JPH01175708A - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
- Publication number
- JPH01175708A JPH01175708A JP62334260A JP33426087A JPH01175708A JP H01175708 A JPH01175708 A JP H01175708A JP 62334260 A JP62334260 A JP 62334260A JP 33426087 A JP33426087 A JP 33426087A JP H01175708 A JPH01175708 A JP H01175708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductors
- magnetic material
- coil
- substrate
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、テレビジョン等の電子機器に使用されるコイ
ル装置、とくにトロイダル状のコイル装置に関する。
ル装置、とくにトロイダル状のコイル装置に関する。
従来例を第８図、第９図に示す０図中、５はフェライト
等の磁性材からなるリング状のコア、６はコア６を巻回
し、端部をリード端子！、２としたコイルである。第９
図は、第８図の構成に基づく等価回路図である。
等の磁性材からなるリング状のコア、６はコア６を巻回
し、端部をリード端子！、２としたコイルである。第９
図は、第８図の構成に基づく等価回路図である。
他の従来例を第１０図、第１１図に示す０図中、７はフ
ェライト等の磁性材からなるリング状のコア、８はコア
７を巻回し、端部をリード端子１．２とした第１のコイ
ル、９はコア７を巻回し、端部をリード端子３．４とし
た第２のコイルである。
ェライト等の磁性材からなるリング状のコア、８はコア
７を巻回し、端部をリード端子１．２とした第１のコイ
ル、９はコア７を巻回し、端部をリード端子３．４とし
た第２のコイルである。
第１のコイル８及び第２のコイル９でトランスを形成し
、第１１図はその等価回路図である。
、第１１図はその等価回路図である。
しかしながら、上記構成にあっては、コア５．７がリン
グ状に形成されているので、コイル６．８．９の巻回作
業が困難であるという問題点がある。
グ状に形成されているので、コイル６．８．９の巻回作
業が困難であるという問題点がある。
本発明は上記問題点を解決するために提案したものであ
り、複数のスルーホールを設けた基板上に、磁性体を形
成し、該磁性体の上を横切り、互いに分離した複数の導
体を形成し、該複数の導体を該スルーホールを介して電
気的に接続して、コイルを形成してなるコイル装置を提
供する。
り、複数のスルーホールを設けた基板上に、磁性体を形
成し、該磁性体の上を横切り、互いに分離した複数の導
体を形成し、該複数の導体を該スルーホールを介して電
気的に接続して、コイルを形成してなるコイル装置を提
供する。
〔作 用ゴ
本発明は、コイルのコアへの巻回作業をなくし、生産を
向上させる。
向上させる。
次に、本発明の実施例について説明する。第１図〜第３
図は本発明に係るコイル装置の第１実施例を示す図であ
る。第１図中、１１はスルーホール１２ （１２ａ、１
２ｂ、１２ｃ・・ ）を形成したアルミナ等のセラミッ
ク材からなる基板、１３は基板１１の表面にリング状に
形成されたフェライト材からなる磁性体、１４（１４ａ
、１４ｂ、、１４ｃ・・・）は磁性体１３上に形成され
た銅等の金属材からなる導体、ｌ５（１５ａ、１５ｂ、
１５ｃ・・・）は基板１１の裏面に形成された銅等の金
属材からなる導体、１６は導体１４の導体１４ａの一端
と導通する端子電極、１７は導体１５の導体１５ｇの一
端と導通する端子電極である。導体１４と導体１５はス
ルーホールを介して電気的に導通する。たとえば、導体
１４ｂの一端はスルーホール１２ｂ内に形成されたスル
ーホール電極を介して導体１５ａに導通し、導体１４ｂ
の他端はスルーホール１２ｅ内に形成されたスルーホー
ル電極を介して導体１５ｂに導通する。このようにして
導体Ｉ４と導体１５が導体１４ａ、１５ａ、１４ｂ、１
５ｂ、１４ｃ、１５Ｃの順に導通接続されてコイルを形
成し、そのコイルの端子電極１６．１７となる。この構
成に基ずく等価回路は前述した第９図と同様になり、同
図の符号１．２がそれぞれ第１図の符号１６．１７に対
応する。
図は本発明に係るコイル装置の第１実施例を示す図であ
る。第１図中、１１はスルーホール１２ （１２ａ、１
２ｂ、１２ｃ・・ ）を形成したアルミナ等のセラミッ
ク材からなる基板、１３は基板１１の表面にリング状に
形成されたフェライト材からなる磁性体、１４（１４ａ
、１４ｂ、、１４ｃ・・・）は磁性体１３上に形成され
た銅等の金属材からなる導体、ｌ５（１５ａ、１５ｂ、
１５ｃ・・・）は基板１１の裏面に形成された銅等の金
属材からなる導体、１６は導体１４の導体１４ａの一端
と導通する端子電極、１７は導体１５の導体１５ｇの一
端と導通する端子電極である。導体１４と導体１５はス
ルーホールを介して電気的に導通する。たとえば、導体
１４ｂの一端はスルーホール１２ｂ内に形成されたスル
ーホール電極を介して導体１５ａに導通し、導体１４ｂ
の他端はスルーホール１２ｅ内に形成されたスルーホー
ル電極を介して導体１５ｂに導通する。このようにして
導体Ｉ４と導体１５が導体１４ａ、１５ａ、１４ｂ、１
５ｂ、１４ｃ、１５Ｃの順に導通接続されてコイルを形
成し、そのコイルの端子電極１６．１７となる。この構
成に基ずく等価回路は前述した第９図と同様になり、同
図の符号１．２がそれぞれ第１図の符号１６．１７に対
応する。
次に、上記コイル装置の製造方法の要部を第１図のＡ−
Ａ ’線断面図を用いて説明する。まず、第２図（Ａ）
の如く、スルーホール１２ｂ、１２ｃを形成した基板１
１を用意する。次に、同図（Ｂ）の如く基板ｌｌ上に磁
性材を混入したペーストを印刷・焼成してリング状の磁
性体１３を形成する。
Ａ ’線断面図を用いて説明する。まず、第２図（Ａ）
の如く、スルーホール１２ｂ、１２ｃを形成した基板１
１を用意する。次に、同図（Ｂ）の如く基板ｌｌ上に磁
性材を混入したペーストを印刷・焼成してリング状の磁
性体１３を形成する。
次に、基板１１の表裏面を銅メツキし、その後化学エツ
チングして、同図（Ｃ）の如く導体１４ｂ、１５ｂ及び
スルーホール電極Ａ、Ｂを形成し、導体１４ｂがスルー
ホール電極Ｂを介して導体１５ｂに、又、スルーホール
電極Ａを介して導体１５ａに夫々導通接続される。この
工程で、コイル装置の製造方法が終了するが、上述した
導体１４ｂ、１５ｂ以外の導体（１４ａ％ １４Ｃ・−
・、１５ａ、１５ｃ＝）、端子電極１６．１７及び他の
スルーホール電極も導体１４ｂ、１５ｂ及びスルーホー
ル電極Ａ、Ｂと同一工程で形成される。
チングして、同図（Ｃ）の如く導体１４ｂ、１５ｂ及び
スルーホール電極Ａ、Ｂを形成し、導体１４ｂがスルー
ホール電極Ｂを介して導体１５ｂに、又、スルーホール
電極Ａを介して導体１５ａに夫々導通接続される。この
工程で、コイル装置の製造方法が終了するが、上述した
導体１４ｂ、１５ｂ以外の導体（１４ａ％ １４Ｃ・−
・、１５ａ、１５ｃ＝）、端子電極１６．１７及び他の
スルーホール電極も導体１４ｂ、１５ｂ及びスルーホー
ル電極Ａ、Ｂと同一工程で形成される。
第３図、第４図は本発明に係るコイル装置の第２実施例
を示す図である１図中、第１図と同一部分には同一符号
を付し、その説明を省略する。第３図は、スルーホール
１２ｇのところから基板１１の裏面に導体工９を形成し
、スルーホール１２ｐのところで表面に端子電極１８を
形成したものである０等価回路は第４図に示す如く、コ
イルの中間から出力を取り出す構成である。製造方法は
上述した第１実施例と同様であるので説明を省略する。
を示す図である１図中、第１図と同一部分には同一符号
を付し、その説明を省略する。第３図は、スルーホール
１２ｇのところから基板１１の裏面に導体工９を形成し
、スルーホール１２ｐのところで表面に端子電極１８を
形成したものである０等価回路は第４図に示す如く、コ
イルの中間から出力を取り出す構成である。製造方法は
上述した第１実施例と同様であるので説明を省略する。
第５図、第６図は本発明に係るコイル装置の第３実施例
を示す図である０図中、第１図と同一部分には同一符号
を付し、その説明を省略する。第５図において、２２
（２２ａ、 ２２ ｂ、２２ｃ、・・・）は基板１１の
表面に形成された導体、２３（２３ａ、２３ｂ）は基板
１１の裏面に形成された導体、２４（２４ａ、２４ｂ、
２４ｃ、２４ｅ、２４ｆ、２４ｇ）はスルーホール、２
０．２１は端子電極である。導体２２と２３とはスルー
ホール２４（２４ａ〜２４ｅ）内に形成されたスルーホ
ール電極を介して導通接続されてコイルを形成し、その
端子電極２０．２１が基板１１の裏面に形成した導体を
スルーホール２４ｆ、２４ｇ内に形成されたスルーホー
ル電極を介して表面に形成されている０等価回路は、第
６図に示す如くトランスを形成している。製造方法は上
述した第１実施例と同様であるので説明を省略する。
を示す図である０図中、第１図と同一部分には同一符号
を付し、その説明を省略する。第５図において、２２
（２２ａ、 ２２ ｂ、２２ｃ、・・・）は基板１１の
表面に形成された導体、２３（２３ａ、２３ｂ）は基板
１１の裏面に形成された導体、２４（２４ａ、２４ｂ、
２４ｃ、２４ｅ、２４ｆ、２４ｇ）はスルーホール、２
０．２１は端子電極である。導体２２と２３とはスルー
ホール２４（２４ａ〜２４ｅ）内に形成されたスルーホ
ール電極を介して導通接続されてコイルを形成し、その
端子電極２０．２１が基板１１の裏面に形成した導体を
スルーホール２４ｆ、２４ｇ内に形成されたスルーホー
ル電極を介して表面に形成されている０等価回路は、第
６図に示す如くトランスを形成している。製造方法は上
述した第１実施例と同様であるので説明を省略する。
第７図は、本発明に係るコイル製造の第４実施例を示す
図である。図中、第２図と同一部分には同一符号を付し
、その説明を省略する。第７図において、２５はフェラ
イト等の磁性材からなる磁性体である。本実施例は磁性
体２５を基板１１の裏面にも形成したものであり、この
構成により、コイルの特性を向上させている０本実施例
は上述した第１、第２及び第３の実施例に通用しうる。
図である。図中、第２図と同一部分には同一符号を付し
、その説明を省略する。第７図において、２５はフェラ
イト等の磁性材からなる磁性体である。本実施例は磁性
体２５を基板１１の裏面にも形成したものであり、この
構成により、コイルの特性を向上させている０本実施例
は上述した第１、第２及び第３の実施例に通用しうる。
なお、上記実施例はいずれもコイル装置単体であるが、
このコイル装置は、厚膜あるいは薄膜技術により形成さ
れており、このため基板を大きなものとして、他の回路
素子あるいは配線部と共に形成してもよく、この場合に
はコイル装置の基板への取付作業が不要となる。
このコイル装置は、厚膜あるいは薄膜技術により形成さ
れており、このため基板を大きなものとして、他の回路
素子あるいは配線部と共に形成してもよく、この場合に
はコイル装置の基板への取付作業が不要となる。
上述の如く、本発明のコイル装置は、複数のスルーホー
ルを設けた基板上に、磁性体を形成し、該磁性体の上を
横切り、互いに分離した複数の導体を形成し、該複数の
導体を該スルーホールを介して電気的に接続してコイル
を形成してなるため、従来の如くコアへのコイルの巻回
作業がなくなり、コイルの形成が容易となって生産性が
向上し、又他の回路素子あるいは配線部とともに基板上
に厚膜あるいはメツキ技術で形成しうるのでコイルを基
板に取付る作業を不要にしうる等の効果がある。
ルを設けた基板上に、磁性体を形成し、該磁性体の上を
横切り、互いに分離した複数の導体を形成し、該複数の
導体を該スルーホールを介して電気的に接続してコイル
を形成してなるため、従来の如くコアへのコイルの巻回
作業がなくなり、コイルの形成が容易となって生産性が
向上し、又他の回路素子あるいは配線部とともに基板上
に厚膜あるいはメツキ技術で形成しうるのでコイルを基
板に取付る作業を不要にしうる等の効果がある。
第１図、第２図は本発明に係るコイル装置の第１実施例
を示し、第１図は正面図、第２図は製造工程を示す図、
第３図、第４図は本発明に係るコイル装置の第２実施例
を示し、第３図は正面図、第４図は等価回路図、第５図
、第６図は本発明に係るコイル装置の第３実施例を示し
、第５図は正面図、第６図は等価回路図、第７図は本発
明に係るコイル装置の第４実施例を示す断面図、第８図
、第９図は従来のコイル装置を示し、第８図は正面図、
第９図は等価回路図、第１０図、第１１図は他の従来例
のコイル装置を示し、第１０図は正面図、第１１図は等
価回路図である。 １１・・・基板 １２ （１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｇ−１２ｐ）、 ２４ （２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｅ１２４「、２
４ｇ） ・・・スルーホール ５．７・・・コア １３・・・磁性体 １４ （１２ａ、 １２ｂ、 １２ｃ） 、１
５ （１５ａ、 １５ｂ、 １５ｃ） 、ｌ
９ 、２２ （２２ａ、 ２２ｂ、 ２２ｃ）
、２３（２３ａ、２３ｂ） ・・・導体１
６．１７．１８．２０．２１・・・端子電極第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 １６ ２０ ２＋ １７第６図
を示し、第１図は正面図、第２図は製造工程を示す図、
第３図、第４図は本発明に係るコイル装置の第２実施例
を示し、第３図は正面図、第４図は等価回路図、第５図
、第６図は本発明に係るコイル装置の第３実施例を示し
、第５図は正面図、第６図は等価回路図、第７図は本発
明に係るコイル装置の第４実施例を示す断面図、第８図
、第９図は従来のコイル装置を示し、第８図は正面図、
第９図は等価回路図、第１０図、第１１図は他の従来例
のコイル装置を示し、第１０図は正面図、第１１図は等
価回路図である。 １１・・・基板 １２ （１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｇ−１２ｐ）、 ２４ （２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｅ１２４「、２
４ｇ） ・・・スルーホール ５．７・・・コア １３・・・磁性体 １４ （１２ａ、 １２ｂ、 １２ｃ） 、１
５ （１５ａ、 １５ｂ、 １５ｃ） 、ｌ
９ 、２２ （２２ａ、 ２２ｂ、 ２２ｃ）
、２３（２３ａ、２３ｂ） ・・・導体１
６．１７．１８．２０．２１・・・端子電極第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 １６ ２０ ２＋ １７第６図
Claims (1)
- 複数のスルーホールを設けた基板の表面に、磁性体を形
成し、該磁性体の上を横切り、互いに分離した複数の導
体を形成し、該複数の導体を該スルーホールを介して電
気的に接続してコイルを形成してなることを特徴とする
コイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334260A JPH01175708A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334260A JPH01175708A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01175708A true JPH01175708A (ja) | 1989-07-12 |
Family
ID=18275350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62334260A Pending JPH01175708A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01175708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014057044A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-03-27 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 基板を備える電気機器およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6279606A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-13 | Stanley Electric Co Ltd | 電磁装置 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP62334260A patent/JPH01175708A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6279606A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-13 | Stanley Electric Co Ltd | 電磁装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014057044A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-03-27 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 基板を備える電気機器およびその製造方法 |
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