JPH0117731Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0117731Y2 JPH0117731Y2 JP13547784U JP13547784U JPH0117731Y2 JP H0117731 Y2 JPH0117731 Y2 JP H0117731Y2 JP 13547784 U JP13547784 U JP 13547784U JP 13547784 U JP13547784 U JP 13547784U JP H0117731 Y2 JPH0117731 Y2 JP H0117731Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding plate
- main body
- valve
- primary
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、バタフライ弁の本体内周面に装着
され、弁体と接離して弁の開閉を行うメタルシー
トを固定する装置に関する。
され、弁体と接離して弁の開閉を行うメタルシー
トを固定する装置に関する。
従来、本体内周面に金属製のシートリング（メ
タルシート）を取り付け、該メタルシートと弁体
との接離により弁の開閉を行うようにしたバタフ
ライ弁は特開昭57−124166号公報に示されるよう
に公知である。
タルシート）を取り付け、該メタルシートと弁体
との接離により弁の開閉を行うようにしたバタフ
ライ弁は特開昭57−124166号公報に示されるよう
に公知である。
かゝる従来公知のバタフライ弁におけるメタル
シートの固定は、第７図に示すようにメタルシー
ト１，２を受け入れる切欠部３を形成した押え板
４を押えボルト５で本体６に締め付けて固着する
ことにより行つていた。
シートの固定は、第７図に示すようにメタルシー
ト１，２を受け入れる切欠部３を形成した押え板
４を押えボルト５で本体６に締め付けて固着する
ことにより行つていた。
シートの締め代は、本体６の側面７と切欠部３
の側面との距離Ａによつて決定される。したがつ
て、従来のように押え板４が押えボルト５で本体
６に固着される構造である場合には、距離Ａは固
定されてしまい、必要に応じて変化させることは
出来なかつた。
の側面との距離Ａによつて決定される。したがつ
て、従来のように押え板４が押えボルト５で本体
６に固着される構造である場合には、距離Ａは固
定されてしまい、必要に応じて変化させることは
出来なかつた。
特にメタルシートの場合、弾性が小さいため
に、締め代すなわちＡ寸法の微小な変化によつて
シート漏れ耐圧及びバルブ操作トルクに大きな影
響を与える。シート漏れ耐圧とバルブ操作トルク
は相反する関係にあり、Ａ寸法が基準寸法により
小さければシート漏れ耐圧は良い結果をもたらす
反面バルブ操作トルクが過大となる。又逆にＡ寸
法が基準寸法より大きい場合には、バルブ操作ト
ルクは軽くなるが、反面シート漏れ耐圧は低圧と
なる。
に、締め代すなわちＡ寸法の微小な変化によつて
シート漏れ耐圧及びバルブ操作トルクに大きな影
響を与える。シート漏れ耐圧とバルブ操作トルク
は相反する関係にあり、Ａ寸法が基準寸法により
小さければシート漏れ耐圧は良い結果をもたらす
反面バルブ操作トルクが過大となる。又逆にＡ寸
法が基準寸法より大きい場合には、バルブ操作ト
ルクは軽くなるが、反面シート漏れ耐圧は低圧と
なる。
Ａ寸法が固定された従来の構造にあつては、基
準寸法に正確に合致させることが困難であると共
に、シート漏れ耐圧若しくはバルブ操作トルクに
不具合が生じ、Ａ寸法を変更する必要がある場合
には、押えボルト５を外し、押え板を取り外して
再加工しなければならなかつた。
準寸法に正確に合致させることが困難であると共
に、シート漏れ耐圧若しくはバルブ操作トルクに
不具合が生じ、Ａ寸法を変更する必要がある場合
には、押えボルト５を外し、押え板を取り外して
再加工しなければならなかつた。
この考案は、従来のものにみられたかゝる欠点
を解消し、メタルシートの締め代を容易に変化可
能として基準寸法に正確に設定可能とすると共
に、シート漏れ耐圧若しくはバルブ操作トルクに
不具合が生じた場合でも押え板の再加工を行うこ
となく不具合の解消を行い得るようにせんとする
ものである。
を解消し、メタルシートの締め代を容易に変化可
能として基準寸法に正確に設定可能とすると共
に、シート漏れ耐圧若しくはバルブ操作トルクに
不具合が生じた場合でも押え板の再加工を行うこ
となく不具合の解消を行い得るようにせんとする
ものである。
上記問題点を解消するためにこの考案が採つた
手段は本体の内周面に配設されるメタルシートを
締付け固定する一次押え板を本体に進退自在に螺
挿し、該一次押え板の外周に二次押え板を螺挿
し、二次押え板の側面を本体に面接触させたこと
にある。
手段は本体の内周面に配設されるメタルシートを
締付け固定する一次押え板を本体に進退自在に螺
挿し、該一次押え板の外周に二次押え板を螺挿
し、二次押え板の側面を本体に面接触させたこと
にある。
シート締め代を変化可能とすることによつて、
シート漏れ耐圧及びバルブ操作トルクを正確に基
準値に設定可能とする。
シート漏れ耐圧及びバルブ操作トルクを正確に基
準値に設定可能とする。
第１図乃至第６図を参照して、図において１０
は円筒形状に形成されたバタフライ弁の本体、１
１は弁棒１２に回転自在に軸支された円板状の弁
体、１３，１４は本体１０の内周面に配設された
一次シートリング及び二次シートリングであつ
て、メタルシートからなる。１５は前記シートリ
ング１３，１４を固定する一次押え板であつて、
本体１０の内面に形成された雌ネジ１６に螺合す
る雄ネジ１７が外面に形成されており、雌ネジ１
６と雄ネジ１７の螺合により本体１０に装着さ
れ、シートリング１３，１４を締め付け固定す
る。１８は、一次押え板１５を固定する二次押え
板であつて、内面に一次押え板１５の雄ネジ１７
に螺合する雌ネジ１９を有し、回転して締め付け
ることにより本体１０の側面２０と二次押え板１
８の側面２１とが面接触し、同時に一次押え板１
５が固定される。
は円筒形状に形成されたバタフライ弁の本体、１
１は弁棒１２に回転自在に軸支された円板状の弁
体、１３，１４は本体１０の内周面に配設された
一次シートリング及び二次シートリングであつ
て、メタルシートからなる。１５は前記シートリ
ング１３，１４を固定する一次押え板であつて、
本体１０の内面に形成された雌ネジ１６に螺合す
る雄ネジ１７が外面に形成されており、雌ネジ１
６と雄ネジ１７の螺合により本体１０に装着さ
れ、シートリング１３，１４を締め付け固定す
る。１８は、一次押え板１５を固定する二次押え
板であつて、内面に一次押え板１５の雄ネジ１７
に螺合する雌ネジ１９を有し、回転して締め付け
ることにより本体１０の側面２０と二次押え板１
８の側面２１とが面接触し、同時に一次押え板１
５が固定される。
一次押え板１５の回転のために、一次押え板１
５の内面若しくは側面に回転工具を係入するため
の溝２３が形成される。第２図は一次押え板１５
の内面に溝２２を４ケ所形成した構造を示し、第
３，４図は側面に溝２２を４ケ所形成した構造を
示す。又、同様に二次押え板１８を回転するた
め、第１図及び第５図に示すように外周にその一
部を切欠いで形成した溝２３を設ける。
５の内面若しくは側面に回転工具を係入するため
の溝２３が形成される。第２図は一次押え板１５
の内面に溝２２を４ケ所形成した構造を示し、第
３，４図は側面に溝２２を４ケ所形成した構造を
示す。又、同様に二次押え板１８を回転するた
め、第１図及び第５図に示すように外周にその一
部を切欠いで形成した溝２３を設ける。
一次押え板１５を螺進退させてＡ寸法を変化さ
せシートリング１３，１４への締付力を変えるこ
とが出来るが、一次シートリング１３の側面と本
体１０の側面との間に締付量の余裕代となる空間
２４を設けることによつて、Ａ寸法の変化量をよ
り大きく取ることが出来る。
せシートリング１３，１４への締付力を変えるこ
とが出来るが、一次シートリング１３の側面と本
体１０の側面との間に締付量の余裕代となる空間
２４を設けることによつて、Ａ寸法の変化量をよ
り大きく取ることが出来る。
又、一次押え板１５と二次押え板１８との対向
する側面間に若干の余裕代となる空間２５を設
け、二次押え板１８による固定を確実に達成可能
とする。
する側面間に若干の余裕代となる空間２５を設
け、二次押え板１８による固定を確実に達成可能
とする。
２６は、弁の内部から外部へ流体が空間２５を
通つて漏れ出すのを防止するために、本体１０と
二次押え板１８の面接触する側面２０，２１の間
に配設されたＯリングである。Ｏリング２６に代
わつて、第６図に示すように一次及び二次押え板
１５，１８間にＣリング２７を配設しても良い。
通つて漏れ出すのを防止するために、本体１０と
二次押え板１８の面接触する側面２０，２１の間
に配設されたＯリングである。Ｏリング２６に代
わつて、第６図に示すように一次及び二次押え板
１５，１８間にＣリング２７を配設しても良い。
一次押え板１５を回転させ、Ａ寸法を正規の寸
法に設定・保持した後、二次押え板１８を締め付
けて側面２１を本体１０の側面２０に面接触させ
ると同時に、一次押え板１５を固定する。
法に設定・保持した後、二次押え板１８を締め付
けて側面２１を本体１０の側面２０に面接触させ
ると同時に、一次押え板１５を固定する。
この考案のバタフライ弁のメタルシート固定装
置によれば、本体の内周面に配設されるメタルシ
ートを締付け固定する一次押え板を本体に進退自
在に螺挿し、該一次押え板の外周に二次押え板を
螺挿し、二次押え板の側面を本体に面接触させて
あるので、メタルシートの締め代を容易に変化さ
せることが出来、シート漏れ耐圧及びバルブ操作
トルクを設計した正規の値に正確に設定すること
が出来ると共に、シート漏れ耐圧及びバルブ操作
トルクに不具合が生じた場合でも押え板を再加工
することなく調整することが出来る。又、押え板
を取り付けるための押えボルトの使用が必要でな
いため、バルブを配管する際のガスケツトの有効
幅が取付ボルトの存在によつて局部的に減少する
ことがなくなり、安定したシール効果を発揮する
ことが出来るのである。
置によれば、本体の内周面に配設されるメタルシ
ートを締付け固定する一次押え板を本体に進退自
在に螺挿し、該一次押え板の外周に二次押え板を
螺挿し、二次押え板の側面を本体に面接触させて
あるので、メタルシートの締め代を容易に変化さ
せることが出来、シート漏れ耐圧及びバルブ操作
トルクを設計した正規の値に正確に設定すること
が出来ると共に、シート漏れ耐圧及びバルブ操作
トルクに不具合が生じた場合でも押え板を再加工
することなく調整することが出来る。又、押え板
を取り付けるための押えボルトの使用が必要でな
いため、バルブを配管する際のガスケツトの有効
幅が取付ボルトの存在によつて局部的に減少する
ことがなくなり、安定したシール効果を発揮する
ことが出来るのである。
第１図はこの考案に係る固定装置を用いたバタ
フライ弁の要部の断面図、第２，３，４図は一次
押え板に形成される溝の例を示す図、第５図は二
次押え板に形成される溝を示す図、第６図は一つ
の変形を示す第１図と同様の図、第７図に従来例
の第１図と同様の図である。 １０……本体、１１……弁体、１２……弁棒、
１３，１４……メタルシート、１５……一次押え
板、１６……雌ネジ、１７……雄ネジ、１８……
二次押え板、１９……雌ネジ、２０，２１……側
面、２２，２３……溝、２４，２５……空間、２
６……Ｏリング、２７……Ｃリング。
フライ弁の要部の断面図、第２，３，４図は一次
押え板に形成される溝の例を示す図、第５図は二
次押え板に形成される溝を示す図、第６図は一つ
の変形を示す第１図と同様の図、第７図に従来例
の第１図と同様の図である。 １０……本体、１１……弁体、１２……弁棒、
１３，１４……メタルシート、１５……一次押え
板、１６……雌ネジ、１７……雄ネジ、１８……
二次押え板、１９……雌ネジ、２０，２１……側
面、２２，２３……溝、２４，２５……空間、２
６……Ｏリング、２７……Ｃリング。
Claims (1)
- 本体の内周面に配設されるメタルシートを締付
け固定する一次押え板を本体に進退自在に螺挿
し、該一次押え板の外周に二次押え板を螺挿し、
二次押え板の側面を本体に面接触させたことを特
徴とするバタフライ弁のメタルシート固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13547784U JPH0117731Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13547784U JPH0117731Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149166U JPS6149166U (ja) | 1986-04-02 |
| JPH0117731Y2 true JPH0117731Y2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=30693961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13547784U Expired JPH0117731Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0117731Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0738770Y2 (ja) * | 1988-10-12 | 1995-09-06 | 株式会社巴技術研究所 | バタフライ弁の弁開閉トルク調整装置 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP13547784U patent/JPH0117731Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149166U (ja) | 1986-04-02 |
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