JPH01192641A

JPH01192641A - サクション付ロール形式のシート搬送機構及びダンボールシート製造装置

Info

Publication number: JPH01192641A
Application number: JP1650088A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Isowa; 磯輪　英一
Original assignee: Isowa Industry Co Ltd
Current assignee: Isowa Corp
Priority date: 1988-01-27
Filing date: 1988-01-27
Publication date: 1989-08-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕Ｌ策上図■且光互本発明は、各ユニットを連結せしめたダンボールシート
製造装置において、各ユニット（ステーション）間にス
ペースを設けて作業を容易と成し、併せて各ユニット間
のシート搬送を確実にならしめると共に、各ユニットの
スピードを同調ならしめる様にしたサクション付ロール
形式のシート搬送機構及びダンボールシート製造装置に
関するものである。

更東叫皮五従来、給紙、印刷（多色刷り）、クリーザ−（罫線）、
スロッタ−（溝切り）、グイカッター（異形加工）等の
ユニット間に印版、木型、刃物の交換等の作業をするた
めにスペースが設けられ、又固定の複数の印刷ステーシ
ョンにおいてはフレームが間かないために印刷ステーシ
ョン間にスペースが設けられ、各ユニット（ステーショ
ン）闇の連結にシート搬送機構が配設されていた。

かかるシート搬送機構において、第４図に図示する様に
上下に回転軸ａ、ｂを設け、該回転軸ａ、ｂに軸方向に
スライド自在なコロｃ　Ｓｃ＋、ｄ、ｄ’を嵌着せしめ
たものが使用されて、上下コロＣｓｃ’、ｄＳｄ’の間
をシートｅが挾持されて搬送されているが、上下のコロ
ｃ、ｃ’、ｄｄ　ｌでシートｅを圧接しているので、シ
ートｅが潰れるために、印刷面が潰れて印刷汚れを発生
したり、次の印刷が載らないとの理由から左右両端に１
個づつのコロｃ、ｃ’、ｄ、ｄ”を嵌着しており、よっ
てシー１−ｅの幅の長さが変わるたびに自動又は手動で
コロＣ，ｃ“、ｄＳｄ’を移動させなければならない手
間を要する欠点を有していた。

日が￥゛　しよ゛と　る諜未発明は、各ユニットを連結せしめたダンボールシート
製造装置において、各ユニット（ステーション）間にシ
ート搬送機構を配設してスペースを設けて作業を容易と
成すと共に１、吸引しながら搬送することにより各ユニ
ット間のシート搬送を確実にならしめ、又シートが潰れ
ることを防止したり、シート変更に伴う搬送機構のセツ
ティングを不要とする様にしたサクション付ロール形式
のシート搬送機構及びダンボールシート製造装置を提供
せんとするものである。

〔発明の構成〕

課　を”るための年未発明はかかる点に鑑み、吸引作用されるサクションボ
ックスの天板に多数の吸引孔を穿没せしめると共に、サ
クションボックスの内部に送りロールを装備せしめたも
の、送りロールの表面にウレタンカバーを施してなるも
の、上部に回転するベルトを配設せしめたサクション付
ロール形式のシー）Ｂ送機構、及び印刷ステーション間
或いは異なるユニット間に請求項１記載のサクション付
ロール形式のシート搬送機構を配設せしめたダンボール
シート製造装置を提供して上記欠点を解消せんとしたも
のである。

カＬ−団未発明は、例えば印刷ステーション間において、前の印
刷ステーションより送出されたシートが吸引されてシー
トと送りロールとが接触して摩擦力によりすべらず、送
りロールにより次の印刷ステーションへシートを搬送す
るのである。

又、送りロールのウレタンカバーにより摩擦力を増大し
てシートを搬送するのである。

又、上部のベルトにより下部の送りロールと協同してシ
ートを搬送するのである。

又、ステーションが独立してステーション間にスペース
を設けているために、作業を行うことが出来るのである
。

１庭± 以下大発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、１はコルゲートマシン（図示せず）により所定長にて製
造されたダンボールシートを供給する給紙ユニットであ
り、該給紙ユニット１に続いて印刷ユニット２、クリー
ザ−・スロッタ−ユニット３、グイカッターユニット４
が連設され、図示していないが、以下閤様にフォールデ
ィング装置、スクエアリング装置、カウンティング装置
を連繋せしめて一連のダンボールシート製造装置５を構
成せしめている。

上記印刷ユニット２は例えば４色刷りユニットの場合を
図示し、４台の印刷ステーション６．６ａ・・・により
構成せしめており、第１図に示す様に印刷１ステーショ
ン６．６ｂを稼働して２色刷りと成しても良い。

７．７ａ・・・は未発明に係るサクション付ロール形式
のシート搬送機構であり、上記給紙ユニット１、印刷ユ
ニット２、クリーザ−・スロッタ−ユニット３、ダイカ
ッターユニット４等、又は印刷ステーション６．６ａ・
・・間の連結に配設されている。

次にシート搬送機構７．７ａ・・・において、８は図示
しない吸引装置により吸引作用されるサクションボック
スであり、８亥サクションボックス８の上部にはちどり
状等の多数の吸引孔９．９ａ・・・及びロール孔１０．
１０ａ・・・を穿設せしめた天板１１を被覆せしめると
共に、サクションボックス８の内部にはロール孔１Ｏ１
１０ａ・・・より若干突出する様にウレタンカバーを施
してなる送りロール１２．１２ａ・・・を装備せしめて
いる。

第２図において、１３．１３ａは２色目の印刷ステーシ
ョン６ａの送りローラーであり、シート搬送ｍｍ１．１
ａ・・・の送りロール１２．１２ａ・・・とチェーン１
４等により駆動伝達せしめる場合を示している。

尚、シート搬送機構７．７ａ・・・の天板１１は前後部
に延設され、前部は下方に垂れ、後部は直線と成してシ
ートの送人出を容易、確実ならしめている。

１５は印刷ステーション６．６ａの印版を固定せしめた
印刷シリンダー、１６はプレスロールである。

１７．１７ａはサクションボックス８の前後に設けたロ
ーラー、１Ｂ、１８ａは上記ローラー１７．１７ａの上
部に設けたベルトローラーであり、該ベルトローラー１
８．１８ａにはベルト１９（タイミングベルト、平ベル
ト、■ベルト等）を巻回せしめている。

尚、シート搬送機構７．７ａ・・・の駆動ａｍは第２図
に図示したものに限らず、給紙ユニット１、印刷ユニッ
ト２、クリーザ−・スロー／　ターユニット３、グイカ
ッターユニット４と共にギア等で各ユニットのロール周
速を囮−にして−調させている。

次に大発明に係るサクション付ロール形式のシート搬送
機構及びダンボールシート製造装置の作用について説明
すると、例えば、印刷ステーション６．６ａ１％ｊにおいて、１
色目の印刷ステーション６の印刷シリンダー１５とプレ
スロール１６より送出されたシートは、サクションボッ
クス８の天板１１上にて吸引作用によりシート全体が吸
引されてシートと送りロール１２．１２ａ・・・が接触
して摩擦力によりすべらず、送りロール１２．１２ａ・
・・の回転力によりシートを次の印刷ステーション６ａ
に搬送するのである。

又、送りロール１２．１２ａ・・・のウレタンカバーに
より摩擦力を増大してシートを搬送するのである。

又、上部のベル）１９と下部の送りロール１２．１２ａ
・・・とで協同してシートを搬送するのである又、印刷
ステーション６．６ａ・・・が独立して印刷ステーショ
ン６．６ａ・・・間にスペースを設けているために、作
業を行うことが出来るのである尚、上記作用は印刷ユニ
ット２の印刷ステーション６．６ａ・・・間について説
明したが、給紙ユニット１、印刷ユニット２、クリーザ
−・スロッタ−ユニット３、グイカッターユニツ）４等
の連結においても同様の作用が発生するのである。

〔発明の効果〕要するに大発明は、吸引作用されるサクションボックス
８の天板１１に多数の吸引孔９．９ａ・・・を穿設せし
めると共に、サクションボックス８の内部に送りロール
１２．１２ａ・・・を装備せしめたので、シートを吸引
させて、シートと送りロール１２．１２ａ・・・の摩擦
力ですべらず送りロール１２．１２ａ・・・の回転によ
りシートを搬送するために、確実にシートを搬送するこ
とが出来、又従来の上下コロ形式の様にシートが潰れる
恐れがなく、シートの変更に伴うシート搬送機構７．７
ａ・・・のセツティング（コロの移動）の年間を必要と
せず、又シートを圧接していないために送りロール１２
．１２ａ・・・を複数個且つ幅方向に装備せしめること
が出来てシート搬送の安定性を向上することが出来るの
である。

又、送りロール１２．１２ａ・・・の表面にウレタンカ
バーを施してなるので、シートと送りロール１２．１２
ａ・・・の摩擦力が増大して確実にシートを搬送するこ
とが出来るのである。

又、上部に回転するベルト１９を配設せしめたので、上
部のベルト１９と下部の送りロール１２、１２ａ・・・
とでｔｕしてシートを搬送するために、確実にシートを
搬送することが出来るのである又、印刷ステーション６
．６ａ・・・間或いは異なるユニット１．２．３．４１
’ａ”ｌに請求項１記載のサクション付ロール形式のシ
ート搬送機構７．７ａ・・・を配設せしめたので、各ユ
ニット（ステージジン）が独立してユニット間にスペー
スを設けているために、ユニットにおける印版、木型、
刃物交換等の作業が容易に出来、又ユニット及び搬送機
構の送り機構がロールであるために、ロール外径を計算
してロールの周速を容易に同罪させることが出来、従っ
てすべてのユニットを同調させることが出来る等その実
用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１１’１２
１は本発明に係るダンボールシート製造装置の側面図、
第２図は本発明に係るサクション付ロール形式のシート
搬送機構の側面断面図、第３図は同上の他の発明の側面
断面図、第４図は従来のシート搬送機構を示す断面図で
ある１給紙ユニット　２印刷ユニツト３クリーザ−・スロッタ−ユニット４ダイカツターユニツト６．６ａ・・・印刷ステーション７．７ａ・・・シート搬送機構８サクシヨンボツクス　９．９ａ・・・吸引孔１０．１
０ａ・・・ロール孔　１１天板１２．１２ａ・・・送り
ロール　１９ベルト以上出順人株式会社磯輪鉄工所

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吸引作用されるサクションボックスの天板に多数
の吸引孔を穿設せしめると共に、サクションボックスの
内部に送りロールを装備せしめたことを特徴とするサク
ション付ロール形式のシート搬送機構。
（２）送りロールの表面にウレタンカバーを施してなる
ことを特徴とする請求項１記載のサクション付ロール形
式のシート搬送機構。
（３）上部に回転するベルトを配設せしめたことを特徴
とする請求項１又は２記載のサクション付ロール形式の
シート搬送機構。
（４）印刷ステーション間或いは異なるユニット間に請
求項１記載のサクション付ロール形式のシート搬送機構
を配設せしめたことを特徴とするダンボールシート製造
装置。