JPH0692097B2 - 射出成形機におけるノズルの高さ調整装置 - Google Patents
射出成形機におけるノズルの高さ調整装置Info
- Publication number
- JPH0692097B2 JPH0692097B2 JP16088886A JP16088886A JPH0692097B2 JP H0692097 B2 JPH0692097 B2 JP H0692097B2 JP 16088886 A JP16088886 A JP 16088886A JP 16088886 A JP16088886 A JP 16088886A JP H0692097 B2 JPH0692097 B2 JP H0692097B2
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- JP
- Japan
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- base
- nozzle
- roller
- molding machine
- injection molding
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1781—Aligning injection nozzles with the mould sprue bush
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1773—Means for adjusting or displacing the injection unit into different positions, e.g. for co-operating with different moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は射出成形機において、ノズルタッチを正確に
行うための装置に関する。
行うための装置に関する。
従来の技術 従来の射出成形機においては、第２図に示すように、射
出ユニット１はインジェクションベース２に載置され、
さらにこのベース２がエキストルーダベース３に載置さ
れていた。
出ユニット１はインジェクションベース２に載置され、
さらにこのベース２がエキストルーダベース３に載置さ
れていた。
エキストルーダベース３はローラー４を備えて、ノズル
タッチ作動時には、射出ユニット内のモータあるいは射
出成形機の他の部分に設けたモーターによって軌条５上
を矢印方向に走行するようになっている。
タッチ作動時には、射出ユニット内のモータあるいは射
出成形機の他の部分に設けたモーターによって軌条５上
を矢印方向に走行するようになっている。
そして、フロントプラテン６に装着された金型のスプル
ーブッシュ７に対するノズル８の位置調整はインジェク
ションベース２の先端に設けたジャッキボルト９をエキ
ストルーダベース３に対し上下することで行っている。
ーブッシュ７に対するノズル８の位置調整はインジェク
ションベース２の先端に設けたジャッキボルト９をエキ
ストルーダベース３に対し上下することで行っている。
しかし、インジェクションベース２へさらにエキストル
ーダベース３を重ねることは構造的に無駄であり、コス
トを押し上げている。そこで、前記の両ベース2,3を一
体化して一枚のベースとすると、ノズル８の位置を調整
するジャッキボルト９を配置する場所が無くなるという
不都合があった。
ーダベース３を重ねることは構造的に無駄であり、コス
トを押し上げている。そこで、前記の両ベース2,3を一
体化して一枚のベースとすると、ノズル８の位置を調整
するジャッキボルト９を配置する場所が無くなるという
不都合があった。
発明が解決しようとする問題点 射出ユニットに対し、インジェクションベースとエキス
トルーダベースを一体化した構造において、ジャッキボ
ルトを用いてノズルの高さを調整できる装置の提供を目
的とする。
トルーダベースを一体化した構造において、ジャッキボ
ルトを用いてノズルの高さを調整できる装置の提供を目
的とする。
問題点を解決するための手段 射出ユニットを載置したベースの前部と後部の少なくと
も左右にローラーを配置し、前記のベースはこのローラ
ーで機枠に設けた左右の軌条上を走行するようにし、前
部のローラーはリンクの先端に軸支され、リンクは基部
がベースに回動自在に軸着されていると共に、中間部に
ベースに螺着されたジャッキボルトの下部を連結する。
も左右にローラーを配置し、前記のベースはこのローラ
ーで機枠に設けた左右の軌条上を走行するようにし、前
部のローラーはリンクの先端に軸支され、リンクは基部
がベースに回動自在に軸着されていると共に、中間部に
ベースに螺着されたジャッキボルトの下部を連結する。
作用 ジャッキボルトを回動すると、その下部に連結されたリ
ンクは軸支点を中心として上下に回動し、リンク先端の
前部ローラーは軌条の面に対し、相対的に上下動される
から、射出ユニット全体がベースと共にわずかに傾斜
し、ユニット先端部のノズルがベースの後部ローラーを
中心として上下に位置調節される。
ンクは軸支点を中心として上下に回動し、リンク先端の
前部ローラーは軌条の面に対し、相対的に上下動される
から、射出ユニット全体がベースと共にわずかに傾斜
し、ユニット先端部のノズルがベースの後部ローラーを
中心として上下に位置調節される。
実施例 第１図において、ベース10は従来のインジェクションベ
ースとエキストルーダベースを一体化したものに相当
し、射出ユニット１を載置している。ベース10の前部と
後部の左右にはローラ11,12が配置されていて、後部の
ローラ12はベース10の側部へ直接に軸支されている。前
部のローラー11は第３図にも示すように、リンク13の先
端に軸支されており、リンク13はその基部がベース10の
側面に軸着14され上下に回動可能となっている。一方、
ベース10から側方へ張出したベースと一体のステー15に
は上方からジャッキボルト16が螺着され、その下部は前
記したリンク13の中間部に連結されている。
ースとエキストルーダベースを一体化したものに相当
し、射出ユニット１を載置している。ベース10の前部と
後部の左右にはローラ11,12が配置されていて、後部の
ローラ12はベース10の側部へ直接に軸支されている。前
部のローラー11は第３図にも示すように、リンク13の先
端に軸支されており、リンク13はその基部がベース10の
側面に軸着14され上下に回動可能となっている。一方、
ベース10から側方へ張出したベースと一体のステー15に
は上方からジャッキボルト16が螺着され、その下部は前
記したリンク13の中間部に連結されている。
このようなジャッキボルト16による前部ローラー11の上
下動構造は左右両側のローラー11に対して構成してお
く。
下動構造は左右両側のローラー11に対して構成してお
く。
前部と後部のローラー11,12は、共に射出成形機の機枠
に設けた左右の軌条17の上を走行する。
に設けた左右の軌条17の上を走行する。
ノズルタッチ指令があると射出ユニット１は、内部のサ
ーボモータによってベース10と共に軌条17を走行し、所
定のノズルタッチ作動を行う。
ーボモータによってベース10と共に軌条17を走行し、所
定のノズルタッチ作動を行う。
金型の交換とか、型締め装置の調整等で、射出ユニット
１のノズル８の位置がフロントプラテン６に装着した金
型のスプルーブッシュ７に一致しないときは、ベース10
の前部ローラー11の上下位置をジャッキボルト16で調整
する。
１のノズル８の位置がフロントプラテン６に装着した金
型のスプルーブッシュ７に一致しないときは、ベース10
の前部ローラー11の上下位置をジャッキボルト16で調整
する。
ジャッキボルト16によるノズル位置の調整はベース10後
部のローラ12を中心とした回動によるので厳密には上下
移動ではないが、ノズルタッチの調整に要する移動量は
実際上約±2mm程度であり、これに対し、射出ユニット
１のノズル８から後部のローラー12までの距離は1000mm
以上であるから、ノズル８の移動に角度が伴うことは殆
ど問題とならない。しかも、スプルーブッシュ７（第２
図）のノズル８に対する面は半径10〜15mmの曲面となっ
ているのでさらに支障はない。
部のローラ12を中心とした回動によるので厳密には上下
移動ではないが、ノズルタッチの調整に要する移動量は
実際上約±2mm程度であり、これに対し、射出ユニット
１のノズル８から後部のローラー12までの距離は1000mm
以上であるから、ノズル８の移動に角度が伴うことは殆
ど問題とならない。しかも、スプルーブッシュ７（第２
図）のノズル８に対する面は半径10〜15mmの曲面となっ
ているのでさらに支障はない。
なお、この実施例では左右の前部ローラー11がそれぞれ
にジャッキボルト16で移動される構成としているが、左
右のリンクを横杆で連結し、その横杆をジャッキボルト
で移動するようにしてもよい。
にジャッキボルト16で移動される構成としているが、左
右のリンクを横杆で連結し、その横杆をジャッキボルト
で移動するようにしてもよい。
発明の効果 射出ユニットを載置したベースが一枚であるにもかかわ
らず、従来と同様にジャッキボルトを回動することで射
出ユニットのノズル位置をスプルーブッシュに対し簡単
に正しい位置へ調整できる。
らず、従来と同様にジャッキボルトを回動することで射
出ユニットのノズル位置をスプルーブッシュに対し簡単
に正しい位置へ調整できる。
第１図は正面図、第２図は従来例の正面図、第３図は要
部の斜視図。 １…射出ユニット、２…インジェクションベース、３…
エキストルーダーベース、４…ローラー、5,17…軌条、
６…フロントプラテン、７…スプルーブッシュ、８…ノ
ズル、9,16…ジャッキボルト、10…ベース、11…前部ロ
ーラー、12…後部ローラー、13…リンク。
部の斜視図。 １…射出ユニット、２…インジェクションベース、３…
エキストルーダーベース、４…ローラー、5,17…軌条、
６…フロントプラテン、７…スプルーブッシュ、８…ノ
ズル、9,16…ジャッキボルト、10…ベース、11…前部ロ
ーラー、12…後部ローラー、13…リンク。
Claims (1)
- 【請求項１】射出ユニットを載置したベースの前部と後
部の少なくとも左右にローラーを配置し、前記のベース
はこのローラーで機枠に設けた左右の軌条上を走行する
ようにし、前部のローラーはリンクの先端に軸支され、
リンクは基部がベースに回動自在に軸着されていると共
に、中間部にベースに螺着されたジャッキボルトの下部
が連結されていることを特徴とした射出成形機における
ノズルの高さ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16088886A JPH0692097B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 射出成形機におけるノズルの高さ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16088886A JPH0692097B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 射出成形機におけるノズルの高さ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317016A JPS6317016A (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0692097B2 true JPH0692097B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15724533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16088886A Expired - Lifetime JPH0692097B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 射出成形機におけるノズルの高さ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692097B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519977U (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-12 | 株式会社カンセイ | 車両用ナビゲーシヨン装置 |
| JP3792689B2 (ja) * | 2003-10-28 | 2006-07-05 | ファナック株式会社 | 射出ノズルの位置合わせ装置 |
| AT518393B1 (de) * | 2016-04-12 | 2017-10-15 | Engel Austria Gmbh | Plastifiziereinheit für eine Formgebungsmaschine |
-
1986
- 1986-07-10 JP JP16088886A patent/JPH0692097B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317016A (ja) | 1988-01-25 |
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