JPH01193196A - ピンチローラー式ダイカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、段ボールシート、レザーシート、ゴムシート
、プラスチックシート等のシート状の物を所定の形状に
効率よく打抜くピンチローラ−式グイカッターに関する
。

【従来の技術１ 従来、シートを打抜く装置としては、ロータリーカッタ
ーが知られている。

この装置は生産性は高いが、カッターとシートとの間で
スリップが生じ易く、そのために、このｉＩｔ置には打
抜き精度が十分でないという大魚がある。更に、円筒形
の刃型の製作が高価につくという問題もある。

良好な精度をもって、しかも低コストにでシートを打抜
くには平盤の型により間欠的に打抜く装置が使用されて
いる。

【発明が解決しようとする課題１ しかし、上記従来の装置では、平盤の型がシートに面接
触している状態で打抜くことから、打抜き抵抗が極めて
大となる。その結果、刃が損傷しやすいという欠点が避
けられない。

本発明は、良好な精度をもって、しかも低コストにて、
かつ打抜き抵抗を極小に維持して刃の損傷を避けながら
、簡便にシートを打抜くためのピンチローラ−式グイカ
ッターを提供することを目的とする。

［ｌ！ｌ１題を解決するための手段］ 本発明に係るピンチローラ−式グイカッターは、上部ピ
ンチローラ−とそれに平行して直下に設けられた下部ピ
ンチローラ−を有すること、該下部ピンチローラ−又は
該上下ピンチローラ−の双方が駆動されていること、該
上部ピンチローラ−にはその全面に柔軟な材料からなる
スリーブが巻付けられていること、該上部ピンチローラ
−と該下部ピンチローラ−との間に被処理物を供給する
ためのベルトコンベアが該上部及び下部ピンチローラ−
の軸線に対して直角方向に水平に備えられていること、
及び該上部及び下部ピンチローラ−間の間隙が自由に設
定可能に設計されでいることを特徴とするものである。

［作　用１ 被処理物は刃型の上に乗せられた状態で、ベルトコンベ
アによって上部及び下部ピンチローラ−の間に水平方向
に供給される。上部及び下部ピンチローラ−により、被
処理物は線接触の状態で加圧されながら水平方向に移動
する。上部ピンチローラ−の表面には柔軟なスリーブが
巻付けられていて被処理物のスリップを防止するので、
打抜きの精度は良好である。

また、＃ｌ接触による加圧処理であるので、面接触によ
る場合に比べて着しく打抜きの抵抗が小さくなり、刃を
損傷させることがない。

【実施例］ 本発明の実施例を図面に従って以下に説明する。

第１図は、本発明の詳細な説明するための図である６本
実施例においては、ピンチａ−ツー式グイカッターは、
主要な要素として、上部ピンチローラ−１、下部ピンチ
ローラ−２、すきま調整ねじ３ａ及び３ｂ１＝ｒンベア
ロ一ラー４ｍ、４ｂ。

４ｍ’及び４ｂ’、：ｌンベ７ベルト５ａ及びｓｂ、及
び駆動用電気モーター６を有する。

被処理物７はダイ８の上に乗せられた状態で、グイ８と
ともにコンベアベル）５ｍ又は５ｂの上に乗せられる。

この状態で駆動用電気モーター６を作動させると、それ
によって上部ピンチローラ−１及び下部ピンチａ−ツー
２が回転する。それらのピンチローラ−１及び２の回転
の方向は、ダイ８と被処理物７をフンベアベル）５ｍ及
び５ｂから取込む方向である。従って、グイ８と被処理
物７をコンベアベル）５１に乗せるか、コンベアベル）
５ｂ１．：乗せるかによって上部ピンチローラ−１及び
下部ピンチローラ−２の回転の方向が定められる。すな
わち、ダイ８と被処理物７はコンベアベル）５ｍ又はコ
ンベアベル）５ｂのいずれからでも供給することが可能
に設計されている。

このように右側・左側のいずれの方向からも供給するこ
とが可能となるように、駆動用電気モーター６の駆動ス
イッチはコンベアベル）５ｍ及び５ｂの両側に設けられ
ている。

第２図は、上部ピンチローラ−１及び下部ピンチローラ
−２がダイ８と被処理物７を取扱っている状態を示して
いる。２本の矢印はローラーの回転方向を示す、これは
上述のごと（グイ８と被処理物７の供給方向を変えると
逆転する。

第１図及び第２図において、１ａは、例えばポリプロピ
レンなどの柔軟な材料からなるスリーブであり、上部ピ
ンチローラ−１の全面に巻きつけられている。これによ
って、被処理物７がピンチローラ−面でスリップするこ
とを防止している。

このように上部ピンチローラ−１の全面にスリーブ１ａ
を巻きつけているので、上部ピンチローラ−１をモータ
ー駆動とすることなく、従動ローラーとすることも可能
である。

また、本実施例においては、上部ピンチローラ−１及び
下部ピンチローラ−２を挟む両側にコンベアローラー及
びコンベアベルトからなるベルトコンベアを設けている
が、このようなベルトコンベアを一橢にのみ設けること
も可能である。その場合には、上部ピンチローラ−１及
び下部ピンチローラ−２を反転させる必要はなくなる。

第１図において、上部ピンチローラ−１はすきま調整ね
じ３ａ及び３ｂの調整によって、上下動するように設計
されている。それは、グイ８及び被処理物７の厚さに変
化があるので、その変化に対応して処理を最適に行うこ
とを可能とするためである。

コンベアベル）５ａ及び５ｂの表面速度は下部ローラー
２の表面速度と同期させられていて、ともに毎秒１鴫か
ら２鎗程度に維持されでいるので、能率的に被処理物を
取扱うことが可ｔｍ４ある。

段ボールシート、レザーシート、ゴムシート、ブフスチ
ックシートなどの被処理物７は平盤のダイ８の上に乗せ
られた状態で右側又は左側のベルトコンベアに置かれる
。駆動用電気モーター６を作動させると、被処理物は上
部及び下部ピンチローラ−１及び２の間に水平方向から
供給される。

上部及１下部ピンチローラ−１及び２によって、被処理
物７とダイ８はそれらのピンチローラ−にＭ接触した状
態で加圧されて打抜きが行われる。

被処理物７とグイ８は水平方向に移動しつつ、加圧され
るので、打抜きは連続的に行われる。

［発明の効果１ 本発明においては、円筒形の刃型を必要とせず、平板の
刃型による処理が可能であるので、安価にダイカッター
を製作することができる。

本発明により、刃型と被処理物との間のスリップが防止
されるので、被処理物の打抜きが良好な精度をもって実
施することが可能となった。

本発明では、刃型と被処理物とを上下のローラー間に挟
んで加圧し、しがも上下のａ−ツーは、線接触によって
刃型と被処理物に対して集中的に加圧するので、処理圧
力が常に最大に維持される。

その結果、打抜き抵抗が最小となり、刃の損傷が避けら
れる。また、逐次的処理が高速で行われるので、処理能
力が低下することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するための縦断面図である
。第２図は本発明に係る装置の一部を示す断面図である
。第３図は本発明に係る装置の横断面図である。 図面における番号は、次のものを示す。 １・・・上部ピンチローラ−１１ａ・・・スリーブ、２
・・・下部ピンチローラ−１３ｍ・・・すきま調整ねじ
、３ｂ・・・すきま調整ねじ、４ｍ・・・コンベアロー
？−１４ｂ・・・）７ベ７０−ラー、４ａ′・・・コン
ベアローラー、４ｂ’・・・コンベアローラー、５ａ・
・・コンベアベルト、５ｂ・・・コンベアベルト、６・
・・駆動用電気モーｙ−１７・・・被処理物、８・・・
グイ。 特許出願人　がプリウス株式会社 第３０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部ピンチローラーとそれに平行して直下に設けられた
   下部ピンチローラーを有すること、該下部ピンチローラ
   ー又は該上下ピンチローラーの双方が駆動されているこ
   と、該上部ピンチローラーにはその全面に柔軟な材料か
   らなるスリーブが巻付けられていること、該上部ピンチ
   ローラーと該下部ピンチローラーとの間に被処理物を供
   給するためのベルトコンベアが該上部及び下部ピンチロ
   ーラーの軸線に対して直角方向に水平に備えられている
   こと、及び該上部及び下部ピンチローラー間の間隙が自
   由に設定可能に設計されていることを特徴とするピンチ
   ローラー式ダイカッター。