JPH0119321B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は即時脱型式コンクリート製品成形装
置に関する。

〈従来の技術〉 即時脱型式コンクリート製品成形装置において
は、同一型枠に硬練コンクリートを詰め込んで成
形後、直ちに脱型する事を繰返すため、流込み成
形装置のように、型枠を出し入れするための特別
の設備を有しなかつた。従つて即時脱型方式で量
産した後、別の製品品種に切換える際、型枠の交
換はクレーンと人力によつて行われ、特に多数の
緩衝材、取付用ボルト、ナツトの締め、はずしが
面倒であつた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 この発明は上述の即時脱型式成形型枠交換の非
能率解消を目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上の目的を達成したこの発明の即時脱型式コン
クリート製品成形装置は両側に同一形状の横向き
はめ合い係合部をもち、成形部だけ異る、底板の
ない複数種の型枠、上記複数種のうちの所要の型
枠を使用姿勢で側方から、ほゞ水平に移動して成
形位置又はその上下位置に移し停める案内位置決
め機構、上記成形位置に入つた型枠の成形部下面
に平板パレツトを押当て、コンクリート投入、加
振、加圧後、製品を載せて下方へ脱型させる脱型
機構、及び、上記脱型機構の両わきにあつて、成
形位置へ来た上記型枠の両側の横向きはめ合い係
合部を受入れ係合し、型枠の上昇を阻止する下向
き抑え機構を備えることを特徴とする。

〈作用〉 この発明は従来の即時脱型式、流込み式、いず
れの型枠にも無かつた両側の横向きはめ合い部
を、各種製品用型枠すべてに設ける。

横向きはめ合い部は、型枠が水平移動で入つて
来た時、下向き抑え機構の係合部とはめ合うよう
に作る。

これにより、成形機の側方にある型枠を、案内
位置決め機構によりほゞ水平移動して成形位置又
はその上下に移すと、これを迎えた下向き抑え機
構が型枠の両側横向き係合部とはまり合い係合す
る。そこで下方から脱型機構が型枠下面をパレツ
トを介して押上げ、下向き抑え機構が係合部を介
して型枠を押上げるので、型枠に激しい振動を加
えても踊らないよう拘束する事ができる。これに
よつて型枠装着のための従来のボルト、ナツトは
全廃された。緩衝材は予め、型枠又は加振側、拘
束側のいずれかに組込んでおくので問題ない。

〈実施例〉 第１図はこの発明一実施例立面図、第２図はそ
の型枠を斜め下方から見た図である。型枠１は底
板が無く、第３、第４図に示すように、平面パレ
ツトＰを下から押当てゝ加振、成形し、製品をそ
のパレツトＰ上に載せて下方へ取出す周知の脱型
方式のものである。

第１図の左端に各種型枠１の収納棚１０があ
り、任意の型枠１をコロ入り受台１１上を経て成
形位置Ａ、又はその上下に送り込む。受台１１の
両縁には案内機構２、この場合、案内板を立てゝ
いる。そして受台１１上の型枠１を成形位置Ａの
鎖線の所まで正確に引込んで停めるフツク１２付
き引込み押出し棒１３と上記案内機構２とでもつ
て、この実施例の案内位置決め機構としている。
なお脱型機構３がパレツトＰを型枠１下面に押当
てる際も、型枠１の位置ずれを修正する作用があ
る。

脱型機構３は成形位置Ａの真下にあり、この場
合は加振機構を兼ねるため型枠１の下向きはめ合
い部１ａに係合、加振する。下向き抑え機構４は
脱型機構３の両わきにあつて、型枠１の両側横向
きはめ合い部１ｂ，１ｂに係合し、下向き拘束す
る。

なお５はプレス機、６はその押型、７は親ホツ
パー、８は摺動ホツパー、９はその摺動基板で、
いずれも在来のものである。

まず型枠１から詳細説明する。この実施例の型
枠１は第２図によく現われているが、下面に額縁
状隆起部を設け、その内周をはめ合い部１ａとし
て加振機構を兼ねる脱型機構３の上面が第４図の
ように、はまり込むようにしている。無論、脱型
機構３の上面に平面パレツトＰを載せてはめ込ん
でいる。両側の横向きはめ合い部１ｂはこの場
合、型枠両縁に緩衝材１４を介してＩ形鋼１５を
固定したもので、Ｉ形鋼１５の溝形部分を横向き
はめ合い用凹面にしている。このＩ形鋼１５は型
枠１がコロ入り受台１１上を移動する際の脚にも
なる。そして、緩衝材１４が組込まれているか
ら、従来、型枠を換える際、ボルト、ナツトの締
めはずしと共に面倒な部品であつた緩衝材１４の
付けはずしが不要になつた。もつとも、緩衝材１
４を型枠１側に付けず、下向き抑え機構４側に組
込んでおいてもよい。

案内機構２はコロ入受台１１の両側に固定され
ているが、型枠の位置決め構であるフツク１２付
き引込、押出棒１３は、この場合、摺動ホツパー
８下面を支える摺動基板９の両側に沿わし設けて
いる。引込、押出棒１３の下面にラツク歯を付
け、ピニオン１６をモータで回して前後進させ
る。その先端のフツク１２は、図を略した駆動機
構により、型枠１を押出す時は内側に寄つて先端
で押し、引込む時は左右へ少し開いて、フツクと
して型枠１の特設係合部（図略）に引掛けるよう
にしている。第５図のフツク１２は待機状態、１
２′は型枠１を成形位置Ａまで引込んだ所、１
２″は型枠をつき出した所を示す。無論、左右が
一緒に動く。

もつとも、型枠１の出し入れ機構は多様に設計
でき、また人手によつて軽く押入れ、押出すこと
ができるようにしてもよい。いずれにしろ、正し
く成形位置又は設計条件によりその上下に入る案
内位置決め機構が肝要である。

脱型機構３は、製品を平板パレツトＰに載せて
下方へ脱型するため、そのパレツトＰを載せて大
きく昇降できるよう、昇降シリンダ１７二本によ
り支えられる周知構造である。この実施例は脱型
機構３が型枠加振手段を兼ねるため、脱型機構３
の昇降部の左右に振動モータ２０を付け、周知の
振動テーブルのように、上に載つた型枠１を随
時、加振できるようにしている。

なお、上記実施例と異る実施例の要部を第６図
に示す。上記実施例との主な相違点は脱型機構３
に型枠加振機能が無く、成形装置の外側に定置し
た加振機構（この場合モータ）２０により、各型
枠１に付けた偏心おもり２０ａを、掛けはずしで
きるベルトで回転駆動する点、型枠１の下向きは
め合い部１ａが第２，４図のような四角形の凹み
でなく、成形部外周に複数個配置したピン受穴１
ａ（第６図）である点等である。脱型機構３は空
気バネ１９を介してビーム２１に載り、流体圧シ
リンダ１７により柱２２沿いに昇降する。

脱型機構３がパレツトＰを介して押上げる型枠
１を下向き拘束するための下向き抑え機構４は、
第２図の型枠１の横向きはめ合い部１ｂであるＩ
形鋼１５下鍔を第４図のようにくわえる形の型鋼
又は溶接鋼材と、これを昇降させ、また下方へ加
圧する流体圧シリンダ１８とで構成される。

型枠１は設計上の都合で、この実施例のように
成形位置Ａでなく、その上か下へ送込まれる場合
が少なくない。その場合は型枠出し入れ高さと成
形高さの双方に、下向き抑え機構４の高さを調節
できるようにする。つまり流体圧シリンダ１８に
上下調節と、下向き加圧（拘束）の両機能をもた
す。

第１図の実施例装置の動作説明を簡単につけ加
えると、所要数だけ製品を作り終えた型枠１は、
下向き抑え機構４の高さ調節により、型枠１を定
まつた出入れ高さに停める。そこで引込、押出棒
１３を突出して型枠１を受台１１上に押出す。出
された型枠１は人手その他で収納棚１０の元の位
置へ戻す。

次に使用する型枠１を受台１１へ移すため、収
納棚１０の高さを変える。人手その他で受台１１
上へ出された型枠１は引込、押出棒１３のフツク
１２に引掛けられ案内機構２に沿つて成形位置Ａ
又はその上下に入れられる。

その時、下向き抑え機構４は型枠１のＩ形鋼１
５の下鍔を受入れる。下方に待機していた脱型機
構３も上昇して型枠１に係合する。

型枠１を正しく成形位置Ａの高さにしたら、摺
動ホツパー８を型枠１上に移動して所要量のコン
クリートを型枠の成形空間Ｃ（第２，４図参照）
へ落し満たす。同時に脱型機構３の加振部の振動
を始め、上方からはプレス機５が押型６を下げ
て、コンクリートを圧縮する。なお押型６は人手
により、新しい型枠１用の押型に替える。新しい
押型６はプレス機５に記したマークや治具により
所要位置に取付けてもよい。

こうしてコンクリートの圧縮成形が済んだら、
脱型機構３を下げつゝ、押型６で製品を平板パレ
ツトＰもろ共下方へ脱型する。そのパレツトＰと
製品を載せた脱型機構３は、製品とパレツトＰを
側方へ送るラインの所で停まり、新しいパレツト
Ｐと交換して再び、これを型枠１下面に押付ける
よう上昇する。そして、またコンクリート投入、
加振、加圧が繰返されるのである。

以上、主として一実施例によつて説明したが、
この発明はその要旨を変えることなく、実施条件
に応じて設計者がその周知技術により多様に変
化、応用し得るものである。

〈発明の効果〉 この発明は即時脱型式コンクリート製品成形装
置の生産性を阻害していた型枠交換作業の非能率
を一挙に解消した。型枠交換は緩衝材を介してボ
ルト、ナツトで締付け、取はずしするものとの常
識を破り、交換時、緩衝材、ボルト、ナツトに触
れない。

各種型枠に夫々、横向きはめ合い部を設け、待
ち受けている下向き抑え機構に簡単に係合するよ
うにしたから、型枠は成形位置に入ると脱型機構
の押上げ、下向き抑え機構の押下げを受けて保持
され、充分、加振することが可能になつた。

また下向き抑え機構が型枠の下側にあるため、
型枠上部空間でのプレス加圧、コンクリート投入
を妨げることがない。

この発明により、即時脱型式によるコンクリー
ト製品の多品種小量生産がコンピユータ制御でき
るようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明一実施例の実施状況説明用立
面図、第２図はその型枠の斜下方からの斜視図、
第３図は第１図の成形位置に来た型枠へコンクリ
ート投入中の状態を示す要部立面図、第４図はそ
の部分側面図、第５図は第１図の要部平面図、第
６図は別の実施例の中心線の右側だけ示す立面図
である。 １…型枠、２…案内機構、３…脱型機構、４…
下向き抑え機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側に同一形状の横向きはめ合い係合部をも
   ち、成形部だけ異る、底板のない複数種の型枠、 上記複数種のうちの所要の型枠を使用姿勢で側
   方から、ほゞ水平に移動して成形位置又はその上
   下位置に移し停める案内位置決め機構、 上記成形位置に入つた型枠の成形部下面に平板
   パレツトを押当て、コンクリート投入、加振、加
   圧後、製品を載せて下方へ脱型させる脱型機構、
   及び、 上記脱型機構の両わきにあつて、成形位置へ来
   た上記型枠の両側の横向きはめ合い係合部を受入
   れ係合し、型枠の上昇を阻止する下向き抑え機
   構、 を備えることを特徴とする即時脱型式コンクリー
   ト製品成形装置。