JPH057702B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 この発明は光受容シートと受像シートを用い、
現像、転写後の像形成された受像シートを加熱し
て画像に光沢を与える画像形成装置に関する。

(b) 従来の技術 光硬化材料および無色染料を内包するマイクロ
カプセルがコーテイングされた光受容シートと、
前記無色染料を発色させる現像材料および熱可塑
性樹脂がコーテイングされた受像シートとを用い
る画像形成装置ては、造像露光により部分的にマ
イクロカプセルを硬化させて、その選択的硬化像
が形成された光受容シートに受像シートが重ね合
わされた状態で加圧されて、受像シート上に発色
像が形成される。一般に、この受像シート上に形
成された画像を良好な画像にするためには、受像
シートを加熱することによりその表面にコーテイ
ングされている熱可塑性樹脂を溶融、軟化させて
画像に被覆させて光沢を与えている。

その際の加熱方式としては、搬送部上の受像シ
ートを上部からヒータにより間接的に加熱するオ
ーブン方式、内部にハロゲンランプなどの加熱源
を備えた加熱ローラとその加熱ローラに圧接する
圧接ローラによるヒートローラ方式、同様に内部
にハロゲンランプなどの加熱源を備えた加熱ロー
ラとローラ間に張架されたベルト状の耐熱性の光
沢化シートにより加熱するヒートローラ＋光沢化
シート方式などがある。

(c) 発明が解決しようとする課題 しかしながら、受像シートの材質には紙あるい
はオーバーヘツドプロジエクタ（OHP）シート
などがあり、さらに各々シートの厚みが異なつて
いる。光沢化に要する熱量は、受像シートの材質
および厚みにより異なるため、上述のいずれの加
熱方式により加熱したとしても、同一の温度で加
熱すると受像シートの材質と厚みにより、紙の場
合には光沢のバラツキが発生し、OHPシートの
場合には光透過率のバラツキが発生するとういう
問題点があつた。

この発明は、以上のような問題点に鑑みなされ
たもので、画像光沢化装置における加熱温度を受
像シートの材質および厚みに応じて可変設定する
ことにより、いかなる受像シートに対しても安定
した光沢または安定した光透過率を得ることので
きる画像形成装置の提供を目的とする。

(d) 課題を解決するための手段 この発明の画像形成装置は、光硬化材料および
無色染料を内包するマイクロカプセルがコーテイ
ングされた光受容シートと、前記無色染料を発色
させる現像材料と熱可塑性樹脂がコーテイングさ
れた受像シートと、を用い、造像露光によつて選
択的硬化像が形成された前記光受容シートに前記
受像シートを重ねた状態で加圧して現像および転
写を行う加圧手段と、加圧後の受像シートを加熱
する加熱手段と、前記受像シートの材質および厚
さに応じて前記加熱手段の加熱温度を可変設定す
る手段と、を設けたことを特徴とする。

(e) 作用 本発明に係る画像形成装置では、その加熱手段
の加熱方式に応じて受像シートの材質および厚み
と加熱温度との関係が予め記憶されている。操作
パネルから受像シートの材質および厚みが入力さ
れるか、あるいは受像シート検知手段からの検知
信号が入力されると、その材質および厚みに最適
の加熱温度を、前記受像シートの材質および厚み
と加熱温度の関係から割り出し、受像シートの材
質および厚みに応じた加熱温度が設定される。現
像、転写されて像形成された受像シートはその材
質と厚みに最適の温度で加熱され安定した光沢ま
たは光透過率の画像が得られる。

(f) 実施例 第６図は、この発明の実施例である画像形成装
置の概略構成図である。

画像形成装置本体４０の略中央部にはメインド
ラム４１が配設されている。その左方には、未使
用の光受容シートをロール状にした光受容シート
ローラ４２と使用済の光受容シートを巻き取る巻
取ローラ４３と、が配設されている。光受容シー
トローラ４２光受容シートは、前記メインドラム
４１を介して前記巻取ローラ４３に巻き取られ
る。なお、この時、光受容シートのマイクロカプ
セルコーテイング面は外側になつている。

本体４０の上面には原稿台５０が配設され、そ
の下方に光源、ミラー、レンズなどを含む光学系
５１が配設されている。

本体４０の右側部には給紙カセツト４４が設けら
れ、給紙カセツト４４の用紙送り出し側には給紙
ローラ４４ａ、PSローラ４４ｂが配設されてい
る。メインドラム４１の下方には圧接ローラ４５
が当接しその当接点近傍に剥離爪４６が設けられ
ている。

同画像形成装置における画像形成プロセスを説
明する。

光学系５１の光源により原稿台５０上の原稿が
走査されて、その反射光がメインドラム４１の露
光点Ｐ１に導かれる。それによつてメインドラム
４１に掛けられた光受容シートのマイクロカプセ
ルが部分的に硬化し、選択的硬化像が形成され
る。給紙カセツト４４の受像シートは給紙ローラ
４４ａによつて給紙されPSローラ４４ｂに当接
して一旦停止する。一方圧接ローラ４５は図示し
ない圧接機構によつてメインドラム４１に圧接し
ている。この圧接する加圧点Ｐ２は、光受容シー
トのマイクロカプセル面と受像シートの現像材料
面とを重ねて加圧する点で、前記PSローラ４４
ｂにて一旦停止した受像シートは、光受容シート
の選択的硬化像の先端にその受像シートの先端が
一致するタイミングで加圧点Ｐ２に給紙される。
これにより光受容シートと受像シートとが重ねら
れて加圧され、光受容シートの未硬化のマイクロ
カプセルが開裂し、内包している無色染料が流出
して受像シートの現像材料により発色反応を起こ
す。

この後、受像シートは剥離爪４６によつて光受
容シートから剥離され、サクシヨンベルトによつ
て画像光沢化装置４７に搬送され、光沢化された
後排紙ローラ４８によつて排紙トレイ４９へ排紙
される。

なお、本実施例の画像形成装置では受像シート
の材質および厚みを操作パネルより入力するもの
とした。加熱手段としてヒートローラ＋光沢化シ
ート方式を適用し光沢化シートのベルト速度を20
mm／sec、ローラ荷重を４Kg／cm²という条件の下
で加熱した。その場合の受像シートの材質および
厚みと最適加熱温度との関係は第４図に示すごと
くである。

第１図は上記画像形成装置の制御部の一部のブ
ロツク図である。

画像形成装置全体の制御部CPU１にはROM２
とROM３が接続されている。また、操作パネル
５、その他のプロセス装置、温度コントローラ６
などがＩ／04を介してCPU１に接続され、温度
コントローラ６にはヒータランプ７と温度センサ
８が接続されている。

装置全体の制御はCPU１により行われ、その
処理プログラムは予めROM２に記憶されてい
る。RAM３はその処理プログラム実行時に使用
されるワーキングエリアであり、エリアＭには適
用されている加熱方式に対する受像シートの材質
および厚みと加熱温度との関係が予め記憶されて
いる。画像形成装置の本体上面には操作パネル５
が配設されており、受像シートの材質および厚み
が特定のキー（たとえばテンキー）などにより入
力される。操作パネル５からの入力データはＩ／
04を介してCPU１に入力される。CPU１はRAM
３のエリアＭに予め記憶されている受像シートの
材質および厚みと加熱温度との関係から設定温度
を割り出す。その設定温度はＩ／04を介して温度
コントローラ６に出力される。その設定温度と温
度センサ８の出力に応じてヒータランプ７への供
給電流が調整され加熱温度を設定温度に設定す
る。

第５図は上記画像形成装置に適用した加熱装置
の構成図である。

ヒートローラ３０、ローラ３１間にベルト状の
光沢化シート３３が張架され、ヒートローラ３０
およびローラ３１の回転により光沢化シート３３
が図中時計方向に回転する。ヒートローラ３０に
はテンシヨンローラ３２が圧接している。

ヒートローラ３０内には熱源であるヒータラン
プ７が配設されるとともに、ヒートローラ３０表
面に温度センサ８が配設されている。温度センサ
８がヒートローラ３０の表面温度を検知し、図示
しない温度コントローラによつてヒートローラ３
０の表面温度を制御している。光沢化シート３３
はヒートローラ３０を通過時にはほぼヒートロー
ラ３０と同温度に昇温するが、回転に伴いヒート
ローラ３０から離れると次第に冷却されてゆく。
光沢化シート３３のローラ３１通過時の温度は、
ヒートローラ３０の通過時の温度に比べて20℃以
上の低い温度であることが望ましく、それ以下で
あるとオフセツトが発生し易くなる。

次に動作の説明をする。

表面に熱可塑性樹脂がコーテイングされた受像
シートＳがヒートローラ３０、テンシヨンローラ
３２間に給紙される。この時、熱可塑性樹脂コー
テイング面が光沢化シート３３側になるように給
紙する。受像シートＳはヒートローラ３０および
光沢化シート３３により加熱さながら、テンシヨ
ンローラ３２により加圧される。これにより熱可
塑性樹脂は軟化または溶融状態になり、前記光沢
化シート３３が平滑性を有しているためその熱可
塑性樹脂は十分に平滑化される。その後、受像シ
ートＳは光沢化シート３３に沿つて搬送される
が、次第に冷却されるため光沢化シート３３から
剥離して図中左方に搬送されてゆく。この時、前
述したように光沢化シート３３の温度が、ローラ
３１通過時にヒートローラ３０通過時よりも20℃
以上低い温度であるとオフセツトが発生すること
なく受像シートＳは光沢化ベルト３３から容易に
剥離される。

なお、S′は光沢化される前の受像シートであ
り、S″は光沢化された後の受像シートである。

上記実施例では受像シートの材質と厚みを操作
パネルより入力したが、給紙後の受像シートの材
質と厚みを検出器により検出し、その検出信号に
応じて加熱温度を可変設定することもできる。

第２の実施例は、光透過率検出器を用いて受像
シートの材質と厚みを検知して加熱温度を設定す
る画像形成装置である。その制御部の一部のブロ
ツク図を第２図に示す。第１の実施例の場合（第
１図）とほぼ同様であるため、構成において異な
る部分のみ説明する。受像シートの材質と厚みを
入力する操作パネル５の変わりに光透過率検出器
６１が設けられ、検出回路６０を介してＩ／04に
接続されている。光透過率検出器６１は給紙カセ
ツト４４、給紙ローラ４４ａとPSローラ４４ｂ
の間に設けられ、発光素子６３、受光素子６４、
シート有無検知スイツチ６２より構成されてい
る。シート有無検知スイツチ６２にて受像シート
の繰り出しを検知したとき発光素子６３と受光素
子６４により光の透過率を検出する。その検出信
号はシート有無検知スイツチ６２の検知信号と合
わせて、検出回路６０にて増幅、Ａ／Ｄ変換され
Ｉ／04を介してCPU１に入力される。CPU１は
その入力信号に基づいてRAM３のエリアM₂に記
憶されている光透過率と受像シートの材質と厚み
の関係から、受像の材質と厚みを割り出し、エリ
アM₁に記憶されている受像シートの材質と厚み
と加熱温度との関係から加熱温度を設定する。透
過率が高い場合はOHPシートであり低い場合は
紙であり、各々微妙な差異は厚みか反映したもの
である。

第３の実施例では静電容量検出器を用いて受像
シートの材質と厚みを検知するようにした。その
場合の制御部の一部のブロツク図を第３図に示
す。静電容量検出器７１はPSローラ４４ｂに設
置された一対の導電部７２から構成される。受像
シートが給紙されPSローラ４４ｂを通過すると
きの静電容量検出器７１から検出された信号は検
出回路７０で増幅、Ａ／Ｄ変換されてＩ／04を介
してCPU１に入力される。その後の第２の実施
例と同様に処理され加熱温度を設定する。

このほか、受像シートの材質を検知するには光
の反射率を検出する方法、受像シートの厚みを検
知するには抵抗を検出する方法などがある。

加熱方式は前述の如く数種類あるが、いずれの
加熱方式にも適用することも可能である。

(g) 発明の効果 この発明の画像形成装置では、現像、転写後に
行われる画像に光沢を与えるための加熱温度を受
像シートの材質および厚みに応じて最適な温度に
可変設定して加熱する。したがつて、従来のよう
に受像シートの材質や厚みが異なるために発生す
る光沢のバラツキ（紙の場合）、光透過率のバラ
ツキ（OHPシートの場合）がなく、常に安定し
た光沢あるいは光透過率の良好な画像が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１の実施例である画像
形成装置の制御部の一部のブロツク図である。第
２図は第２の実施例の画像形成装置の制御部の一
部のブロツク図である。第３図は第３の実施例の
画像形成装置の制御部の一部のブロツク図であ
る。第４図は加熱手段がヒートローラ＋光沢化シ
ート方式の場合の画像光沢化のための最適加熱温
度と受像シートの材質と厚みとの関係である。第
５図はヒートローラ＋光沢化シート方式の加熱装
置の構成図である。第６図はこの発明の実施例で
ある画像形成装置の概略構成図である。 ４２……光受容シートローラ、４７……画像光
沢化装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 光硬化材料および無色染料を内包するマイク
   ロカプセルがコーテイングされた光受容シート
   と、前記無色染料を発色させる現像材料と熱可塑
   性樹脂がコーテイングされた受像シートと、を用
   い、造像露光によつて選択的硬化像が形成された
   前記光受容シートに前記受像シートを重ねた状態
   で加圧して現像および転写を行う加圧手段と、加
   圧後の受像シートを加熱する加熱手段と、前記受
   像シートの材質および厚さに応じて前記加熱手段
   の加熱温度を可変設定する手段と、を設けたこと
   を特徴とする画像形成装置。