JPH011823A

JPH011823A - 根固め工法

Info

Publication number: JPH011823A
Application number: JP62-118531A
Authority: JP
Inventors: 茂佐藤; 渡部　愛雄
Original assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Current assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-05-15
Publication date: 1989-01-06
Anticipated expiration: 2009-03-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、コンクリート杭の根固め工法に関するもの
で、基礎杭設置の産業分野において利用される。

（従来の技術）従来、杭を地中に埋設々置する場合に、杭の下端部と支
持地盤の結合を確保する為に杭穴底部に根固めを構成す
る工法が知られている。

この工法では、杭穴の底部に、杭穴の径より大径の部分
（拡底部）を形成し、この部分にセメントミルクを注入
し又はコンクリートを打設し、杭の下端部と一体的に硬
化している（例えば特開昭６１−１０６２５号）。

（発明が解決しようとする問題点）前記従来の根固め工法においては、杭と支持地盤の結合
をセメントミルクによって行った場合には、根固め部の
上部と下部における強度に差が生ずる問題があると共に
、孔内に注入する際、支持地盤の水によって希釈される
ことがあり、強度のバラツキを生ずると共に、全体的な
強度が小さくなる傾向があった。またコンクリートの打
設は、コンクリートポンプを必要とするのみならず、水
分の希釈による強度低下は免れなかった。

又、杭に荷重が作用した場合、地盤と杭との中間にあっ
て両者を結合している根固め部が杭の中空部に貫入する
傾向があるので、これを防止するために杭の先端に閉鎖
鉄板をつけるなどの対策も必要であった。

一方、一般にくいの支持層としては、砂・砂レキ層が圧
倒的に多く、ここにセメントミルク（根固め液）を注入
した際、その間隙からミルクが浸透して逸散する傾向が
あり、とくに砂レキ層では施工が不能となることも多か
った。

（問題点を解決する為の手段）そこでこの発明では、前記セメントミルクに代えてモル
タルを注入するようにし、強度や施工上の問題点を解決
したのである。

即ちこの発明の根固め工法は、粘度を（３Ｑ　ｓｅｃ〜
９　Ｑ　ｓｅｃに調整したモルタルを杭穴底部にセメン
トミルクポンプで注入して硬化させることを特徴として
いる。

この場合、モルタルの粘度を６Ｑｓｅｃ未満とすると、
懸濁性が高くなって杭穴中の泥水とまざるので強度の低
下が生じて、施工上の信頼性がなくなり望ましくない。

又、粘土が９Ｑｓｅｃを超えると、従来のセメントミル
クポンプによる圧送が不可能となり、注入設備を大幅に
変更する必要が生じ、かつ深い杭穴の場合の施工性が著
しく悪くなるおそれがあった。

杭の先端支持力ＲａはＲａ−古・α・ｎ−ＡＩ）［α：杭先端支持力係数、悶：杭先端Ｎ値、Ａｐ：抗閉
鎖断面積（ホ）］で求められており、α＝２５（拡大根
固めの場合）　、Ｆ１＝６０として、６００φの杭では
根固め材の必要強度は１５０　Ｋ’ｌ／　ｃｒＡ以上が
必要とされ、通常２００Ｋｇ／ｃｉ程度が１ｑられるよ
うにしている。

この発明では２５０〜３００Ｋｙ／ＣＩｉを目標とし、
かつ粘度が６０〜９０　ｓｅｃの［ルタルを調整するに
は、＃中中；細目の砂を用いて、砂・セメント比を１００〜
１５０（重量％）、水・セメント比を５３〜５８（重量
％）、流動化剤・セメント比を０゜４〜０．７（重量％
）として調整することができる。尚、前記細目の砂とは
Ｊ　Ａ　Ｓ　Ｓ　（Ｊａｐａｎｅｓｅ＾ｒｃｈｉｔｅｃ
ｔｕｒａｌ　５ｔａｎｄａｒｄ　５ｐｅｃｉｆｉｃａｔ
ｉｏｎ　、日本建築工事標準仕様書）５と規定された砂
を言い、粗粒率２．２　（ｉ大寸法１．２ｍ＋）のもの
である。

（発明の作用）この発明の根固め工法によれば、モルタルの粘度が６０
　ｓｅｃ〜９ＱＳｅＣであるので、杭穴底部への注入を
セメントミルクポンプで行うことができるので容易とな
る。又、セメントミルクに比べてモルタルの比重が高い
ので、充填効果も大きくすることができる。

又、比較的高粘度としであるので、セメント粒子の分散
性が良くなり、硬化したモルタルの圧縮強度は、上部と
下部での強度差を少くし、しかも従来のセメントミルク
で得られた強度と同等乃至それ以上の値を得ることがで
きる。又、モルタルは懸濁性が小さいので、支持地盤の
水で希釈されることもなく硬化した場合の強度にバラツ
キがなく、安定した強度を得ることができる。更には砂
しキ廟の支持地盤でもモルタルが砂レキの間隙を通して
逸散するおそれがないので、イご頼性の高い施工ができ
る。

尚、一般のモルタルは、特殊なコンクリートポンプによ
らなければ圧送できないので、根固め工法においても、
膨大な設備を必要とし、茗しいコストアップと施工の繁
雑さを招くが、この発明の方法では流動性を高くして、
セメントミルクポンプで問題なく注入できるようにした
のである。

又、一般に使用されるモルタルはその調整に際し、混線
にはコンクリートミキサー又はモルタルミキサーを必要
とするので、設備が大型化するのであるが、この発明で
は流動性を高くして、セメントミルク用の設備が使用で
きる。

尚、配合物に砂などの骨材が入る場合、その配合管理が
必要となるが、この点予め砂と水を所定の割合で調整し
ておき、これをセメントと混練するようにすることによ
り、現場にける配合管理を容易にすることができる。

（実施例）以下この発明の実施例について説明する。

はじめに、第１図に示したような杭穴１を掘削し、杭穴
１の底部に杭穴１の径より大きい径（１゜５倍程度。尚
同一径でも良い）とした大径部２を所定深さ（例えば直
径の２倍程度）に形成した。

次いで、第１表のような配合でモルタルを調整し、この
モルタルをセメン１〜ミルクポンプを使用して、前記大
径部２に注入する（第２図）。次に杭穴１内へ既製のコ
ンクリート杭３を下端を開放したまま沈設し、前記杭３
の下端をモルタル内へ挿入（モルタルの中間部まで）′
！ｊる。このようにして注入したモルタルが硬化すれば
根固め４を成形した基礎杭の設置工事が完了する。

前記実施例においては、杭３の下端部がモルタル内のほ
ぼ中間まで挿入されたが、挿入深さは抗３の径の１．５
倍以上とし、杭穴１の底面に達する場合もある。

第１表砂：細目、表面乾燥状態流動化剤：高性能減水剤（マイティー・花王石鹸）砂・
セメント比ｃ／５＝１００　　　、　　（重量％）水・
セメント比ｗ／ｃ　＝５５　　　　　　（重量％）流動
化剤・セメント比Ｈ／ｃ＝０．５（重量％）モルタルの
注入はセメントミルクポンプで問題なく行なえた。

モルタルの調整に当り、砂・セメント比Ｃ／Ｓは１００
（重量％）未満では、モルタルとしての効果、即ち■セ
メントの分散性の向上■比重の増大０強度の向上■経済
性の向上が失われ、１５０（重量％）を超えると粘度が
低下してセメントミルクポンプによる圧送が困難であっ
た。

一方、水・セメント比Ｗ／Ｃは、圧縮強度との間に第４
図のような関係があり、目的とする圧縮強度（２５０〜
３００Ｋｇ／ｃａりが得られ、かつ上下での圧縮強度の
バラツキを小さくする為には５３〜５８１ω％が適当と
認められた。尚、第４図の強度は直径５０ａＲ，高さ３
ｏＣＩＲの供試体を作成し、上部は高さ２００ｍの部分
の圧縮強度、下部は１００ｍの部分の圧縮強度として求
めた。

又、流動化剤・セメント比Ｈ／ｃはモルタルの粘度との
間に第５図のような関係があり、添加量を多くすると骨
材分離が起り、添加量が少ないと粘度向上の効果が得ら
れないことから、Ｈ／ｃは０゜４〜０．７（重量％）が
適当と考えられる。尚、図中セルフローは第一工業製薬
社製の流動化剤である。

（発明の効果）以上に説明したように、この発明によれば粘度を６０〜
９０　ｓｅｃに調整したモルタルを杭穴に注入硬化させ
て根固めを形成するようにしたので、モルタルの圧送に
セメントミルクポンプを使用でき、従来と同一の設備と
作業で圧縮強度が高く、かつバラツキの少ない根固めを
確実に形成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明の実施例における杭穴の断
面図、第４図は水・セメント比と圧縮強度の関係を示す
グラフ、第５図は流動化剤・セメント比と粘度の関係を
示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】１　杭穴底部を根固め用の形状および大きさに掘削した
後、粘度を６０ｓｅｃ〜９０ｓｅｃに調整したモルタル
を前記杭穴底部にセメントミルクポンプで注入して硬化
させるとを特徴とした根固め工法２　モルタルは、細目の砂を用いて、砂・セメント比を
１００〜１５０（重量％）、水・セメント比を５３〜５
８（重量％）、流動化剤・セメント比を０．４〜０．７
（重量％）として調整する特許請求の範囲第１項記載の
根固め工法