JPH01187349A - 黒鉛質ヘツドガスケツト - Google Patents

黒鉛質ヘツドガスケツト

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Publication number
JPH01187349A
JPH01187349A JP1021088A JP1021088A JPH01187349A JP H01187349 A JPH01187349 A JP H01187349A JP 1021088 A JP1021088 A JP 1021088A JP 1021088 A JP1021088 A JP 1021088A JP H01187349 A JPH01187349 A JP H01187349A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
projection
graphite
gasket
oil hole
head gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1021088A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Kuboki
久保木 孝一
Atsushi Fujita
淳 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP1021088A priority Critical patent/JPH01187349A/ja
Publication of JPH01187349A publication Critical patent/JPH01187349A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
    • F16J15/123Details relating to the edges of the packing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は内燃機関等に使用する黒鉛質ヘッドガスケット
の改良に関するものである。
(従来の技術) 従来の黒鉛質へラドガスケットは、油穴の周囲にグロメ
ットと呼ばれる金属の薄板を取り付け。
油のシールを行ってい虎。しかし軽量化エンジンでは、
上記のようなシール法ではエンジの変形で△ 油穴周辺の黒鉛が油を吸収し、変形して黒鉛崩れを起こ
すことがある為油穴の周囲に装着したゴムリングで油の
シールを行なっていた。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながらゴムリングを装着したガスケットではゴム
リングが高価なフッ素系のゴムを使用している為ガスケ
ットが高価なものとなる問題を有していた。
本発明はゴムリングを用いず、油穴周辺の黒鉛の崩れを
防止する黒鉛質へラドガスケットを提供することを目的
とする。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、補強板の両側に膨張黒鉛シートをラミネート
して打抜いたヘッドガスケットにおいて。
該ヘッドガスケットにおける油穴のフランジ部の外側に
突出部を形成し、該突出部に耐熱樹脂を含浸してなる黒
鉛質へラドガスケットに関する。
本発明において用いられる膨張黒鉛は、高度に結晶構造
の発達した天然黒鉛を濃硫酸と硝酸との混酸または、濃
硫酸と過マンガン酸カリウムとの混酸など強酸化性の処
理液で酸処理して眉間化合物を生成させ、水洗してから
急速加熱し黒鉛結晶のC軸方向を膨張処理して得られる
ものである。
又黒鉛質ヘッドガスケットは、この膨張黒鉛をロール掛
は等により板状に冷間加工した膨張黒鉛シートを9強度
を持たせる為に円形又は、角型の突起を有する金属薄板
の補強板の両側にラミネートし、さらに打抜きプレスで
所定形状に打抜いたものである。
本発明においては、油穴にはゴムリングを入れず油穴周
辺のフランジ部から外側に突出部を形成し、該突出部に
耐熱性樹脂を含浸する。含浸する耐熱性樹力旨は、フェ
ノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹
脂等の熱硬化性樹脂が好ましい。
又、フランジ部から外側に突出する巾は5ffiII+
以上が好ましい。突出部がsmm未満では耐油強度改善
効果が少なくなる。
(実施例) 次に本発明の詳細な説明する。
実施例1 厚さ0.2 anの多数の円形突起を有する金属薄板の
補強板の両側に厚さ0.75 mm、密度1 g/cm
”の膨張黒鉛シート(日立化成工業製、商品名カーボフ
ィット)をラミネートして1.2鵬の板厚とし。
さらに打抜きプレスで第1図に示す様に油穴工の周辺8
鵬の位置をフランジ部5とし、該フランジ部から外側に
幅61m11の突出部2が形成されるようにガスケット
を打抜き、突出部2以外をマスキングして突出部2にフ
ェノール樹脂(日立化成工業製、商品名VP231)2
0重量部をアセトン80重量部に溶解した溶液を含浸率
が5重量優になる様に含浸し150℃で30分硬化させ
念。
0.2鵬の銅のグロメット3を装着したヘッドガスケッ
トを作製した。
1、2 mmのフッ素系のゴムリング4を取り付けたベ
ツドガスケットを作製した。
実施例および比較例のへラドガスケットを5万すの一般
走行のそニターテストで比較試験したところ第1表に示
す結果が得られた。
第1表から明らかな様に油穴の7ランジ部の外側に設け
た突出部に樹脂を含浸することで、従来のグロメットを
取り付ける仕様で欠点とされた黒鉛崩れ及び油洩れを防
止できる。さらにゴムリングを装着した比較例2に比べ
ても価格的に約10−の原価低減が図れる。
(発明の効果) 本発明によれば、油穴周辺における黒鉛崩れや油洩れを
、高価なゴムリング等を用いることなく防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明の実施例になる黒鉛質ヘッドガスケッ
トの平面図、第2図及び第3図は従来の黒鉛質ヘッドガ
スケットの平面図である。 符号の説明 1・・・油穴      2・・・突出部3・・・グロ
メット   4・・・ゴムリング5・・・7ランジ部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、補強板の両側に膨張黒鉛シートをラミネートして打
    抜いたヘッドガスケットにおいて、該ヘッドガスケット
    における油穴のフランジ部の外側に突出部を形成し、該
    突出部に耐熱性樹脂を含浸してなる黒鉛質ヘッドガスケ
    ット。
JP1021088A 1988-01-20 1988-01-20 黒鉛質ヘツドガスケツト Pending JPH01187349A (ja)

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JPH01187349A true JPH01187349A (ja) 1989-07-26

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JP (1) JPH01187349A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU662072B2 (en) * 1992-08-05 1995-08-17 T & N Technology Limited Gasket manufacture
US6974647B2 (en) * 1997-05-01 2005-12-13 Ballard Power Systems Inc. Fuel cell fluid distribution layer having integral sealing capability

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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AU662072B2 (en) * 1992-08-05 1995-08-17 T & N Technology Limited Gasket manufacture
US6974647B2 (en) * 1997-05-01 2005-12-13 Ballard Power Systems Inc. Fuel cell fluid distribution layer having integral sealing capability

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