JPH01181998A - プレス機械の駆動装置 - Google Patents
プレス機械の駆動装置Info
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- JPH01181998A JPH01181998A JP543188A JP543188A JPH01181998A JP H01181998 A JPH01181998 A JP H01181998A JP 543188 A JP543188 A JP 543188A JP 543188 A JP543188 A JP 543188A JP H01181998 A JPH01181998 A JP H01181998A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プレス機械のスライドを上下動させる駆動装
置に係り、特に、クランク回転数とクランク角速度とを
変更できるようにした装置に関する。
置に係り、特に、クランク回転数とクランク角速度とを
変更できるようにした装置に関する。
プレス機械による打ち抜き、絞り、鍛造等の加工は、成
形品の精度、生産量、さらには型寿命、騒音、振動等と
の関係に基づき、クランク回転数、換言するとスライド
の単位時間当りの上下動回数(いわゆるSPM)を可変
としたり、クランク角速度、換言するとスライドの1回
の上下動中におけるスライド速度を変化させたりして行
われる。
形品の精度、生産量、さらには型寿命、騒音、振動等と
の関係に基づき、クランク回転数、換言するとスライド
の単位時間当りの上下動回数(いわゆるSPM)を可変
としたり、クランク角速度、換言するとスライドの1回
の上下動中におけるスライド速度を変化させたりして行
われる。
従来、クランク回転数を可変とするためには一般的に駆
動源としてのモータに回転数可変形のものを使用してい
た。また、クランク角速度を変化させるためには駆動装
置を偏心リンク機構式のものとし、駆動装置の動きを一
般にリンクモーションと称されるものにしている。
動源としてのモータに回転数可変形のものを使用してい
た。また、クランク角速度を変化させるためには駆動装
置を偏心リンク機構式のものとし、駆動装置の動きを一
般にリンクモーションと称されるものにしている。
以上の従来技術によると、回転数可変形のモータや偏心
リンク機構を使用しなければならないため、全体的にコ
ストが高くなるとともに構造が複雑になるという問題が
あり、また、クランク角速度は偏心リンク機構により決
め−られたものとなり、それ以外のものに調整できない
という問題があった。
リンク機構を使用しなければならないため、全体的にコ
ストが高くなるとともに構造が複雑になるという問題が
あり、また、クランク角速度は偏心リンク機構により決
め−られたものとなり、それ以外のものに調整できない
という問題があった。
本発明の目的は、回転数可変形モータや偏心リンク機構
を使用することなくクランク回転数とクランク角速度と
を可変にでき、従ってコストの低減化、構造の簡単化を
達成でき、また、クランク回転数、クランク角速度を自
由に調整でき、このため実用性に優れたプレス機械の駆
動装置を提供するところにある。
を使用することなくクランク回転数とクランク角速度と
を可変にでき、従ってコストの低減化、構造の簡単化を
達成でき、また、クランク回転数、クランク角速度を自
由に調整でき、このため実用性に優れたプレス機械の駆
動装置を提供するところにある。
このため本発明に係るプレス機械の駆動装置は、モータ
の駆動力が伝達されるフライホイールに油圧ポンプを連
結し、この油圧ポンプに油圧モータを接続し、この油圧
モータに駆動軸を連結し、かつ、前記油圧ポンプを吐出
量可変形とするとともに、この油圧ポンプにクランク回
転数とクランク角速度とを変えるために吐出量を変更さ
せる吐出量変更装置を接続したことを特徴とするもので
ある。
の駆動力が伝達されるフライホイールに油圧ポンプを連
結し、この油圧ポンプに油圧モータを接続し、この油圧
モータに駆動軸を連結し、かつ、前記油圧ポンプを吐出
量可変形とするとともに、この油圧ポンプにクランク回
転数とクランク角速度とを変えるために吐出量を変更さ
せる吐出量変更装置を接続したことを特徴とするもので
ある。
モータによりフライホイールを介して油圧ポンプが駆動
され、この油圧ポンプからの油により油圧モータが回転
し、駆動軸が回転することによりスライドは上下動する
。
され、この油圧ポンプからの油により油圧モータが回転
し、駆動軸が回転することによりスライドは上下動する
。
油圧ポンプの吐出量が一定であるときは駆動軸は定速回
転してクランク回転数は一定となっており、吐出量変更
装置により油圧ポンプの吐出量を所定値まで増加または
減少させれば、それに応じてクランク回転数は変更され
、これによりスライドの単位時間当りの上下動回数を調
整できる。
転してクランク回転数は一定となっており、吐出量変更
装置により油圧ポンプの吐出量を所定値まで増加または
減少させれば、それに応じてクランク回転数は変更され
、これによりスライドの単位時間当りの上下動回数を調
整できる。
それぞれのクランク角度における油圧ポンプの吐出量を
吐出量変更装置により変えるとクランク角速度が変更さ
れ、従ってスライドの1回の上下動中におけるスライド
速度が変わり、スライドを例えば早戻しすることができ
るようになる。
吐出量変更装置により変えるとクランク角速度が変更さ
れ、従ってスライドの1回の上下動中におけるスライド
速度が変わり、スライドを例えば早戻しすることができ
るようになる。
以上において、モータの駆動力はフライホイールを介し
て油圧ポンプに伝達され、フライホイールを回転させな
がら油圧ポンプを駆動させているため、駆動軸の回転エ
ネルギ、スライドの運動エネルギは大きくなり、高プレ
スエネルギを得られるようになる。
て油圧ポンプに伝達され、フライホイールを回転させな
がら油圧ポンプを駆動させているため、駆動軸の回転エ
ネルギ、スライドの運動エネルギは大きくなり、高プレ
スエネルギを得られるようになる。
第1図は本発明の第1実施例に係る装置を示す。
モータ1はプレス機械のメインモータであり、定速回転
形モータとなっている。モータ1のプーリ2とフライホ
イール3とにはベルト4が掛は渡され、フライホイール
3の側端にはクラッチ5が設けられる。このクラッチ5
の出力軸6は油圧ポンプ7に連結されており、モータ1
によりフライホイール3、クラッチ5を介して油圧ポン
プ7が駆動される。
形モータとなっている。モータ1のプーリ2とフライホ
イール3とにはベルト4が掛は渡され、フライホイール
3の側端にはクラッチ5が設けられる。このクラッチ5
の出力軸6は油圧ポンプ7に連結されており、モータ1
によりフライホイール3、クラッチ5を介して油圧ポン
プ7が駆動される。
この油圧ポンプ7は例えばアキシャル形プランジャポン
プであり、斜板の傾き角度を変えることにより油の吐出
量が変化する吐出量可変形である。
プであり、斜板の傾き角度を変えることにより油の吐出
量が変化する吐出量可変形である。
油圧ポンプ7には油圧回路を介して油ポモータ8が接続
され、この油圧モータ8の出力軸9は小歯車10、大歯
車11からなる減速機構12を介して駆動軸13に連結
される。この駆動軸13にはピニオン14を介してメイ
ンギヤ15が接続され、メインギヤ15に設けられてい
る偏心部16にコンロッド17を介してスライド18が
連結される。
され、この油圧モータ8の出力軸9は小歯車10、大歯
車11からなる減速機構12を介して駆動軸13に連結
される。この駆動軸13にはピニオン14を介してメイ
ンギヤ15が接続され、メインギヤ15に設けられてい
る偏心部16にコンロッド17を介してスライド18が
連結される。
本実施例ではメインギヤ15の回転に伴う偏心部16の
偏心回転によりスライド18が上下動するようになって
いるため、このプレス機械はエキセントリックギヤ方式
のものとなっている。
偏心回転によりスライド18が上下動するようになって
いるため、このプレス機械はエキセントリックギヤ方式
のものとなっている。
左右一対のメインギヤ15のうちの一方のメインギヤ1
5の中心軸19にはクランク角度検出器20とクランク
角速度検出器21とが配置されている。ここで、クラン
ク角度、クランク角速度とは、前述の通り本実施例のプ
レス機械は偏心部16を備える□メインギヤ15を使用
したエキセントリックギヤ方式のものであるため、メイ
ンギヤ回転角度、メインギヤ回転角速度のことである。
5の中心軸19にはクランク角度検出器20とクランク
角速度検出器21とが配置されている。ここで、クラン
ク角度、クランク角速度とは、前述の通り本実施例のプ
レス機械は偏心部16を備える□メインギヤ15を使用
したエキセントリックギヤ方式のものであるため、メイ
ンギヤ回転角度、メインギヤ回転角速度のことである。
これらの検出器20.21はCPU22に接続され、こ
のCPU22はクランク回転数(メインギヤ回転数)演
算部23、クランク回転数比較部24、クランク角速度
比較部25、加算部26を備えたものとなっている。
のCPU22はクランク回転数(メインギヤ回転数)演
算部23、クランク回転数比較部24、クランク角速度
比較部25、加算部26を備えたものとなっている。
クランク角度検出器20からの検出信号はクランク回転
数演算部23に入力され、この演算部23にはクロック
27で計測される時間についての電気信号も入力する。
数演算部23に入力され、この演算部23にはクロック
27で計測される時間についての電気信号も入力する。
クランク回転数演算部23からの信号はクランク回転数
設定手段28からの信号とともにクランク回転数比較部
24に入力される。前記クランク角速度比較部25には
クランク角度検出器20とクランク角速度検出器21と
からの検出信号が入力し、かっ、この比較部25にはク
ランク角速度設定手段29の記憶部30からのデータ信
号も入力する。
設定手段28からの信号とともにクランク回転数比較部
24に入力される。前記クランク角速度比較部25には
クランク角度検出器20とクランク角速度検出器21と
からの検出信号が入力し、かっ、この比較部25にはク
ランク角速度設定手段29の記憶部30からのデータ信
号も入力する。
このクランク角速度設定手段29はスライド18が1回
上下動する間におけるそれぞれのクランク角度について
のクランク角速度をプログラムするものであり、このプ
ログラムは記憶部30に記憶される。
上下動する間におけるそれぞれのクランク角度について
のクランク角速度をプログラムするものであり、このプ
ログラムは記憶部30に記憶される。
前記クランク回転数比較部24とクランク角速度比較部
25とからの信号は加算部26に送られて加算され、加
算部26からの信号は前記油圧ポンプ7側に送られ、こ
の信号により前記斜板の傾き角度を変えるサーボモータ
等の駆動手段が駆動され、斜板の傾き角度の変化により
油圧ポンプ7からの油の吐出量が変更されるようになっ
ている。
25とからの信号は加算部26に送られて加算され、加
算部26からの信号は前記油圧ポンプ7側に送られ、こ
の信号により前記斜板の傾き角度を変えるサーボモータ
等の駆動手段が駆動され、斜板の傾き角度の変化により
油圧ポンプ7からの油の吐出量が変更されるようになっ
ている。
このようにこの実施例ではクランク角度検出器20、ク
ランク角速度検出器21等からの信号が入力するCPU
22の出力信号に基づき油圧ポンプ7の吐出量が変更さ
れるため、これらの検出器20.21、CPU22、ク
ロック27、クランク回転数設定手段28、クランク角
速度設定手段29、記憶部30により吐出量変更装置3
1が構成されている。
ランク角速度検出器21等からの信号が入力するCPU
22の出力信号に基づき油圧ポンプ7の吐出量が変更さ
れるため、これらの検出器20.21、CPU22、ク
ロック27、クランク回転数設定手段28、クランク角
速度設定手段29、記憶部30により吐出量変更装置3
1が構成されている。
次に作用について述べる。
モータ1によりフライホイール3、クラッチ5を介して
油圧ポンプ7が駆動され、油圧ポンプ7から送られる油
により油圧モータ8の出力軸9は回転する。この出力軸
9の回転速度は油圧ポンプ7からの油の吐出量に応じた
ものとなり、出力軸9の回転は減速機構12を介して駆
動軸13に伝達され、さらにこの回転がピニオン14を
介してメインギヤ15に伝達されることによりスライド
18は上下動する。
油圧ポンプ7が駆動され、油圧ポンプ7から送られる油
により油圧モータ8の出力軸9は回転する。この出力軸
9の回転速度は油圧ポンプ7からの油の吐出量に応じた
ものとなり、出力軸9の回転は減速機構12を介して駆
動軸13に伝達され、さらにこの回転がピニオン14を
介してメインギヤ15に伝達されることによりスライド
18は上下動する。
以上において、前記クランク回転数設定手段28により
クランク回転数をある値に設定しておき、またクランク
角速度設定手段29によりそれぞれのクランク角度にお
けるクランク角速度を一定に設定しておいたとする。
クランク回転数をある値に設定しておき、またクランク
角速度設定手段29によりそれぞれのクランク角度にお
けるクランク角速度を一定に設定しておいたとする。
メインギヤ15とともに前記中心軸19が回転すること
により、クランク角度検出器20、クランク角速度検出
器21でクランク角度とクランク角速度とが検出され、
クランク角度検出器20による検出信号とクロック27
による時間の検出信号とがクランク回転数演算部23に
入力することにより、この演算部23でメインギヤ15
が所定角度回転するのに要する時間が演算され、換言す
ると演算部23で単位時間当りのクランク回転数が演算
される。この演算部23から出力されるプレス機械の実
際のクランク回転数についての信号と、前記クランク回
転数設定手段28で設定されたクランク回転数について
の信号とがクランク回転数比較部24で比較され、その
差についての電気信号が加算部26に出力される。
により、クランク角度検出器20、クランク角速度検出
器21でクランク角度とクランク角速度とが検出され、
クランク角度検出器20による検出信号とクロック27
による時間の検出信号とがクランク回転数演算部23に
入力することにより、この演算部23でメインギヤ15
が所定角度回転するのに要する時間が演算され、換言す
ると演算部23で単位時間当りのクランク回転数が演算
される。この演算部23から出力されるプレス機械の実
際のクランク回転数についての信号と、前記クランク回
転数設定手段28で設定されたクランク回転数について
の信号とがクランク回転数比較部24で比較され、その
差についての電気信号が加算部26に出力される。
一方、クランク角速度比較部25にはクランク角度検出
器20とクランク角速度検出器21とからそれぞれのク
ランク角度におけるクランク角速度についての信号が入
力し、またこの比較部25にはクランク角速度設定手段
29で設定されたそれぞれのクランク角度におけるクラ
ンク角速度のデータ信号も記憶部30から入力する。こ
のときにおけるメインギヤ15の回転速度が一定である
ならば、すなわちクランク角速度が一定であるならば、
クランク角度検出器20、クランク角速度検出器21と
クランク角速度設定手段29の記憶部30とからクラン
ク角速度比較部25に入力する信号は同じとなるため、
この比較部25から加算部26に出力される信号は零と
なる。
器20とクランク角速度検出器21とからそれぞれのク
ランク角度におけるクランク角速度についての信号が入
力し、またこの比較部25にはクランク角速度設定手段
29で設定されたそれぞれのクランク角度におけるクラ
ンク角速度のデータ信号も記憶部30から入力する。こ
のときにおけるメインギヤ15の回転速度が一定である
ならば、すなわちクランク角速度が一定であるならば、
クランク角度検出器20、クランク角速度検出器21と
クランク角速度設定手段29の記憶部30とからクラン
ク角速度比較部25に入力する信号は同じとなるため、
この比較部25から加算部26に出力される信号は零と
なる。
従ってこの場合には、加算部26から出力される信号は
クランク回転数比較部24からの信号だけとなり、この
信号が油圧ポンプ7の斜板の傾き角度を変える前記駆動
手段に送られて斜板の傾き角度が変化し、この結果、油
圧ポンプ7からの油の吐出量が増加または減少し、この
吐出量が所定量に達するまで前記駆動手段は駆動され、
吐出量の変化による油圧モータ8の出力軸9の回転数の
変化により、クランク回転数は目標値へと変更されるこ
とになる。
クランク回転数比較部24からの信号だけとなり、この
信号が油圧ポンプ7の斜板の傾き角度を変える前記駆動
手段に送られて斜板の傾き角度が変化し、この結果、油
圧ポンプ7からの油の吐出量が増加または減少し、この
吐出量が所定量に達するまで前記駆動手段は駆動され、
吐出量の変化による油圧モータ8の出力軸9の回転数の
変化により、クランク回転数は目標値へと変更されるこ
とになる。
以上のようにクランク角速度が一定である場合における
スライドモーションは第3図(A)で示され、このとき
のスライドモーションはsinカーブである。
スライドモーションは第3図(A)で示され、このとき
のスライドモーションはsinカーブである。
これに対して例えば早戻しのスライドモーションとする
ためには、前記クランク角度設定手段29によりそのス
ライドモーションと対応するそれぞれのクランク角度に
おけるクランク角速度を設定し、これを記憶部30に記
憶させておく。
ためには、前記クランク角度設定手段29によりそのス
ライドモーションと対応するそれぞれのクランク角度に
おけるクランク角速度を設定し、これを記憶部30に記
憶させておく。
前記メインギヤ15とともに前記中心軸19が回転する
ことにより、クランク角度検出器20とクランク角速度
検出器21とからクランク角速度比較部25にそれぞれ
のクランク角度におけるクランク角速度についての信号
が入力し、この入力信号と記憶部30からの信号とが比
較部25で比較され、比較部25からその差に応じた電
気信号が加算部26に送られる。このため加算部26か
らはそれぞれのクランク角度毎に異なる信号が油圧ポン
プ7に送られ、これに応じて油圧ポンプ7の吐出量が変
わることによりクランク角速度は設定されたものへと変
更されることになる。この結果、スライドモーションを
第3図(B)′、または(C)やCD)等の所定のもの
にすることができる。
ことにより、クランク角度検出器20とクランク角速度
検出器21とからクランク角速度比較部25にそれぞれ
のクランク角度におけるクランク角速度についての信号
が入力し、この入力信号と記憶部30からの信号とが比
較部25で比較され、比較部25からその差に応じた電
気信号が加算部26に送られる。このため加算部26か
らはそれぞれのクランク角度毎に異なる信号が油圧ポン
プ7に送られ、これに応じて油圧ポンプ7の吐出量が変
わることによりクランク角速度は設定されたものへと変
更されることになる。この結果、スライドモーションを
第3図(B)′、または(C)やCD)等の所定のもの
にすることができる。
以上において、前記加算部26ではクランク回転数比較
部24とクランク角速度比較部25とからの信号が加算
されるため、クランク回転数設定手段28により設定し
たクランク回転数としながらスライドモーションを所定
のものにすることができる。
部24とクランク角速度比較部25とからの信号が加算
されるため、クランク回転数設定手段28により設定し
たクランク回転数としながらスライドモーションを所定
のものにすることができる。
なお、クランク回転数の変更が行われたとき一時的にク
ランク角速度が変化し、またクランク角速度の変更が行
われてスライドモーションを変えたときクランク角度検
出器20、クロック27からの信号に基づきクランク回
転数演算部23から出力される信号に影響がでるが、ク
ランク回転数比較部24やクランク角速度比較部25か
ら出力される信号をこれらを処理したものとすることに
より、プレス機械の駆動制御を正確に行なえる。
ランク角速度が変化し、またクランク角速度の変更が行
われてスライドモーションを変えたときクランク角度検
出器20、クロック27からの信号に基づきクランク回
転数演算部23から出力される信号に影響がでるが、ク
ランク回転数比較部24やクランク角速度比較部25か
ら出力される信号をこれらを処理したものとすることに
より、プレス機械の駆動制御を正確に行なえる。
第2図は第2実施例に係る装置を示す。以下の説明にお
いては前記第1実施例と同じ部材または同じ機能を有す
るものには同一符号を付し、その説明を簡略または省略
する。
いては前記第1実施例と同じ部材または同じ機能を有す
るものには同一符号を付し、その説明を簡略または省略
する。
この第2実施例はクランク角速度設定方法に関して第1
実施例と異なるものとなっている。メインギヤ15の中
心軸19にはクランク角速度設定用の円盤状カム40が
設けられ、このカム40はメインギヤ15と一体に回転
する。カム40にはカムフォロアとしてのローラ41が
当接し、このローラ41はばね42で常時カム40側に
弾発付勢されている検出ロッド43の先端に回転自在に
取り付けられ、カム40が回転することによりローラ4
1、検出ロッド43はカム40の外面形状に倣って進退
動する。検出ロッド43はカムフォロア移動量検出器4
4に接続されており、この検出器44からは検出ロッド
43の移動量に対応した信号が加算部26に出力される
。
実施例と異なるものとなっている。メインギヤ15の中
心軸19にはクランク角速度設定用の円盤状カム40が
設けられ、このカム40はメインギヤ15と一体に回転
する。カム40にはカムフォロアとしてのローラ41が
当接し、このローラ41はばね42で常時カム40側に
弾発付勢されている検出ロッド43の先端に回転自在に
取り付けられ、カム40が回転することによりローラ4
1、検出ロッド43はカム40の外面形状に倣って進退
動する。検出ロッド43はカムフォロア移動量検出器4
4に接続されており、この検出器44からは検出ロッド
43の移動量に対応した信号が加算部26に出力される
。
カム40は各種外面形状を有するものが複数用意され、
これらは前記中心軸19に交換してセラトされる。クラ
ンク角速度を一定速度とする場合、すなわち第3図(A
)で示すスライドモーションとする場合には真円状カム
を使用し、これに対し、早戻し等の如くスライド18が
1回上下動する間のクランク角速度を変化させる場合、
すなわち第3図(B)、(C)、(D)で示すようなス
ライドモーションとする場合には楕円等の異形のカムを
使用する。
これらは前記中心軸19に交換してセラトされる。クラ
ンク角速度を一定速度とする場合、すなわち第3図(A
)で示すスライドモーションとする場合には真円状カム
を使用し、これに対し、早戻し等の如くスライド18が
1回上下動する間のクランク角速度を変化させる場合、
すなわち第3図(B)、(C)、(D)で示すようなス
ライドモーションとする場合には楕円等の異形のカムを
使用する。
この実施例ではCPU45はクランク回転数演算部23
、クランク回転数比較部24、加算部26を有するもの
となっており、クランク回転数設定方法は前記第1実施
例の装置と同じであり、加算部26にはクランク回転数
比較部24からの信号とカムフォロア移動量検出器44
からの信号とが入力されて加算され、加算された信号に
より油圧ポンプ7の吐出量変更が行われる。
、クランク回転数比較部24、加算部26を有するもの
となっており、クランク回転数設定方法は前記第1実施
例の装置と同じであり、加算部26にはクランク回転数
比較部24からの信号とカムフォロア移動量検出器44
からの信号とが入力されて加算され、加算された信号に
より油圧ポンプ7の吐出量変更が行われる。
このようにこの第2実施例ではクランク角度検出器20
、クロック27、クランク回転数設定手段28、カム4
0、ローラ41、検出ロッド43カムフオロア移動量検
出器44、CPU45により吐出量変更装置46が構成
される。
、クロック27、クランク回転数設定手段28、カム4
0、ローラ41、検出ロッド43カムフオロア移動量検
出器44、CPU45により吐出量変更装置46が構成
される。
以上のように油圧ポンプの吐出量を変更するための吐出
量変更装置は必ずしも全て電気的構成とする必要はなく
、一部が機械的構成となっていてもよい。また、前記第
1実施例の吐出量変更装置はクランク回転数およびクラ
ンク角速度設定方式がフィードバック方式となっており
、前記第2実施例の吐出量変更装置はクランク回転数設
定方式がフィードバック方式となっていたが、吐出変更
装置をフィードバック方式としなくてもクランク回転数
、クランク角速度を変更することは可能であり、本発明
はこのようなものをも含む。さらに基準のスライドモー
ションに対する進角、遅角方式によってもスライドモー
ションを所定のものにすることができ、このような進角
、遅角方式に基づき油圧ポンプの吐出量を変化させてク
ランク角速度を変更させるようにしてもよい。
量変更装置は必ずしも全て電気的構成とする必要はなく
、一部が機械的構成となっていてもよい。また、前記第
1実施例の吐出量変更装置はクランク回転数およびクラ
ンク角速度設定方式がフィードバック方式となっており
、前記第2実施例の吐出量変更装置はクランク回転数設
定方式がフィードバック方式となっていたが、吐出変更
装置をフィードバック方式としなくてもクランク回転数
、クランク角速度を変更することは可能であり、本発明
はこのようなものをも含む。さらに基準のスライドモー
ションに対する進角、遅角方式によってもスライドモー
ションを所定のものにすることができ、このような進角
、遅角方式に基づき油圧ポンプの吐出量を変化させてク
ランク角速度を変更させるようにしてもよい。
また前記各実施例ではクランク角度検出器、クランク角
速度検出器はメインギヤの中心軸に配置されていたが、
これをスライドの上下動を案内するスライドギブに配置
し、クランク角度、クランク角速度を間接的に検出する
ようにしてもよい。
速度検出器はメインギヤの中心軸に配置されていたが、
これをスライドの上下動を案内するスライドギブに配置
し、クランク角度、クランク角速度を間接的に検出する
ようにしてもよい。
さらに、前記各実施例のプレス機械はエキセントリック
ギヤ方式のものであったが、本発明に係る装置はクラン
ク軸方式のプレス機械にも勿論適用できる。
ギヤ方式のものであったが、本発明に係る装置はクラン
ク軸方式のプレス機械にも勿論適用できる。
本発明によれば、回転数可変形モータや偏心リンク機構
を使用しなくてもクランク回転数、クランク角速度を可
変にでき、このためコストの低減化、構造の簡単化を達
成でき、またクランク回転数、クランク角速度を任意に
調整できるため、実用性の高いプレス機械を得られるよ
うになる。
を使用しなくてもクランク回転数、クランク角速度を可
変にでき、このためコストの低減化、構造の簡単化を達
成でき、またクランク回転数、クランク角速度を任意に
調整できるため、実用性の高いプレス機械を得られるよ
うになる。
第1図は本発明の第1実施例に係る装置を示す概略系統
図、第2図は第2実施例に係る装置を示す概略系統図、
第3図(A)、(B)、(C)。 (D)はスライドモーションを示す図である。 1・・・モータ、3・・・フライホイール、5・・・ク
ラッチ、7・・・油圧ポンプ、8・・・油圧モータ、1
3・・・駆動軸、15・・・メインギヤ、16・・・偏
心部、18・・・スライド、20・・・クランク角度検
出器、21・・・クランク角速度検出器、22.45・
・・CPU、28・・・クランク回転数設定手段、29
・・・クランク角速度設定手段、31.46・・・吐出
量変更装置、40・・・カム、44・・・カムフナ50
ア移動量検出器。
図、第2図は第2実施例に係る装置を示す概略系統図、
第3図(A)、(B)、(C)。 (D)はスライドモーションを示す図である。 1・・・モータ、3・・・フライホイール、5・・・ク
ラッチ、7・・・油圧ポンプ、8・・・油圧モータ、1
3・・・駆動軸、15・・・メインギヤ、16・・・偏
心部、18・・・スライド、20・・・クランク角度検
出器、21・・・クランク角速度検出器、22.45・
・・CPU、28・・・クランク回転数設定手段、29
・・・クランク角速度設定手段、31.46・・・吐出
量変更装置、40・・・カム、44・・・カムフナ50
ア移動量検出器。
Claims (1)
- (1)モータの駆動力が伝達されるフライホィールに油
圧ポンプを連結し、この油圧ポンプに油圧モータを接続
し、この油圧モータに駆動軸を連結し、かつ、前記油圧
ポンプを吐出量可変形とするとともに、この油圧ポンプ
にクランク回転数とクランク角速度とを変えるために吐
出量を変更させる吐出量変更装置を接続したことを特徴
とするプレス機械の駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63005431A JPH0683914B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | プレス機械の駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63005431A JPH0683914B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | プレス機械の駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01181998A true JPH01181998A (ja) | 1989-07-19 |
| JPH0683914B2 JPH0683914B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=11611002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63005431A Expired - Fee Related JPH0683914B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | プレス機械の駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683914B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1281507A3 (de) * | 2001-08-02 | 2003-03-19 | Komage-Gellner Maschinenfabrik KG | Exzenterpresse und Verfahren zum Betreiben der Exzenterpresse |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6282142U (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP63005431A patent/JPH0683914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6282142U (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1281507A3 (de) * | 2001-08-02 | 2003-03-19 | Komage-Gellner Maschinenfabrik KG | Exzenterpresse und Verfahren zum Betreiben der Exzenterpresse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683914B2 (ja) | 1994-10-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |