JPH01183659A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は光受容シートと受像シートを用い、現像、転
写後の像形成された受像シートを加熱して画像に光沢を
与える画像形成装置に関する。

（ｂ）従来の技術 光硬化材料および無色染料を内包するマイクロカプセル
がコーティングされた光受容シートと、前記無色染料を
発色させる現像材料および熱可塑性樹脂がコーティング
された受像シートとを用いる画像形成装置ては、造像露
光により部分的にマイクロカプセルを硬化させて、その
選択的硬化像が形成された光受容シートに受像シートが
重ね合わされた状態で加圧されて、受像シート上に発色
像が形成される。一般に、この受像シートヒに形成され
た画像を良好な画像にするためには、受像シートを加熱
することによりその表面にコーティングされている熱可
塑性樹脂を溶融、軟化させて画像に被覆させて光沢を与
えている。

その際の加熱方式としては、搬送部上の受像シートを上
部からヒータにより間接的に加熱するオープン方式、内
部にハロゲンランプなどの加熱源を備えた加熱ローラと
その加熱ローラに圧接する圧接ローラによるヒートロー
ラ方式、同様に内部にハロゲンランプなどの加熱源を備
えた加熱ローラとローラ間に張架されたベルト状の耐熱
性の光沢化シートにより加熱するヒートローラ＋光沢化
シート方式などがある。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、受像シートの材質には紙あるいはオーバ
ーへラドプロジェクタ（ＯＨＰ）シートなどがあり、さ
らに各々シートの厚みが異なっている。光沢化に要する
熱量は、受像シートの材質および厚みにより異なるため
、上述のいずれの加熱方式により加熱したとしても、同
一の温度で加熱すると受像シートの材質と厚みにより、
紙の場合には光沢のバラツキが発生し、ＯＨＰシートの
場合には光透過率のバラツキが発生するとういう問題点
があった。

この発明は、以上のような問題点に鑑みなされたもので
、画像光沢化装置における加熱温度を受像シートの材質
および厚みに応じて可変設定することにより、いかなる
受像シートに対しても安定した光沢または安定した光透
過率を得ることのできる画像形成装置の提供を目的とす
る。

（ｄ１課題を解決するための手段 この発明の画像形成装置は、光硬化材料および無色染料
を内包するマイクロカプセルがコーティングされた光受
容シートと、前記無色染料を発色させる現像材料と熱可
塑性樹脂がコーティングされた受像シートと、を用い、
造像露光によって選択的硬化像が形成された前記光受容
シートに前記受像シートを重ねた状態で加圧して現像お
よび転写を行う加圧手段と、加圧後の受像シートを加熱
する加熱手段と、前記受像シートの材質および厚さに応
じて前記加熱手段の加熱温度を可変設定する手段と、を
設けたことを特徴とする。

（８１作用 本発明に係る画像形成装置では、その加熱手段の加熱方
式に応じて受像シートの材質および厚みと加熱温度との
関係が予め記憶されている。操作パネルから受像シート
の材質および厚みが入力されるか、あるいは受像シート
検知手段からの検知信号が入力されると、その材質およ
び厚みに最適の加熱温度を、前記受像シートの材質およ
び厚みと加熱温度の関係から割り出し、受像シートの材
質および厚みに応じた加熱温度が設定される。現像、転
写されて像形成された受像シートはその材質と厚みに最
適の温度で加熱され安定した光沢または光透過率の画像
が得られる。

（ｆ）実施例 第６図は、この発明の実施例である画像形成装置の概略
構成図である。

画像形成装置本体４０の略中央部にはメインドラム４１
が配設されている。その左方には、未使用の光受容シー
トをロール状にした光受容シートローラ４２と使用済の
光受容シートを巻き取る巻取ローラ４３と、が配設され
ている。光受容シートローラ４２光受容シートは、前記
メインドラム４１を介して前記巻取ローラ４３に巻き取
られる。なお、この時、光受容シートのマイクロカプセ
ルコーテイング面は外側になっている。

本体４０の上面には原稿台５０が配設され、その下方に
光源、ミラー、レンズなどを含む光学系５１が配設され
ている。

本体４０の右側部には給紙カセット４４が設けられ、給
紙カセット４４の用紙送り出し側には給紙ローラ４４ａ
、ＰＳローラ４４ｂが配設されている。メインドラム４
１の下方には圧接ローラ４５が当接しその当接点近傍に
剥離爪４６が設けられている。本体４０の左側部には画
像光沢化装置４７が、その左側には排紙ローラ４８、さ
らに排紙部４９が配設されている。

同画像形成装置における画像形成プロセスを説明する。

光学系５１の光源により原稿台５０上の原稿が走査され
て、その反射光がメインドラム４１の露光点Ｐ１に導か
れる。それによってメインドラム４１に掛けられた光受
容シートのマイクロカプセルが部分的に硬化し、選択的
硬化像が形成される。給紙カセット４４の受像シートは
給紙ローラ４４ａによって給紙されＰＳローラ４４ｂに
当接して一旦停止する。一方圧接ローラ４５は図示しな
い圧接機構によってメインドラム４１に圧接している。

この圧接する加圧点Ｐ２は、光受容シートのマイクロカ
プセル面と受像シートの現像材料面とを重ねて加圧する
点で、前記ＰＳローラ４４ｂにて一旦停止した受像シー
トは、光受容シートの選択的硬化像の先端にその受像シ
ートの先端が一致するタイミングで加圧点Ｐ２に給紙さ
れる。これにより光受容シー°トと受像シートとが重ね
られて加圧され、光受容シートの未硬化のマイクロカプ
セルが開裂し、内包している無色染料が流出して受像シ
ートの現像材料により発色反応を起こすこの後、受像シ
ートは剥離爪４６によって光受容シートから剥離され、
サクションベルトによって画像光沢化装置４７に搬送さ
れ、光沢化された後排紙ローラ４８によって排紙トレイ
４９へ排紙される。

なお、本実施例の画像形成装置では受像シートの材質お
よび厚みを操作パネルより入力するものとした。加熱手
段としてヒートローラ士光沢化シート方式を適用し光沢
化シートのベルト速度を２Ｏｍｒｍ／ｓｅｃ、　ローラ
荷重を４　ｋｇ／ｃｍ”という条件の下で加熱した。そ
の場合の受像シートの材質および厚みと最適加熱温度と
の関係は第４図に示すごとくである。

第１図は上記画像形成装置の制御部の一部のブロック図
である。

画像形成装置全体の制御部ＣＰＵＩにはＲＯＭ２とＲＡ
Ｍ３が接続されている。また、操作パネル５．その他の
プロセス装置、温度コントローラ６などがｌ１０４を介
してＣＰＵＩに接続され、温度コントローラ６にはヒー
タランプ７と温度センサ８が接続されている。

装置全体の制御はＣＰＵＩにより行われ、その処理プロ
グラムは予めＲＯＭ２に記憶されている。ＲＡＭ３はそ
の処理プログラム実行時に使用されるワーキングエリア
であり、エリアＭには適用されている加熱方式に対する
受像シートの材質および厚みと加熱温度との関係が予め
記憶されている。画像形成装置の本体上面には操作パネ
ル５が配設されており、受像シートの材質および厚みが
特定のキー（たとえばテンキー）などにより人力される
。操作パネル５からの入力データはｌ１０４を介してＣ
ＰＵＩに入力される。ＣＰＵＩはＲＡＭ３のエリアＭに
予め記憶されている受像シートの材質および厚みと加熱
温度との関係から設定温度を割り出す。その設定温度は
ｌ１０４を介して温度コントローラ６に出力される。そ
の設定温度と温度センサ８の出力に応じてヒータランプ
７への供給電流が調整され加熱温度を設定温度に設定す
る。

第５図は上記画像形成装置に適用した加熱装置の構成図
である。

ヒートローラ３０．ローラ３１間にベルト状の光沢化シ
ート３３が張架され、ヒートローラ３０およびローラ３
１の回転により光沢化シート３３が図中時計方向に回転
する。ヒートローラ３０にはテンションローラ３２が圧
接している。

ヒートローラ３０内には熱源であるヒータランプ７が配
設されるとともに、ヒートローラ３０表面に温度センサ
８が配設されている。温度センサ８がヒートローラ３０
０表面温度を検知し、図示しない温度コントローラによ
ってヒートローラ３０の表面温度を制御している。光沢
化シート３３はヒートローラ３０を通過時にはほぼヒー
トローラ３０と同温度に昇温するが、回転に伴いヒート
ローラ３０から離れると次第に冷却されてゆく。

光沢化シート３３のローラ３１通過時の温度は、ヒート
ローラ３０の通過時の温度に比べて２０°Ｃ以上の低い
温度であることが望ましく、それ以下であるとオフセッ
トが発生し易くなる。

次に動作の説明をする。

表面に熱可塑性樹脂がコーティングされた受像シートＳ
がヒートローラ３０．テンションローラ３２間に給紙さ
れる。この時、熱可塑性樹脂コーテイング面が光沢化シ
ート３３側になるように給紙する。受像シートＳはヒー
トローラ３０および光沢化シート３３により加熱さなが
ら、テンションローラ３２により加圧される。これによ
り熱可塑性樹脂は軟化または溶融状態になり、前記光沢
化シート３３が平滑性を有しているためその熱可塑性樹
脂は十分に平滑化される。その後、受像シー＋−Ｓは光
沢化シート３３に沿って搬送されるが、次第に冷却され
るため光沢化シート３３から剥離して図中左方に搬送さ
れてゆく。この時、前述したように光沢化シート３３の
温度が、ローラ３１通過時にヒートローラ３０通過時よ
りも２０″Ｃ以上低い温度であるとオフセットが発生す
ることなく受像シートＳは光沢化ベルト３３から容易に
剥離される。

なお、Ｓ′は光沢化される前の受像シートであり、Ｓ　
ｒｒは光沢化された後の受像シートである。

上記実施例では受像シートの材質と厚みを操作パネルよ
り入力したが、給紙後の受像シートの材質と厚みを検出
器により検出し、その検出信号に応じて加熱温度を可変
設定することもできる。

第２の実施例は、光透過率検出器を用いて受像シートの
材質と厚みを検知して加熱温度を設定する画像形成装置
である。その制御部の一部のブロック図を第２図に示す
。第１の実施例の場合（第１図）とほぼ同様であるため
、構成において異なる部分のみ説明する。受像シートの
材質と厚みを入力する操作パネル５の変わりに光透過率
検出器６Ｉが設けられ、検出回路６０を介してｌ１０４
に接続されている。光透過率検出器６１は給紙カセット
４４．給紙ローラ４４ａとｐｓローラ４４ｂの間に設け
られ、発光素子６３．受光素子６４、シート有無検知ス
イッチ６２より構成されている。シート有無検知スイッ
チ６２にて受像シートの繰り出しを検知したとき発光素
子６３と受光素子６４により光の透過率を検出する。そ
の検出信号はシート有無検知スイッチ６２の検知信号と
合わせて、検出回路６０にて増幅、Ａ／Ｄ変換されｌ１
０４を介してＣＰＵＩに入力される。ＣＰＵ１はその人
力信号に基づいてＲＡＭ３のエリアＭ２に記憶されてい
る光透過率と受像シートの材質と厚みの関係から、受像
の材質と厚みを割り出し、エリアＭ、に記憶されている
受像シートの材質と厚みと加熱温度との関係から加熱温
度を設定する。透過率が高い場合はＯＨＰシートであり
低い場合は紙であり、各々微妙な差異は厚みか反映した
ものである。

第３の実施例では静電容量検出器を用いて受像シートの
材質と厚みを検知するようにした。その場合の制御部の
一部のブロック図を第３図に示す。静電容量検出器７Ｉ
はｐｓローラ４４ｂに設置された一対の導電部７２から
構成される。受像シートが給紙されＰＳローラ４４ｂを
通過するときの静電容量検出器７１から検出された信号
は検出回路７０で増幅、Ａ／Ｄ変換されて【１０４を介
しＣＰＵＩに入力される。その後の第２の実施例と同様
に処理され加熱温度を設定する。

このほか、受像シートの材質を検知するには光の反射率
を検出する方法、受像シートの厚みを検知するには抵抗
を検出する方法などがある。

加熱方式は前述の如く数種類あるが、いずれの加熱方式
にも適用することも可能である。

（ｇ１発明の効果 この発明の画像形成装置では、現像、転写後に行われる
画像に光沢を与えるための加熱温度を受像シートの材質
および厚みに応じて最適な温度に可変設定して加熱する
。したがって、従来のように受像シートの材質や厚みが
異なるために発生する光沢のバラツキ（紙の場合）、光
透過率のバラツキ（ＯＨＰシートの場合）がなく、常に
安定した光沢あるいは光透過率の良好な画像が得られる

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１の実施例である画像形成装置
の制御部の一部のブロック図である。第２図は第２の実
施例の画像形成装置の制御部の一部のブロック図である
。第３図は第３の実施例の画像形成装置の制御部の一部
のブロック図である。第４図は加熱手段がヒートローラ
＋光沢化シート方式の場合の画像光沢化のための最適加
熱温度と受像シートの材質と厚みとの関係である。第５
図はヒートローラ＋光沢化シート方式の加熱装置の構成
図である。第６図はこの発明の実施例である画像形成装
置の概略構成図である。 ４２−光受容シートローラ、 ４７−画像光沢化装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）光硬化材料および無色染料を内包するマイクロカ
   プセルがコーティングされた光受容シートと、前記無色
   染料を発色させる現像材料と熱可塑性樹脂がコーティン
   グされた受像シートと、を用い、造像露光によって選択
   的硬化像が形成された前記光受容シートに前記受像シー
   トを重ねた状態で加圧して現像および転写を行う加圧手
   段と、加圧後の受像シートを加熱する加熱手段と、前記
   受像シートの材質および厚さに応じて前記加熱手段の加
   熱温度を可変設定する手段と、を設けたことを特徴とす
   る画像形成装置。