JPH01181633A

JPH01181633A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH01181633A
Application number: JP63003037A
Authority: JP
Inventors: Hideki Tada; 秀樹多田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-07-19
Anticipated expiration: 2012-05-14
Also published as: JP2609887B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複写機、プリンタ等の画像形成装置において、
載置手段上のシート材を一枚づつ順次装置本体内へ給送
する給紙装置に関する。

（従来の技術）従来、紙載置台上に積載された紙を一枚づつ分離して給
紙する装δとしては、上記紙？Ｌ置台上の紙の両光端に
爪を配設し、この爪により紙を一枚づつ分離しつつ給紙
ローラで紙を送り出すものが知られているが、この爪に
よる紙の分離手段では、紙が一枚一枚分離されないで複
数枚送り出されることがあるという問題がある。また、
上記装置は、概略１００ｇ／ｍ２以上の厚い紙に対して
前述の爪の部分で紙を分離する際に紙先端に折れが生じ
たり、爪に引掛ったりして紙が全く給送されないという
問題も有する。さらに、上記装置では、紙両先端の爪で
紙を分離しているため、この部分の給紙抵抗が大きくな
り給紙ローラに大きな搬送力が要求される。

従って、上述した装置は種々の紙サイズ毎に適切な位置
に給紙ローラが必要とされ、給紙ローラの数が多くなり
、その結果、装置の複雑化を招いてしまう問題がある。

そこで前述の問題を解決する給紙装置としては、給紙方
向に回転する給送ローラと、この給送ローラとを圧接さ
せ、給紙方向と逆方向の回転トルクを付与した逆転ロー
ラとを設け１紙が複数枚紙載置台より送り出されようと
しても逆転ローラにより一枚だけ装置本体内に送り込む
ものが知られている。而して、この装置によれば、前述
したような爪を用いていないため、１００ｇ／ｍ２以上
の厚い紙でも給紙可能で、かつ重送防止効果も充分であ
り、給紙ローラの数も減らすことができる。

、　　斯かる従来例の給紙袋δを第６図及び第７図に基
づいて具体的に説明する。即ち、第６図及び第７図にお
いて、紙載置台１０６上の紙は、給紙ローラ１０３によ
り給送ローラ１０１及び逆転ローラ１０２間に送り込ま
れ、下流側のローラ対１０４．１０５により図示しない
画像形成域へ送り込まれる。この逆転ローラ１０２はト
ルクリミッタ１１２により逆方向の回転トルクを与えら
れており、給送ローラ１０１．逆転ローラ１０２間に複
数枚紙が入ろうとしたとき逆方向に回転して給送ローラ
１０１に接している紙−枚以外は給紙ローラ１０３側に
戻して重送を防止している。また給送ローラ１０１には
ワンウェイクラッチ１１３が装着されており、給送ロー
ラ１０１　、逆転ローラ１０２間を通った紙が下流側の
ローラ対１０４，１０５にくわえられ、引張られたとき
のローラ対同士の引張り合いを防止しているのが通例で
ある。また給紙ローラ１０３はギア１１４と連結手段で
給送ローラ１０１と連結され同期して回転している。

突って、通常は逆転ローラ１０２．給送ローラ１０１及
び給紙ローラ１０３の形状は各々の構成に適合するよう
に設計されており、３種類のローラを用いている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、斯かる従来例において、給送ローラ１０
１．逆転ローラ１０２及び給紙ローラ１０３はその表面
が所定の摩擦係数を維持しなければならないため、所定
枚数通紙後定期的に交換しなければならない、特に高速
の画像形成装置に上記ローラを使用した場合には、その
交換頻度は非常に高くなり、メンテナンス費用も増大す
る。

この対策としてローラ自体の寿命を向上すればよいが、
技術的に限度がある。従って、上記のように３種類のロ
ーラを有することによる交換の繁雑さ、或いは部品単価
、管理費の増大という問題を回避できないことになる。

そこで、本発明は従来例の上記した問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、ローラ
の互換性及び信頼性を向上させると共に、部品単価９部
品管理費の低減を図った給紙装置を提供することにある
。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために、本発明にあっては、給紙
方向に回転する給送ローラと、該ローラに圧接して給紙
方向と逆方向の回転トルクが付与された逆転ローラと、
前記給送ローラと逆転ローラとの間に紙を送り込む給紙
ローラとを備えた給紙装置において、前記給送ローラ、
逆転ローラ及び給紙ローラを同一形状で構成したことを
特徴とする。

（作　　　用）上記の構成を有する本発明においては、給送ローラ、逆
転ローラ及び給紙ローラを同一形状で構成したことによ
って、三種類のローラを〒種類のローラとして共通化を
図った。

（実　施　例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図及び第２図は本発明の第１実施例を示し、第１図にお
いて、ｌは給紙方向に回転する給送ローラ、２は給送ロ
ーラ１と圧接して上記給紙方向と逆方向の回転トルクが
トルクリミッタ１１を介して付与されている。３は給紙
ローラで、給送ローラｌと逆転ローラ２とのニップ間へ
紙を送り込むものである。また、給送ローラ１はクラッ
チ１２により駆動される給送ローラ軸８によりワンウェ
イクラッチ５を介して回転力を与えられ、逆転ローラ２
はトルクリミッタ１１を介して逆転ローラ軸７に固定さ
れた継手４と係合して回転する。そして、給紙ローラ３
は給送ローラ軸８よりギアを介して継手６とともに給紙
ローラ軸９の周りに回転する。

以上の説明では、給送ローラｌ、逆転ローラ２、給紙ロ
ーラ３を従来例と対比させて説明するため、その名称及
び番号を変えているが第１図を参照してもわかるように
、この３部材は全く同一形状に構成されている。

次に、逆転ローラ３の端部形状について更に詳細に第２
図で説明する。同図において、逆転ローラ３の端部には
、図示のような十字形の凹部３ａが形成されており、こ
の凹部３ａへ継手４側の凸部４ａが嵌合して逆転ローラ
軸７の駆動を伝達する。他のローラ１，２についても、
各々ワンウェイクラッチ５偶の凸部、継手６側の凸部が
ローラ側の凹部に嵌合して一体となって回転するように
なっている。この凹部、凸部の関係は駆動力を滑らかに
伝えるために極力ガタの少ないような形状に形成するこ
とが望ましい。

以上のように、各ローラの端部に凹部を形成し給紙装置
本体側の部材に設けた凸部と嵌合させることにより、即
ち、各ローラがローラを支持する中心軸に対して着脱可
撓に構成したことにより、各ローラの交換を容易に行う
ことが回部となる。

第３図は本発明の第２実施例を示すものであり、前記第
１実施例と同一の部材には同一の符号を付して説明する
。この実施例は第２図で示した逆転ローラ３の端部の凹
部３ａの他端に凸部３ｂを形成したものであり、凸部３
ｂに対してはここでは図示しないが、給紙装置本体側に
設けた凹部に嵌合するように構成すれば良い、このよう
に両端に凸部３ａ、凹部３ｂを設けることにより、例え
ば逆転ローラ３の外周を被うゴムのような摩擦部材１５
に研摩の方向性があり、かつローラを３ケ所の内どこに
使用するかで方向性を付けたい場合に凹凸の向きによっ
て指定が可能となり、誤って取付けることを防止できる
。また、前述の研摩の方向性等が任意で良い場合は逆転
ローラの両端に凸部又は凹部を設けても良い。

尚、第３図は逆転ローラ３について説明したが、各ロー
ラが全て同一形状であるため、給送ローラ１及び給紙ロ
ーラ３にも適用することができる。

第４図及び第５図は本発明の第３実施例を示すものであ
り、前記第１実施例と同一の部材には同一の符号を付し
て説明する。第４図は、前述した給送ローラ１がゴムの
ような弾性部材１６とこの弾性部材１６が被着される芯
材１７とで構成される場合に、芯材１７の一部に形成し
た孔にロック部材２８を嵌め込み弾性部材１６の弾性を
応用して軸８に対してスラスト方向の抜は止めを行う例
を示している。即ち、給送ローラｌを軸８に対して図中
左側から挿入する場合、係止部材としてのロック部材２
８の先端２８ａが軸８の溝部２９ａに落ち込むまでは弾
性部材２６の弾性により、図中上側に持ち上がったまま
軸８の外周面上を移動することとなり、さらに溝部２９
ａに落ち込み、抜は止めとなる。第５図はロック部材３
０を給送ローラｌの略中央に配設した例である。

以上、第４図及び第５図のようにロック部材２０を給送
ローラｌの内部に設けることにより、第１図に示すスラ
スト止め３０を用いなくても給送ローラｌを挿入するだ
けで、スラスト方向の抜は止めａｆｌをも有するために
、更にローラの交換性が良くなる。

尚１．第４図及び第５図においては、給送ローラ１に適
用した例について説明したが、各ローラが全て同一形状
のため、逆転ローラ２及び給紙ローラ３にも適用回部で
ある。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば、給送ローラ、逆
転ローラ及び給紙ローラを全て同一形状に構成したため
、交換性が大幅に向上する。これは特に高速のプリンタ
での交換頻度の高いものにあっては有効である。また、
ローラの種類が一種類になることによって部品管理コス
トが減少し、モしてローラ自体の構造が簡略化されるこ
とによって、部品単価を低下させることができる。

さらに、交換性の向上が図れることによって、信頼性の
高い給送装置を提供することができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す構成図、第２図は同
実施例の要部斜視図、第３図は本発明の第２実施例を示
す断面図、第４図Ｃａ）は本発明の第３実施例を示す断
面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の側面図、第５図（
ａ）は同実施例の変形例を示す断面図、第５図（ｂ）は
第５図（ａ）の側面図、第６図は従来の給送装置を示す
概略図、第７図は同従来例の構成図である。符号の説明ｌ・・・給送ローラ　　　　２・・・逆転ローラ３・・
・給紙ローラ　　　　３ａ・・・凹部３ｂ・・・凸部　
　　　　　４・・・継手５・・・ワンウェイクラッチ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）給紙方向に回転する給送ローラと、該ローラに圧
接して給紙方向と逆方向の回転トルクが付与された逆転
ローラと、前記給送ローラと逆転ローラとの間に紙を送
り込む給紙ローラとを備えた給紙装置において、前記給
送ローラ、逆転ローラ及び給紙ローラを同一形状で構成
したことを特徴とする給紙装置。
（２）前記各ローラが、各ローラを支持する中心軸に対
して着脱可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の給紙装置。
（３）前記各ローラの少なくとも一方の端面に凸部又は
凹部を形成し、この凸部又は凹部が装置本体側の凹部又
は凸部に嵌合するように構成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の給紙装置。
（４）前記各ローラが、円筒状芯材とその外周面に被着
される弾性部材とで構成され、前記芯材の回転中心孔の
間に突出する係止部材を備えたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の給紙装置。