JPH0119220Y2

JPH0119220Y2 -

Info

Publication number: JPH0119220Y2
Application number: JP1982031441U
Authority: JP
Priority date: 1982-03-08
Filing date: 1982-03-08
Publication date: 1989-06-05
Also published as: JPS58135034U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、二チヤンネル磁気ヘツドに係り、特
にオーデイオ用ステレオテープレコーダに用いる
のに適した磁気ヘツドに関する。

最近、テープレコーダ等の磁気ヘツドにおいて
は、部品点数の削減、組立の簡略化さらに組立工
数の削減を行うため、外部接続用の端子を圧入あ
るいはモールドにより一体化したボビンに巻線を
施したものを磁気ヘツドコアのバツクギヤツプ突
合わせ側に嵌合する構造が採用されるようになつ
てきている。

第１図に従来のこの種の磁気ヘツドの一例を示
す。この図において、コア１Ａ，１Ｂは夫々一対
のコアホルダ２Ａ，２Ｂによつて保持され、コア
１Ａ，１Ｂの先端はフロントギヤツプ３、後端は
バツクギヤツプ４となつている。ボビン５は外部
接続用の端子６を一体に有し、さらに巻線７を有
している。そして、このボビン５はコア１Ａ，１
Ｂを突合わせる際、それらのコアのバツクギヤツ
プ４側に嵌合される。前記コアホルダ２Ａ，２Ｂ
はコア１Ａ，１Ｂを突合わせ保持した状態でシー
ルドケース８内に嵌挿され、さらにシールドケー
ス８の前面開口部には樹脂が充填され、テープ摺
動面には所要の研摩が施される。

上記第１図の如き構造において問題となるのは
ボビン５の回転及びがたつきであり、単にコア１
Ａ，１Ｂにボビン５を嵌合しただけではこの回
転、がたつきを防止することはできない。そのた
め、第１図の構成では、ボビン５に凸部９を、コ
アホルダ２Ａ，２Ｂに凸部９と嵌合する凹部１０
を夫々形成し、これによりボビン５の回転防止及
び位置決めを図つている。しかし、このような構
造であると、凸部９と凹部１０の寸法精度が充分
良くないと設ける意味がなくなり、またコアを複
数組有する複数チヤンネル磁気ヘツドの場合には
各ボビン５がほぼ同一形状となるためボビンの挿
入誤りが作業工程で発生する恐れがあつた。

本考案は、上記の点に鑑み、ボビンを嵌合した
コアを二組有する場合において、一方のボビンに
他方のボビンに当接する回転防止用凸部を一体に
形成することにより、簡単な構成でボビンの回転
防止及び位置決めを可能とし、さらには組立工程
におけるボビンの識別を容易とし、作業性の改善
を図つた二チヤンネル磁気ヘツドを提供しようと
するものである。

以下、本考案に係る二チヤンネル磁気ヘツドの
実施例を図面に従つて説明する。

第２図乃至第４図において、第２チヤンネルコ
ア２０Ａ，２０Ｂは夫々略Ｃ字状であり、前端に
フロントギヤツプ２１、後端にバツクギヤツプ２
２を有している。同様に第１チヤンネルコア２３
Ａ，２３Ｂも夫々略Ｃ字状であり、前端にフロン
トギヤツプ、後端にバツクギヤツプを有する構成
である。そして、第２チヤンネルコア２０Ａ，２
０Ｂと第１チヤンネルコア２３Ａ，２３Ｂとの間
をシールドするためのシールド板２４と、両コア
とは一対のコアホルダ２５Ａ，２５Ｂによつて保
持される。第１チヤンネル用ボビン３０は両端が
つば部となつており、そのつば部の外側端面にコ
アホルダ２５Ａ，２５Ｂの内面に当接する第１の
凸部２７を有するとともに、第２チヤンネル用ボ
ビン２６のつば部に当接する如くつば部外周方向
に延長した回転防止用の第２の凸部２８が形成さ
れている。そして、第１チヤンネル用ボビン３０
には端子３２が圧入又はモールドにより一体に設
けられている。また、第２チヤンネル用ボビン２
６も両端がつば部となつており、そのつば部の外
側端面にコアホルダ２５Ａ，２５Ｂの内面に当接
する第１の凸部２７を有している。そして、第２
チヤンネル用ボビン２６にも端子２９が圧入又は
モールドにより一体に設けられている。これらの
ボビン３０，２６の外周に巻線３１がそれぞれ設
けられている。そして、これら第１チヤンネル用
及び第２チヤンネル用ボビン３０，２６は夫々第
２チヤンネルコア２０Ａ，２０Ｂ、第１チヤンネ
ルコア２３Ａ，２３Ｂのバツクギヤツプ側にコア
突合わせの際に嵌合される。このように、各コア
を突合わせ状態に保持したコアホルダ２５Ａ，２
５Ｂはシールドケース４０に嵌挿され、さらに、
シールドケース４０の側面に螺合するビス４１に
よつて固定される。この際、ケース前部開口には
シールドブロツク４２が配設される。その後、シ
ールドケース４０内には樹脂が注入され、シール
ドケース４０前面のテープ摺動面は所定の研摩が
施される。なお、コアホルダ２５Ａ，２５Ｂには
樹脂流入を良好にするために貫通孔４３が形成さ
れている。

上記実施例の構成によれば、第１チヤンネル用
ボビン３０のつば部外周方向に突出した回転防止
用の第２の凸部２８が第２チヤンネル用ボビン２
６のつば部に当接するので、ボビン３０，２６の
回転を効果的に防止することができる。また、各
ボビン３０，２６の軸方向のがたつきは各ボビン
３０，２６に設けられた第１の凸部２７がコアホ
ルダ２５Ａ，２５Ｂの内面に当接することにより
防止可能である。さらに、第１チヤンネル用ボビ
ン３０はつば部外周方向に第２の凸部２８を有し
第２チヤンネル用ボビン２６はそれを有しないの
で、ボビンを小型化しても両者の識別が極めて容
易であり、作業性が良好で組立時の誤りを防止す
ることができ、自動組立を行う際のボビンの配置
をそろえるのが容易となる。このようにボビンの
小型化に適する形状であるから、磁気ヘツドの横
方向（テープ走行方向）の幅を縮少することがで
きる。

なお、シールド板２４及びシールドケース４０
はパーマロイ等の透磁率の高い磁性体で構成さ
れ、各コアはアモルフアス磁性材又はフエライト
等が用いられる。また、第１チヤンネル用ボビン
側に回転防止用の凸部を形成したが、第２チヤン
ネル用ボビン側に回転防止用凸部を設けるように
しても差しつかえない。

以上説明したように、本考案によれば、第１の
ボビンを有する第１チヤンネルコアと第２のボビ
ンを有する第２チヤンネルコアとをコアホルダで
保持する構成において、第１及び第２のボビンの
いずれか一方に他方のボビンに当接する回転防止
用凸部を形成したので、ボビンの回転を防止する
とともに第１及び第２のボビンの組立時における
識別を容易とし、組立作業性を向上させることが
可能な二チヤンネル磁気ヘツドを得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘツドの一例を示す平断面
図、第２図は本考案に係る二チヤンネル磁気ヘツ
ドの実施例を示す側断面図、第３図は同平断面
図、第４図は同正面図である。２０Ａ，２０Ｂ……第２チヤンネルコア、２３
Ａ，２３Ｂ……第１チヤンネルコア、２４……シ
ールド板、２５Ａ，２５Ｂ……コアホルダ、２６
……第２チヤンネル用ボビン、２７，２８……凸
部、３１……巻線、３０……第１チヤンネル用ボ
ビン、４０……シールドケース。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

巻線を施した第１のボビンを設けた第１チヤン
ネルコアと、巻線を施した第２のボビンを設けた
第２チヤンネルコアと、両コア間をシールドする
シールド板とをコアホルダで保持した二チヤンネ
ル磁気ヘツドにおいて、前記第１及び第２のボビ
ンはそれぞれ端子を一体に有し、前記第１及び第
２のボビンのつば部外側端面に前記コアホルダ内
面に当接する第１の凸部をそれぞれ設け、前記第
１及び第２のボビンのいずれか一方に他方のボビ
ンに当接する回転防止用の第２の凸部を当該ボビ
ンのつば部外周方向に延長させて形成したことを
特徴とする二チヤンネル磁気ヘツド。