JPH0119322B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0119322B2 JPH0119322B2 JP3949983A JP3949983A JPH0119322B2 JP H0119322 B2 JPH0119322 B2 JP H0119322B2 JP 3949983 A JP3949983 A JP 3949983A JP 3949983 A JP3949983 A JP 3949983A JP H0119322 B2 JPH0119322 B2 JP H0119322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colored powder
- sheet
- hopper
- powder
- colored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数種の異なつた色彩の模様を施した
タイルを製造せしめる様にした多色タイルの成型
装置に関するものである。
タイルを製造せしめる様にした多色タイルの成型
装置に関するものである。
従来かかる多色タイルとしては表面に多彩な釉
楽を施して成る物と、複数種の異なつた着色粉末
を埋込んで成るものがあり、前者は模様部分の厚
みが充分とれないため床材料として使用した場合
模様部分が摩耗して消滅する欠点を有するが、後
者は模様部分が充分な厚みで以つて埋込まれてい
るため少々表面が摩耗しても模様に変化がなく床
材料等として広く使用されている。しかしながら
着色粉末を埋込んだ多色タイルの製造は特公告昭
52−3645号に見られる様にタイル主体の表面に施
すべき模様の部分に対応して可動型を配し、この
可動型を下降させてこれにより形成される空間に
着色粉末を充填せしめ、しかる後主体粉末を充填
せしめる様にして製造せしめていたので、金型が
複雑となると共に異なつた模様を施す場合金型全
体を交換せねばならない等生産性の点で種々の欠
点を有していた。
楽を施して成る物と、複数種の異なつた着色粉末
を埋込んで成るものがあり、前者は模様部分の厚
みが充分とれないため床材料として使用した場合
模様部分が摩耗して消滅する欠点を有するが、後
者は模様部分が充分な厚みで以つて埋込まれてい
るため少々表面が摩耗しても模様に変化がなく床
材料等として広く使用されている。しかしながら
着色粉末を埋込んだ多色タイルの製造は特公告昭
52−3645号に見られる様にタイル主体の表面に施
すべき模様の部分に対応して可動型を配し、この
可動型を下降させてこれにより形成される空間に
着色粉末を充填せしめ、しかる後主体粉末を充填
せしめる様にして製造せしめていたので、金型が
複雑となると共に異なつた模様を施す場合金型全
体を交換せねばならない等生産性の点で種々の欠
点を有していた。
本発明はかかる欠点に鑑み、タイルプレス機の
下型枠に延設した台部上に進退自在に載置される
装置であつて、施すべき模様に対応する供給孔を
貫設せしめた色粉ますシートと、該色粉ますシー
ト上に進退自在に設けられ前記供給孔内に着色粉
末を供給せしめるホツパーと、色粉ますシート及
びホツパーを支持するフレームを上下動せしめる
昇降装置を備えて成る装置を提供して上記欠点を
解消せんとしたものにして、以下本発明の一実施
例を図面に基づいて説明すると、 １は通常のタイルプレス機であり、下型枠２に
下型３を相対的に上下動可能に嵌挿せしめると共
に仕切板４により所定数のタイル形状に分割し、
下型枠２の端縁は外方に延設せしめて台部５，
５′…を形成せしめ、該台部５，５′…の一箇所に
タイルＴの主体粉末Ｗを供給せしめる主体粉ます
６を適宜進退手段により下型３上へ進退自在に設
けしめ、又下型３の上方対向位置には昇降制御さ
れる上型（図示せず）を配設せしめてタイルＴを
圧縮成型せしめる様に成している。
下型枠に延設した台部上に進退自在に載置される
装置であつて、施すべき模様に対応する供給孔を
貫設せしめた色粉ますシートと、該色粉ますシー
ト上に進退自在に設けられ前記供給孔内に着色粉
末を供給せしめるホツパーと、色粉ますシート及
びホツパーを支持するフレームを上下動せしめる
昇降装置を備えて成る装置を提供して上記欠点を
解消せんとしたものにして、以下本発明の一実施
例を図面に基づいて説明すると、 １は通常のタイルプレス機であり、下型枠２に
下型３を相対的に上下動可能に嵌挿せしめると共
に仕切板４により所定数のタイル形状に分割し、
下型枠２の端縁は外方に延設せしめて台部５，
５′…を形成せしめ、該台部５，５′…の一箇所に
タイルＴの主体粉末Ｗを供給せしめる主体粉ます
６を適宜進退手段により下型３上へ進退自在に設
けしめ、又下型３の上方対向位置には昇降制御さ
れる上型（図示せず）を配設せしめてタイルＴを
圧縮成型せしめる様に成している。
７は本発明に係る多色タイルの成型装置の本体
であり、枠状のフレーム８の下面に薄板状の色粉
ますシート９を取付け、該色粉ますシート９には
タイルＴに施すべき模様１０，１０…１０′，１
０′…に対応する供給孔１１，１１′…を貫設せし
めている。又色粉ますシート９の上面にはタイル
成型原料に所定の着色を施した着色粉末W′を収
容せしめるホツパー１２を幅方向に渉つて載置せ
しめ、該ホツパー１２をフレーム８の両側に配設
せしめたシヤフト１３，１３′にスライド自在に
装着したホツパーフレーム１４を介して色粉ます
シート９上を前後に進退自在に取付け、このホツ
パー１２を適宜進退手段により制御せしめること
によりホツパー１２下部の開口部１５から色粉ま
すシート９の供給孔１１，１１′…内に着色粉末
W′を供給せしめる様に成している。
であり、枠状のフレーム８の下面に薄板状の色粉
ますシート９を取付け、該色粉ますシート９には
タイルＴに施すべき模様１０，１０…１０′，１
０′…に対応する供給孔１１，１１′…を貫設せし
めている。又色粉ますシート９の上面にはタイル
成型原料に所定の着色を施した着色粉末W′を収
容せしめるホツパー１２を幅方向に渉つて載置せ
しめ、該ホツパー１２をフレーム８の両側に配設
せしめたシヤフト１３，１３′にスライド自在に
装着したホツパーフレーム１４を介して色粉ます
シート９上を前後に進退自在に取付け、このホツ
パー１２を適宜進退手段により制御せしめること
によりホツパー１２下部の開口部１５から色粉ま
すシート９の供給孔１１，１１′…内に着色粉末
W′を供給せしめる様に成している。
１６はホツパー１２の後方に位置する切粉装置
であり、ホツパーフレーム１４の両端部に一端に
色粉ますシート９の上面を打撃する打撃部１７，
１７′を設けたハンマー１８，１８′をピン１９，
１９′を介して起伏自在に支持せしめ、又ホツパ
ーフレーム１４の両端部間にハンマー１８，１
８′の後端に係合する突起２０，２０′を有するセ
ンターシヤフト２１を回動自在に枢支せしめると
共に該センターシヤフト２１をプーリー２２，２
２′、ベルト２３を介して駆動モーター２４に連
繋せしめ、センターシヤフト２１を回転制御せし
めることによりハンマー１８，１８′を起伏せし
めて色粉ますシート９に打撃による振動を付与せ
しめる様に成している。
であり、ホツパーフレーム１４の両端部に一端に
色粉ますシート９の上面を打撃する打撃部１７，
１７′を設けたハンマー１８，１８′をピン１９，
１９′を介して起伏自在に支持せしめ、又ホツパ
ーフレーム１４の両端部間にハンマー１８，１
８′の後端に係合する突起２０，２０′を有するセ
ンターシヤフト２１を回動自在に枢支せしめると
共に該センターシヤフト２１をプーリー２２，２
２′、ベルト２３を介して駆動モーター２４に連
繋せしめ、センターシヤフト２１を回転制御せし
めることによりハンマー１８，１８′を起伏せし
めて色粉ますシート９に打撃による振動を付与せ
しめる様に成している。
２５，２５′は両端部にローラー２６，２６′…
を装着せしめたローラーアームであり、該ローラ
ーアーム２５，２５′をフレーム８の両側下部に
一端をフレーム８に枢支せしめると共に他端をロ
ーラーアーム２５，２５′に枢支せしめたリンク
２７，２７′及びアーム２８，２８′を介して上下
揺動自在に取付け、又フレーム８の後端部にはシ
リンダー２９を取付けると共に該シリンダー２９
のロツド３０をアーム２８，２８′の上端間に渉
設せしめた作動杆３１に装着せしめ、シリンダー
２９の進退動作によりローラーアーム２５，２
５′を基準としてフレーム８に支持された色粉ま
すシート９を上下揺動せしめる様に成して昇降装
置３２を構成せしめている。尚色粉ますシート９
は通常はローラー２６，２６′の接地面より上方
に待機位置しており、着色粉末W′の供給時に接
地面迄下降制御される様に成つている。
を装着せしめたローラーアームであり、該ローラ
ーアーム２５，２５′をフレーム８の両側下部に
一端をフレーム８に枢支せしめると共に他端をロ
ーラーアーム２５，２５′に枢支せしめたリンク
２７，２７′及びアーム２８，２８′を介して上下
揺動自在に取付け、又フレーム８の後端部にはシ
リンダー２９を取付けると共に該シリンダー２９
のロツド３０をアーム２８，２８′の上端間に渉
設せしめた作動杆３１に装着せしめ、シリンダー
２９の進退動作によりローラーアーム２５，２
５′を基準としてフレーム８に支持された色粉ま
すシート９を上下揺動せしめる様に成して昇降装
置３２を構成せしめている。尚色粉ますシート９
は通常はローラー２６，２６′の接地面より上方
に待機位置しており、着色粉末W′の供給時に接
地面迄下降制御される様に成つている。
以上の様に構成せしめた本体７は、タイルプレ
ス機１における他の台部５′上にローラーアーム
２５，２５′のローラー２６，２６′…を介して進
退自在に載置され、フレーム８の後端に作用する
適宜な本体進退手段３３により台部５′上と下型
３上との間を進退制御せしめ、又ホツパーフレー
ム１４の後端に作用する他のホツパー進退手段３
４によりホツパー１２を色粉ますシート９上に沿
つて進退制御せしめる様に成している。尚本体７
は他の台部５″上にも同様に載置せしめることも
出来、この場合台部５″に載置された本体７′の色
粉ますシート９には異種の模様１０′，１０′…に
対応する供給孔１１，１１′…を貫設し、又ホツ
パー１２内に収容される着色粉末W′も異色のも
のを使用することにより本体７とは別の模様を施
すことが出来る。
ス機１における他の台部５′上にローラーアーム
２５，２５′のローラー２６，２６′…を介して進
退自在に載置され、フレーム８の後端に作用する
適宜な本体進退手段３３により台部５′上と下型
３上との間を進退制御せしめ、又ホツパーフレー
ム１４の後端に作用する他のホツパー進退手段３
４によりホツパー１２を色粉ますシート９上に沿
つて進退制御せしめる様に成している。尚本体７
は他の台部５″上にも同様に載置せしめることも
出来、この場合台部５″に載置された本体７′の色
粉ますシート９には異種の模様１０′，１０′…に
対応する供給孔１１，１１′…を貫設し、又ホツ
パー１２内に収容される着色粉末W′も異色のも
のを使用することにより本体７とは別の模様を施
すことが出来る。
次に本発明に係る多色タイルの成型装置の作用
について説明すると、先ず第５図に図示する様に
主体粉ます６が前進してタイルＴの主体部分を構
成する主体粉末Ｗが下型３内に充填され、主体粉
ます６が台部５上の定位置に復帰した後本体進退
手段３３の作用により第６図に図示する様に本体
７が前進して色粉ますシート９を下型３上の所定
位置に位置せしめる。次にシリンダー２９の作用
によりアーム２８，２８′、リンク２７，２７′を
介してフレーム８を下降せしめて第７図に図示す
る様に色粉ますシート９を下型枠２の上面及び充
填された主体粉末Ｗの上面に当接せしめ、しかる
後ホツパー進退手段３４によりホツパー１２を色
粉ますシート９の上面に沿つて進退制御せしめる
と、ホツパー１２内の着色粉末W′が色粉ますシ
ート９の供給孔１１，１１′内に充填される。そ
してホツパー１２が定位置に復帰した後再びシリ
ンダー２９の作用により色粉ますシート９を上昇
せしめて第８図に図示する様に供給孔１１，１
１′…内の着色粉末W′を主体粉末Ｗの上面に供給
せしめて模様１０，１０…を施し、続いて本体進
退手段３３により本体７を台部５′上の定位置に
復帰せしめるのである。尚ホツパー１２から色粉
ますシート９に着色粉末W′を供給せしめると共
に色粉ますシート９から主体粉末Ｗ上へ着色粉末
W′を供給せしめる迄の間、切粉装置１６を作動
せしめてハンマー１８，１８′により色粉ますシ
ート９に振動を与えることにより、供給孔１１，
１１′…が微細な模様であつても着色粉末W′の供
給を円滑且つ確実ならしめることが出来るのであ
る。
について説明すると、先ず第５図に図示する様に
主体粉ます６が前進してタイルＴの主体部分を構
成する主体粉末Ｗが下型３内に充填され、主体粉
ます６が台部５上の定位置に復帰した後本体進退
手段３３の作用により第６図に図示する様に本体
７が前進して色粉ますシート９を下型３上の所定
位置に位置せしめる。次にシリンダー２９の作用
によりアーム２８，２８′、リンク２７，２７′を
介してフレーム８を下降せしめて第７図に図示す
る様に色粉ますシート９を下型枠２の上面及び充
填された主体粉末Ｗの上面に当接せしめ、しかる
後ホツパー進退手段３４によりホツパー１２を色
粉ますシート９の上面に沿つて進退制御せしめる
と、ホツパー１２内の着色粉末W′が色粉ますシ
ート９の供給孔１１，１１′内に充填される。そ
してホツパー１２が定位置に復帰した後再びシリ
ンダー２９の作用により色粉ますシート９を上昇
せしめて第８図に図示する様に供給孔１１，１
１′…内の着色粉末W′を主体粉末Ｗの上面に供給
せしめて模様１０，１０…を施し、続いて本体進
退手段３３により本体７を台部５′上の定位置に
復帰せしめるのである。尚ホツパー１２から色粉
ますシート９に着色粉末W′を供給せしめると共
に色粉ますシート９から主体粉末Ｗ上へ着色粉末
W′を供給せしめる迄の間、切粉装置１６を作動
せしめてハンマー１８，１８′により色粉ますシ
ート９に振動を与えることにより、供給孔１１，
１１′…が微細な模様であつても着色粉末W′の供
給を円滑且つ確実ならしめることが出来るのであ
る。
以上の様にして下型３内の主体粉末Ｗの上面に
着色粉末W′による模様１０，１０…が施された
後、必要に応じて他の台部５″上に予め載置せし
めた本体７′を同様に操作せしめることにより他
の着色粉末W′による模様１０′，１０′…が施さ
れ、しかる後上型が下降して下型３との間で主体
粉末Ｗ及び着色粉末W′を圧縮成型せしめ、続い
て下型枠２と下型３との相対的移動により模様１
０，１０…１０′，１０′…が施されたタイルＴが
押出されるのである。
着色粉末W′による模様１０，１０…が施された
後、必要に応じて他の台部５″上に予め載置せし
めた本体７′を同様に操作せしめることにより他
の着色粉末W′による模様１０′，１０′…が施さ
れ、しかる後上型が下降して下型３との間で主体
粉末Ｗ及び着色粉末W′を圧縮成型せしめ、続い
て下型枠２と下型３との相対的移動により模様１
０，１０…１０′，１０′…が施されたタイルＴが
押出されるのである。
尚上記実施例においてはタイルＴは３色の粉末
にて構成されるが、ホツパー１２を適宜に仕切る
と共に着色粉末W′を各部別々に収容せしめるこ
とにより模様１０，１０′…を３色以上の多色に
て施すことも可能である。
にて構成されるが、ホツパー１２を適宜に仕切る
と共に着色粉末W′を各部別々に収容せしめるこ
とにより模様１０，１０′…を３色以上の多色に
て施すことも可能である。
要するに本発明は、タイルプレス機１の下型枠
２に延設した台部５′上に進退自在に載置される
装置であつて、施すべき模様１０，１０…１０′，
１０′…に対応する供給孔１１，１１′…を貫設せ
しめた色粉ますシート９と、該色粉ますシート９
上に進退自在に設けられ前記供給孔１１，１１′
…内に着色粉末W′を供給せしめるホツパー１２
と、色粉ますシート９及びホツパー１２を支持す
るフレーム８を上下動せしめる昇降装置３１を備
えて成るので、通常のタイルプレス機１に装着す
るのみで主体粉末Ｗ上に着色粉末W′による模様
１０，１０…１０′，１０′…を施した多色タイル
を簡易に成型出来、施すべき模様１０，１０…１
０′，１０′…の形状も色粉ますシート９に貫設さ
れる供給孔１１，１１′…にて如何なる形状にも
対応出来ると共に異種形状に変更する際も色粉ま
すシート９を交換するのみで簡単に行わしめるこ
とが出来、又施すべき模様１０，１０…１０′，
１０′…の厚みも色粉ますシート９の板厚により
適宜調整出来、又色粉ますシート９は着色粉末
W′の供給時に昇降するため着色粉末W′が供給孔
１１，１１′…よりはみ出したりすることがなく
模様１０，１０…１０′，１０′…を明確に施すこ
とが出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。
２に延設した台部５′上に進退自在に載置される
装置であつて、施すべき模様１０，１０…１０′，
１０′…に対応する供給孔１１，１１′…を貫設せ
しめた色粉ますシート９と、該色粉ますシート９
上に進退自在に設けられ前記供給孔１１，１１′
…内に着色粉末W′を供給せしめるホツパー１２
と、色粉ますシート９及びホツパー１２を支持す
るフレーム８を上下動せしめる昇降装置３１を備
えて成るので、通常のタイルプレス機１に装着す
るのみで主体粉末Ｗ上に着色粉末W′による模様
１０，１０…１０′，１０′…を施した多色タイル
を簡易に成型出来、施すべき模様１０，１０…１
０′，１０′…の形状も色粉ますシート９に貫設さ
れる供給孔１１，１１′…にて如何なる形状にも
対応出来ると共に異種形状に変更する際も色粉ま
すシート９を交換するのみで簡単に行わしめるこ
とが出来、又施すべき模様１０，１０…１０′，
１０′…の厚みも色粉ますシート９の板厚により
適宜調整出来、又色粉ますシート９は着色粉末
W′の供給時に昇降するため着色粉末W′が供給孔
１１，１１′…よりはみ出したりすることがなく
模様１０，１０…１０′，１０′…を明確に施すこ
とが出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。
図は本発明の一実施例を示すものにして、第１
図は本発明に係る多色タイルの成型装置の正面
図、第２図は同上平面図、第３図は同上側面図、
第４図は作動状態を示す平面図、第５図乃至第８
図は同上縦断面図である。 １…タイルプレス機、２…下型枠、５，５′…
台部、８…フレーム、９…色粉ますシート、１
０，１０…１０′，１０′…模様、１１，１１′…
供給孔、１２…ホツパー、３２…昇降装置。
図は本発明に係る多色タイルの成型装置の正面
図、第２図は同上平面図、第３図は同上側面図、
第４図は作動状態を示す平面図、第５図乃至第８
図は同上縦断面図である。 １…タイルプレス機、２…下型枠、５，５′…
台部、８…フレーム、９…色粉ますシート、１
０，１０…１０′，１０′…模様、１１，１１′…
供給孔、１２…ホツパー、３２…昇降装置。
Claims (1)
- １ タイルプレス機の下型枠に延設した台部上に
進退自在に載置される装置であつて、施すべき模
様に対応する供給孔を貫設せしめた色粉ますシー
トと、該色粉ますシート上に進退自在に設けられ
前記供給孔内に着色粉末を供給せしめるホツパー
と、色粉ますシート及びホツパーを支持するフレ
ームを上下動せしめる昇降装置を備えて成ること
を特徴とする多色タイルの成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3949983A JPS59164106A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 多色タイルの成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3949983A JPS59164106A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 多色タイルの成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164106A JPS59164106A (ja) | 1984-09-17 |
| JPH0119322B2 true JPH0119322B2 (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=12554735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3949983A Granted JPS59164106A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 多色タイルの成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164106A (ja) |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3949983A patent/JPS59164106A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59164106A (ja) | 1984-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2125899C (en) | Molding apparatus for patterned shaped article and method of producing patterned shaped article | |
| EP0300532B1 (en) | Ceramic flooring tile, set of mutually distinguishable flooring tiles, method for producing a set of flooring tiles and device for carrying out said method | |
| US5662847A (en) | Method of producing patterned shaped article using scraper | |
| US4265609A (en) | Method and apparatus for molding concrete block products | |
| CN109702862A (zh) | 一种通体纹理大理石瓷砖制备方法和装置 | |
| IT201800010922A1 (it) | Metodo per la decorazione in spessore di una lastra ceramica | |
| JPH0119322B2 (ja) | ||
| US1792844A (en) | Machine for making artificial building stone | |
| EP1543929A1 (en) | Method and equipment for decorating ceramic pieces and product thus obtained | |
| JPH08207037A (ja) | 坏土の供給装置及び方法 | |
| JP2596808B2 (ja) | 破断コンクリートブロックの表面化粧法及給材装置 | |
| JPH08244024A (ja) | 地層模様タイルの坏土の充填方法 | |
| JPS6351107A (ja) | 多層タイルの原料充填装置 | |
| JP2596811B2 (ja) | 破断コンクリートブロックの表面化粧法 | |
| US1925416A (en) | Brick press | |
| JP3839114B2 (ja) | タイル成形装置 | |
| KR20070002569A (ko) | 다양한 성형이 가능한 자동황토블럭제조장치와 이를 이용한황토벽돌의 제조방법 | |
| JPH10128719A (ja) | コンクリートブロック成型装置 | |
| EP0126269B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Giessformen | |
| CN118273192B (zh) | 一种道路修建混凝土摊铺装置 | |
| JPH05318429A (ja) | 陶磁器タイルの製造方法 | |
| CN215282504U (zh) | 用于制造通体板材艺术纹路的滚筒 | |
| CN203019515U (zh) | 生产仿天然石料特征陶瓷砖的设备 | |
| JPH1134031A (ja) | 表層コンクリート材の給材装置 | |
| JP2536071B2 (ja) | 一体発泡成形装置 |