JPH01184369A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
- Publication number
- JPH01184369A JPH01184369A JP63008733A JP873388A JPH01184369A JP H01184369 A JPH01184369 A JP H01184369A JP 63008733 A JP63008733 A JP 63008733A JP 873388 A JP873388 A JP 873388A JP H01184369 A JPH01184369 A JP H01184369A
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- refrigeration cycle
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル装置の改良に関する。
従来の技術
従来冷凍冷蔵庫等の冷凍サイクル装置においては、食品
の新鮮保存を実現するために、近年急速冷却の機能をも
たせた第２図の如き装置が提案されている。第２図にお
いては、圧縮機１．凝縮器２）第１絞り装置３．第１蒸
発器４．第２蒸発器６を環状に接続すると共に、第１絞
り装置３出口と第１蒸発器４人口を結ぶ配管中に電磁弁
６を設け、該電磁弁６の手前と第２蒸発器６人口を結ぶ
バイパス配管中に第２絞り装置７を配置している。
の新鮮保存を実現するために、近年急速冷却の機能をも
たせた第２図の如き装置が提案されている。第２図にお
いては、圧縮機１．凝縮器２）第１絞り装置３．第１蒸
発器４．第２蒸発器６を環状に接続すると共に、第１絞
り装置３出口と第１蒸発器４人口を結ぶ配管中に電磁弁
６を設け、該電磁弁６の手前と第２蒸発器６人口を結ぶ
バイパス配管中に第２絞り装置７を配置している。
ここで第１蒸発器４は、循環ファン（図示せず）によシ
冷蔵室や冷凍室の庫内空気を冷却するためのものであ〕
、第２蒸発器５は冷凍庫内に配置され、食品等と直接接
触して急凍機能を発揮するためのものである。
冷蔵室や冷凍室の庫内空気を冷却するためのものであ〕
、第２蒸発器５は冷凍庫内に配置され、食品等と直接接
触して急凍機能を発揮するためのものである。
ここで通常運転時は、電磁弁６を開放しておくと、第２
絞り装置７の抵抗が大であるため、第１絞り装置３を流
出した冷媒は、はとんど第１及び第１及び第２蒸発器４
．５の順に流れ、主に第１蒸発器４により冷凍室及び冷
蔵室を冷却し、庫内に設置したサーモスタット（図示せ
ず）等により圧縮機１の運転、停止を行わせる。また急
凍運転時は、庫外に配置した急凍ボタン（図示せず）等
の指令により、電磁弁６を閉止すると、第１絞り装置３
を流出した冷媒は、さらに第２絞り装置７により減圧さ
れ、第２蒸発器６で低温を発生すると共に、圧縮機１を
一定時間強制的に運転して、特に第２蒸発器６において
急凍機能を発揮させるものである。
絞り装置７の抵抗が大であるため、第１絞り装置３を流
出した冷媒は、はとんど第１及び第１及び第２蒸発器４
．５の順に流れ、主に第１蒸発器４により冷凍室及び冷
蔵室を冷却し、庫内に設置したサーモスタット（図示せ
ず）等により圧縮機１の運転、停止を行わせる。また急
凍運転時は、庫外に配置した急凍ボタン（図示せず）等
の指令により、電磁弁６を閉止すると、第１絞り装置３
を流出した冷媒は、さらに第２絞り装置７により減圧さ
れ、第２蒸発器６で低温を発生すると共に、圧縮機１を
一定時間強制的に運転して、特に第２蒸発器６において
急凍機能を発揮させるものである。
発明が解決しようとする課題
従来例で示した如き装置においても一定の急凍機能を発
揮させることが可能となるものの、次の様な欠点を有し
ていた。即ち従来の装置においてはＲ１２というプロン
系の単一冷媒を用いているため、圧縮機１の連続運転に
もかかわらず、到達できる蒸発温度には限界があり、急
速冷却においてもいまだ長時間を要するものであった。
揮させることが可能となるものの、次の様な欠点を有し
ていた。即ち従来の装置においてはＲ１２というプロン
系の単一冷媒を用いているため、圧縮機１の連続運転に
もかかわらず、到達できる蒸発温度には限界があり、急
速冷却においてもいまだ長時間を要するものであった。
本発明は非共沸混合冷媒を用いて上記課題を解消する冷
凍装置を提供するものである。
凍装置を提供するものである。
さらに従来の装置においては、急凍運転中においては主
たる第１蒸発器４の機能が停止するため、たとえば冷蔵
室内の庫内温度が上昇するため、ある一定時間後には電
磁弁６を開放する必要があり、このとき冷凍能力不足の
ため食品等が完全に凍結しきらない等の不具合が起る場
合も生ずるものであった。本発明は上記非共沸混合冷媒
を用いた冷凍装置において、上記課題を解消することを
目的とするものである。
たる第１蒸発器４の機能が停止するため、たとえば冷蔵
室内の庫内温度が上昇するため、ある一定時間後には電
磁弁６を開放する必要があり、このとき冷凍能力不足の
ため食品等が完全に凍結しきらない等の不具合が起る場
合も生ずるものであった。本発明は上記非共沸混合冷媒
を用いた冷凍装置において、上記課題を解消することを
目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明になる冷凍サイクル装置は、非共沸混合冷媒を用
い、圧縮機、凝縮器、第１絞り装置、第１電磁弁、第１
蒸発器、第２蒸発器を環状に接続して主冷凍サイクルを
形成し第１絞り装置と第１電磁弁の間と第２蒸発器入口
を結ぶバイパス配管中に第２絞り装置を設け、精留分離
器、冷却器。
い、圧縮機、凝縮器、第１絞り装置、第１電磁弁、第１
蒸発器、第２蒸発器を環状に接続して主冷凍サイクルを
形成し第１絞り装置と第１電磁弁の間と第２蒸発器入口
を結ぶバイパス配管中に第２絞り装置を設け、精留分離
器、冷却器。
貯留器から成る分離ユニットを前記主冷凍サイクルの高
低圧間に接続し、前記貯留器からの導出配管に第１電磁
弁より上流側の第２電磁弁を設けたものである。
低圧間に接続し、前記貯留器からの導出配管に第１電磁
弁より上流側の第２電磁弁を設けたものである。
さらにかかる冷凍サイクル装置は、急凍運転時において
は第２電磁弁を開放して貯留器に分離された低沸点冷媒
を第１蒸発器に導出し、一定時間経過後第１電磁弁を閉
止する如く構成されるものである。
は第２電磁弁を開放して貯留器に分離された低沸点冷媒
を第１蒸発器に導出し、一定時間経過後第１電磁弁を閉
止する如く構成されるものである。
作 用
本発明になる冷凍サイクル装置は、通常運転時は低沸点
冷媒を分離貯留し、高沸点冷媒の多い濃度で運転され、
主に第１蒸発器において冷却作用をなす。一方急凍運転
時は、第２電磁弁が開放され低沸点冷媒が第１蒸発器に
導出され、低沸点冷媒の多い濃度で運転され、冷媒循環
量が増大し、冷凍能力が増すため、冷蔵庫等の庫内温度
を一担大きく低下させる。しかる後一定時間後第１電磁
弁が閉止されるため、低沸点冷媒の濃度の高い冷媒はさ
らに第２絞り装置で減圧され、第２蒸発器の蒸発温度も
大きく低下さるため、急速冷却の時間を大幅に短縮する
ことが可能となるものである。
冷媒を分離貯留し、高沸点冷媒の多い濃度で運転され、
主に第１蒸発器において冷却作用をなす。一方急凍運転
時は、第２電磁弁が開放され低沸点冷媒が第１蒸発器に
導出され、低沸点冷媒の多い濃度で運転され、冷媒循環
量が増大し、冷凍能力が増すため、冷蔵庫等の庫内温度
を一担大きく低下させる。しかる後一定時間後第１電磁
弁が閉止されるため、低沸点冷媒の濃度の高い冷媒はさ
らに第２絞り装置で減圧され、第２蒸発器の蒸発温度も
大きく低下さるため、急速冷却の時間を大幅に短縮する
ことが可能となるものである。
実施例
本発明になる冷凍サイクル装置を、第１図の実施例をも
って説明する。第１図において、１１〜１７は第２図の
従来例の１〜７と同一の構成要素で主冷凍サイクルを形
成している。１８は凝縮器１２の出口及び第１絞り装置
１３の入口と底部において直接接続された精留分離器で
あり、その頂部は吸入ガス管（図示せず）等で冷却され
る冷却器１９．貯留器２ｏで循環回路を構成し、これら
により分離ユニットが構成される。さらに貯留器２ｏの
下部は第２電磁弁２１を介して第１絞り装置１３や第１
蒸発器１４と接続され、貯留器２０内部の冷媒を低圧回
路に導出可能な如く構成している０ ここでたとえば従来のＲ１２に、Ｒ１３Ｂ１やＲ１３等
の低沸点冷媒を加えた非共沸混合冷媒を封入した場合に
ついて、以下その動作を説明する。
って説明する。第１図において、１１〜１７は第２図の
従来例の１〜７と同一の構成要素で主冷凍サイクルを形
成している。１８は凝縮器１２の出口及び第１絞り装置
１３の入口と底部において直接接続された精留分離器で
あり、その頂部は吸入ガス管（図示せず）等で冷却され
る冷却器１９．貯留器２ｏで循環回路を構成し、これら
により分離ユニットが構成される。さらに貯留器２ｏの
下部は第２電磁弁２１を介して第１絞り装置１３や第１
蒸発器１４と接続され、貯留器２０内部の冷媒を低圧回
路に導出可能な如く構成している０ ここでたとえば従来のＲ１２に、Ｒ１３Ｂ１やＲ１３等
の低沸点冷媒を加えた非共沸混合冷媒を封入した場合に
ついて、以下その動作を説明する。
通常運転時は、第１電磁弁１６を開、第２電磁弁２１を
閉とすると、圧縮機１１から吐出される混合冷媒は、凝
縮器１２で凝縮するものも冷凍冷蔵庫の場合等は一部未
凝縮気体を含みながら、精留分離器１８の底部に流入し
、気体は精留分離器１８内部を上昇し、冷却器１９によ
り液化され、一部は貯留器２０に貯留され、余剰冷媒は
精留分離器１８の頂部から還流してくる。ここで精留分
離器１８内部では充填材（図示せず）を介して、上昇す
る気体と降下する液体が気液接触するため精留作用が起
り、爵留器２０内部には低沸点冷媒の濃度が高まって貯
留される。また精留分離器１８の底部から第１絞り装置
１３を介して流出する冷媒は高沸点冷媒の濃度が高まり
、第２絞り装置１７の抵抗が大なるため、はとんど第１
及びＷ、２蒸発器１４．１５を循環し、Ｒ１２の高沸点
冷媒の多い濃度で従来通りの冷却作用が行われる。
閉とすると、圧縮機１１から吐出される混合冷媒は、凝
縮器１２で凝縮するものも冷凍冷蔵庫の場合等は一部未
凝縮気体を含みながら、精留分離器１８の底部に流入し
、気体は精留分離器１８内部を上昇し、冷却器１９によ
り液化され、一部は貯留器２０に貯留され、余剰冷媒は
精留分離器１８の頂部から還流してくる。ここで精留分
離器１８内部では充填材（図示せず）を介して、上昇す
る気体と降下する液体が気液接触するため精留作用が起
り、爵留器２０内部には低沸点冷媒の濃度が高まって貯
留される。また精留分離器１８の底部から第１絞り装置
１３を介して流出する冷媒は高沸点冷媒の濃度が高まり
、第２絞り装置１７の抵抗が大なるため、はとんど第１
及びＷ、２蒸発器１４．１５を循環し、Ｒ１２の高沸点
冷媒の多い濃度で従来通りの冷却作用が行われる。
次に急凍運転時は、急凍ボタン（図示せず）等の指令が
あると、先ず第２電磁弁２１が開放され、貯留器２ｏに
貯留された低沸点冷媒が、第１絞り装置１３を介して低
圧回路に導出され、１１３Ｂ１やＲ１３等の低沸点冷媒
の多い濃度で運転され、冷凍能力が増大して、主に第１
蒸発器１４により冷蔵庫等の庫内温度を一担大きく低下
させる。しかる後一定時間後第１電磁弁１６が閉止され
、低沸点冷媒の濃度の高い冷媒は第１蒸発器１４をバイ
パスして、さらに第２絞り装置１７で減圧され、第２蒸
発器１６の蒸発温度も大きく低下して、急速冷却の時間
を大幅に短縮することが可能となるものである。このと
き第１蒸発器１４の機能は停止するものの、たとえば冷
蔵庫内の庫内温度を−担大きく低下せしめたから、次に
第１電磁弁１６を開放するまでの時間が長くなり、食品
等が完全に凍結しきらない等の不具合を解消することが
可能となるものである。
あると、先ず第２電磁弁２１が開放され、貯留器２ｏに
貯留された低沸点冷媒が、第１絞り装置１３を介して低
圧回路に導出され、１１３Ｂ１やＲ１３等の低沸点冷媒
の多い濃度で運転され、冷凍能力が増大して、主に第１
蒸発器１４により冷蔵庫等の庫内温度を一担大きく低下
させる。しかる後一定時間後第１電磁弁１６が閉止され
、低沸点冷媒の濃度の高い冷媒は第１蒸発器１４をバイ
パスして、さらに第２絞り装置１７で減圧され、第２蒸
発器１６の蒸発温度も大きく低下して、急速冷却の時間
を大幅に短縮することが可能となるものである。このと
き第１蒸発器１４の機能は停止するものの、たとえば冷
蔵庫内の庫内温度を−担大きく低下せしめたから、次に
第１電磁弁１６を開放するまでの時間が長くなり、食品
等が完全に凍結しきらない等の不具合を解消することが
可能となるものである。
次に本発明になる冷凍サイクル装置の別の実施例を、第
３図をもって説明する。第３図においては、３１〜４１
は第１図の実施例の１１〜２１と同一の構成要素で主冷
凍サイクルを形成している。
３図をもって説明する。第３図においては、３１〜４１
は第１図の実施例の１１〜２１と同一の構成要素で主冷
凍サイクルを形成している。
ここでは精留分離器３８等の分離ユニットは、第１絞り
装置３３のバイパス回路中に、第３及び第４の絞り装置
４２．４３を介して接続され、冷却器３９の冷却源は第
１と第２蒸発器３４．３５の間の配管を用いて構成され
ている。
装置３３のバイパス回路中に、第３及び第４の絞り装置
４２．４３を介して接続され、冷却器３９の冷却源は第
１と第２蒸発器３４．３５の間の配管を用いて構成され
ている。
かかる構成になる冷凍サイクル装置の動作も、第１の実
施例とほぼ同様であり、通常運転時は凝縮器１２から流
出する混合冷媒の一部が分離ユニット側に分岐され、第
３絞り装置４２により減圧されて気体発生を確実ならし
め、精留分離器３８で精留作用が起ると共に、＊１蒸発
器３４出口の未蒸発液体により冷却され貯留器４ｏには
低沸点冷媒が貯留される。
施例とほぼ同様であり、通常運転時は凝縮器１２から流
出する混合冷媒の一部が分離ユニット側に分岐され、第
３絞り装置４２により減圧されて気体発生を確実ならし
め、精留分離器３８で精留作用が起ると共に、＊１蒸発
器３４出口の未蒸発液体により冷却され貯留器４ｏには
低沸点冷媒が貯留される。
次に急凍運転時は、先ず第２電磁弁４１が開放され、一
定時間後第１電磁弁３６が閉止されて、低沸点冷媒の多
い濃度で運転され、低い蒸発温度と確実な急速冷却を可
能ならしめるものである。
定時間後第１電磁弁３６が閉止されて、低沸点冷媒の多
い濃度で運転され、低い蒸発温度と確実な急速冷却を可
能ならしめるものである。
以上説明した即く本発明になる冷凍サイクル装置は、精
留分離器等の分離ユニットを、主冷凍サイクルに直接又
はバイパス回路中に配置することが可能であり、精留分
離器の操作圧力を第１図の如く高圧としたり、第３図の
如く中間圧としたも 。
留分離器等の分離ユニットを、主冷凍サイクルに直接又
はバイパス回路中に配置することが可能であり、精留分
離器の操作圧力を第１図の如く高圧としたり、第３図の
如く中間圧としたも 。
のも本発明に含まれるものである。さらに本発明は稟１
及び第２蒸発器を直列に接続し、急凍運転時には、第１
蒸発器をバイパスしてさらに減圧し第２蒸発器に冷媒を
循環させる如く構成したものであり、このための制御手
段として三方弁を用いたり、複数の二方弁を用いたもの
も本発明に含まれるものである。
及び第２蒸発器を直列に接続し、急凍運転時には、第１
蒸発器をバイパスしてさらに減圧し第２蒸発器に冷媒を
循環させる如く構成したものであり、このための制御手
段として三方弁を用いたり、複数の二方弁を用いたもの
も本発明に含まれるものである。
発明の効果
本発明になる冷凍サイクル装置は、非共沸混合冷媒を用
い、通常運転時は低沸点冷媒を貯留して高沸点冷媒の多
い濃度で運転し、急凍運転時は、−担低沸点冷媒を導出
して冷凍能力を増大し、冷蔵庫等の庫内温度を低下させ
てから、一定時間後に急凍機能を発揮する蒸発器に冷媒
をバイパスさせる如く構成したから、蒸発温度を大きく
低下せしめて急速冷却の時間を大幅に短縮するばかシで
なく、通常運転に戻るまでの時間を長く補償し、確実な
急凍機能を発揮させることが可能となるものである。。
い、通常運転時は低沸点冷媒を貯留して高沸点冷媒の多
い濃度で運転し、急凍運転時は、−担低沸点冷媒を導出
して冷凍能力を増大し、冷蔵庫等の庫内温度を低下させ
てから、一定時間後に急凍機能を発揮する蒸発器に冷媒
をバイパスさせる如く構成したから、蒸発温度を大きく
低下せしめて急速冷却の時間を大幅に短縮するばかシで
なく、通常運転に戻るまでの時間を長く補償し、確実な
急凍機能を発揮させることが可能となるものである。。
第１図は本発明の一実施例の冷凍サイクル装置の構成図
、第２図は従来例の冷凍サイクル装置の構成図、第３図
は本発明の異なる実施例の冷凍すイクル装置構成図であ
る。 １１・・・・・・圧縮機、１２・・・・・・凝縮器、１
４．１５・・・・・・蒸発器、１３．１７・・・・・・
絞り装置、１６．２１・・・・・・電磁弁、１８・・・
・・・精留分離器、１９・・・・・・冷却器、２ｏ・・
・・・・貯留器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／／
−Ｊ肩１機 ／２−一凝Ｓ藍 ／３，１７一−−欣９Ｍ置 ／４．１６一−票発皿 ／Ａ、 ２／−一電ｉＡ弁 ノδ”−Ｒも１６外Ｎｘ ｔｑ−、＋ｇ里 ／４
、第２図は従来例の冷凍サイクル装置の構成図、第３図
は本発明の異なる実施例の冷凍すイクル装置構成図であ
る。 １１・・・・・・圧縮機、１２・・・・・・凝縮器、１
４．１５・・・・・・蒸発器、１３．１７・・・・・・
絞り装置、１６．２１・・・・・・電磁弁、１８・・・
・・・精留分離器、１９・・・・・・冷却器、２ｏ・・
・・・・貯留器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／／
−Ｊ肩１機 ／２−一凝Ｓ藍 ／３，１７一−−欣９Ｍ置 ／４．１６一−票発皿 ／Ａ、 ２／−一電ｉＡ弁 ノδ”−Ｒも１６外Ｎｘ ｔｑ−、＋ｇ里 ／４
Claims (2)
- （１）非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、凝縮器、第１絞
り装置、第１電磁弁、第１蒸発器、第２蒸発器を環状に
接続して主冷凍サイクルを形成し、第１絞り装置と第１
電磁弁の間と第２蒸発器入口を結ぶバイパス配管中に第
２絞り装置を設け、精留分離器、冷却器、貯留器から成
る分離ユニットを前記主冷凍サイクルの高低圧間に接続
し、前記貯留器からの導出配管に第１電磁弁より上流側
の第２電磁弁を設けたことを特徴とする冷凍サイクル装
置。 - （２）特許請求の範囲第１項記載において、急凍運転時
においては第２電磁弁を開放して貯留器に分離された低
沸点冷媒を第１蒸発器に導出し、一定時間経過後第１電
磁弁を閉止する如く構成したことを特徴とする冷凍サイ
クル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63008733A JPH01184369A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63008733A JPH01184369A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01184369A true JPH01184369A (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=11701152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63008733A Pending JPH01184369A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01184369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115823762A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-21 | 西安交通大学 | 一种混合工质组分可调的双温制冷系统及其控制方法 |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP63008733A patent/JPH01184369A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115823762A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-21 | 西安交通大学 | 一种混合工质组分可调的双温制冷系统及其控制方法 |
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