JPH0117666Y2 - - Google Patents
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- JPH0117666Y2 JPH0117666Y2 JP18915785U JP18915785U JPH0117666Y2 JP H0117666 Y2 JPH0117666 Y2 JP H0117666Y2 JP 18915785 U JP18915785 U JP 18915785U JP 18915785 U JP18915785 U JP 18915785U JP H0117666 Y2 JPH0117666 Y2 JP H0117666Y2
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- JP
- Japan
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- afterwarmer
- control valve
- flow path
- compressor
- compressed air
- Prior art date
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、エンジン又は圧縮機から発生する熱
媒体を利用して、自らの圧縮空気を除湿後加熱乾
燥して供給する除湿圧縮機に係り、特に前記圧縮
空気をその供給先の要求温度に適合すべく自在調
節できるように構成した除湿圧縮機に関するもの
である。
媒体を利用して、自らの圧縮空気を除湿後加熱乾
燥して供給する除湿圧縮機に係り、特に前記圧縮
空気をその供給先の要求温度に適合すべく自在調
節できるように構成した除湿圧縮機に関するもの
である。
(従来技術及び問題点)
従来、この種の圧縮機としては特開昭59−
170482号公報に示すものが公知である。
170482号公報に示すものが公知である。
即ち、第3図に示す如く、油冷式の圧縮機1を
駆動するエンジン2からラジエータ3を介して循
環する冷却水は、アフターウオーマ4に対しても
並列循環している。
駆動するエンジン2からラジエータ3を介して循
環する冷却水は、アフターウオーマ4に対しても
並列循環している。
一方、圧縮機1にて圧縮された吐出された圧縮
空気は、レシーバタンク5にて空気と油を分離し
た後前記ラジエータ3に並設するアフタークーラ
6によつて冷却、除湿され、その後アフターウオ
ーマ4にて前記エンジンを冷却した熱媒体である
冷却水と熱交換し、加熱乾燥されて消費側に対し
て供給されるように構成されている。
空気は、レシーバタンク5にて空気と油を分離し
た後前記ラジエータ3に並設するアフタークーラ
6によつて冷却、除湿され、その後アフターウオ
ーマ4にて前記エンジンを冷却した熱媒体である
冷却水と熱交換し、加熱乾燥されて消費側に対し
て供給されるように構成されている。
また、その他の方法としては特開昭59−170483
号公報にて開示されるように、前記エンジンを冷
却した冷却水に代えて圧縮機を冷却した潤滑油を
熱媒体として用い、前記アフターウオーマにて除
湿後の圧縮空気を加熱乾燥する方式の除湿圧縮機
等もあるが、前述した何れの場合のものであつて
も、前記アフターウオーマで加熱乾燥された圧縮
空気の温度は、アフターウオーマの熱交換能力に
よつても若干の差はあるが実質的には該アフター
ウオーマを通過する熱媒体の温度によつて決定付
けられ、通常該熱媒体の温度に近い値で消費側に
供給されることになる。
号公報にて開示されるように、前記エンジンを冷
却した冷却水に代えて圧縮機を冷却した潤滑油を
熱媒体として用い、前記アフターウオーマにて除
湿後の圧縮空気を加熱乾燥する方式の除湿圧縮機
等もあるが、前述した何れの場合のものであつて
も、前記アフターウオーマで加熱乾燥された圧縮
空気の温度は、アフターウオーマの熱交換能力に
よつても若干の差はあるが実質的には該アフター
ウオーマを通過する熱媒体の温度によつて決定付
けられ、通常該熱媒体の温度に近い値で消費側に
供給されることになる。
しかしながら、消費側の要求する圧縮空気温度
はその目的、用途により一様でなく、例えば、管
更生工事等に於ける各種工法では、同じ乾燥空気
であつても一連の作業工程に於て、高温の乾燥空
気を必要とする場合と、低温の乾燥空気を必要と
する場合があり、このような場合には、一般に当
該除湿圧縮機の空気取り出し口に別置の冷却器を
配設し、除湿後の加熱乾燥空気を一担冷却して用
いているのが実情である。
はその目的、用途により一様でなく、例えば、管
更生工事等に於ける各種工法では、同じ乾燥空気
であつても一連の作業工程に於て、高温の乾燥空
気を必要とする場合と、低温の乾燥空気を必要と
する場合があり、このような場合には、一般に当
該除湿圧縮機の空気取り出し口に別置の冷却器を
配設し、除湿後の加熱乾燥空気を一担冷却して用
いているのが実情である。
したがつて、必然的に装置全体も複雑かつコス
ト高となる他、その切り換え作業も繁雑となると
いう問題点を有するものであつた。
ト高となる他、その切り換え作業も繁雑となると
いう問題点を有するものであつた。
(考案の目的)
本考案は、上述の従来装置に内在する問題点に
鑑み、1台の除湿圧縮機で消費側の要求する温度
の乾燥圧縮空気を自在に供給可能に構成し、装置
の簡素化、コストの低減及び装置又は作業の効率
化を図ることを目的とする。
鑑み、1台の除湿圧縮機で消費側の要求する温度
の乾燥圧縮空気を自在に供給可能に構成し、装置
の簡素化、コストの低減及び装置又は作業の効率
化を図ることを目的とする。
(問題を解決するための手段)
上述の目的を達成する為に、本考案は前述した
従来の除湿圧縮機の構成に加え、アフターウオー
マの2次流路の入口側に第1の制御弁を介してそ
の出口流路に連通するバイパス通路を設けるこ
と、及び前記アフターウオーマの1次流路に第2
の制御弁を設けると共に、該制御弁又は前記2次
流路に設けた第1の制御弁をアフターウオーマ通
過後の圧縮空気温度を検知する検知装置からの信
号により開閉するように構成したことを特徴とす
る。
従来の除湿圧縮機の構成に加え、アフターウオー
マの2次流路の入口側に第1の制御弁を介してそ
の出口流路に連通するバイパス通路を設けるこ
と、及び前記アフターウオーマの1次流路に第2
の制御弁を設けると共に、該制御弁又は前記2次
流路に設けた第1の制御弁をアフターウオーマ通
過後の圧縮空気温度を検知する検知装置からの信
号により開閉するように構成したことを特徴とす
る。
(実施例 1)
第1図は、本考案による除湿圧縮機の第1実施
例を示すもので、圧縮機1を駆動するエンジン2
を冷却した冷却水は該エンジンに内蔵されたウオ
ータポンプ(図示せず)により圧送され、配管1
1からラジエータ3に入り、フアン7により冷却
された後再びエンジンに入り循環する一方、前記
エンジンのウオータポンプ出口流路から配管12
を介してアフターウオーマ4の1次流路15を通
過し、再びエンジンに回収されるという並列循環
回路が形成されている。
例を示すもので、圧縮機1を駆動するエンジン2
を冷却した冷却水は該エンジンに内蔵されたウオ
ータポンプ(図示せず)により圧送され、配管1
1からラジエータ3に入り、フアン7により冷却
された後再びエンジンに入り循環する一方、前記
エンジンのウオータポンプ出口流路から配管12
を介してアフターウオーマ4の1次流路15を通
過し、再びエンジンに回収されるという並列循環
回路が形成されている。
一方、圧縮機1から吐出された圧縮空気は、レ
シーバタンク5内で空気と油を分離された後、空
気配管13を介してラジエータ3に並設するアフ
タークーラ6によつて冷却、除湿され、空気配管
14を介してアフターウオーマ4の2次流路16
に流入する。そして該アフターウオーマの2次流
路の通過過程で前記1次流路15を循環する高温
のエンジン冷却水と熱交換し、加熱乾燥されて配
管17、切換弁18を介して消費側に供給され
る。
シーバタンク5内で空気と油を分離された後、空
気配管13を介してラジエータ3に並設するアフ
タークーラ6によつて冷却、除湿され、空気配管
14を介してアフターウオーマ4の2次流路16
に流入する。そして該アフターウオーマの2次流
路の通過過程で前記1次流路15を循環する高温
のエンジン冷却水と熱交換し、加熱乾燥されて配
管17、切換弁18を介して消費側に供給され
る。
また、前記アフタークーラからアフターウオー
マの2次流路に連通する空気配管14途中には第
1の制御弁19が設けられ、該制御弁から前記ア
フターウオーマの2次流路の出口側の配管17に
連通するバイパス通路20が設けられており、前
記制御弁の開閉により、アフタークーラ6で冷
却、除湿された圧縮空気をアフターウオーマを介
さずに直接配管22に連通し、消費側に対して供
給されるように構成してある。
マの2次流路に連通する空気配管14途中には第
1の制御弁19が設けられ、該制御弁から前記ア
フターウオーマの2次流路の出口側の配管17に
連通するバイパス通路20が設けられており、前
記制御弁の開閉により、アフタークーラ6で冷
却、除湿された圧縮空気をアフターウオーマを介
さずに直接配管22に連通し、消費側に対して供
給されるように構成してある。
また、その一方エンジン2からアフターウオー
マの1次流路15に至る配管12途中にも第2の
制御弁21が配設されており、アフターウオーマ
4を循環するエンジンの冷却水の通水量を制御可
能に構成されている。
マの1次流路15に至る配管12途中にも第2の
制御弁21が配設されており、アフターウオーマ
4を循環するエンジンの冷却水の通水量を制御可
能に構成されている。
なお、図中25は、圧縮機1に供給する潤滑油
のオイルクーラで、該潤滑油は該圧縮機を潤滑、
冷却した後、空気と共にレシーバタンク5に圧入
され分離されて下方の油溜26から再循環するよ
うになつている。
のオイルクーラで、該潤滑油は該圧縮機を潤滑、
冷却した後、空気と共にレシーバタンク5に圧入
され分離されて下方の油溜26から再循環するよ
うになつている。
さらに、空気配管13に分岐して切換弁18に
連通する配管27は、消費側に於て、除湿空気を
必要としない場合に前記切換弁18を操作し、レ
シーバタンク5から直接消費側に圧縮空気を供給
するための空気配管である。
連通する配管27は、消費側に於て、除湿空気を
必要としない場合に前記切換弁18を操作し、レ
シーバタンク5から直接消費側に圧縮空気を供給
するための空気配管である。
また、前述の第1の制御弁19及び切換弁18
は、三方弁とすることが配管を簡素化する上で好
ましい。また、28はオートドレーンバルブであ
る。
は、三方弁とすることが配管を簡素化する上で好
ましい。また、28はオートドレーンバルブであ
る。
したがつて、消費側に於ける圧縮空気の使用目
的に応じて、例えば高温の乾燥空気を取り出した
い場合は第2の制御弁21を全開として第1の制
御弁19を操作しバイパス通路20を閉じ、アフ
ターウオーマ4にて加熱乾燥して取り出す。ま
た、低温の乾燥空気を取り出す必要のある場合
は、第2の制御弁21を閉じるか又は第1の制御
弁19によりアフターウオーマの2次流路16側
を閉じ、バイパス通路20側を開放すればよく、
また、前記高温と低温の中間温の圧縮空気を取り
出したい場合は、制御弁19を中間開放とするか
或はアフターウオーマ4の1次流路に設けた第2
の制御弁21によつて冷却水の通水量を制限する
等により要求する温度の乾燥圧縮空気を自在に取
り出すことができる。
的に応じて、例えば高温の乾燥空気を取り出した
い場合は第2の制御弁21を全開として第1の制
御弁19を操作しバイパス通路20を閉じ、アフ
ターウオーマ4にて加熱乾燥して取り出す。ま
た、低温の乾燥空気を取り出す必要のある場合
は、第2の制御弁21を閉じるか又は第1の制御
弁19によりアフターウオーマの2次流路16側
を閉じ、バイパス通路20側を開放すればよく、
また、前記高温と低温の中間温の圧縮空気を取り
出したい場合は、制御弁19を中間開放とするか
或はアフターウオーマ4の1次流路に設けた第2
の制御弁21によつて冷却水の通水量を制限する
等により要求する温度の乾燥圧縮空気を自在に取
り出すことができる。
(実施例 2)
第2図は、本考案の第2の実施例による除湿圧
縮機の乾燥圧縮空気温度制御系統のブロツク図
で、その配管系統は第1実施例で説明した第1図
の配管系統と実質的に同一であるので対応する同
一部品は同一の符号を用いて説明する。
縮機の乾燥圧縮空気温度制御系統のブロツク図
で、その配管系統は第1実施例で説明した第1図
の配管系統と実質的に同一であるので対応する同
一部品は同一の符号を用いて説明する。
即ち、本実施例は第1図に示す消費側への圧縮
空気供給用配管22途中(同図中A部)に設けた
温度センサーからの信号を、第2図に示す制御装
置40により、アフターウオーマ4の2次流路の
入口側に設けた第1の制御弁及び該アフターウオ
ーマの1次流路に設けた第2の制御弁を開閉させ
ることにより、消費側への乾燥圧縮空気の温度を
自在制御するものである。
空気供給用配管22途中(同図中A部)に設けた
温度センサーからの信号を、第2図に示す制御装
置40により、アフターウオーマ4の2次流路の
入口側に設けた第1の制御弁及び該アフターウオ
ーマの1次流路に設けた第2の制御弁を開閉させ
ることにより、消費側への乾燥圧縮空気の温度を
自在制御するものである。
第2図に於て、41は前記温度センサーで、該
温度センサーからの信号を変換器42で電圧変換
し、これをマイクロコンピユータ43で増幅し、
基準温度との差を求めPID制御して後、リレー4
4,45を介して第1の制御弁19及び第2の制
御弁21の開度を制御する。
温度センサーからの信号を変換器42で電圧変換
し、これをマイクロコンピユータ43で増幅し、
基準温度との差を求めPID制御して後、リレー4
4,45を介して第1の制御弁19及び第2の制
御弁21の開度を制御する。
そして、その作用は、通常はアフターウオーマ
の1次流路にある第2の制御弁は全開、第1の制
御弁19は前記アフターウオーマの2次流路側を
全開、バイパス通路20を全閉とし高温の加熱乾
燥空気を消費側に供給している。
の1次流路にある第2の制御弁は全開、第1の制
御弁19は前記アフターウオーマの2次流路側を
全開、バイパス通路20を全閉とし高温の加熱乾
燥空気を消費側に供給している。
そこで、該消費側に於て低温ないし中温の乾燥
空気を得たい場合は、制御装置40に内蔵された
ボリユームにより基準温度にセツトする。これに
より、まずリレー45からの信号によりアフター
ウオーマの1次流路にある第2の制御弁21が閉
動作し加熱媒体であるエンジン冷却水の通水量を
制限する。
空気を得たい場合は、制御装置40に内蔵された
ボリユームにより基準温度にセツトする。これに
より、まずリレー45からの信号によりアフター
ウオーマの1次流路にある第2の制御弁21が閉
動作し加熱媒体であるエンジン冷却水の通水量を
制限する。
そして、該制御弁が完全閉止に至つてもなおか
つアフターウオーマ内の余熱等により希望とする
低温域の圧縮空気が得られない場合は、第1の制
御弁19よりアフターウオーマの2次流路が閉じ
られ、バイパス通路20から直接冷却、除湿され
た圧縮空気を消費側に供給する。
つアフターウオーマ内の余熱等により希望とする
低温域の圧縮空気が得られない場合は、第1の制
御弁19よりアフターウオーマの2次流路が閉じ
られ、バイパス通路20から直接冷却、除湿され
た圧縮空気を消費側に供給する。
また、第1の制御弁19及び第2の制御弁21
は同時制御してもよいことは言うまでもない。さ
らに、本実施例及び前記第1の実施例で説明した
アフターウオーマ4の1次流路に導入する熱媒体
は、単にエンジンの冷却水に限らず、該エンジン
の排気若しくは圧縮機1の冷却後の潤滑油等の熱
媒体に置き換え、その主循環流路に分岐して前記
アフターウオーマの1次流路に導入するよう構成
しても差し支えなく、これらの構成もまた本考案
に包含するものである。
は同時制御してもよいことは言うまでもない。さ
らに、本実施例及び前記第1の実施例で説明した
アフターウオーマ4の1次流路に導入する熱媒体
は、単にエンジンの冷却水に限らず、該エンジン
の排気若しくは圧縮機1の冷却後の潤滑油等の熱
媒体に置き換え、その主循環流路に分岐して前記
アフターウオーマの1次流路に導入するよう構成
しても差し支えなく、これらの構成もまた本考案
に包含するものである。
(考案の効果)
以上詳述したように、本考案によれば、当該除
湿圧縮機1台のみにて実用上使用し得る低温から
高温の巾広い温度範囲の乾燥空気を供給すること
ができると共に、その供給温度も簡単な操作で自
在に調整できる。その上、気候や環境条件等に関
係なく常時一定温度の乾燥空気を供給することも
可能となる。
湿圧縮機1台のみにて実用上使用し得る低温から
高温の巾広い温度範囲の乾燥空気を供給すること
ができると共に、その供給温度も簡単な操作で自
在に調整できる。その上、気候や環境条件等に関
係なく常時一定温度の乾燥空気を供給することも
可能となる。
その他、各機器も一ツのユニツトとしてまとめ
て構成されているので、当該装置の機動性もよ
く、特に使用場所を転々と移動する例えば管更生
工事等に用いるような場合にはその効果は絶大で
ある。
て構成されているので、当該装置の機動性もよ
く、特に使用場所を転々と移動する例えば管更生
工事等に用いるような場合にはその効果は絶大で
ある。
第1図は本考案の第1実施例を示す配管系統
図、第2図は第2実施例に於ける制御系統のブロ
ツク図。第3図は従来の除湿圧縮機の配管系統図
である。 1……圧縮機、2……エンジン、4……アフタ
ーウオーマ、6……アフタークーラ、15……1
次流路、16……2次流路、19……第1の制御
弁、20……バイパス通路、21……第2の制御
弁。
図、第2図は第2実施例に於ける制御系統のブロ
ツク図。第3図は従来の除湿圧縮機の配管系統図
である。 1……圧縮機、2……エンジン、4……アフタ
ーウオーマ、6……アフタークーラ、15……1
次流路、16……2次流路、19……第1の制御
弁、20……バイパス通路、21……第2の制御
弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) エンジンで駆動される圧縮機の吐出口に連通
するレシーバタンクと、該レシーバタンクの空
気取出口に連通するアフタークーラを介して圧
縮空気を冷却すると共に、該アフタークーラに
連通するアフターウオーマの2次流路に前記ア
フタークーラ通過後の圧縮空気を通過せしめる
と共に、前記エンジン又は圧縮機から発生する
熱媒体を前記アフターウオーマの1次流路に通
過せしめて熱交換し、前記圧縮空気を加熱乾燥
する除湿圧縮機に於て、前記アフターウオーマ
の2次流路の入口側に第1の制御弁を設け、該
制御弁を介してアフターウオーマの2次流路の
出口側に連通するバイパス通路を設けたことを
特徴とする除湿圧縮機。 (2) 前記アフターウオーマの1次流路の入口に第
2の制御弁を設けると共に、該制御弁又は前記
2次流路に設けた第1の制御弁の何れか一方又
は双方の制御弁をアフターウオーマ通過後の圧
縮空気温度を検知する検知装置からの信号によ
り開閉するように構成したことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載の除湿圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18915785U JPH0117666Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18915785U JPH0117666Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297285U JPS6297285U (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0117666Y2 true JPH0117666Y2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=31141200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18915785U Expired JPH0117666Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0117666Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6778622B2 (ja) * | 2017-01-23 | 2020-11-04 | 北越工業株式会社 | 圧縮機のドレン排出構造 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP18915785U patent/JPH0117666Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6297285U (ja) | 1987-06-20 |
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