JPH01186875A - ベンゾチアゼピン誘導体の製法 - Google Patents

ベンゾチアゼピン誘導体の製法

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JPH01186875A
JPH01186875A JP63009408A JP940888A JPH01186875A JP H01186875 A JPH01186875 A JP H01186875A JP 63009408 A JP63009408 A JP 63009408A JP 940888 A JP940888 A JP 940888A JP H01186875 A JPH01186875 A JP H01186875A
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JP
Japan
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lower alkyl
derivative
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methoxyphenyl
group
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Application number
JP63009408A
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English (en)
Inventor
Hirozumi Inoue
井上 博純
Tsunehiro Harada
原田 恒博
Masaaki Nagasawa
正明 長澤
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Tanabe Pharma Corp
Original Assignee
Tanabe Seiyaku Co Ltd
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Publication date
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Priority to IT8919080A priority patent/IT1227852B/it
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D281/00Heterocyclic compounds containing rings of more than six members having one nitrogen atom and one sulfur atom as the only ring hetero atoms
    • C07D281/02Seven-membered rings
    • C07D281/04Seven-membered rings having the hetero atoms in positions 1 and 4
    • C07D281/08Seven-membered rings having the hetero atoms in positions 1 and 4 condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D281/10Seven-membered rings having the hetero atoms in positions 1 and 4 condensed with carbocyclic rings or ring systems condensed with one six-membered ring

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nitrogen- Or Sulfur-Containing Heterocyclic Ring Compounds With Rings Of Six Or More Members (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、−紋穴 (但し、R1は低級アルキル基又は低級アルコキシ基、
R2は水素原子又は低級アルカノイル基、R3及びR4
はいずれか一方が低級アルキル基又は塩素原子であって
他方が水素原子を表し、Rs及びR&は低級アルキル基
を表す。) で示されるベンゾチアゼピン誘導体の新規製法に関する
本発明のベンゾチアゼピン誘導体(1)は優れた血圧降
下作用、脳・冠血管拡張作用及び/又は血小板凝集抑制
作用を有する有用な医薬化合物であり、また目的化合物
(1)のうちR怠が水素原子の化合物はR:が低級アル
カノイル基である化合物の医薬合成中間体としても有用
である。
(従来技術) 従来、上記目的化合物(1)の製法としては、対応する
N−非置換−1,5−ベンゾチアゼピン誘導体をジ低級
アルキルアミノエチルハライドと反応させる方法が知ら
れている。(特開昭59−225174号、同60−2
02871号)。
(発明の構成及び効果) 本発明によれば、目的化合物(1)は、−紋穴(但し、
Xは臭素又はヨウ素原子を表し、Ht。
R1,R3及びR4は前記と同一意味を有する。)で示
されるプロピオン酸誘導体(II)又はそのカルボキシ
ル基に於ける反応性誘導体とN、N−ジ低級アルキルエ
チレンジアミンを縮合反応させて一般式(但し、記号は
前記と同一意味を有する。)で示されるプロピオン酸ア
ミド誘導体を得た後、このプロピオン酸アミド誘導体(
III)を分子内閉環させることより製造することがで
きる。
プロピオン酸誘導体(II)又はそのカルボキシル基に
於ける反応性誘導体とN、N−ジ低級アルキルエチレン
ジアミンとの縮合反応は、ペプチド合成の常法により実
施することができる0例えば、該プロピオン酸誘導体(
n)のカルボキシル基に於ける反応性誘導体とジ低級ア
ルキルエチレンジアミンとの縮合反応はジ又はトリ低級
アルキルアミン、N−低級アルキルモルフォリン、ジ低
級アルキルアミノピリジン、重炭酸アルカリ金属、炭酸
アルカリ金属など慣用の脱酸剤の存在下好適に実施する
ことができ、当該反応性誘導体として、例えば酸ハライ
ド、混酸無水物、活性エステル等をいずれも好適に用い
ることができる。一方、遊離のカルボン酸型のプロピオ
ン酸誘導体(II)とN、 N−ジ低級アルキルエチレ
ンジアミンとの縮合反応は例えば、ジシクロへキシルカ
ルボジイミド、ジエチルクロロフォスフェート、エトキ
シアセチレン、1−メチル−2−ハロピリジニウムハラ
イド、カルボニルジイミダゾール等慣用の脱水剤の存在
下で好適に実施することができる。上記縮合反応は、い
ずれもジオキサン、トルエン、テトラヒドロフラン、ジ
メチルホルムアミド、など反応に関与しない適当な溶媒
中室温−加熱下で好適に進行する。
かくして得られたプロピオン酸アミド誘導体(m)の分
子内閉環反応は触媒及び塩基の存在で実施することがで
きる。触媒としては、銅粉及び銅化合物をいずれも好適
に用いることができ、またかかる目的に用いる銅化合物
としては、例えば、酸化第一銅、酸化第二銅、塩化第一
銅、塩化第二銅、臭化第一銅、臭化第二銅、炭酸鋼など
があげられる。また塩基としては、炭酸アルカリ金属、
重炭酸アルカリ金属、トリ低級アルキルアミン、ジアル
キルアリルアミン、N−低級アルキルモルホリンなどを
好適に用いることができる0本反応は反応に関与しない
適当な溶媒(例えば、クロロベンゼン、トルエン、ジメ
チルスルホキシド等)中加熱下で好適に進行する。
本発明の目的化合物(1)及び原料化合物(II)には
、不斉炭素原子に基づく立体異性及び光学異性が存在す
るが、本発明の反応はいずれもラセミ化を伴うことなく
進行するので、原料化合物(■)として光学活性体を用
いれば、目的化合物(■)も光学活性体として得ること
ができる。
なお、本発明の原料化合物(n)は−紋穴(但し、記号
は前記と同一意味を有する。)で示されるチオフェノー
ル誘導体と一般式(但し、R1は前記と同一意味を有し
、R−は低級アルキル基を表す、) で示されるグリッシド酸エステルを反応させた後加水分
解し、所望により、常法に従って0−アシル化して得る
ことができる。
またこの原料化合物(I[)がラセミ体の場合、その光
学活性体は、例えば、R1が水素原子である原料化合物
(II)と、光学活性1−(2−ナフチルスルホニル)
ピロリジン−2−カルボニルクロリドとを反応させ、生
成する2種ジアステレオマーを溶解度差を利用して分割
後、これを加水分解し、更に所望によりその2位水酸基
をアシル化して得ることができる。
実施例1 (1)(±)スレオ−3−(2−ヨード−5−クロロフ
ェニル)チオ−3−(4−メトキシフェニル)−2−ヒ
ドロキシプロピオン酸2.0gを無水酢酸lロー中60
℃で2時間攪拌する0反応液に水200−、テトラヒド
ロフラン100mfを加え室温でさらに1時間攪拌後、
反応液を硝酸カリウムでアルカリ性とし、更に塩酸で酸
性として酢酸エチル抽出する。その抽出液を水洗、乾燥
後、減圧濃縮して(±)スレオ−3−(2−コード−5
−クロロフェニル)チオ−3−(4−メトキシフェニル
)−2−アセトキシプロピオン酸を油状物として得る。
I R(ltq) : 3600〜2200.1?50
.1605.   。
1580  c−−1 本品をジクロロメタン10−に溶解し、チオニルクロラ
イド4−加えて還流する0反応液を減圧濃縮して(±)
スレオ−3−(2−ヨード−5−クロロフェニル)チオ
−3−(4−メトキシフェニル)−2−アセトキシプロ
ピオン酸クロリド2、27gを得る。
I R(liq) : 1795.1760.1610
 cm+ −’(2)本島のジクロロメタン10〇−溶
液を、室温で、N、N−ジメチルエチレンジアミン48
0■及びトリエチルアミン570■のジクロロメタン7
〇−溶液に加える。該混合物を室温で1時間攪拌する0
反応終了後酢酸エチルで希釈し、5%重炭酸ナトリウム
で洗浄、水洗、及び乾燥後、減圧濃縮して(±)スレオ
−N−(2−(ジメチルアミノ)エチル) −3−(2
−ヨード−5−クロロフェニル)チオ−3−(4−メト
キシフェニル)−2−アセトキシプロピオン酸アミド2
.48gを油状分として得る。
I R(liq)’:3330.30?0.2820.
2770.1?50゜1670、1610.1530.
1515 cm −’(3)本島2.3gをヨウ化鋼(
1)50■及び炭酸カリウム1.21gと共にクロロベ
ンゼン2〇−中で2時間還流下に攪拌する0反応終了後
、酢酸エチルで希釈し、無機物をろ去した後、ろ液を酢
酸エチルで洗浄し、減圧濃縮する。油状の残渣をシリカ
ゲルカラムクロマト(CHCIs:Btoll、 20
:1)で精製後、塩酸塩とし、エタノール−エチルエー
テルより再結晶して(±)シス−2−(4−メトキシフ
ェニル)−3−アセトキシ−5−(2−(ジメチルアミ
ノ)エチルツー8−クロロ−2゜3−ジヒドロ−1,5
−ベンゾチアゼピン−4(5H)−オン・塩酸塩1.5
3gを得る。
mp、  159〜161℃ 収率  79.4% 実施例2 (1)(+)スレオ−3−(2−ヨード−5−クロロフ
ェニル)チオ−3−(4−メトキシフェニル)−2−ヒ
ドロキシプロピオン酸1.9gを無水酢酸1ONi中6
0℃で2時間攪拌する。反応液を以下実施例1−(1)
と同様に処理することにより、(+)−スレオ−3−(
2−ヨード−5−クロロワ1ニル)チオ−3−(4−メ
トキシフェニル)−2−アセトキシプロピオン酸を2.
07gを得る。
〔α)”;  −69,7° (C−0,83,クロロ
ホルム)I  R(COCl2):  1750. 1
?15. 1640. 1600  cm  −’本島
をつづいてジクロロメタン10ydに溶解し、チオニル
ク、ロライド4−を加えて2時間還流する。反応液を減
圧濃縮することにより、(+)−スレオ−3−(2−:
i?−ビー5−クロロフェニル)チオ−3−(4−メト
キシフェニル)−2−アセトキシプロピオン酸クロリド
2.15gを油状物として得る。
(2)本島2.15gのジクロロメタン100−液を、
N、N−ジメチルエチレンジアミン480喀及びトリエ
チルアミン570■のジクロロメタン6〇−溶液に加え
、以下実施例1−(21と同様に処理することにより、
(+)スレオ−N−(2−(ジメチルアミノ)エチル)
−3−(2−ヨード−5−クロロフェニル)チオ−3−
(4−メトキシフェニル−)−2−アセトキシプロピオ
ン酸アミド2゜35gを油状分として得る。
〔α) o−80,2@(C−0,41,クロロホルム
)〜  夏 R(liq)  : 3320. 307
0. 2930. 2850. 2B30゜2760、
 1?40. 1660. 1600. 1575゜1
505  ca+  −’ (3)本島4.1g、ヨウ化銅(1)100■及び炭酸
カリウム2.6gをクロロベンゼン50−に加え、3時
間還流下に攪拌する。反応液を以下実施例1−(3)と
同様に処理し、マレイン酸塩としてエタノールから再結
晶し″て(+)シス−2−(4−メトキシフェニル)−
3−アセトキシ−5−〔2−(ジメチルアミノ)エチル
ツー8−クロロ−2,3−ジヒドロ−1,5−ベンゾチ
アゼピン−4(5H)−オン・マレイン酸3.35gを
得る。
mp、  158〜160℃ 収率  83.4% 実施例3 実施例1−(2)で得た(±)スレオ−N−(2−(ジ
メチルアミノ)エチル)−3−(2−ヨード−5−クロ
ロフェニル)チオ−3−(4−メトキシフェニル)−2
−アセトキシプロピオン酸アミド1.Ogをジメチルス
ルホキシド101111及びトルエン10−に溶解し、
ヨウ化銅(1)25■。
炭酸カリウム520+rを加えて110℃で2時間攪拌
する0反応終了後、酢酸エチルで希釈、無機物をろ去し
た後、ろ液を減圧S縮する。油状残渣をシリカゲルカラ
ムクロマト(CHCh:HtOH,20:1)で精製後
、塩酸塩とし、クロロキルムーエタノールーエーテルよ
り再結晶して(±)シス−2−(4−メトキシフェニル
)−3−アセトキシ−5−(2−(ジメチルアミノ)エ
チルツー8−クロロ−2,3−ジヒドロ−1,5−ベン
ゾチアゼピン−4(5H)−オン・塩酸塩410wを得
る。
mp、  159〜161℃ 収率  48.7% 実施例4〜8 対応原料化合物を実施例1〜3と同様に処理することに
より、下記化合物を得る。
(4)   (+)−シス−2−(4−メトキシフェニ
ル)−3−ヒドロキシ−5−(2−(ジメチルアミノ)
エチルツー8−クロロ−2,3−ジヒドロ−1,5−ベ
ンゾチアゼピン−4(5H)−オmp、123〜125
℃ (5)   (+)−シス−2−(4−メトキシフェニ
ル)−3−ヒドロキシ−5−(2−(ジメチルアミノ)
エチル〕−9−クロロー2,3−ジヒドロ−1,5−ベ
ンゾチアゼピン−4(5H)−オン・過塩素酸塩1/4
水和物 m1190〜192℃ (6)   (+)−シス−2−(4−メトキシフェニ
ル)−3−アセトキシ−5−(2−(ジメチルアミノ)
エチル〕−9−クロロー2.3−ジヒドロ−1,5−ベ
ンゾチアゼピン−4(5H)−オン・塩酸塩1水和物 mp、140〜143℃ (7)  (±)−シス−2−(4−メチルフェニル)
−3−ヒドロキシ−5−(2−(ジメチルアミノ)エチ
ルツー8−メチル−2,3−ジヒドロ−1,5−ベンゾ
チアゼピン−4(5H)−オンmp、142〜143℃
(酢酸エチルから再結晶)(8)  (±)−シス−2
−(4−メチルフェニル)−3−アセトキシ−5−(2
−(ジメチルアミノ)エチルツー8−メチル−2,3−
ジヒドロ−1,5−ベンゾチアゼピン−4(5H)−オ
ン塩酸塩:mp、190〜192℃(アセトンとイソプ
ロピルエーテルとの混液より再結晶)mp、184〜1
86℃(イソプロパ ツールとエーテルとの混液より再結晶)フマル酸塩:m
p、196.5〜198.5℃(分解) (プロパツー
ルより再結晶)マレイン酸塩:mp、172.5〜17
4℃(メタノールより再結晶) mp、191.9℃(水より再結晶) メタンスルホン酸塩:mp、124〜128℃(プロパ
ツールより再結晶) (9)   (+)−シス−2−(4−メチルフェニル
)−3−アセトキシ−5−(2−(ジメチルアミノ)エ
チルツー8−メチル−2,3−ジヒドロ−1,5−ベン
ゾチアゼピン−4(5H)−オンマレイン酸塩:mp、
194〜197℃(分解)(エタノールより再結晶) (α〕。+83.7℃(C諺0.362.メタノール)
シェラ酸塩:mp、179〜180℃ (エタノールより再結晶) 〔α〕。+88.2° (C−0,288,メタノール
)(10)   (−)−シス−2−(4−メチルフェ
ニル)−3−アセトキシ−5−(2−(ジメチルアミノ
)エチルゴー8−メチル−2,3−ジヒドロ−1,5−
ベンゾチアゼピン−4(5H)−オンマレイン酸塩:m
p、195〜197.5℃(分解)(エタノールより再
結晶) 〔α〕。−83,6° (C−0,50,メタノール)
シェラ酸塩:mp、179.5〜181℃(分解)(エ
タノールより再結晶) 雪・ 〔α)D  −83,8”  (C=0.333.メタ
ノール)フマル酸塩:mp、210.5〜212.5℃
(分解)(エタノールより再結晶) 〔α〕■ −91,3@(C−0,323,メタノール
)L−(+)−シエ石酸:mp、140−143℃(エ
タノールとジエチルエーテル の混液より再結晶) 参考例1 (1)5−クロロ−2−ヨードベンゼンスルフオン酸ナ
トリウム塩10g、五塩化リン10g及びオキシ塩化リ
ン5−の混合物を室温〜加熱下撹拌する0反応終了後、
混合物を減圧1縮し、残渣をn−ヘキサンより再結晶し
5−クロロ−2−ヨードベンゼンスルホニルクロリド8
.66gを得る。
mp、66〜68℃ 本島8.56gを氷と濃硫酸9.47−の混合物に加え
、水冷下皿鉛末8.46gを加えて還流する。亜鉛末を
追加して、放冷後、トルエンで抽出し、抽出液を減圧濃
縮して5−クロロ−2−ヨードチオフェノール3.4g
をi状物として得る。
(2)本島1.7g、)ランス−3−(4−メトキシフ
ェニル)グリジフト酸メチルエステル1゜5g及び2−
エチルヘキサン酸スズ(■)2滴のトルエン溶液を攪拌
する0反応液を減圧tl縮し、残渣をシリカゲルカラム
クロマトで精製し、エーテル−ヘキサンより再結晶して
(±)スレオ−3−(2−g−ドー5−クロロフェニル
)チオ−3−(4−メトキシフェニル)−2−ヒドロキ
シプロピオン酸メチルエステル1.8gを得る。
mp、66〜68℃ I R(liq) :3480.1740.1605 
 cm−”本島1.8gを水酸化ナトリウムのメタノー
ル溶液に加え、室温で攪拌後、酸性下エーテル抽出する
。抽出液から溶媒を留去し、残渣を酢酸エチル−イソプ
ロピルエーテルから再結晶して(±)スレオ−3−(2
−ヨード−5−クロロフェニル)チオ−3−(4−メト
キシフェニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸1.07
gを得る。
mp、168〜169℃ I R(Nujol) : 3470.3200〜21
00.1700゜1600  cm−’ 参考例2 (1) (±)スレオ−3−(2−ヨード−5−クロロ
フェニル)チオ−3−(4−メトキシフェニル)−2−
t:ドロキシプロビオン酸6.7gのピリジン溶液に水
冷下(S)−1−(β二ナフタレンスルフォニル)ピロ
リジン−2−カルボニルクロリド4.95gを加え、攪
拌する0反応液に酢酸エチル及び水を加える。酸性条件
下、有機層を分取し、溶媒を留去し、残渣をシリカゲル
クロマトにて分離して(2S、 3S) −3−(4−
メトキシフェニル)−3−(2−ヨード−5−クロロフ
ェニル)チオ−2−((S)−1−(2−ナフタレンス
ルフォニル)−ピロリジン−2−カルボニル〕オキシプ
ロピオン酸(生成物A)4.45g及びその(2R,3
R)−異性体(生成物B)4.73gを得る。
(2)上記生成物A4.45gを炭酸カリウムの水・メ
タノール溶液に加え、室温で攪拌後、反応液を酸性条件
下クロロホルム抽出する。抽出液から溶媒を留去し、残
渣をシリカゲルクロマトで精製して(+)−スレオ−3
−(4−メトキシフェニル)−3−(2−ヨード−5−
クロロフェニル)チオ−2−ヒドロキシプロピオン酸2
.32gを油状物として得る。
(αl o +94.5 @(C”0.40. THF
)I R(Nujol):3300(broad)、 
1710゜1610、 1580    cge  −
鳳また生成物Bを上記と同様に処理して(−)−スレオ
〜3−(4−メトキシフェニル)−3−(2−ヨード−
5−クロロフェニル)チオ−2−ヒドロキシプロピオン
酸を油状物として得る。
〔α)!+ −108,8”(C・1.84.・THF
)I R(Nujol): 3300(broad)、
 1710.1610゜1580 cm−’ 自発手続補正書 1.事件の表示 昭和63年特許願第9408号 2、発明の名称 ベンゾチアゼピン誘導体の製法 3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 郵便番号  541 大阪府大阪市中央区道修町3丁目2番lO号(平成元年
2月13日住居表示変更) (295)田辺製薬株式会社 大阪府大阪市淀川区加島3丁目16番89号(置 06
−300−2723又は2724特許室)5、補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)  明細書第10頁7〜8行目の「硝酸カリウム
」を 「炭酸カリウム」に訂正する。
(2)同第13頁1行目の r−69,7°」を r +69.7 ” Jに訂正する。
(3)  同第13真下から1行目の r−80,2°」を r +80.2°」に訂正する。
(4)  同第22頁9行目の 「〔α〕D」を 「〔α〕■」に訂正する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R^1は低級アルキル基又は低級アルコキシ基
    、R^2は水素原子又は低級アルカノイル基、R^3及
    びR^4はいずれか一方が低級アルキル基又は塩素原子
    であって他方が水素原子、R^5及びR^6は低級アル
    キル基、Xは臭素又はヨウ素原子を表す。) で示されるプロピオン酸アミド誘導体を分子内閉環させ
    ることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、記号は前記と同一意味を有する。)で示される
    ベンゾチアゼピン誘導体の製法。
  2. (2)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R^1は低級アルキル基又は低級アルコキシ基
    、R^2は水素原子又は低級アルカノイル基、R^3及
    びR^4はいずれか一方が低級アルキル基又は塩素原子
    であって他方が水素原子、Xは臭素又はヨウ素原子を表
    す。) で示されるプロピオン酸誘導体又はそのカルボキシル基
    に於ける反応性誘導体と、N,N−ジ低級アルキルエチ
    レンジアミンとを縮合反応させて一般式▲数式、化学式
    、表等があります▼ (但し、R^5及びR^6は低級アルキル基を表し、R
    ^1、R^2、R^3、R^4及びXは前記と同一意味
    を有する。)で示されるプロピオン酸アミド誘導体を得
    た後、このプロピオン酸アミド誘導体を分子内閉環させ
    ることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、記号は前記と同一意味を有する。)で示される
    ベンゾチアゼピン誘導体の製法。
JP63009408A 1988-01-19 1988-01-19 ベンゾチアゼピン誘導体の製法 Pending JPH01186875A (ja)

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