先端部付近に対向して、カセツト装置5の上
部に給紙ローラ12が設けられている。この給紙
ローラ12は、ローラ保持板13に対し回転自在
に保持されている回転軸14に固着されている。
上記ローラ保持板13は、両フレーム7間に回転
自在に保持された回転軸15に回転可能に取付け
られてい。つまり、給紙ローラ12は、回転軸1
5を中心に回動される構成であつて、自動により
垂下するものの図に示す位置でそれ以下の垂下が
規制手段(図示せず)にて規制されている。上記
回転軸15には、給紙ローラ12と同様に構成さ
れた給紙ローラ16が固着されており、給紙され
た用紙8を更に給紙ローラ16の作用にて複写機
の給紙部へ給送するものである。上記給紙ローラ
12及び16の駆動は、両回転軸14,15のほ
ぼ中央部に固着されたスプロケツト17−1,1
7−2間にチエーン18を取付け、回転軸15を
回転させることで、両ローラ12,16の回転駆
動を行う。又、給紙ローラ12は、用紙8との摩
擦が用紙8の相互間による摩擦より大きくなるよ
う、摩擦係数の高い例えばゴム等の部材にて形成
されている。
8の先端部付近に対向して、カセツト装置5の上
部に給紙ローラ12が設けられている。この給紙
ローラ12は、ローラ保持板13に対し回転自在
に保持されている回転軸14に固着されている。
上記ローラ保持板13は、両フレーム7間に回転
自在に保持された回転軸15に回転可能に取付け
られてい。つまり、給紙ローラ12は、回転軸1
5を中心に回動される構成であつて、自動により
垂下するものの図に示す位置でそれ以下の垂下が
規制手段(図示せず)にて規制されている。上記
回転軸15には、給紙ローラ12と同様に構成さ
れた給紙ローラ16が固着されており、給紙され
た用紙8を更に給紙ローラ16の作用にて複写機
の給紙部へ給送するものである。上記給紙ローラ
12及び16の駆動は、両回転軸14,15のほ
ぼ中央部に固着されたスプロケツト17−1,1
7−2間にチエーン18を取付け、回転軸15を
回転させることで、両ローラ12,16の回転駆
動を行う。又、給紙ローラ12は、用紙8との摩
擦が用紙8の相互間による摩擦より大きくなるよ
う、摩擦係数の高い例えばゴム等の部材にて形成
されている。
上記載置台10は、給紙側と反対の端部が、軸
19に回転自在に軸支されており、載置台10上
のトレイ9を、軸19の中心に上下動可能として
いる。また載置台10の給紙端側は、軸20にて
連結されており、該軸20は両端が両フレーム7
より突出している。両フレーム7には、載置台1
0上の軸19を中心とした回動に対し、突出した
軸20を案内するための円弧状にガイド溝21が
形成されている。軸20の突出端の一端には、載
置台10を上昇させるためのチエーン22の一端
が固定されている。チエーン22の他端は、フレ
ーム7に回動自在に保持された回転軸23に固着
されたスプロケツト230を介して付勢手段であ
るスプリング24に連結されており、このスプリ
ング24の他端はフレーム7に固定されている。
従つて、載置台10上の用紙8を収容したトレイ
9は、スプリング24の付勢力により、軸19を
中心に上方向へ付勢され、給紙ローラ12と用紙
8とが圧接される訳である。
19に回転自在に軸支されており、載置台10上
のトレイ9を、軸19の中心に上下動可能として
いる。また載置台10の給紙端側は、軸20にて
連結されており、該軸20は両端が両フレーム7
より突出している。両フレーム7には、載置台1
0上の軸19を中心とした回動に対し、突出した
軸20を案内するための円弧状にガイド溝21が
形成されている。軸20の突出端の一端には、載
置台10を上昇させるためのチエーン22の一端
が固定されている。チエーン22の他端は、フレ
ーム7に回動自在に保持された回転軸23に固着
されたスプロケツト230を介して付勢手段であ
るスプリング24に連結されており、このスプリ
ング24の他端はフレーム7に固定されている。
従つて、載置台10上の用紙8を収容したトレイ
9は、スプリング24の付勢力により、軸19を
中心に上方向へ付勢され、給紙ローラ12と用紙
8とが圧接される訳である。
ここで、従来ではスプリング24を、最大量の
用紙8がトレイ9に収容されたものを、載置台1
0に載せた時に載置台10共々上方向へ回動し得
る付勢力のものを選んでいた。そのため、小量の
用紙を収容したトレイ9をセツトすれば、急速に
載置台10が上昇され、対向する給紙ローラ12
に相当な力で衝突して、給紙ローラ12等を損傷
させることにもなる。
用紙8がトレイ9に収容されたものを、載置台1
0に載せた時に載置台10共々上方向へ回動し得
る付勢力のものを選んでいた。そのため、小量の
用紙を収容したトレイ9をセツトすれば、急速に
載置台10が上昇され、対向する給紙ローラ12
に相当な力で衝突して、給紙ローラ12等を損傷
させることにもなる。
そのため、図にも示す如く回転軸23に固着さ
れた今一つのスプロケツト25と、フレーム7に
回転自在に設けられた軸26に固着されたスプロ
ケツト27との間にチエーン28を取付けており
上記軸26にフライホイール(ブレーキホイー
ル)29を固着している。フライホイール29は
載置台10の上昇に抑制力を与えており、載置台
10の急な上昇を抑制している。つまり、少量の
用紙をセツトした場合でも、スプリング24の付
勢力がフライホイールにて抑制され、スプロケツ
ト230等がゆつくりと回転され、載置台10は
急な上昇が抑えられて、徐々に上昇することにな
る。尚、図には示していないが、スプロケツト2
7は図中時計方向に回転する際にはその回転力を
軸26に伝達し、フライホイール29を回転さ
せ、反対回転は規制されることなく自由に回転す
るよう、一方向性クラツチを介して軸26に取付
けられている。またフライホイール29は、対向
して該ホイールの回転を制動するブレーキ手段3
0が取付けられている。
れた今一つのスプロケツト25と、フレーム7に
回転自在に設けられた軸26に固着されたスプロ
ケツト27との間にチエーン28を取付けており
上記軸26にフライホイール(ブレーキホイー
ル)29を固着している。フライホイール29は
載置台10の上昇に抑制力を与えており、載置台
10の急な上昇を抑制している。つまり、少量の
用紙をセツトした場合でも、スプリング24の付
勢力がフライホイールにて抑制され、スプロケツ
ト230等がゆつくりと回転され、載置台10は
急な上昇が抑えられて、徐々に上昇することにな
る。尚、図には示していないが、スプロケツト2
7は図中時計方向に回転する際にはその回転力を
軸26に伝達し、フライホイール29を回転さ
せ、反対回転は規制されることなく自由に回転す
るよう、一方向性クラツチを介して軸26に取付
けられている。またフライホイール29は、対向
して該ホイールの回転を制動するブレーキ手段3
0が取付けられている。
ブレーキ手段30は、第3図に示す様にフライ
ホイール29の周面と対向して設けられた制動板
31を保持したレバー32をフレーム7に回転自
在に支持し、該レバー32を図中反時計方向へ回
転させるスプリング33と、該スプリング33の
付勢に抗してフライホイール29の制動を解除す
るためのソレノイド34とを備えて構成される。
このブレーキ手段30は、載置台10が徐々に上
昇すれば、フライホイール29の作用により徐々
に加速され相当な力でローラ12と衝突するのを
防止するために上昇の途中でフライホイール29
を制動する制御回路を有している。
ホイール29の周面と対向して設けられた制動板
31を保持したレバー32をフレーム7に回転自
在に支持し、該レバー32を図中反時計方向へ回
転させるスプリング33と、該スプリング33の
付勢に抗してフライホイール29の制動を解除す
るためのソレノイド34とを備えて構成される。
このブレーキ手段30は、載置台10が徐々に上
昇すれば、フライホイール29の作用により徐々
に加速され相当な力でローラ12と衝突するのを
防止するために上昇の途中でフライホイール29
を制動する制御回路を有している。
また、第3図に示す様に載置台10が押し上げ
られると、これと対向する給紙ローラ12は、回
転軸15を中心に上方向へ回転され、そしてロー
ラ保持板13と対向して設けられたローラ検知用
マイクロスイツチ35を作動させる。ローラ検知
用マイクロスイツチ35は、ローラ12のR方向
の上昇を検知すれば、スプリング33の付勢力に
よりレバー32の制動板31をフライホイール2
9に圧接させて、フライホイール29の回転を停
止させて、載置台10の上昇を停止させるもので
ある。つまり、スイツチ35は用紙8が定位置に
達したのを検知するもので、用紙8が定位置まで
上昇すれば、その位置に固定する。
られると、これと対向する給紙ローラ12は、回
転軸15を中心に上方向へ回転され、そしてロー
ラ保持板13と対向して設けられたローラ検知用
マイクロスイツチ35を作動させる。ローラ検知
用マイクロスイツチ35は、ローラ12のR方向
の上昇を検知すれば、スプリング33の付勢力に
よりレバー32の制動板31をフライホイール2
9に圧接させて、フライホイール29の回転を停
止させて、載置台10の上昇を停止させるもので
ある。つまり、スイツチ35は用紙8が定位置に
達したのを検知するもので、用紙8が定位置まで
上昇すれば、その位置に固定する。
尚、図中36は給紙ローラ12,16にて給送
された用紙8を案内し、カセツト装置の装着部5
−1の装着時に給紙ローラ3と対向した位置にあ
る案内板であつて、用紙8の搬送経路を構成す
る。この案内板36は、給紙ローラ3との挾持力
(圧接力)を常に一定に保つためにスプリング3
6−1にて付勢されており、規定位置へと押し上
げられている。また符号37は案内板36の下部
に取り付けられ、動作片37−1を用紙8の案内
路に配置させた用紙検知スイツチである。つま
り、用紙検知スイツチ37は、給紙された用紙を
検知すれば、給紙ローラ12,16の給紙動作を
停止させるためのものである。更に符号38は、
給紙ローラ12の近くの搬送路を構成する案内板
36の下部に配置され、用紙搬送路中に作動片3
8−1を突出させて用紙検知を行う検知スイツチ
である。
された用紙8を案内し、カセツト装置の装着部5
−1の装着時に給紙ローラ3と対向した位置にあ
る案内板であつて、用紙8の搬送経路を構成す
る。この案内板36は、給紙ローラ3との挾持力
(圧接力)を常に一定に保つためにスプリング3
6−1にて付勢されており、規定位置へと押し上
げられている。また符号37は案内板36の下部
に取り付けられ、動作片37−1を用紙8の案内
路に配置させた用紙検知スイツチである。つま
り、用紙検知スイツチ37は、給紙された用紙を
検知すれば、給紙ローラ12,16の給紙動作を
停止させるためのものである。更に符号38は、
給紙ローラ12の近くの搬送路を構成する案内板
36の下部に配置され、用紙搬送路中に作動片3
8−1を突出させて用紙検知を行う検知スイツチ
である。
ここで、複写機本体側の給紙ローラ3と用紙収
容部5−2の給紙ローラ12との位置間隔は、カ
セツトに収容される最小サイズの給紙方向の用紙
長さより短かくなるように設定されている。
容部5−2の給紙ローラ12との位置間隔は、カ
セツトに収容される最小サイズの給紙方向の用紙
長さより短かくなるように設定されている。
上述の構成のものにおいて次にその作用を説明
する。まず、第3図に示す様にCで示す1000枚程
度の用紙8をトレイ9に収容し載置台10に載置
した場合について説明する。この場合、載置台1
0は下方向への押圧に対して何等規制されておら
ず、スプリング24の付勢力より大きな力で押し
下げることで簡単に押下できる。これは、ブレー
キ手段30にて回転が規制されているフライホイ
ール29の軸26に、一方向回転クラツチを介し
てスプロケツト27が取付けられていることで、
載置台10を押し下げてもスプロケツト27が空
回わりするだけである。また、載置台10を下位
置まで押下し、その力を解除しても、ブレーキ手
段30の作用にてフライホイール29が制動され
ていることから、スプリング24の付勢力にて載
置台10は上昇することなく、下位置でロツクさ
れた状態で維持される。
する。まず、第3図に示す様にCで示す1000枚程
度の用紙8をトレイ9に収容し載置台10に載置
した場合について説明する。この場合、載置台1
0は下方向への押圧に対して何等規制されておら
ず、スプリング24の付勢力より大きな力で押し
下げることで簡単に押下できる。これは、ブレー
キ手段30にて回転が規制されているフライホイ
ール29の軸26に、一方向回転クラツチを介し
てスプロケツト27が取付けられていることで、
載置台10を押し下げてもスプロケツト27が空
回わりするだけである。また、載置台10を下位
置まで押下し、その力を解除しても、ブレーキ手
段30の作用にてフライホイール29が制動され
ていることから、スプリング24の付勢力にて載
置台10は上昇することなく、下位置でロツクさ
れた状態で維持される。
この状態において、用紙10を収容したトレイ
9を載置台10に載せれば用紙のセツトが完了す
る。そして、カセツト装置5の図示していない蓋
体を閉めれば、図示していない駆動回路への電源
の供給が行われ、ソレノイド34への動作電流が
流れる。これにより、レバー32がスプリング3
3に抗して回動され制動板31がフライホイール
29より離れ、トレイ9を載置した載置台10が
スプリング24にてゆつくりと上昇する。上記ソ
レノイド34の動作によりトレイ9がゆつくりと
押し上げられ、給紙ローラ12も同時に回動し該
ローラ12が第3図で示す実線の位置まで上昇す
れば、ローラ検知用のマイクロスイツチ35が動
作する。従つて、ブレーキ手段30にてフライホ
イール29が制動され回転が停止することで、ト
レイ9が収容された用紙8と、実線で示す給紙ロ
ーラ12とが圧接した状態で固定される。この場
合、給紙ローラ12は最上部の用紙8と自重によ
り圧接しており、スプリング24の付勢力とは無
関係に、用紙8と圧接している。
9を載置台10に載せれば用紙のセツトが完了す
る。そして、カセツト装置5の図示していない蓋
体を閉めれば、図示していない駆動回路への電源
の供給が行われ、ソレノイド34への動作電流が
流れる。これにより、レバー32がスプリング3
3に抗して回動され制動板31がフライホイール
29より離れ、トレイ9を載置した載置台10が
スプリング24にてゆつくりと上昇する。上記ソ
レノイド34の動作によりトレイ9がゆつくりと
押し上げられ、給紙ローラ12も同時に回動し該
ローラ12が第3図で示す実線の位置まで上昇す
れば、ローラ検知用のマイクロスイツチ35が動
作する。従つて、ブレーキ手段30にてフライホ
イール29が制動され回転が停止することで、ト
レイ9が収容された用紙8と、実線で示す給紙ロ
ーラ12とが圧接した状態で固定される。この場
合、給紙ローラ12は最上部の用紙8と自重によ
り圧接しており、スプリング24の付勢力とは無
関係に、用紙8と圧接している。
上述の状態で給紙指令が複写機本体側より出力
されると、給紙ローラ12,16の作用により最
上部の用紙8が給送され、用紙検知スイツチ37
の用紙検知により、用紙8の本体1への給送制御
が実行される。このようにしてトレイ内の用紙8
が順次給送され減少していけば、給紙ローラ12
がそれに伴つて自重にて垂下し、最上部の用紙8
と常に一定の圧力で圧接することになる。そして
例えば給紙ローラ12が点線で示す位置まで垂下
すれば、ローラ検知用マイクロスイツチ35が反
転することで、ソレノイド34が通電される。こ
れにより、ブレーキ手段30の制動力が解除され
ローラ検知用マイクロスイツチ35が動作する定
位置まで、トレイ9の収容用紙8が上昇され停止
する。この動作は、トレイ9の用紙8が無くなる
まで繰り返えされる。また第3図に示す様にトレ
イ9にDで示す少量の用紙8を収容した時の作用
をも簡単に説明する。第3図に示す様に用紙8を
セツトし図示していないカセツト装置の蓋を閉じ
れば、上記載置台10共々トレイ9が上方向に回
動される。ここで、トレイ9に収容される用紙8
の量が少なければ、従来では急に用紙が押し上げ
られるものの、フライホイール29の作用にて、
用紙8の量に関係なく、ゆつくりと上昇し、徐々
に加速されていく。そして第3図に示す如く用紙
がCで示す位置まで収容されていれば、ゆつくり
と上昇し相当に加速される以前に、ローラ検知用
マイクロスイツチ35が動作して、ブレーキ手段
30が作用してトレイ9の上昇を停止しており問
題はない。しかし、用紙8の量がDの如く少量で
あれば、トレイ9が上昇しローラ検知用マイクロ
スイツチ35が動作するまでに相当の時間を要し
その間に相当に加速されて、給紙ローラ12と衝
突し該ローラ12を破損することもあり得る。こ
の様な不都合を防止するためにも、上昇の途中に
相当に加速されればブレーキ手段30を作用し、
上昇時のローラ12への衝突を阻止している。こ
れは、トレイ9の上昇時点より一定時間経過する
前にローラ検知用のマイクロスイツチ35が動作
しなければ、ブレーキ手段30を駆動する。これ
をローラ検知用マイクロスイツチ35がローラ1
2の上昇を検知するまで何度となく繰り返えすこ
とで、ローラ12等の破損を防止できる。
されると、給紙ローラ12,16の作用により最
上部の用紙8が給送され、用紙検知スイツチ37
の用紙検知により、用紙8の本体1への給送制御
が実行される。このようにしてトレイ内の用紙8
が順次給送され減少していけば、給紙ローラ12
がそれに伴つて自重にて垂下し、最上部の用紙8
と常に一定の圧力で圧接することになる。そして
例えば給紙ローラ12が点線で示す位置まで垂下
すれば、ローラ検知用マイクロスイツチ35が反
転することで、ソレノイド34が通電される。こ
れにより、ブレーキ手段30の制動力が解除され
ローラ検知用マイクロスイツチ35が動作する定
位置まで、トレイ9の収容用紙8が上昇され停止
する。この動作は、トレイ9の用紙8が無くなる
まで繰り返えされる。また第3図に示す様にトレ
イ9にDで示す少量の用紙8を収容した時の作用
をも簡単に説明する。第3図に示す様に用紙8を
セツトし図示していないカセツト装置の蓋を閉じ
れば、上記載置台10共々トレイ9が上方向に回
動される。ここで、トレイ9に収容される用紙8
の量が少なければ、従来では急に用紙が押し上げ
られるものの、フライホイール29の作用にて、
用紙8の量に関係なく、ゆつくりと上昇し、徐々
に加速されていく。そして第3図に示す如く用紙
がCで示す位置まで収容されていれば、ゆつくり
と上昇し相当に加速される以前に、ローラ検知用
マイクロスイツチ35が動作して、ブレーキ手段
30が作用してトレイ9の上昇を停止しており問
題はない。しかし、用紙8の量がDの如く少量で
あれば、トレイ9が上昇しローラ検知用マイクロ
スイツチ35が動作するまでに相当の時間を要し
その間に相当に加速されて、給紙ローラ12と衝
突し該ローラ12を破損することもあり得る。こ
の様な不都合を防止するためにも、上昇の途中に
相当に加速されればブレーキ手段30を作用し、
上昇時のローラ12への衝突を阻止している。こ
れは、トレイ9の上昇時点より一定時間経過する
前にローラ検知用のマイクロスイツチ35が動作
しなければ、ブレーキ手段30を駆動する。これ
をローラ検知用マイクロスイツチ35がローラ1
2の上昇を検知するまで何度となく繰り返えすこ
とで、ローラ12等の破損を防止できる。
次に本考案の給紙制御について今少し説明す
る。給紙ローラ3と対向した検知用マイクロスイ
ツチ37と、手前に設けられた検知用マイクロス
イツチ38の作動片37−1,38−1にて作動さ
れる各接点は、第4図に示す通り並列に接続され
ており、この並列回路とモータ40との直列回路
とが電源41に接続されている。マイクロスイツ
チ37,38は用紙8が搬送路中に位置すれば
(用紙の有を検知すれば)、その接点が開き、用紙
8が無ければ閉じるものである。従つて、給紙ロ
ーラ12等の回転により用紙8が給送されマイク
ロスイツチ38を通り、マイクロスイツチ37に
て検出されれば、その時点で両接点が開くためモ
ータ40が停止し、給紙ローラ12の回転が停止
する。
る。給紙ローラ3と対向した検知用マイクロスイ
ツチ37と、手前に設けられた検知用マイクロス
イツチ38の作動片37−1,38−1にて作動さ
れる各接点は、第4図に示す通り並列に接続され
ており、この並列回路とモータ40との直列回路
とが電源41に接続されている。マイクロスイツ
チ37,38は用紙8が搬送路中に位置すれば
(用紙の有を検知すれば)、その接点が開き、用紙
8が無ければ閉じるものである。従つて、給紙ロ
ーラ12等の回転により用紙8が給送されマイク
ロスイツチ38を通り、マイクロスイツチ37に
て検出されれば、その時点で両接点が開くためモ
ータ40が停止し、給紙ローラ12の回転が停止
する。
そして、複写機本体からの給紙信号に基いて、
給紙ローラ3が駆動され、対向している用紙8が
複写機内へ給紙される。この給紙において、用紙
8後端がマイクロスイツチ38の作動片38−1
を通過すれば接点が閉じ、モータ40への電源が
供給される。そのため、給紙ローラ12が回転さ
れ、次の用紙の給送が開始する。この場合、モー
タ40は第4図の回路では図示していないが、複
写機本体1より次の用紙の給紙指令があれば、マ
イクロスイツチ38が用紙8の通過を検知した時
点より駆動される。
給紙ローラ3が駆動され、対向している用紙8が
複写機内へ給紙される。この給紙において、用紙
8後端がマイクロスイツチ38の作動片38−1
を通過すれば接点が閉じ、モータ40への電源が
供給される。そのため、給紙ローラ12が回転さ
れ、次の用紙の給送が開始する。この場合、モー
タ40は第4図の回路では図示していないが、複
写機本体1より次の用紙の給紙指令があれば、マ
イクロスイツチ38が用紙8の通過を検知した時
点より駆動される。
従つて、次の用紙8の給送は、給紙ローラ12
の後方に近接されて設けたマイクロスイツチ38
の用紙検知信号にてなされる。よつて1枚目の給
紙用紙8と、2枚目の給紙用紙との間隔は、給紙
ローラ12とマイクロスイツチ38との間の搬送
路の間隔であつて、該間隔を短かくすれば給紙ロ
ーラ3と対向する用紙8の給紙準備時間を短縮で
きる。
の後方に近接されて設けたマイクロスイツチ38
の用紙検知信号にてなされる。よつて1枚目の給
紙用紙8と、2枚目の給紙用紙との間隔は、給紙
ローラ12とマイクロスイツチ38との間の搬送
路の間隔であつて、該間隔を短かくすれば給紙ロ
ーラ3と対向する用紙8の給紙準備時間を短縮で
きる。
また第5図はモータ制御回路の他の回路例を示
すものである。即ち、用紙8を検知する作動片3
7−2,38−2は、支点39a,39bを中心に
回転可能に設けられ、先端を用紙8の搬送路中に
位置付け、他端を発光源42と受光素子43との
光路中に位置付けて検知要素を構成している。用
紙8が搬送路になければ、点線で示す通り光路を
作動片37−2,38−2が遮蔽するため、受光素
子43のホトトランジスタがOFFとなり、トラ
ンジスタ44がONするため電源+Vがモータ4
0に供給されローラ12が回転される。これによ
り用紙8が給紙され、その先端が作動片38−2
及び作動片7−2を回転させれば、トランジスタ
43に光が受光され該トランジスタ43がONし
そしてトランジスタ44がOFFするため、モー
タ40が停止する。その後、用紙8が給紙ローラ
3にて給紙され、後端が作動片38−2を通過す
るとこの時点でモータ40が駆動され、次の用紙
の給送が開始される。
すものである。即ち、用紙8を検知する作動片3
7−2,38−2は、支点39a,39bを中心に
回転可能に設けられ、先端を用紙8の搬送路中に
位置付け、他端を発光源42と受光素子43との
光路中に位置付けて検知要素を構成している。用
紙8が搬送路になければ、点線で示す通り光路を
作動片37−2,38−2が遮蔽するため、受光素
子43のホトトランジスタがOFFとなり、トラ
ンジスタ44がONするため電源+Vがモータ4
0に供給されローラ12が回転される。これによ
り用紙8が給紙され、その先端が作動片38−2
及び作動片7−2を回転させれば、トランジスタ
43に光が受光され該トランジスタ43がONし
そしてトランジスタ44がOFFするため、モー
タ40が停止する。その後、用紙8が給紙ローラ
3にて給紙され、後端が作動片38−2を通過す
るとこの時点でモータ40が駆動され、次の用紙
の給送が開始される。
〈考案の効果〉
本考案の給紙装置によれば、収容部側の給紙ロ
ーラを設け、この給紙ローラにて複写機本体側の
給紙ローラへ用紙を給送する際に、給送用紙の後
端が両給紙ローラ間の給送経路途中に設けられた
検知手段にて検知されれば、収容部側の給紙ロー
ラを駆動可能にしているため、用紙を間隔を非常
に小さくし且つ連続して本体側の給紙ローラへと
正確に給送できる。
ーラを設け、この給紙ローラにて複写機本体側の
給紙ローラへ用紙を給送する際に、給送用紙の後
端が両給紙ローラ間の給送経路途中に設けられた
検知手段にて検知されれば、収容部側の給紙ロー
ラを駆動可能にしているため、用紙を間隔を非常
に小さくし且つ連続して本体側の給紙ローラへと
正確に給送できる。
従つて、高速複写機の給紙装置としても適用で
き、また特別の給紙装置を設ける必要がなく、給
紙用カセツトを装着できる構成を有するものであ
れば、いずれにて適用できる。
き、また特別の給紙装置を設ける必要がなく、給
紙用カセツトを装着できる構成を有するものであ
れば、いずれにて適用できる。
第1図は本考案の給紙用カセツト装置の用紙載
置状態の外観を示す斜視図、第2図は本考案の給
紙用カセツト装置を複写機本体に装着した状態を
示す断面図、第3図は動作説明に供するカセツト
装置の断面図、第4図は本考案の制御例の一具体
例を示した回路図、第5図は他の制御例を示す回
路図である。 1:複写機本体、2:給紙部、3:給紙用ロー
ラー、5:カセツト装置、5−1:着脱部、5−
2:用紙収容部、8:用紙、9:トレイ、10:
載置台、12,16:給紙ローラ、36:案内
板、37,38:用紙検知スイツチ、37−2,
38−2:作動片、40:給紙ローラ12の駆動
用モータ。
置状態の外観を示す斜視図、第2図は本考案の給
紙用カセツト装置を複写機本体に装着した状態を
示す断面図、第3図は動作説明に供するカセツト
装置の断面図、第4図は本考案の制御例の一具体
例を示した回路図、第5図は他の制御例を示す回
路図である。 1:複写機本体、2:給紙部、3:給紙用ロー
ラー、5:カセツト装置、5−1:着脱部、5−
2:用紙収容部、8:用紙、9:トレイ、10:
載置台、12,16:給紙ローラ、36:案内
板、37,38:用紙検知スイツチ、37−2,
38−2:作動片、40:給紙ローラ12の駆動
用モータ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 複写機本体側の給紙部に着脱自在に設けられる
着脱部と上記複写機本体側より突出した用紙収納
部とからなるカセツト装置を備え、上記用紙収容
部に対向して配置され用紙給紙のためのカセツト
側給紙ローラにて上記複写機本体側の給紙部に設
けられた本体側給紙ローラへ用紙を給送する構成
のカセツト給紙装置において、 上記収容部のカセツト側給紙ローラと上記複写
機の本体側給紙ローラとの用紙給送間隔が、上記
収容部に収容される用紙の給送方向の長さ以下に
なるように配置された両給紙ローラと、 上記本体側給紙ローラと対応して配置され、該
本体側給紙ローラへと給送されてくる用紙を感知
する第1の検知手段と、 上記両給紙ローラ間の給送路の途中に配置さ
れ、カセツト側給紙ローラにて上記本体側給紙ロ
ーラへと給送される途中の用紙を検知する第2の
検知手段と、 上記カセツト側給紙ローラを駆動する駆動手段
と、 上記駆動手段を制御するものであり、複写機本
体側より給紙指令を受け、上記第2の検知手段が
用紙の非検知状態の時にカセツト側給紙ローラを
駆動し、給送される用紙が上記第1の検知手段に
て検知されると上記カセツト側給紙ローラの駆動
を停止し、更に上記本体側給紙ローラによる用紙
の給紙時にその用紙の後端を上記第2の検知手段
が通過検知すれば、上記カセツト側給紙ローラを
駆動可能とする駆動制御手段と、 を備えたことを特徴とするカセツト給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8810983U JPS59192054U (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | カセツト給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8810983U JPS59192054U (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | カセツト給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192054U JPS59192054U (ja) | 1984-12-20 |
| JPH0117544Y2 true JPH0117544Y2 (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=30218022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8810983U Granted JPS59192054U (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | カセツト給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192054U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07110712B2 (ja) * | 1985-02-02 | 1995-11-29 | ニスカ株式会社 | 給紙装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1104599A (en) * | 1978-04-20 | 1981-07-07 | Benzion Landa | Large capacity combination magazine and sheet feeder for copying machines |
| JPS5842540A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-12 | Toshiba Corp | フイ−ダ装置 |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP8810983U patent/JPS59192054U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192054U (ja) | 1984-12-20 |
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