JPH01182698A - ディスク式スチームトラップ - Google Patents
ディスク式スチームトラップInfo
- Publication number
- JPH01182698A JPH01182698A JP643188A JP643188A JPH01182698A JP H01182698 A JPH01182698 A JP H01182698A JP 643188 A JP643188 A JP 643188A JP 643188 A JP643188 A JP 643188A JP H01182698 A JPH01182698 A JP H01182698A
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- temperature
- magnet
- valve
- pressure chamber
- variable pressure
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- Pending
Links
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- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 9
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims 1
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Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蒸気配管系に取付けてそこに発生する復水を自
動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、特
に低温時に弁ディスクを強制開弁じ、始動時の低温流体
の排出及び空気障害時の空気の排出を自動的に行う強制
開弁手段を備えたものに関する。
動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、特
に低温時に弁ディスクを強制開弁じ、始動時の低温流体
の排出及び空気障害時の空気の排出を自動的に行う強制
開弁手段を備えたものに関する。
ディスク式スチームトラップは内外輪弁座からなる弁座
面に対して離着圧する弁ディスクを、弁ディスクの背後
に形成した変圧室の圧力変化によって自刃的に制御して
開閉弁させ、復水を自動的に排出するものである。
面に対して離着圧する弁ディスクを、弁ディスクの背後
に形成した変圧室の圧力変化によって自刃的に制御して
開閉弁させ、復水を自動的に排出するものである。
このディスク式スチームトラップに於いては、始動時に
空気が流入してきても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁
してしまい、−旦閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作
用を起こさないので、その後は閉弁出来ない、いわゆる
空気障害が起こる。
空気が流入してきても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁
してしまい、−旦閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作
用を起こさないので、その後は閉弁出来ない、いわゆる
空気障害が起こる。
従来の技術とその課題
従来、強制開弁手段の感温部材にバイメタルを用いたも
のがある。バイメタルは温度による変位量が小さく充分
な弁開度を得られない課題、小ざい変位量を利用する為
にバイメタルその物及びバイメタルの支持部を高精度寸
法に仕上げなければならない課題、及びバイメタルを用
いることにより構造が複雑となる課題がおった。
のがある。バイメタルは温度による変位量が小さく充分
な弁開度を得られない課題、小ざい変位量を利用する為
にバイメタルその物及びバイメタルの支持部を高精度寸
法に仕上げなければならない課題、及びバイメタルを用
いることにより構造が複雑となる課題がおった。
従って、本発明の技術的課題は、簡単な構造で充分な弁
開度の得られる強制開弁手段を得ることて必る。
開度の得られる強制開弁手段を得ることて必る。
課題を解決するための手段
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、復水の流入通路と流出通路に連通した変圧至
を設け、当該変圧至を構成する蓋部材の一部と当該蓋部
材の一部に対向した位置に、それぞれマグネットもしく
は常温からおる温度に達すると急激に強磁性体から常磁
性体に変わる感温性磁性材料で形成した一対の吸着部材
を配置した、ものでおる。
的手段は、復水の流入通路と流出通路に連通した変圧至
を設け、当該変圧至を構成する蓋部材の一部と当該蓋部
材の一部に対向した位置に、それぞれマグネットもしく
は常温からおる温度に達すると急激に強磁性体から常磁
性体に変わる感温性磁性材料で形成した一対の吸着部材
を配置した、ものでおる。
作用
上記の技術的手段の作用は下記の通りでおる。
胎動直後でトラップ内に流入する流体が低温の場合、お
るいは変圧至内に空気等の非凝縮気体が溜りトラップが
開弁不能になって低温化した場合、感温性磁性材料で形
成した一方の吸着部材は強磁性体でおり、他方の吸着部
材であるマグネットの磁力により吸着されることにより
、弁ディスクを強制的に開弁する。従って、低温流体や
空気障害の原因となった空気は排出通路側に排出され、
始動から正常運転までの立上がり時間の短縮、及び空気
障害の自動的な解消をはかることができる。
るいは変圧至内に空気等の非凝縮気体が溜りトラップが
開弁不能になって低温化した場合、感温性磁性材料で形
成した一方の吸着部材は強磁性体でおり、他方の吸着部
材であるマグネットの磁力により吸着されることにより
、弁ディスクを強制的に開弁する。従って、低温流体や
空気障害の原因となった空気は排出通路側に排出され、
始動から正常運転までの立上がり時間の短縮、及び空気
障害の自動的な解消をはかることができる。
トラップ内に高温の流体が流入し、感温性磁性材料で形
成した吸着部材が常磁性体に変わると、マグネットの磁
力は作用しなくなり吸着が解かれる。以後、弁ディスク
は周知の原理で作動して復水を排出する。
成した吸着部材が常磁性体に変わると、マグネットの磁
力は作用しなくなり吸着が解かれる。以後、弁ディスク
は周知の原理で作動して復水を排出する。
発明の効果
一対の吸着部材のみで低温時の強制開弁を行うことがで
きるので構造か簡単となる。また、マグネットの磁力を
適宜選定することにより、マグネットと感温性磁性部材
との距離を大きくとることができ充分な弁開度を得るこ
とができる。
きるので構造か簡単となる。また、マグネットの磁力を
適宜選定することにより、マグネットと感温性磁性部材
との距離を大きくとることができ充分な弁開度を得るこ
とができる。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。
第１実施例〈第１図参照）
本体１にほぼ同一軸上に設けた流入通路２と流出通路３
と、弁座部材４を取付ける凹部５を形成する。流入通路
２はスクリーン６を通して凹部５の周辺に連通ずる。凹
部５に二条の環状ガスケット２５を介して弁座部材４を
配置し、凹部５の内周の側壁に螺着した内蓋７で本体１
に締結する。
と、弁座部材４を取付ける凹部５を形成する。流入通路
２はスクリーン６を通して凹部５の周辺に連通ずる。凹
部５に二条の環状ガスケット２５を介して弁座部材４を
配置し、凹部５の内周の側壁に螺着した内蓋７で本体１
に締結する。
弁座部材４と内蓋７の間に変圧至８を形成する。
内蓋７の変圧至ｓ側に円板状のマグネット２０を圧入し
て設ける。弁座部材４の中央を貫通して流入孔９を設け
て流入通路２と連通させると共に、周辺に環状溝１０を
設けて流出孔１１を通して流出通路３に連通させ、流入
孔９と環状溝１０の間に環状の内輪弁座１２を、環状溝
１０の外側に環状の外輪弁座１３を形成する。変圧至８
内に内外輪弁座に同時に離着座する弁ディスク１４を送
置する。弁ディスク１４の上面で、マグネット２０に対
向した位置に、感温性磁性材料で作られた一方の吸着部
材２１を同じく圧入等により取付ける。
て設ける。弁座部材４の中央を貫通して流入孔９を設け
て流入通路２と連通させると共に、周辺に環状溝１０を
設けて流出孔１１を通して流出通路３に連通させ、流入
孔９と環状溝１０の間に環状の内輪弁座１２を、環状溝
１０の外側に環状の外輪弁座１３を形成する。変圧至８
内に内外輪弁座に同時に離着座する弁ディスク１４を送
置する。弁ディスク１４の上面で、マグネット２０に対
向した位置に、感温性磁性材料で作られた一方の吸着部
材２１を同じく圧入等により取付ける。
内蓋７の外側に外ｆｆ１１５をガスケット２６を介して
螺着し、通孔１６を通して流入通路２側に連通する保温
至１７を形成する。
螺着し、通孔１６を通して流入通路２側に連通する保温
至１７を形成する。
始動時などの流体が低温の場合は、感温性磁性材料で作
られた吸着部材２１が強磁性体であり、マグネット２０
の磁力を受けて第１図に示すようにお互いが吸着するこ
とにより弁ディスク１４を弁座部材４から離座せしめて
、低温流体を流出孔１１から流出通路３を経て排出する
。流体の温度が上がり感温性磁性材料が常磁性体となる
と吸着作用はなくなり、従来どおりの周知の作動を行う
。
られた吸着部材２１が強磁性体であり、マグネット２０
の磁力を受けて第１図に示すようにお互いが吸着するこ
とにより弁ディスク１４を弁座部材４から離座せしめて
、低温流体を流出孔１１から流出通路３を経て排出する
。流体の温度が上がり感温性磁性材料が常磁性体となる
と吸着作用はなくなり、従来どおりの周知の作動を行う
。
第２実施例（第２図参照）
第１図の実施例と共通する相当箇所には同一の符号を付
して説明を省略する。
して説明を省略する。
内蓋７を外蓋１５内にＯリング３０を介して摺動自在に
配置する。内蓋７の下端には弁ディスク１４と係合する
係合部３１を設ける。内Ｍ７の上面に感温性磁性材料で
作られた吸着部材２１を押え板３２を介してビス３３で
取付ける。吸着部材２１に対向した位置で、外蓋１５の
内側にマグネット２０を同じく押え板３４とビス３５で
取付ける。内蓋７と外Ｍ１５の間には内蓋７を弁座部材
４側に付勢するコイルバネ３６を配置する。
配置する。内蓋７の下端には弁ディスク１４と係合する
係合部３１を設ける。内Ｍ７の上面に感温性磁性材料で
作られた吸着部材２１を押え板３２を介してビス３３で
取付ける。吸着部材２１に対向した位置で、外蓋１５の
内側にマグネット２０を同じく押え板３４とビス３５で
取付ける。内蓋７と外Ｍ１５の間には内蓋７を弁座部材
４側に付勢するコイルバネ３６を配置する。
始動時などの流体が低温の場合は、第２図に示す通りマ
グネット２０と感温性磁性材料で作られた吸着部材２１
は吸着し、内蓋７の下部に設けた係合部３１で弁ディス
ク１４は弁座部材４から離座せしめられ、低温流体を排
出する。流体温度が上昇して感温性磁性材料が常磁性体
になると、吸着作用がなくなると共にコイルバネ３６に
より内蓋７は弁座部材４側に摺動して、従来どおりの開
閉弁を繰り返す。
グネット２０と感温性磁性材料で作られた吸着部材２１
は吸着し、内蓋７の下部に設けた係合部３１で弁ディス
ク１４は弁座部材４から離座せしめられ、低温流体を排
出する。流体温度が上昇して感温性磁性材料が常磁性体
になると、吸着作用がなくなると共にコイルバネ３６に
より内蓋７は弁座部材４側に摺動して、従来どおりの開
閉弁を繰り返す。
本実施例に於いては、マグネット２０と感温性磁性材料
で作られた吸着部材２１を、０リングを介して流体と接
触しないようにしたために、流体中の微小なゴミやスケ
ール等が付着せず、長期に渡って作用する磁力が変化し
ないメリットかおる。
で作られた吸着部材２１を、０リングを介して流体と接
触しないようにしたために、流体中の微小なゴミやスケ
ール等が付着せず、長期に渡って作用する磁力が変化し
ないメリットかおる。
第１図及び第２図は本発明の実施例のディスク式スチー
ムトラップの断面図でおる。 １：本体 ２二流入通路 ３：流出通路 ４：弁座部材 ７：内Ｍ １４：弁ディスク
ムトラップの断面図でおる。 １：本体 ２二流入通路 ３：流出通路 ４：弁座部材 ７：内Ｍ １４：弁ディスク
Claims (1)
- １、復水の流入通路と流出通路に連通した変圧室を設け
、当該変圧室を構成する蓋部材の一部と当該蓋部材の一
部に対向した位置に、それぞれマグネットもしくは常温
からある温度に達すると急激に強磁性体から常磁性体に
変わる感温性磁性材料で形成した一対の吸着部材を配置
した、ディスク式スチームトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP643188A JPH01182698A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | ディスク式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP643188A JPH01182698A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | ディスク式スチームトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01182698A true JPH01182698A (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=11638204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP643188A Pending JPH01182698A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | ディスク式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01182698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008020046A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tlv Co Ltd | スチームトラップ |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP643188A patent/JPH01182698A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008020046A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tlv Co Ltd | スチームトラップ |
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