JPH01185906A - 鉄心締付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［ａ業上の利用分野］ この発明は、薄板鋼板を積層して構成した電磁誘導機器
用鉄心の締付構造に関するものである。

［従来の技術］ 従来の電磁誘導機器、例えば変圧器の鉄心締付構造を′
！Ｊ８図に示す０図において、符号１は薄板鋼板を積層
した鉄心、２は該鉄心ｌの両端面に取り付けられた当て
板、３は前記鉄心１と当て板２との間に設けられた絶縁
板、４は薄板鋼板よりなる前記鉄心１を締付けるボルト
、５は該ボルトに螺合されたナツト、６は金属ワッシャ
、７は絶縁ワッシャである。こ°の絶縁ワッシャ７によ
りボルト４、ナツト５、金属ワッシャ６を当て板２から
絶縁している。符号８は絶縁スリーブであり、ボルト４
の外周に配置され、鉄心１からボルト４を絶縁している
。９は前記鉄心ｌの貫通孔内部の空隙、１０は前記鉄心
１の前記した締付用貫通孔である。

上記した鉄心締付構造においては、貫通孔１０の内部は
鎖孔の外部から遮蔽され、密閉状態にある。上記鉄心１
の内部に磁束が流れると該鉄心は熱を発生し、゛該鉄心
は周囲冷媒よりも温度が上昇する。この鉄心１の温度上
昇とともにその周辺の締付構造物、即ち当て板２、絶縁
板３、ボルト４、ナツト５、金属ワッシャ６、絶縁ワッ
シャ７及び絶縁スリーブ８も温度が上昇する。特に貫通
孔１０の穿たれた箇所では、鉄心の断面積が小さくなっ
ているため、鉄心１内を流れる磁束の密度が高くなる。

鉄心１の発生熱量は磁束密度に比例するため、貫通孔１
０の穿たれた箇所の発生熱量は鉄心１の他・の場所に比
較して大きい、このため、密閉状態にある貫通孔１０の
内部の空隙９に充満している冷媒や絶縁スリーブ８及び
ボルト４も鉄心１の温度と同等に上昇する。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の装置は以上のように構成されているので、貫通孔
内部の温度上昇が高くなり、このため絶縁スリーブ８、
絶縁板３及び絶縁ワッシャ７などの絶縁物には耐熱性の
高い絶縁材料を使用する必要があり、従って材料費が高
価になるという欠点があり、また耐熱性の高い材料は加
工性が悪いという’ＩＩ！題があった。

この発明は、上記した課題を解消するためになされたも
ので、安価で加工性の良い絶縁材料を使用することがで
きる鉄心締付構造を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る鉄心締付構造は、締付用貫通孔が穿設さ
れた電磁誘導機器用積層鉄心を前記貫通孔に通したボル
ト及びナツト等により締付ける鉄心締付構造において、
前記ボルトを通した前記貫通孔の内部間隙をボルト頭部
直下とナツト基部にて鎖孔の外部に連通させたものであ
る。

［作用］ この発明における鉄心締付構造では、鉄心が発熱して貫
通孔内部の空隙の温度が上昇したとき、該空隙に充満し
ている温度の高くなった冷媒が連通構造によって外部へ
流出され、また対流によって外部の冷たい冷媒が流入さ
れることにより、貫通孔内部の温度上昇が他の部分以下
に抑えられるものである。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を図について説明する。第１図
はこの発明の一実施例に係る鉄心締付部の端面図、第２
図は同平面図である。これらの図において、符号１〜１
０は前記従来例の説明に用いた第８図と同−又は相当部
分を示すので、詳細な説明は各略する。１１は当て板に
穿設された鉄心締付用の長孔であり、該長孔の幅寸法は
貫通孔１０の直径と等しく、また長さ寸法は絶縁ワッシ
ャ７の外径よりも大きくしてあり、これにより貫通孔１
０の内部の空ＩＳ！１９と該孔外部とが連通されている
。符号１２は冷媒の流れを示す矢印である。

次にこの実施例の作用について説明する。鉄心ｌが励磁
され磁束が流れると、該鉄心は発熱して温度が上昇する
。この鉄心１の温度上昇とともに貫通孔１０内部の空１
ｓＩ　９に充満している冷媒の温度も上昇する。前記空
１！ｉｔ　Ｑ中の冷媒温度は貫通孔１０外部の冷媒より
も鉄心１からの受熱量が大きいため、温度が高くなる。

このように温度が高くなると外冷媒の比重が軽くなり、
上部当て板２に穿たれた長孔１１から鉄心１の外部へ流
出する。

これと同時に、下部当て板２に穿たれた長孔１１から鉄
心１の外部の冷たい冷媒が流入し、これが連続的に行わ
れる。このため、鉄心１の貫通孔ｌＯの内部には冷媒が
流通するため、対流による熱交換が行われることになり
、絶縁チューブ８、絶縁ワッシャ７及び絶縁板３は、従
来のように鉄心１と同等の温度上昇とはならず、それよ
り低い温度に押さえられる。

尚、上記実施例では、上下の当て板２に貫通孔の両側方
へ延在する長孔１１を穿設したが、第３図及び第４図に
示すような姿勢で使う場合は、−方の当て板２における
長孔１３は鉄心１の貫通孔１０よりも上方に延在する長
孔開口部を有し、かつ他方の当て板２における長孔１３
は貫通孔ｌＯよりも下方に延在する長孔開口部を有する
ようにしても良い。

この場合には、一方の当て板２に穿設した長孔１３は貫
通孔１０よりも上方に開口部を有し、他方の当て板２に
穿設した長孔１３は貫通孔１０よりも下方に開口部を有
するので、該貫通孔内部における冷媒の流れ１２は貫通
孔１０よりも下方の開口部から、貫通孔１０よりも上方
に穿設された開口部の方向に向けて一方向に流れる。こ
のため、貫通孔１０内部において、冷媒は淀みなく流通
し、対流による熱交換が効率的に行われる。

また、上記実施例では、当て板２に長孔１１又は１３を
設けたものを示したが、第５図に示すように、鉄心１に
おける締付面の両端面の絶縁ワッシャ１４と金属ワッシ
ャ６のうち、絶縁ワッシャ１４として第７図に示すＣ字
形の絶縁ワッシャ１４を使用し、一方の絶縁ワッシャ１
４のＣ字形の開口部１５は上向きに、即ち貫通孔１０の
上方に位置するように、また他方の絶縁ワッシャ１４の
Ｃ字形の開口部１５は下向きに、即ち貫通孔１０の下方
に位置するようにして、これらの開口部１５により前記
した連通孔を形成しても良い。

また、上記の絶縁ワッシャ１４をＣ字形にするのに代え
、第６図に示すように、金属ワッシャとして０字“形の
金属ワッシャ１６を用い、一方の金属ワッシャ１６のＣ
字形の開口部１７は上向きに、即ち貫通孔１０の上方に
位置するように、また他方の絶縁ワッシャ１６のＣ字形
の開口部１７は下向きに、即ち貫通孔１０の下方に位置
するようにして、これらの開口部１７により前記した連
通孔を形成しても良い。

また、上記した実施例では、当て板２に長孔１１．１３
を穿設した場合、絶縁ワッシャ１４をＣ字形にした場合
及び金属ワッシャ１６をＣ字形にした場合のそれぞれ単
独通用例について示したが、これらを組み合わせて実施
した場合にも同様の効果が得られる。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、積層鉄心の締付ボル
ト貫通用の貫通孔が当て板の長孔、絶縁ワッシャの開口
部もしくは金属ワッシャの開口部又はこれらの組み合わ
せによって外部と連通されるので、貫通孔の外部の冷媒
が貫通孔内部へ容易に流通でき、鉄心締付構造辺の温度
上昇を低く押さえることができる。従って絶縁物として
耐熱性の低いもの、即ち安価な材料を用いることができ
、また絶縁物の寿命が長くなり、長期間の信顆性を確保
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第２図は第
１図のものの平面図、第３図は他の実施例を示す断面図
、第４図は第３図のものの側面図、第５図及び第６図は
それぞれ異なる他の実施例を示す断面図、第７図は第５
図のもののワッシャの平面図、第８図は従来の鉄心締付
構造を示す断面図である。 各図において、同一符号は同一または相当部分を示し、
符号１は鉄心、２は当て板、４はボルト、５はナツト、
６は金属ワッシャ、７は絶縁ワッシャ、１０は貫通孔、
１１．１３は長孔、１４は開口部付き絶縁ワッシャ、１
５は開口部、１６は開口部付き金属ワッシャ、１７は開
口部である。 代理人　　大　　岩　　増　　雄 リリ　　ｌ’Ｊ　　　　− ？　　　０ Ｏ！ 第６図 第　７　１１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）締付用貫通孔が穿設された電磁誘導機器用積層鉄
   心を前記貫通孔に通したボルト及びナット等により締付
   ける鉄心締付構造において、前記ボルトを通した前記貫
   通孔の内部間隙をボルト頭部直下とナット基部にて該孔
   の外部に連通させたことを特徴とする鉄心締付構造。
2. （２）積層された電磁誘導機器用鉄心の締付用貫通孔に
   ボルトを挿通し、該ボルトに螺合したナットにより電磁
   誘導機器用鉄心を締付けるようにした鉄心締付構造にお
   いて、電磁誘導機器用鉄心における締付面の両端面に前
   記ボルトを通したＣ字形のワッシャをそれぞれ備え、一
   方のワッシャのＣ字形の開口部が一方の方向へ、また他
   方のワッシャのＣ字形の開口部が他方の向きに向き、こ
   れらの開口部により連通孔が形成されていることを特徴
   とする鉄心締付構造。