JPH0118341Y2 - - Google Patents

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JPH0118341Y2
JPH0118341Y2 JP1984174128U JP17412884U JPH0118341Y2 JP H0118341 Y2 JPH0118341 Y2 JP H0118341Y2 JP 1984174128 U JP1984174128 U JP 1984174128U JP 17412884 U JP17412884 U JP 17412884U JP H0118341 Y2 JPH0118341 Y2 JP H0118341Y2
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JP
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mold
slope
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gradient
slope member
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JP1984174128U
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Description

【考案の詳細な説明】 〈考案の属する技術分野〉 本考案は、射出成形機等の射出ノズルに対する
金型の芯出調整装置に関する。
〈従来技術とその欠点〉 射出成形機等においては、第4図に示すよう
に、フレーム1に設けた摺動面2の上を射出ノズ
ル3を取付けた射出ユニツト4が、固定盤5と前
記射出ユニツト4の間に設けられたノズルタツチ
用シリンダ6により進退し、金型7のゲート部8
へ接離するようになつている。
この際、金型7のゲート部8の芯とノズル3の
芯が一致していないと射出時に金型7とノズル3
の間に生じた隙間から樹脂洩れが起き、不良品を
発生するばかりでなく、危険であり、安定成形の
障害となる。
従来は前述のような金型7とノズル3の芯出し
のために、金型7と固定盤5の間に位置決め用の
印篭部を設け、印篭部と金型7のゲート部8との
寸法管理を行なうことにより両者の芯を一致させ
るようにすると共に、ゲート部8とノズル3とを
球面接触させることにより、若干の芯ずれを吸収
するようにしていた。
しかしながら、最近のように金型を自動金型交
換装置で取付ける場合には、固定盤5と金型7の
間に印篭部を設けることができず、射出ユニツト
4の芯、すなわちノズル3の芯と金型7のゲート
部8の芯とを一致させることが離しく、またゲー
ト部8とノズル3を球面接触させることにより吸
収できる量には限界があり、さらに精密成形のた
めには精度の高い芯合せが必要であるため、より
正確な芯出しが可能な芯出調整装置が要求されて
いる。
〈考案の目的〉 本考案は、前述のような状況に鑑み成されたも
ので、金型の取付けに際し、金型の芯を射出ノズ
ルの芯と容易にかつ確実に一致させることのでき
る金型芯出調整装置を提供するにある。
〈考案の要点〉 前述の目的を達成するための本考案は、射出成
形機等の固定盤および可動盤の金型取付面の下部
または側端部近傍に位置させて設けた左右方向ま
たは上下方向に伸びる支承体と、この支承体にそ
の長手方向に移動可能に支承され長手方向に傾斜
して伸びる勾配面を有する第1の勾配部材と、こ
の第1の勾配部材を長手方向に移動させるための
手段と、第1の勾配部材の勾配面に摺動可能に接
触する勾配面を有し第1の勾配部材の長手方向移
動によつて長手方向と直角な方向へ移動可能に設
けられた第2の勾配部材とを有し、第2の勾配部
材により直接または間接的に金型の下面または側
面を位置調整可能に受止めるようにした射出成形
機等の金型芯出調整装置にある。
〈実施例〉 次に本考案による金型芯出調整装置を金型取付
面の下部に取付け、上下方向に金型を微調整する
ようにした実施例について、第1図ないし第3図
により説明すると、10および11は夫々固定盤
5、可動盤12に取付けた金型芯出調整装置であ
り、それらの構造は全く同一であるため、以下金
型芯出調整装置10についてのみ説明する。第2
図および第3図において、13は、固定盤5の下
面と平行に伸びる支承体で、固定盤5の金型取付
面の下部にボルト14にて取付けられている。1
5はピニオンで、支承体13に回転可能に支承さ
れた軸16に一体的に取付けられ、軸16の回転
によつて回転するようになつている。
17は、前記ピニオン15に噛合うラツクを設
けた第1の勾配部材で、支承体13にその長手方
向に沿つて移動可能に支承され、その上面が長手
方向に傾斜して伸びる勾配面Aとなつている。こ
の第1の勾配部材17の上には、下面が前記勾配
面Aと対をなし互に摺動可能に接触する勾配面B
となつている第2の勾配部材19が、前記長手方
向と直角すなわち第2図において上下に移動可能
に設けられている。第2の勾配部材19の上に
は、金型7を第2図において右側から搬入し、ま
た右側へ搬出するための複数のローラ20を回転
自在に取付けたローラ支持部材18が、第2の勾
配部材19と一体的に上下動するように取付けら
れている。21はストツパで、金型7の第2図に
おいて左右方向の芯出しを行なうためのものであ
る。
次いで本装置の作用について説明する。金型7
を第2図において右側から図示しない金型搬出入
装置等により搬入する。搬入された金型7は、ロ
ーラ20によつて支持され、ローラ20を転動さ
せてストツパ21に当接するまで送り込まれる。
次いで軸16を図示しないハンドル等によつて
回転させることにより、ピニオン15を回転させ
れば、第1の勾配部材17が支承体13に沿つて
左または右に移動し、この上に位置する第2の勾
配部材19およびローラ支持部材18が勾配面
A,Bの相対的なすべりによつて上または下に移
動する。これによつて金型7は上または下へ移動
し、金型7の下面とノズル3の芯との距離すなわ
ち寸法Hの高さが調整され、金型7のゲート部8
の芯とノズル3の芯の高さ方向の芯出しが行なわ
れる。
なお、第2図において、左右方向の芯出しはス
トツパ21によつて行なわれるが、前述した金型
芯出調整装置10と同様の装置をストツパ21に
代えて横向きに設ければ、左右方向の芯出調整が
できる。
〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案によれば、金型の
芯出しを容易にかつ正確に行なうことができ、最
近必要とされる精密成形に適用して大きな効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の金型芯出調整装置を取付けた
射出成形機の一部を示す図、第2図は第1図の
−線による断面図、第3図は第2図の−線
による断面図、第4図は従来の射出成形機の一部
を示す図である。 10,11……金型芯出調整装置、13……支
承体、15……ピニオン、17……第1の勾配部
材、18……ローラ支持部材、19……第2の勾
配部材、20……ローラ、21……ストツパ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 射出成形機等の固定盤および可動盤の金型取
    付面の下部または側端部近傍に位置させて設け
    た左右方向または上下方向に伸びる支承体と、
    同支承体にその長手方向に移動可能に支承され
    前記長手方向に傾斜して伸びる勾配面を有する
    第1の勾配部材と、同第1の勾配部材を前記長
    手方向に移動させるための手段と、前記第1の
    勾配部材の勾配面に摺動可能に接触する勾配面
    を有し前記第1の勾配部材の長手方向移動によ
    つて該長手方向と直角な方向へ移動可能に設け
    られた第2の勾配部材とを有し、同第2の勾配
    部材により直接または間接的に金型の下面また
    は側面を位置調整可能に受止めるようにした射
    出成形機等の金型芯出調整装置。 2 第2の勾配部材が、ローラを介して金型を転
    動によつて搬出入可能に受止めるように構成さ
    れていることを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項記載の射出成形機等の金型芯出調整
    装置。
JP1984174128U 1984-11-16 1984-11-16 Expired JPH0118341Y2 (ja)

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JP1984174128U JPH0118341Y2 (ja) 1984-11-16 1984-11-16

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JPS6187916U JPS6187916U (ja) 1986-06-09
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5612379B2 (ja) * 2010-06-18 2014-10-22 パスカルエンジニアリング株式会社 成形機の金型位置決め装置及び成形機

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JPS5319027A (en) * 1976-08-04 1978-02-21 Minolta Camera Co Ltd Exposure meter
JPS5944978B2 (ja) * 1979-07-03 1984-11-02 トヨタ自動車株式会社 射出成形用金型の入子位置決め方法

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JPS6187916U (ja) 1986-06-09

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