JPH0118763B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、フイルタープレスの圧搾濾板に関
する。

従来の技術 従来、フイルタープレスの濾板の強度を増大す
るために、たとえば第３図に示すように、圧搾濾
板３１と普通濾板３２の濾過面部分の数箇所に間
隔保持突部３５，３６が設けられ、相互に隣り合
う圧搾濾板３１と普通濾板３２の突部３５，３６
同志を面接触させて、濾過面にかかる偏圧をこれ
らの突部３５，３６によつて受けるようにしてい
た。しかしながら、従来の圧搾濾板３１では、間
隔保持突部３５が基板３３に一体に設けられてい
て、ゴム板３４の内側に配置されており、したが
つて圧搾濾板３１の突部３５と普通濾板３２の突
部３６との間にはゴム板３４が介在されるので、
このゴム板３４の突部接触部分３４ａが濾過面に
かかる偏圧により破れるという問題があつた。

ところで、従来、ゴム板の濾過面の中央に、隣
接普通濾板の間隔保持突部を受け止める硬質の間
隔保持部材が配置されたフイルタープレスの圧搾
濾板は既に公知であるが（例えば実公昭56−
11928号公報参照）、従来の圧搾濾板では間隔保持
部材の取付部分のシールが十分でなく、圧搾液が
漏洩するおそれがあるし、また間隔保持部材を取
り付けるためにボルトを数多く使用しており、従
つて基板にボルト孔をあける加工に手間がかかる
し、部品数が多くなるという問題があつた。

発明の目的 この発明の目的は、上記の問題を解決し、間隔
保持部材の取付部分のシールを完全なものとなし
得て、圧搾液の漏洩のおそれが全くなく、長期に
わたり効率よく濾過作業を行なうことができ、し
かも間隔保持部材を取り付けるためのボルトおよ
びナツトの数が非常に少なくてすみ、従つて基板
にボルト孔をあける加工の手間を軽減することが
できるフイルタープレスの圧搾濾板を提供しよう
とするにある。

発明の構成 この発明は、上記の目的を達成するために、基
板と、基板の両面に被せられかつ濾過面に濾液溝
を有するゴム板とを備え、隣接普通濾板の間隔保
持突部に対応するように基板の所要箇所の表裏両
側にそれぞれ膨出部が設けられるとともに、ゴム
板に各膨出部に沿う山状部が設けられているフイ
ルタープレスの圧搾濾板において、基板の各膨出
部の頂部に凹陥部が設けられ、ゴム板の各山状部
の頂壁に凹陥部の周壁に沿つて嵌まり込む大きさ
の筒形嵌合部が山状部の頂壁に対して内側に略直
角に連なるように設けられ、筒形嵌合部の先端に
これの内側に略直角に連なる係合凸部が設けら
れ、各凹陥部内に、筒形嵌合部と、内端部に環状
係合凹部を有する硬質の間隔保持部材とが嵌め込
まれ、基板両側の間隔保持部材同志が相互に結合
されて、係合凸部が係合凹部内に嵌め合わされる
とともに、間隔保持部材の外端部が膨出部の頂面
より所要高さ突出せしめられており、凹陥部の周
壁と底壁とにそれぞれシール用環状凹溝が設けら
れ、これらの凹溝内に嵌め込まれたシール部材が
ゴム板の筒形嵌合部の外面と係合凸部の外面とに
圧接せしめられているフイルタープレスの圧搾濾
板を要旨としている。

実施例 つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

図面において、１はこの発明によるフイルター
プレスの圧搾濾板、２は所定箇所に間隔保持突部
１９が一体に設けられた普通濾板で、これらの濾
板１，２は交互に配置されている。

圧搾濾板１は、基板３と、基板３の両面に被せ
られかつ濾過面５に濾液溝６を有するゴム板４を
備えている。７は基板３の表裏両面の４箇所にお
いてそれぞれ隣接普通濾板２の間隔保持突部１９
と対応するように設けられた膨出部で、ゴム板４
にはこれらの膨出部７に沿う山状部４ａが設けら
れている。８は各膨出部７の頂部に設けられた凹
陥部、９はゴム板４の各山状部４ａの頂壁にそれ
ぞれ内側に略直角に連なるように設けられた筒形
嵌合部で、これらは凹陥部８の周壁に沿つて嵌ま
り込む大きさを有するとともに、先端に内側に略
直角に連なる環状の係合凸部９ａを備えている。
なお、凹陥部８とこれに嵌め合わせられた筒形嵌
合部９とは、共に正面よりみて円形であるが、こ
れらは共に同じ角形であつてもよい。

１０は所定の厚みを有する金属あるいは合成樹
脂等の硬質素材によりつくられた一対一組の間隔
保持部材で、これらはゴム板４の筒形嵌合部９内
に収められた状態で基板３両側のすべての膨出部
７の凹陥部８内に嵌め込まれており、各間隔保持
部材１０の外端部は、ゴム板４の山状部４ａの頂
壁の弾性変形が可能なように膨出部７の頂面より
所要高さ外方に突出せしめられている。間隔保持
部材１０の内端部には環状の係合凹部１１ａが設
けられ、これには筒形嵌合部９先端の係合凸部９
ａが嵌め合わせられている。１２は凹陥部８に嵌
め込まれた一対の間隔保持部材１０と基板３とを
貫通する締付けボルトで、これの先端にはナツト
１３がねじ合わせられ、これらのボルト１２とナ
ツト１３によつて一対の間隔保持部材１０が基板
３を挟んだ状態で相互に結合されている。ボルト
１２の頭１２ａおよびナツト１３はそれぞれ外方
に突出しないように間隔保持部材１０の外端部に
設けられた凹部１４内に収められている。２１は
凹陥部８の周壁にこれをめぐるように設けられた
横断面形の１つの比較的大きいシール用環状凹
溝でこれには比較的大型のＯ−リング２２が嵌め
込まれている。１６は凹陥部８の底壁に設けられ
た横断面形の１つの比較的小さいシール用環状
凹溝で、これには小さいＯ−リング１７が嵌め込
まれている。

普通濾板２は従来と同様の構造を有しており、
これは基板１８の所定箇所に間隔保持突部１９が
一体に設けられたものである。２０は濾布で、こ
れは圧搾濾板１の両面と普通濾板２の両面とをそ
れぞれ被つている。

上記において、フイルタープレスの閉板状態に
おいては、普通濾板２の間隔保持突部１９と、圧
搾濾板１の硬質の間隔保持部材１０とが相互に突
き合わせられており、突部１９と間隔保持部材１
０との間にはゴム板４が介在されていない。この
状態で濾過作業を行なうと、濾過面内で生じた偏
圧は、突部１９と間隔保持部材１０とで受けるこ
とができ、ゴム板４には偏圧が全くかからないた
め、ゴム板４が破れるようなおそれがなく、しか
も間隔保持部材１０は金属等の硬質素材によりつ
くられているから、圧搾濾板１は長期間の使用に
耐えることができるものである。

また基板３両側の膨出部７の凹陥部８内に間隔
保持部材１０が嵌め込まれていて、その外端部が
膨出部７の頂面よりわずかに外方に突出している
だけであるから、濾過終了後におけるケーキ（濾
滓）の除去作業が簡単で、ケーキが落下し易い。

さらに凹陥部８内においては、ゴム板４の筒形
嵌合部９と係合凸部９ａとを構成するゴムの一部
が間隔保持部材１０に押されてそれぞれシール用
環状凹溝２１，１６内に押し込まれるとともに、
筒形嵌合部９の外面と係合凸部９ａの外面とがそ
れぞれＯ−リング２２，１７に強く押し付けられ
るため、筒形嵌合部９および係合凸部９ａと凹陥
部８の内面との間が確実に密封される。しかもゴ
ム板４の山状部４ａに対して筒形嵌合部９が内側
に略直角に連なるように設けられ、さらに筒形嵌
合部９に対して係合凸部９ａが略直角に連なるよ
うに設けられているから、ゴム板４の山状部４ａ
の頂壁と膨出部７の頂部との間の間隙に侵入した
圧搾液は、該液の侵入方向と直角に配された筒形
嵌合部９の端部で受け止められてその圧力が大幅
に減少せしめられ、さらにこの圧搾液は筒形嵌合
部９の外面と凹陥部８の周壁との間の間隙に侵入
するが、圧搾液は筒形嵌合部９とＯ−リング２２
との密着部分を通過しなければならず、例えこれ
を通過し得たとしても、該圧搾液の侵入方向と略
直角に配された凹陥部８の底壁によつて受け止め
られるため、その圧力がさらに大幅に減少せしめ
られ、凹陥部８の底壁に備えられたＯ−リング１
７と係合凸部９ａ外面との密着部分によつて最終
的にかつ完全に圧搾液の侵入を阻止することがで
きるものであり、圧搾液の漏洩が全く生じない。
したがつて圧搾濾過作業において圧搾液の漏洩を
確実に阻止することができて、長期にわたり効率
よく濾過作業を行なうことができる。

発明の効果 この発明は、上述のように、基板３と、基板３
の両面に被せられかつ濾過面５に濾液溝６を有す
るゴム板４とを備え、隣接普通濾板２の間隔保持
突部１９に対応するように基板３の所要箇所の表
裏両側にそれぞれ膨出部７が設けられるととも
に、ゴム板４に各膨出部７に沿う山状部４ａが設
けられているフイルタープレスの圧搾濾板におい
て、基板３の各膨出部７の頂部に凹陥部８が設け
られ、ゴム板４の各山状部４ａの頂壁に凹陥部８
の周壁に沿つて嵌まり込む大きさの筒形嵌合部９
が山状部４ａの頂壁に対して内側に略直角に連な
るように設けられ、筒形嵌合部９の先端にこれの
内側に略直角に連なる係合凸部９ａが設けられ、
各凹陥部８内に、筒形嵌合部９と、内端部に環状
係合凹部１１ａを有する硬質の間隔保持部材１０
とが嵌め込まれ、基板３両側の間隔保持部材１０
同志が相互に結合されて、係合凸部９ａが係合凹
部１１ａ内に嵌め合わされるとともに、間隔保持
部材１０の外端部が膨出部７の頂面より所要高さ
突出せしめられており、凹陥部８の周壁と底壁と
にそれぞれシール用環状凹溝２１，１６が設けら
れ、これらの凹溝２１，１６内に嵌め込まれたシ
ール部材２２，１７がゴム板４の筒形嵌合部９の
外面と係合凸部９ａの外面とに圧接せしめられて
いるものであるから、凹陥部８内においてゴムの
一部が間隔保持部材１０に押されてシール用環状
凹溝１５，２１内にそれぞれ押し込まれるととも
に、筒形嵌合部９の外面と係合凸部９ａの外面と
がそれぞれシール材２２，１７に強く押し付けら
れるため、筒形嵌合部９および係合凸部９ａと凹
陥部８の内面との間が確実に密封される。しかも
ゴム板４の山状部４ａに対して筒形嵌合部９が略
直角に連なるように設けられ、さらに筒形嵌合部
９に対して係合凸部９ａが直角に連なるように設
けられているから、ゴム板４の山状部４ａの頂壁
と膨出部７の頂部との間の間隙に侵入した圧搾液
は、その圧力が大幅に減少せしめられるととも
に、筒形嵌合部９と係合凸部９ａとに密着する２
つのシール材２２，１７により完全なシールを果
たすことができ、従つて、圧搾液の漏洩のおそれ
が全くなく、長期にわたり効率よく濾過作業を行
なうことができる。また間隔保持部材１０を取り
付けるためのボルト１２およびナツト１３の数が
実施例に示すように１個ずつでよく非常に少なく
てすみ、従つて基板３にボルト孔をあける加工の
手間を軽減することができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す圧搾濾板の概
略正面図、第２図は第１図−線に沿う拡大断
面図で、普通濾板が両側に示されている。第３図
は従来例を示すもので、第２図に相当する濾板の
拡大断面図である。 １……圧搾濾板、２……普通濾板、３……基
板、４……ゴム板、４ａ……山状部、５……濾過
面、６……濾液溝、７……膨出部、８……凹陥
部、９……筒形嵌合部、９ａ……係合凸部、１０
……間隔保持部材、１１ａ……係合凹部、１２…
…ボルト、１３……ナツト、１６，２１……シー
ル用環状凹溝、１７，２２……Ｏ−リング（シー
ル部材）、１８……基板、１９……間隔保持突部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基板３と、基板３の両面に被せられかつ濾過
   面５に濾液溝６を有するゴム板４とを備え、隣接
   普通濾板２の間隔保持突部１９に対応するように
   基板３の所要箇所の表裏両側にそれぞれ膨出部７
   が設けられるとともに、ゴム板４に各膨出部７に
   沿う山状部４ａが設けられているフイルタープレ
   スの圧搾濾板において、基板３の各膨出部７の頂
   部に凹陥部８が設けられ、ゴム板４の各山状部４
   ａの頂壁に凹陥部８の周壁に沿つて嵌まり込む大
   きさの筒形嵌合部９が山状部４ａの頂壁に対して
   内側に略直角に連なるように設けられ、筒形嵌合
   部９の先端にこれの内側に略直角に連なる係合凸
   部９ａが設けられ、各凹陥部８内に、筒形嵌合部
   ９と、内端部に環状係合凹部１１ａを有する硬質
   の間隔保持部材１０とが嵌め込まれ、基板３両側
   の間隔保持部材１０同志が相互に結合されて、係
   合凸部９ａが係合凹部１１ａ内に嵌め合わされる
   とともに、間隔保持部材１０の外端部が膨出部７
   の頂面より所要高さ突出せしめられており、凹陥
   部８の周壁と底壁とにそれぞれシール用環状凹溝
   ２１，１６が設けられ、これらの凹溝２１，１６
   内に嵌め込まれたシール部材２２，１７がゴム板
   ４の筒形嵌合部９の外面と係合凸部９ａの外面と
   に圧接せしめられているフイルタープレスの圧搾
   濾板。