JPH01178360A - 鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はキーローター等を鋳造するだめの鋳造機に関
する。

（従来の技術） 従来、キーローター用の鋳造機においては、型枠内にダ
イプロッタが配設され、そのグイブロック内のキャビテ
ィに３つの中子が左右両側及び前方からそれぞれ挿入さ
れ、前方から挿入される中子によりキーローターのキー
挿入孔を形成すると共に、左右両側からの中子によって
キープレート挿入孔を形成するようになっている。そし
て、型枠内のダイブロック及び中子等を別のものと交換
する場合や型締めを行う場合には、例えば左側の中子に
連結された駆動源により、その中子をキャビティ内へ移
動させると共に、カム機構等の動力伝達機構を介して前
記駆動源の動力を右側の中子に伝達し、左右の中子がキ
ャビティ内に位置決めされた状態で、前方の中子も前記
キャビティ内へ移動させて、位置決めするようになって
いる。

（考案が解決しようとする課題） ところが、従来の鋳造機では、特定の中子と他の中子と
の間にカム機構等の複雑な動力伝達機構を設ける必要が
あるため、構成が複雑になるばかりでなく、各中子をキ
ャビティ内に正確に位置決めするには動力伝達機構を構
成する各部品間の位置調整を正確に行う必要があり、そ
の作業が極めて煩雑になるばかりでなく、熟練を要する
という問題があった。

（発明の目的） この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は型交換を容易に行うことができる
と共に、型締めに際し、特定のひとつの中子を駆動する
のみで、ダイブロック及び複数の中子の型締めを確実に
行って各部材の相対位置関係を正確に設定することがで
き、よって高品質の製品を鋳造することが可能な鋳造機
を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明では、中空筒状
に形成した型枠と、その型枠の一端部開口を開閉可能に
覆うプレートと、前記型枠の中空部に前記一端部開口か
ら挿入配置されると共に、その中空部内において一軸線
に沿って往復動可能に配置され、且つその略中央部内に
設けられたキャビティに両側から連通ずると共に前記軸
線に沿って延びる一対の中子案内孔を備えたダイブロッ
クと、前記型枠の他端部開口を介して前記ダイブロック
の一方の中子案内孔に挿入配置され、所定範囲内におい
て往復動されると共に、その往復動に伴って前記ダイブ
ロックを往復動させる第一の中子と、前記プレートを貫
通して前記ダイブロックの他方の案内孔に挿入配置され
、型締めのために前記第一の中子が往動される時、その
第一の中子に追従して往動する前記ダイブロックとの係
合を介して前記プレート側へ移動され、そのプレートと
の係合によって前記グイブロック内に位置決めされる第
二の中子とを備えている。

（作用） 従って、この発明によれば、プレートによって型枠の一
端部開口が開放された状態で、その開口を介して型枠内
にダイプロッタ及び各中子が挿脱されることにより、型
交換を容易に行うことができる。そして、第一の中子が
キャビティへ向かって往動されると、その第一の中子に
追従してダイブロックがプレートへ向かって往動される
と共に、そのダイブロックとの係合によって第二の中子
がプレート側へ移動される。そして、第二の中子とプレ
ートとの係合及びダイプロッタとプレートとの係合によ
って第二の中子がダイブロック内に位置決めされると同
時にダイブロックが位置決めされた状態で、第一の中子
の往動が停止される。

（実施例） 以下、この発明を具体化したキーローター用鋳造機の一
実施例を図面に従って詳細に説明する。

第１図（ａ）及び第２図に示すように、基台１上に配置
された型枠２は金属材料によって四角筒状に形成され、
その両端には開口３，４が形成されている。基台１には
型枠２の右端部開口３を開閉可能なリテーナプレート５
が上下動可能に支持され、油圧シリンダ（図示路）の作
動により、第１図（ａ）に実線で示す閉鎖位置と、同図
に２点鎖線で示す開放位置とに切替え配置される。又、
このリテーナプレート５には上部にて開口する貫通孔６
が形成されている。

前記型枠２の中空部２ａ内には四角柱状をなすダイブロ
ック８が左右方向に往復動可能に挿入配置され、第１図
（ａ）に示す左方の移動端位置と、第１図（Ｃ）に示す
ように、右端が前記リテーナプレート５に係合する右方
の移動端位置との間で往復動される。ダイブロック８の
中央部内にはキ−ローター成型用のキャビティ９を有す
るダイ１０が収容されている。前記キャビティ９はダイ
１０及びダイブロック８の前面において開口され、その
キャビティ９の開口が対向し得るように前記型枠２の前
面には前型挿入孔１１が形成されている。型枠２の前方
にはキーローターにおけるキー挿入孔形成用の前型１２
が前後動可能に配設され、その前型１２が後方移動端位
置まで移動された時、第２図に示すように前型１２の先
端に設けた先部１２ａが前型挿入孔１１を通って前記キ
ャビティ９内に配置されると共に、その前型１２により
キャビティ９の前面開口が閉塞される。

前記ダイブロック８の中心軸線上にはグイブロック８の
両端において開口すると共に、ダイ１０のキャビティ９
に左右両側から連通する一対の中子案内孔１３．１４が
形成されている。又、グイブロック８の左端には中空部
を備えた連結枠１５が固定され、その連結枠１５を貫通
するように、左側の中子案内孔１３には輪状をなす第一
の中子１６が左右に往復動可能に挿入されている。この
第一の中子１６の中間部分にはダイブロック８の左端面
及び前記連結枠１５の左側内面に係脱可能な突起１７が
装着されると共に、右端部分にはキーローターにおける
キープレート挿入孔を形成するために前記キャビティ９
内に進入可能な複数の先部１８（１個のみ図示）が形成
されている。

更に、前記第一の中子１６の左端には油圧シリンダのピ
ストン１９が連結され、この油圧シリンダの作動に基づ
いてピストン１９が第１図（ａ）に示す左方移動端に配
置された時、第一の中子１６の先部１８がキャビティ９
から離脱すると共に、突起１７と連結枠１５との係合を
介してダイブロック８が第１図（ａ）に示す左方移動端
位置に配置される。又、型締めのためにピストン１９が
第１図（ｂ）に示す中間位置まで往動された時、第一の
中子１６の先部１８がキャビティ９内に進入すると共に
、突起１７がグイブロック８の左端面に係合され、ピス
トン１９が第１図（ｃ）に示す右方移動端まで突出され
た時１．前記突起１７との係合によりダイブロック８が
右方へ往動されて、前記リテーナプレート５に係合され
る。

前記リテーナプレート５の貫通孔６を貫通するように、
右側の中子案内孔１４には輪状をなす第二の中子２０が
往復動可能に挿入されている。第二の中子２０の中間部
外周には前記ダイブロック８の右端面に設けた凹所２２
及び前記リテーナプレート５の内側面に係脱可能な突起
２３が形成され、右端部にはリテーナプレート５の外側
面に係脱可能な突片２４が形成されている。更に、第二
の中子２０の左端には前記キーローターにおけるキープ
レート挿入孔を形成するために前記キャビティ９内に進
入可能な複数の先部２５（１個のみ図示）が突設され、
キャビティ９への進入時には前記第一の中子１６の複数
の先部１８と交互に配置されるようになっている。

前記型枠２．ダイブロック８及び第一の中子１６の所定
位置には型締め時において一軸線上に配置可能な位置決
め孔２６，２７．２８がそれぞれ形成され、型枠２の上
方には上下に往復動可能な位置決めピン２９を備えた油
圧シリンダ３０が配設されている。そして、常には前記
位置決めビン２９が第１図（ａ）に示す休止位置に配置
され、型締めに際して型枠２．グイブロック８及び第一
の中子１６が第１図（ｃ）に示す位置に配置されて、各
位置決め孔°２６〜２８が一軸線上に配置された時、油
圧シリンダ３０により位置決めビン２９が下方移動され
、その位置決めピン２９が各位置決め孔２６〜２８に進
入して、各部材２，８゜１６が位置決めされるようにな
っている。

さて、上記のように構成された鋳造機において、型枠２
内のダイブロック８等の各部材を交換する場合には、グ
イブロック８等が第１図（ａ）に示す位置に配置された
状態で、リテーナプレート５を同図に２点鎖線で示す開
放位置まで下降させ、型枠２の右端部間口３を開放する
。そして、ピストン１９と第一の中子１６との連結を解
除した後、第二の中子２０．グイブロック８及び第一の
中子１６を型枠２の右端部開口３から引き出せば、ピス
トン１９が邪魔になることなく、前記各部材を型枠２か
ら容゛易に取り外すことができる。

そして、予め別のダイブロック８に各中子１６゜２０を
挿入した状態で、それらを前記右端部開口３から型枠２
の中空部２ａ内に押し込んだ後、第一の中子１６をピス
トン１９に連結し、次いで、リテーナプレート５を第１
図（ａ）に実線で示す閉鎖位置まで上昇させれば、型交
換を短時間で簡単に終了することができる。

引き続き、交換した型を使用してキーローターを鋳造す
る場合、先ず、油圧シリンダ（図示略）のピストン１９
によって第一の中子１６を第１図（ａ）の右方へ往動さ
せると、第１図（ｂ）に示すように、その天部１８がキ
ャビティ９内に進入し、それと同時に天部１８の押え部
の端部によって、前記第一の中子１６の往動に追従して
ダイブロック８が右方へ往動される。このダイブロック
８の往動に伴い、キャビティ９内に第二の中子２０の天
部２５が進入すると同時に、天部２５の押え部の端部に
よって、両者８，２０が一体に右方へ往動される。そし
て、第二の中子２０の突起２３及びダイブロックの右端
面がリテーナプレート５に係合されると、各部材の往動
が停止され、リテーナプレート５を基準にして型締めさ
れる。そして、各部材２，８．１６の位置決め孔２６〜
２８が同一軸線上に配置される。引き続き、位置決めピ
ン２９が下降されて各位置決め孔２６〜２８に進入し、
各部材が所定位置に正確に位置決めされる。

又、この実施例では、前記位置決めピン２９の下降と同
時に、ノズル３１がキャビティ９のゲートに近接される
。次いで、前型１２の天部１２ａが前型挿入孔１１を通
してキャビティ９に挿入されると共に、その前型１２に
よってキャビティ９の前部開口が閉塞される。この状態
で、前記ノズル３１から鋳物材料がキャビティ９内に射
出され、キャビティ９及び各中子１６．２０の形状に応
じたキーローターが成型される。

引き続き、前記ノズル３１がキャビティ９から後方へ離
間された後、前型１２が前型挿入孔１１から前方へ離間
され、更に、位置決めビン２９が上昇されて各位置決め
孔２６〜−２８から離脱する。

そして、油圧シリンダのピストン１９により、第一の中
子１６が第１図（ｃ）に示す位置から第１図（ａ）に示
す位置まで復動される。すると、最初に第一の中子１６
のみが復動され、その突起１７が連結枠１５の内側面に
係合すると、第一の中子１６に追従してグイプロ・ツク
８が復動される。

そして、第一の中子１６が左方移動端位置まで復動され
た時、第一の中子Ｉ６及びダイブロック８の復動が停止
される。一方、第二の中子２０はダイブロック８の中子
案内孔１４との間のフリクションにより、ダイブロック
８に追従して復動され、その第二の中子２０の突片２４
がリテーナプレート５の外側面に係合された時、その復
動が停止される。

そして、各部材の復動が停止された状態においては、第
１図（ａ）に示すように各中子１６．２０の天部１８．
２５がキャビティ９から両側へ離間される。この状態で
、押出しビン（図示略）によりキーローター成型品がキ
ャビティ９から前方へ押出され、−サイクル分の成型動
作が終了する。

上記のように、この実施例では、第一の中子１６が駆動
源としての油圧シリンダのピストン１９に連結され、そ
の第一の中子１６とは反対側に位置するリテーナプレー
ト５によって型枠２の右端部間口３を開放できるため、
前記第一の中子１６とピストン１９との連結を解除すれ
ば、そのピストン１９に邪魔されることなく、前記間口
３からグイブロック８等を簡単に挿脱することができ、
よって、型交換を掻めて容易に行うことができる。

又、リテーナプレート５を基準にしてダイブロック８及
び各中子１６．２０の型締めを行うことができるので、
各部材２，８，１６．２０の相対位置関係、更にはダイ
ブロック８と前型１２との相対位置関係をも正確に保つ
ことができ、又、従来例とは異なり動力伝達機構の面倒
な調整作業を行う必要がなく、よって型締め作業に熟練
を必要としない。

尚、この発明は前記実施例に限定されるものではな（、
キーローター以外の鋳物を成型する鋳造機に具体化する
ことも可能である。

（発明の効果） 以上詳述したように、この発明は型枠の一端部開口を開
閉可能なプレートを設けたので、型交換作業を容易に行
うことができ、又、前記プレートを基準にして各部材の
型締めを行うようにしたので、型締め作業に熟練を要す
ることなく簡単に行うことができ、作業能率を向上させ
ることができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）はこの発明を具体化した鋳造機の正断面図
、第１図（ｂ）、（ｃ）は鋳造機の作動状態を示す正断
面図、第２図は型締め状態における鋳造機の平面図であ
る。 ２・・・型枠、３・・・右端部開口、４・・・左端部開
口、５・・・リテーナプレート、８・・・ダイブロック
、９・・・キャビティ、１３．１４・・・中子案内孔、
１６・・・第一の中子、２０・・・第二の中子。 特許出願人　　株式会社　東海理化電機製作所代理人　
　　　　　　　弁理士　　恩１）博宣第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　中空筒状に形成した型枠（２）と、 その型枠（２）の一端部開口（３）を開閉可能に覆うプ
   レート（５）と、 前記型枠（２）の中空部（２ａ）に前記一端部開口（３
   ）から挿入配置されると共に、その中空部（２ａ）内に
   おいて一軸線に沿って往復動可能に配置され、且つその
   略中央部内に設けられたキャビティ（９）に両側から連
   通すると共に前記軸線に沿って延びる一対の中子案内孔
   （１３、１４）を備えたダイブロック（８）と、 前記型枠（２）の他端部開口（４）を介して前記ダイブ
   ロック（８）の一方の中子案内孔（１３）に挿入配置さ
   れ、所定範囲内において往復動されると共に、その往復
   動に伴って前記ダイブロック（８）を往復動させる第一
   の中子（１６）と、前記プレート（５）を貫通して前記
   ダイブロック（８）の他方の中子案内孔（１４）に往復
   動可能に挿入配置され、型締めのために前記第一の中子
   （１６）が往動される時、その第一の中子（１６）に追
   従して往動する前記ダイブロック（８）との係合を介し
   て前記プレート（５）側へ往動され、そのプレート（５
   ）との係合によって前記ダイブロック（８）内に位置決
   め配置される第二の中子（２０）と を備えたことを特徴とする鋳造機。