JPH05322097A - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH05322097A JPH05322097A JP14835292A JP14835292A JPH05322097A JP H05322097 A JPH05322097 A JP H05322097A JP 14835292 A JP14835292 A JP 14835292A JP 14835292 A JP14835292 A JP 14835292A JP H05322097 A JPH05322097 A JP H05322097A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve seat
- groove
- annular groove
- resistance
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 環状溝７の底壁に抵抗溝１０を形成する。抵
抗溝は通過流体の摩擦抵抗を増大させ、復水では弁ディ
スク１２を閉弁させず、蒸気が通過することにより閉弁
させる。 【効果】 弁ディスクに抵抗溝を形成するものではない
ので、弁ディスクの強度が低下しない。また抵抗溝が弁
ディスクと内外輪弁座の弁座面との間のシ―ル面に位置
しないので、蒸気漏れが生じない。
抗溝は通過流体の摩擦抵抗を増大させ、復水では弁ディ
スク１２を閉弁させず、蒸気が通過することにより閉弁
させる。 【効果】 弁ディスクに抵抗溝を形成するものではない
ので、弁ディスクの強度が低下しない。また抵抗溝が弁
ディスクと内外輪弁座の弁座面との間のシ―ル面に位置
しないので、蒸気漏れが生じない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気配管系に発生する復
水を自動的に排出するディスク式スチ―ムトラップに関
する。このディスク式スチ―ムトラップは、本体と蓋体
とで内部に変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴
出孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周
囲に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座
を、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排
出孔を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外
輪弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状の弁デ
ィスクを変圧室に配置したものであり、弁ディスクが変
圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて自力的
に弁座面に離着座して復水を自動的に排出するものであ
る。
水を自動的に排出するディスク式スチ―ムトラップに関
する。このディスク式スチ―ムトラップは、本体と蓋体
とで内部に変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴
出孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周
囲に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座
を、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排
出孔を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外
輪弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状の弁デ
ィスクを変圧室に配置したものであり、弁ディスクが変
圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて自力的
に弁座面に離着座して復水を自動的に排出するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】このディスク式スチ―ムトラップに用い
られる弁ディスクは、図２に示すように、弁ディスク２
１の下面の環状溝に対面する部位に環状の抵抗溝２２を
形成している。抵抗溝はそこを通過する流体の摩擦抵抗
を増大せしめて、復水では弁ディスクを閉弁せしめず、
蒸気が通過することにより閉弁せしめる作用をする。
られる弁ディスクは、図２に示すように、弁ディスク２
１の下面の環状溝に対面する部位に環状の抵抗溝２２を
形成している。抵抗溝はそこを通過する流体の摩擦抵抗
を増大せしめて、復水では弁ディスクを閉弁せしめず、
蒸気が通過することにより閉弁せしめる作用をする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは抵抗
溝を弁ディスクに形成しているので、弁ディスクの強度
が低下し、そのために弁ディスクの厚みを大きくしたり
する等の対策が必要となる。また弁ディスクは変圧室内
に自由状態で配置されるので、閉弁時に抵抗溝が内外輪
弁座の弁座面に当接して蒸気漏れを生じる問題がある。
従って本発明の技術的課題は、抵抗溝を設けるものにお
いて、弁ディスクの強度が低下せず、また蒸気漏れが生
じないようにすることである。
溝を弁ディスクに形成しているので、弁ディスクの強度
が低下し、そのために弁ディスクの厚みを大きくしたり
する等の対策が必要となる。また弁ディスクは変圧室内
に自由状態で配置されるので、閉弁時に抵抗溝が内外輪
弁座の弁座面に当接して蒸気漏れを生じる問題がある。
従って本発明の技術的課題は、抵抗溝を設けるものにお
いて、弁ディスクの強度が低下せず、また蒸気漏れが生
じないようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、本体と蓋体と
で内部に変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴出
孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周囲
に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、
環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔
を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪弁
座からなる弁座面に対して離着座する円板状の弁ディス
クを変圧室に配置し、環状溝の底壁に抵抗溝を形成した
ものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、本体と蓋体と
で内部に変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴出
孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周囲
に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、
環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔
を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪弁
座からなる弁座面に対して離着座する円板状の弁ディス
クを変圧室に配置し、環状溝の底壁に抵抗溝を形成した
ものである。
【０００５】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
環状溝の底壁に形成した抵抗溝は、そこを通過する流体
の摩擦抵抗を増大せしめて、復水では弁ディスクを閉弁
せしめず、蒸気が通過することにより閉弁せしめる。弁
ディスクに抵抗溝を形成するものではないので、弁ディ
スクの強度が低下することがなく、従って、弁ディスク
の厚みを大きくするような対策が不要になる。また抵抗
溝が弁ディスクと内外輪弁座の弁座面との間のシ―ル面
に位置しないので、蒸気漏れを生じることがない。
環状溝の底壁に形成した抵抗溝は、そこを通過する流体
の摩擦抵抗を増大せしめて、復水では弁ディスクを閉弁
せしめず、蒸気が通過することにより閉弁せしめる。弁
ディスクに抵抗溝を形成するものではないので、弁ディ
スクの強度が低下することがなく、従って、弁ディスク
の厚みを大きくするような対策が不要になる。また抵抗
溝が弁ディスクと内外輪弁座の弁座面との間のシ―ル面
に位置しないので、蒸気漏れを生じることがない。
【０００６】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１に蓋体２をねじ結合して内
部に変圧室３を形成する。本体１に入口４と出口５をほ
ぼ同一軸上に形成する。本体１の中心に噴出孔６を開け
て入口４と変圧室３を連通せしめる。噴出孔６の外周囲
に環状溝７を設けて、噴出孔６と環状溝７の間に環状の
内輪弁座８を、環状溝７の外周囲に環状の外輪弁座９を
形成する。内輪弁座８と外輪弁座９は同心円状で同一平
面に形成する。環状溝７の底壁に抵抗溝１０を形成す
る。環状溝７から排出孔１１を開けて変圧室３と出口５
を連通せしめる。変圧室３内に円板状の弁ディスク１２
を自由状態で配置する。弁ディスク１２は内外輪弁８と
外輪弁座９の上面の弁座面に離着座して開閉弁を行う。
明する（図１参照）。本体１に蓋体２をねじ結合して内
部に変圧室３を形成する。本体１に入口４と出口５をほ
ぼ同一軸上に形成する。本体１の中心に噴出孔６を開け
て入口４と変圧室３を連通せしめる。噴出孔６の外周囲
に環状溝７を設けて、噴出孔６と環状溝７の間に環状の
内輪弁座８を、環状溝７の外周囲に環状の外輪弁座９を
形成する。内輪弁座８と外輪弁座９は同心円状で同一平
面に形成する。環状溝７の底壁に抵抗溝１０を形成す
る。環状溝７から排出孔１１を開けて変圧室３と出口５
を連通せしめる。変圧室３内に円板状の弁ディスク１２
を自由状態で配置する。弁ディスク１２は内外輪弁８と
外輪弁座９の上面の弁座面に離着座して開閉弁を行う。
【０００７】環状溝７の底壁に形成した抵抗溝１０は、
そこを通過する流体の摩擦抵抗を増大せしめて、復水で
は弁ディスク１２を閉弁せしめず、蒸気が通過すること
により閉弁せしめる。
そこを通過する流体の摩擦抵抗を増大せしめて、復水で
は弁ディスク１２を閉弁せしめず、蒸気が通過すること
により閉弁せしめる。
【０００８】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、環状溝の
底壁に抵抗溝を形成することにより、弁ディスクの厚み
を大きくする必要がなく、製作コストを低減できる。ま
た抵抗溝が弁ディスクと内外輪弁座の弁座面との間のシ
―ル面に位置しないので、蒸気漏れを生じることがな
い。
底壁に抵抗溝を形成することにより、弁ディスクの厚み
を大きくする必要がなく、製作コストを低減できる。ま
た抵抗溝が弁ディスクと内外輪弁座の弁座面との間のシ
―ル面に位置しないので、蒸気漏れを生じることがな
い。
【図１】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図である。
の断面図である。
【図２】従来のディスク式スチ―ムトラップの弁ディス
クの断面図である。
クの断面図である。
１ 本体 ２ 蓋体 ３ 変圧室 ４ 入口 ５ 出口 ６ 噴出孔 ７ 環状溝 ８ 内輪弁座 ９ 外輪弁座 １０ 抵抗溝 １１ 排出孔 １２ 弁ディスク
Claims (1)
- 【請求項１】 本体と蓋体とで内部に変圧室を形成し、
本体の変圧室側の中心に噴出孔を開けて入口と変圧室を
連通せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝を設けて、噴出孔
と環状溝の間に内輪弁座を、環状溝の外周囲に外輪弁座
を形成し、環状溝から排出孔を開けて変圧室を出口に連
通せしめ、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して
離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置し、環状
溝の底壁に抵抗溝を形成したディスク式スチ―ムトラッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14835292A JP2741308B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14835292A JP2741308B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322097A true JPH05322097A (ja) | 1993-12-07 |
| JP2741308B2 JP2741308B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=15450844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14835292A Expired - Fee Related JP2741308B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741308B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3130997U (ja) | 2006-12-27 | 2007-04-19 | 株式会社インセクト | 容器用ラベル |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP14835292A patent/JP2741308B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2741308B2 (ja) | 1998-04-15 |
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