JPH0119028B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0119028B2 JPH0119028B2 JP57148160A JP14816082A JPH0119028B2 JP H0119028 B2 JPH0119028 B2 JP H0119028B2 JP 57148160 A JP57148160 A JP 57148160A JP 14816082 A JP14816082 A JP 14816082A JP H0119028 B2 JPH0119028 B2 JP H0119028B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- striker
- groove
- latch member
- cover plate
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自動車のドアロツク装置に関し、特
に、ハーフロツク位置でドアを開放方向に荷重を
かけた時にロツク用ストライカがロツク位置より
抜け出しにくくなるようにしたものである。
に、ハーフロツク位置でドアを開放方向に荷重を
かけた時にロツク用ストライカがロツク位置より
抜け出しにくくなるようにしたものである。
従来、自動車のドアロツク装置では、第1図か
ら第3図に示す如く、ドアを閉じ方向に操作した
時、ドアのカバープレート1に切欠いた溝1a
に、車体側に突設したストライカ2が挿入し、ス
トライカ2がドア側に回転自在に軸支したラツチ
部材3のU字形の溝3aにかみ合い、ラツチ部材
3を回転させながら溝3aの中に入り込み、ラツ
チ部材3がハーフ位置まで回動すると、ラツチ部
材3に形成された2箇の係止部3b,3cのうち
係止部3bにドア側にスプリングで付勢して回転
可に軸支したロツク部材4が係合し、ラツチ部材
3の戻り回動を不能にしてストライカ2を図示の
ハーフロツク位置に保持するようにしている。か
つ、さらに、ドアを閉じてストライカ2を溝1a
内に挿入するとラツチ部材3をフル位置まで回動
し、その係止部3cにロツク部材4を係合してス
トライカ2をフルロツク位置に保持するようにし
ている。
ら第3図に示す如く、ドアを閉じ方向に操作した
時、ドアのカバープレート1に切欠いた溝1a
に、車体側に突設したストライカ2が挿入し、ス
トライカ2がドア側に回転自在に軸支したラツチ
部材3のU字形の溝3aにかみ合い、ラツチ部材
3を回転させながら溝3aの中に入り込み、ラツ
チ部材3がハーフ位置まで回動すると、ラツチ部
材3に形成された2箇の係止部3b,3cのうち
係止部3bにドア側にスプリングで付勢して回転
可に軸支したロツク部材4が係合し、ラツチ部材
3の戻り回動を不能にしてストライカ2を図示の
ハーフロツク位置に保持するようにしている。か
つ、さらに、ドアを閉じてストライカ2を溝1a
内に挿入するとラツチ部材3をフル位置まで回動
し、その係止部3cにロツク部材4を係合してス
トライカ2をフルロツク位置に保持するようにし
ている。
上記構造のドアロツク装置では、ラツチ部材3
は強度を持たせるために金属材料で形成してお
り、かつ、ハーフロツク位置においては、ラツチ
部材3の溝3aが図示の状態にあり、溝3aがカ
バープレート1の溝1aに対して略直交した方向
となり、しかも溝3aの入口側の側辺3dがスト
ライカとの噛み合いを容易とするために傾斜して
いることより、ドアを開き方向に、(即ち、スト
ライカ2を抜け方向に)荷重をかけると、ストラ
イカ2はラツチ部材3の溝3aの壁面上を移動
し、カバープレート1の溝1aの壁面に当接し、
さらに強い荷重をかけるとすなわち強度テストに
おいて規格に対し136%の荷重でカバープレート
1を押し曲げてストライカ2は外れてしまうもの
があつた。そのためカバープレート1の強度を大
きくする必要があり、板厚及び溝1aの先端より
側端までの寸法Lが所定以上に規制され、カバー
プレート1の重量が大となると共に大型化してし
まう欠点があつた。
は強度を持たせるために金属材料で形成してお
り、かつ、ハーフロツク位置においては、ラツチ
部材3の溝3aが図示の状態にあり、溝3aがカ
バープレート1の溝1aに対して略直交した方向
となり、しかも溝3aの入口側の側辺3dがスト
ライカとの噛み合いを容易とするために傾斜して
いることより、ドアを開き方向に、(即ち、スト
ライカ2を抜け方向に)荷重をかけると、ストラ
イカ2はラツチ部材3の溝3aの壁面上を移動
し、カバープレート1の溝1aの壁面に当接し、
さらに強い荷重をかけるとすなわち強度テストに
おいて規格に対し136%の荷重でカバープレート
1を押し曲げてストライカ2は外れてしまうもの
があつた。そのためカバープレート1の強度を大
きくする必要があり、板厚及び溝1aの先端より
側端までの寸法Lが所定以上に規制され、カバー
プレート1の重量が大となると共に大型化してし
まう欠点があつた。
この発明は、上記した欠点を解消せんとするも
ので、ハーフロツク位置でストライカが抜け出な
いように、ラツチ部材の溝のストライカ保持側の
入口に凸部を形成すると共に、該溝の壁面に沿つ
て弾性樹脂材を取り付け、ストライカが溝の壁面
に沿つて移動しにくくするようにし、ラツチ部材
でストライカを確実に保持し、安全性の向上を図
ると共に、カバープレートに加わる荷重を弱くし
てカバープレートを薄型及び小型化し得るように
したことを特徴とする自動車のドアロツク装置を
提供するものである。
ので、ハーフロツク位置でストライカが抜け出な
いように、ラツチ部材の溝のストライカ保持側の
入口に凸部を形成すると共に、該溝の壁面に沿つ
て弾性樹脂材を取り付け、ストライカが溝の壁面
に沿つて移動しにくくするようにし、ラツチ部材
でストライカを確実に保持し、安全性の向上を図
ると共に、カバープレートに加わる荷重を弱くし
てカバープレートを薄型及び小型化し得るように
したことを特徴とする自動車のドアロツク装置を
提供するものである。
以下、この発明を第4図以下に示す実施例によ
り詳細に説明する。
り詳細に説明する。
10はドア側のベース、11はベース10に取
付ねじ12で取付けたカバープレート、13はベ
ース10に支軸14で回転自在に支承したラツチ
部材、15はベース10に支軸16を介して回転
自在に支承したロツク部材でありスプリング(図
示せず)で図中矢印方向へ付勢すると共にストツ
プラバー17で規制している。18は車体側に突
設したストライカである。
付ねじ12で取付けたカバープレート、13はベ
ース10に支軸14で回転自在に支承したラツチ
部材、15はベース10に支軸16を介して回転
自在に支承したロツク部材でありスプリング(図
示せず)で図中矢印方向へ付勢すると共にストツ
プラバー17で規制している。18は車体側に突
設したストライカである。
上記カバープレート11には一側端より横方向
の溝11aを切欠いて形成し、その側端開口部1
1bを傾斜させて巾広がりとしている。
の溝11aを切欠いて形成し、その側端開口部1
1bを傾斜させて巾広がりとしている。
上記ラツチ部材13はフオーク形状で、U字状
の溝13aを切欠いており、該溝13aの入口の
ストライカ保持側には内方へ突出した凸部13b
を形成している。凸部13bの反対側には溝13
aに連続して外方へテーパ状に切欠いた第1係止
部13cを形成し、かつ、該第1係止部13cよ
り所定距離離れた側方に凹状に切欠いた第2係止
部13dを形成している。上記U字状の溝13a
には壁面に沿つて弾性樹脂材20を取り付けてい
る。該弾性樹脂材20は、凸部13bの先端の溝
内側より先端と同じ高さとなるような巾厚で溝壁
面に沿つて取付けており、全体として溝13aの
壁面(弾性樹脂材20を含めて)入口側より全体
として凹凸がないようにしている。尚、溝13a
に連続する第1係止部13cには上記弾性樹脂材
を取り付けていない。
の溝13aを切欠いており、該溝13aの入口の
ストライカ保持側には内方へ突出した凸部13b
を形成している。凸部13bの反対側には溝13
aに連続して外方へテーパ状に切欠いた第1係止
部13cを形成し、かつ、該第1係止部13cよ
り所定距離離れた側方に凹状に切欠いた第2係止
部13dを形成している。上記U字状の溝13a
には壁面に沿つて弾性樹脂材20を取り付けてい
る。該弾性樹脂材20は、凸部13bの先端の溝
内側より先端と同じ高さとなるような巾厚で溝壁
面に沿つて取付けており、全体として溝13aの
壁面(弾性樹脂材20を含めて)入口側より全体
として凹凸がないようにしている。尚、溝13a
に連続する第1係止部13cには上記弾性樹脂材
を取り付けていない。
上記した如く、ストライカ18と噛み合う溝1
3aに、ストライカ入口側に凸部13bを形成す
ると共に溝壁面に沿つて弾性樹脂材20を取り付
けていることにより、第4図に示すドア開放位置
より、ドアを閉じると、第5図に示す如く、スト
ライカ18がカバープレート11の溝11aに挿
入し、ラツチ部材13の溝13aに噛み合い、ラ
ツチ部材13を反時計方向へ回動し、第2係止部
13dにロツク部材15の凸部15aが係止し、
ハーフロツク状態となる。上記ストライカ18が
ラツチ部材13の溝13aに噛み合う際凸部13
bの先端と弾性樹脂材20の表面が同一高さで凹
凸がないため、ストライカ18は溝13a内に抵
抗なく嵌合し、かつ、溝13a内をストライカ1
8が移動する時に弾性樹脂材20と接触するため
異音の発生が少ない。
3aに、ストライカ入口側に凸部13bを形成す
ると共に溝壁面に沿つて弾性樹脂材20を取り付
けていることにより、第4図に示すドア開放位置
より、ドアを閉じると、第5図に示す如く、スト
ライカ18がカバープレート11の溝11aに挿
入し、ラツチ部材13の溝13aに噛み合い、ラ
ツチ部材13を反時計方向へ回動し、第2係止部
13dにロツク部材15の凸部15aが係止し、
ハーフロツク状態となる。上記ストライカ18が
ラツチ部材13の溝13aに噛み合う際凸部13
bの先端と弾性樹脂材20の表面が同一高さで凹
凸がないため、ストライカ18は溝13a内に抵
抗なく嵌合し、かつ、溝13a内をストライカ1
8が移動する時に弾性樹脂材20と接触するため
異音の発生が少ない。
上記ハーフロツク位置で、ドアが開き方向に力
が加わり、ストライカ18が溝13aより抜け方
向に移動しようとすると、ストライカ18に接触
している弾性樹脂材20が上記溝の入口部分に喰
い込ませるようにへこんでストライカ18の移動
を阻止すると共に、さらに強い力が加わり、スト
ライカ18が溝13aの入口側へ移動しても、凸
部13bに係止してストライカ18は下方向にズ
レない。よつて、ストライカ18とラツチ部材1
3との噛み合いは外れない。従つて、ストライカ
18が溝13aより抜け出て、カバープレート1
1の溝11aに沿つて移動し、強い荷重をカバー
プレート11にかけることは防止できる。
が加わり、ストライカ18が溝13aより抜け方
向に移動しようとすると、ストライカ18に接触
している弾性樹脂材20が上記溝の入口部分に喰
い込ませるようにへこんでストライカ18の移動
を阻止すると共に、さらに強い力が加わり、スト
ライカ18が溝13aの入口側へ移動しても、凸
部13bに係止してストライカ18は下方向にズ
レない。よつて、ストライカ18とラツチ部材1
3との噛み合いは外れない。従つて、ストライカ
18が溝13aより抜け出て、カバープレート1
1の溝11aに沿つて移動し、強い荷重をカバー
プレート11にかけることは防止できる。
強度テストの結果においては、カバープレート
11を押し曲げてストライカ18の外れるものは
なく規格の261%でラツチ部材にきれつを生じた。
11を押し曲げてストライカ18の外れるものは
なく規格の261%でラツチ部材にきれつを生じた。
上記ハーフロツク位置より、ドアを更に閉じる
と、ストライカ18は溝11a内を進入し、ラツ
チ部材13を回動し、第1係止部13cにロツク
部材15の凸部15aが係止し、第6図に示すフ
ルロツク状態となる。
と、ストライカ18は溝11a内を進入し、ラツ
チ部材13を回動し、第1係止部13cにロツク
部材15の凸部15aが係止し、第6図に示すフ
ルロツク状態となる。
尚、この発明は上記実施例に限定されず、第7
図に示す如く、ラツチ部材13′の第1係止部1
3′cと第2係止部13′dとの間のロツク部材摺
動面及び第2係止部13′dの外側にも弾性樹脂
材20′a,20′bを取り付け、ドアロツク時の
異音の発生を抑えるようにしてもよい。
図に示す如く、ラツチ部材13′の第1係止部1
3′cと第2係止部13′dとの間のロツク部材摺
動面及び第2係止部13′dの外側にも弾性樹脂
材20′a,20′bを取り付け、ドアロツク時の
異音の発生を抑えるようにしてもよい。
以上の説明より明らかなように、この発明に係
るドアロツク装置によれば、ストライカと噛み合
うラツチ部材の溝に、ストライカ保持側には凸部
を形成すると共に、溝の壁面に沿つて凸部先端と
大略同じ高さとなるように厚巾な弾性樹脂材を取
り付けているため、ハーフロツク位置でストライ
カがラツチ部材の溝から抜け出すことが確実に防
止され、ロツクの外れがないため安全性が向上
し、しかも、ストライカがラツチ部材の溝から抜
け出るとき、凸部に引つかかつたり、凸部に当た
つて異音を発生したりすることを防止でき、スム
ーズに抜け出させることが出来る。かつ、ストラ
イカ保持側入口部分に凸部を形成しても、溝壁面
に沿つて弾性樹脂材を取り付けているため、スト
ライカと溝との隙は少なく、それだけガタツキを
小さくすることが出来る。また、ストライカがラ
ツチ部材の溝から抜け出てカバープレートの溝を
押圧することはないため、カバープレートの強度
は規制されず、カバープレートを薄くして軽量化
でき、かつ、小型化を図ることができる。さら
に、ストライカとラツチ部材の溝との噛み合い時
に、ストライカが弾性樹脂材と接触するため、異
音の発生がなく、かつ、操作感が良くなる等の利
点を有するものである。
るドアロツク装置によれば、ストライカと噛み合
うラツチ部材の溝に、ストライカ保持側には凸部
を形成すると共に、溝の壁面に沿つて凸部先端と
大略同じ高さとなるように厚巾な弾性樹脂材を取
り付けているため、ハーフロツク位置でストライ
カがラツチ部材の溝から抜け出すことが確実に防
止され、ロツクの外れがないため安全性が向上
し、しかも、ストライカがラツチ部材の溝から抜
け出るとき、凸部に引つかかつたり、凸部に当た
つて異音を発生したりすることを防止でき、スム
ーズに抜け出させることが出来る。かつ、ストラ
イカ保持側入口部分に凸部を形成しても、溝壁面
に沿つて弾性樹脂材を取り付けているため、スト
ライカと溝との隙は少なく、それだけガタツキを
小さくすることが出来る。また、ストライカがラ
ツチ部材の溝から抜け出てカバープレートの溝を
押圧することはないため、カバープレートの強度
は規制されず、カバープレートを薄くして軽量化
でき、かつ、小型化を図ることができる。さら
に、ストライカとラツチ部材の溝との噛み合い時
に、ストライカが弾性樹脂材と接触するため、異
音の発生がなく、かつ、操作感が良くなる等の利
点を有するものである。
第1図は従来のドアロツク装置を示す側面図、
第2図及び第3図は従来の欠点を示す概略図、第
4図はこの発明に係るドアロツク装置の側面図、
第5図は第4図のハーフロツク時の側面図、第6
図はフルロツク時の側面図、第7図はこの発明の
変形例を示す概略図である。 11…カバープレート、11a…溝、13…ラ
ツチ部材、13a…溝、13b…凸部、13c…
第1係止部、13d…第2係止部、15…ロツク
部材、18…ストライカ、20…弾性樹脂材。
第2図及び第3図は従来の欠点を示す概略図、第
4図はこの発明に係るドアロツク装置の側面図、
第5図は第4図のハーフロツク時の側面図、第6
図はフルロツク時の側面図、第7図はこの発明の
変形例を示す概略図である。 11…カバープレート、11a…溝、13…ラ
ツチ部材、13a…溝、13b…凸部、13c…
第1係止部、13d…第2係止部、15…ロツク
部材、18…ストライカ、20…弾性樹脂材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ストライカがラツチ部材に形成したU字形の
溝にかみ合つてラツチ部材を回転させると、ロツ
ク部材がラツチ部材に係合し、ラツチ部材の戻り
回転を不能として上記ストライカをロツク位置に
保持するようにしたドアロツク装置において、 上記ラツチ部材の溝のストライカ保持側入口部
分にストライカの外周方向に突出する凸部を形成
すると共に、該凸部先端と大略同じ高さとなるよ
うに厚巾な弾性樹脂材を溝壁面に沿つて取り付
け、ストライカに抜け力が作用したときに上記溝
の入口部分に喰い込ませるようにしたことを特徴
とするドアロツク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148160A JPS5938475A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ドアロツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148160A JPS5938475A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ドアロツク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938475A JPS5938475A (ja) | 1984-03-02 |
| JPH0119028B2 true JPH0119028B2 (ja) | 1989-04-10 |
Family
ID=15446595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57148160A Granted JPS5938475A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ドアロツク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938475A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62140169U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-04 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940923U (ja) * | 1972-07-14 | 1974-04-10 | ||
| DE2725345C2 (de) * | 1977-06-04 | 1985-05-23 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Aus einem Stahlblechzuschnitt gebogener Schließkloben für einen Kraftfahr-Türverschluß |
| JPS5510167A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Hollow shaft |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57148160A patent/JPS5938475A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938475A (ja) | 1984-03-02 |
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