JPH01189103A - 小型コイル - Google Patents
小型コイルInfo
- Publication number
- JPH01189103A JPH01189103A JP63013415A JP1341588A JPH01189103A JP H01189103 A JPH01189103 A JP H01189103A JP 63013415 A JP63013415 A JP 63013415A JP 1341588 A JP1341588 A JP 1341588A JP H01189103 A JPH01189103 A JP H01189103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- small
- carp
- copper foil
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品に用いる小型コイμに関するもので
ある。
ある。
従来の技術
近年、民生用、産業用を問わず、電子・電気機器の小型
化が進み、それらの部品として用いられるコイルの小型
化も同様に進んでいる。
化が進み、それらの部品として用いられるコイルの小型
化も同様に進んでいる。
以下図面を参照しながら、従来の小型コイルの一例につ
いて説明する。
いて説明する。
第４図（ａ）お工び（ｂｌは最も広く用いられている従
来の小型コイ〜の一例を示す正面図お工び平面図・第５
図は第４図（ｂ）のＢ−Ｂ断面図で、一般に小型平面コ
イμと呼ばれるものである。この小型コイμはセラミッ
ク基板まｔはガヲスエポキン基板すどの基板１１の上に
接合されｔ約０．１ｍ〜１．０ｎ程度の厚さを有する銅
箔にコイ／ｌ／１２が形成されている。一般にコイ／Ｌ
’１２の形成は、コイ／ｌ／１２の形状に沿りて銅箔上
にレジストを塗布し、不用部分、の銅箔をエツチングに
より除去することに工り行なわれている。
来の小型コイ〜の一例を示す正面図お工び平面図・第５
図は第４図（ｂ）のＢ−Ｂ断面図で、一般に小型平面コ
イμと呼ばれるものである。この小型コイμはセラミッ
ク基板まｔはガヲスエポキン基板すどの基板１１の上に
接合されｔ約０．１ｍ〜１．０ｎ程度の厚さを有する銅
箔にコイ／ｌ／１２が形成されている。一般にコイ／Ｌ
’１２の形成は、コイ／ｌ／１２の形状に沿りて銅箔上
にレジストを塗布し、不用部分、の銅箔をエツチングに
より除去することに工り行なわれている。
発明が解決しようとするａ題
しかしながら上記の１うな構成の小型コイルでＦｉ、第
５図に示すように、コイル１２を形成する銅箔と基板１
１の接合部近傍にエツチングによるアンダーカット１３
が生じ、またコイル表面のエツジにはだれ１４が生じる
。これらのアンダーカット１３お工びだれ１４が、コイ
μのリアクタンスの設計値からのずれを生ぜしめ、厳し
い精度の要求される電子・電気機器にはコイ／Ｌ’ｉ選
定して適用しなければならなくなるほどの問題を有して
いｔ０本発明は上記問題を解決するもので、リアクタン
スの設計値に対する誤差の少ない、まｔ製造上のコスト
も従来のものに対して低減できる小型コイ／Ｌ／ｌＷ供
することを目的とするものである。
５図に示すように、コイル１２を形成する銅箔と基板１
１の接合部近傍にエツチングによるアンダーカット１３
が生じ、またコイル表面のエツジにはだれ１４が生じる
。これらのアンダーカット１３お工びだれ１４が、コイ
μのリアクタンスの設計値からのずれを生ぜしめ、厳し
い精度の要求される電子・電気機器にはコイ／Ｌ’ｉ選
定して適用しなければならなくなるほどの問題を有して
いｔ０本発明は上記問題を解決するもので、リアクタン
スの設計値に対する誤差の少ない、まｔ製造上のコスト
も従来のものに対して低減できる小型コイ／Ｌ／ｌＷ供
することを目的とするものである。
ａＭを解決するｔめの手段
上記問題を解決するｔめに本発明の小型コイルは、コイ
〃の形状を形成した金属箔を積層したものである。さら
に、金属箔のコイル形状の形成はパルスレーザ−を用い
て行うものである。
〃の形状を形成した金属箔を積層したものである。さら
に、金属箔のコイル形状の形成はパルスレーザ−を用い
て行うものである。
作用
上記構成により、エツチングの過程で生じるアンダーカ
ットおよびエツジのだれが無くなり、それに１ってコイ
ルのりアクタンスの設計［カラのずれを無くさしめるこ
とができる。まｔ１パｐスレーザーを用いてコイルの形
状を形成することにｊり、コイルの量産性を向上させる
ことができる。
ットおよびエツジのだれが無くなり、それに１ってコイ
ルのりアクタンスの設計［カラのずれを無くさしめるこ
とができる。まｔ１パｐスレーザーを用いてコイルの形
状を形成することにｊり、コイルの量産性を向上させる
ことができる。
実施例
以下、本発明の実施例の小型コイルについて、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第１図（ａ）およびｆｂ）は本発明の一実施例における
小型コイρの正面図および平面図である。第１図（ａｌ
に示す工うに、この小型コイ／Ｌ／１はコイル形状（Ｄ
Ｊ＜ターン全形成した薄い銅箔１ａを積層して平面状に
構成したものである。第２図は第１図（ｂ）のＡ−Ａ断
面図を示し、銅箔１ａをｍ層するという構成のため、コ
イル１のエツジのだれなどは生じていない。
小型コイρの正面図および平面図である。第１図（ａｌ
に示す工うに、この小型コイ／Ｌ／１はコイル形状（Ｄ
Ｊ＜ターン全形成した薄い銅箔１ａを積層して平面状に
構成したものである。第２図は第１図（ｂ）のＡ−Ａ断
面図を示し、銅箔１ａをｍ層するという構成のため、コ
イル１のエツジのだれなどは生じていない。
第３図は、銅箔１ａにコイｌｖ１のパターンを形成する
方法を説明する図である。銅箔テープ７はロー／Ｌ’２
Ａ、２Ｂに巻かれ、巻取り側から巻出し側へと移動され
る。このとき、銅箔テープ７の直上に位置したマスク３
全通してパルスレーザ−ビームＸを照射して銅箔テープ
７の不要部分を除去することに工り銅箔テープ７にコイ
ルのパターン形成する。４はパルスレーザ−全発生する
レーザー発振器、５はコリメーター、６はミラーである
。ノー４−発振器４は銅箔の加工においてはＮｄ ：
ＹＡＧレーサーの２次高周波を発生するものであれば好
適であるが、特にそれには限定されない。また、ｌｉ４
箔テープ７のコイルパターンはパターン毎に切断されて
積層され、平面状のコイｉＶ１に形成される。
方法を説明する図である。銅箔テープ７はロー／Ｌ’２
Ａ、２Ｂに巻かれ、巻取り側から巻出し側へと移動され
る。このとき、銅箔テープ７の直上に位置したマスク３
全通してパルスレーザ−ビームＸを照射して銅箔テープ
７の不要部分を除去することに工り銅箔テープ７にコイ
ルのパターン形成する。４はパルスレーザ−全発生する
レーザー発振器、５はコリメーター、６はミラーである
。ノー４−発振器４は銅箔の加工においてはＮｄ ：
ＹＡＧレーサーの２次高周波を発生するものであれば好
適であるが、特にそれには限定されない。また、ｌｉ４
箔テープ７のコイルパターンはパターン毎に切断されて
積層され、平面状のコイｉＶ１に形成される。
このように、コイルパターンを形成しｆ 銅ｆｆ３１ａ
を８Ｉ層するという構成をとることにより、アンダーカ
ットやエツジのだれによるコイル１のリアクタンスの設
計値からのずれを無くすことができる。
を８Ｉ層するという構成をとることにより、アンダーカ
ットやエツジのだれによるコイル１のリアクタンスの設
計値からのずれを無くすことができる。
まｔ、積層枚数を加減することに工ってもコイル１のリ
アクタンスを容易に調整できる。
アクタンスを容易に調整できる。
さらに、コイμｍのパターン形成にパルスレーザ−を用
いているので、コイ／１／ｌの量産性を上げるには、銅
箔チーグアの移動速度およびパルスレーザ−の照射の繰
り返し速度を上げればよく、従来のエツチングによる方
法エリはるかに容易かつ安価に対応できるｔめ、コスト
低減が可能である。
いているので、コイ／１／ｌの量産性を上げるには、銅
箔チーグアの移動速度およびパルスレーザ−の照射の繰
り返し速度を上げればよく、従来のエツチングによる方
法エリはるかに容易かつ安価に対応できるｔめ、コスト
低減が可能である。
発明の効果
以上のように本発明によれば、コイμの形状を形成し７
を金属＠を積層する構成とじｔので、コイルのりアクタ
ンスの設計値に対して誤差の少ない小型コイ／Ｉ／を提
供することができるものである。
を金属＠を積層する構成とじｔので、コイルのりアクタ
ンスの設計値に対して誤差の少ない小型コイ／Ｉ／を提
供することができるものである。
さらに、金属箔のコイルの形状め形成にパルスレーザ−
を用いることにエリ量産性を向上でき、小型コイ／Ｌ’
を安価に製作することができる。
を用いることにエリ量産性を向上でき、小型コイ／Ｌ’
を安価に製作することができる。
第１図（ａｌおよび（ｂ）は、本発明の一実施例におけ
る小型コイルの正面図および平面図、第２図は第１図（
ｂｌのＡ−Ａ断面図、第３図は本発明の一実施例におけ
るパルスレーザ−を用いｔ金属箔のコイルの形状の形成
方法を説明する図、第４図ｆａｌおよび（ｂ）は従来の
小型コイμの正面図および平面図、第５図は第４図（ｂ
ｌのＢ−Ｂ断面図である。 １・・・コイル％１ａ・・・銅箔、２Ａ、２Ｂ・・・ロ
ール、３・・・マスク、４・・・バμス発振器。 代理人 森 本 義 弘 第１図 」ｌＩ■ｌ蜀ａ 第３図 ＺＡ、２Ｂ−〇−ル ３°゛°マスク ４四Ｖルス弁垢器
る小型コイルの正面図および平面図、第２図は第１図（
ｂｌのＡ−Ａ断面図、第３図は本発明の一実施例におけ
るパルスレーザ−を用いｔ金属箔のコイルの形状の形成
方法を説明する図、第４図ｆａｌおよび（ｂ）は従来の
小型コイμの正面図および平面図、第５図は第４図（ｂ
ｌのＢ−Ｂ断面図である。 １・・・コイル％１ａ・・・銅箔、２Ａ、２Ｂ・・・ロ
ール、３・・・マスク、４・・・バμス発振器。 代理人 森 本 義 弘 第１図 」ｌＩ■ｌ蜀ａ 第３図 ＺＡ、２Ｂ−〇−ル ３°゛°マスク ４四Ｖルス弁垢器
Claims (1)
- １．コイルの形状を形成した金属箔を積層してなる小型
コイル。 ２ パルスレーザーを用いてコイルの形状を形成した金
属箔を積層してなる小型コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013415A JPH01189103A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 小型コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013415A JPH01189103A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 小型コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189103A true JPH01189103A (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=11832501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013415A Pending JPH01189103A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 小型コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01189103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111566889A (zh) * | 2018-05-25 | 2020-08-21 | Oppo广东移动通信有限公司 | 无线充电接收装置及移动终端 |
| CN111566894A (zh) * | 2018-05-25 | 2020-08-21 | Oppo广东移动通信有限公司 | 无线充电接收装置及移动终端 |
| US10896145B2 (en) | 2011-12-30 | 2021-01-19 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Communications control system with a serial communications interface and a parallel communications interface |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60258911A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-20 | Fuji Xerox Co Ltd | トランスの巻線形成方法 |
| JPS6373606A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-04 | Fujitsu Ltd | 厚膜インダクタの製造方法 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63013415A patent/JPH01189103A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60258911A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-20 | Fuji Xerox Co Ltd | トランスの巻線形成方法 |
| JPS6373606A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-04 | Fujitsu Ltd | 厚膜インダクタの製造方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10896145B2 (en) | 2011-12-30 | 2021-01-19 | Bedrock Automation Platforms Inc. | Communications control system with a serial communications interface and a parallel communications interface |
| CN111566889A (zh) * | 2018-05-25 | 2020-08-21 | Oppo广东移动通信有限公司 | 无线充电接收装置及移动终端 |
| CN111566894A (zh) * | 2018-05-25 | 2020-08-21 | Oppo广东移动通信有限公司 | 无线充电接收装置及移动终端 |
| CN111566894B (zh) * | 2018-05-25 | 2023-06-02 | Oppo广东移动通信有限公司 | 无线充电接收装置及移动终端 |
| CN111566889B (zh) * | 2018-05-25 | 2024-02-02 | Oppo广东移动通信有限公司 | 无线充电接收装置及移动终端 |
| US11949275B2 (en) | 2018-05-25 | 2024-04-02 | Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp., Ltd. | Wireless power reception apparatus and mobile terminal |
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