JPH01194945A

JPH01194945A - 竪軸型精米機

Info

Publication number: JPH01194945A
Application number: JP1920088A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-01-28
Filing date: 1988-01-28
Publication date: 1989-08-04
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: JPH07114969B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は精米機に係り、特に下部に供給口を、上部に
吐出口を設けてなる竪軸型精米機に関する。

〔従来の技術〕

下部に供給口を、上部に吐出口を設けた竪軸型精米機と
しては、例えば特公昭４７−６５０号等が知られている
。これを第６図に基づいで説明すると、竪軸１０７によ
って回転自在に軸着された精白転子１０１を囲／υで精
白筒１０２を形成し、精白筒１０２上部の吐出口１０３
には吐出口１０３を圧迫する押し蓋１０４を設け、下部
にはンク１０５と連通する供給口１０６を設けるととも
に、この供給口１０６に臨ませて、竪軸１０７に軸着し
た螺条部１０８を設け、さらに、吐出口１０３に連絡す
るす１出ＦＡ１０９を設けて形成しである。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、この種の竪軸型精米機にあっては、米粒の自
重に抗して米粒を上送させる間に精米を行うのぐ、米粒
に過度の圧力がかかりがちであり、発熱や砕米の発生が
比較的多く、特に、粉状質の多い脆（ぜい）弱な米粒は
不適であった。

この発明はこの点を解決しようとするものであり、砕米
を発生しやすい粉状質の多い米粒であっても砕氷の発生
がなく、また、過度の発熱を伴なわず円滑に精米を行う
ことのできる竪軸型精米機を提供することを技術的課題
とする。

（問題点を解決するための手段）本発明の竪軸型精米機は上記目的を達成するため、精白
転子を研削精白転子と、この研削精白転子よりも上方に
あって、かつ小径の摩擦精白転子とから構成したもので
ある。

また、摩擦精白転子には噴風溝を穿設するとともに主軸
を中空状となし、主軸下端の吸風口と噴風溝とを連通さ
せ、多孔壁除糠精白筒を包囲して形成した除糠室の排出
口と、除糠ファンの吸風口とを風路によって連結すると
、後述する理由により、精米がより円滑に行われる。

さらに、精白米の取出し口をより高位置に設（）るため
に、Ｆｊ！擦精白転子の上方又は螺旋転子の下方には米
粒を揚穀するための螺旋体を設けることもできる。

〔作　用〕

このように構成された竪軸型精米機にあっては、蝶旋転
子によって多孔壁除糠精白筒と研削精白転子との間に上
送された米粒は、比較的周速度の大きい研削精白転子の
周面に接触して米粒表層部の糠層に多数の山を受け、摩
擦係数を増した状態で、さらに上方の摩擦精白転子と多
孔壁除糠精白筒との間隙に上送され、抵抗体によって内
部圧が適度に上昇された状態の下で、比較的周速度の小
さい摩擦精白転子による撹ｊＹ作用を受け、摩擦抵抗の
増大した粒子どうしの粒々摩擦によって糠層を速やかに
ｖ、１１１１する。

摩擦精白転子に設けた噴風溝から米粒に噴風すると、米
粒の発熱を抑えるとともに米粒表面から剥離された糠粉
をいち早く除去する。

また、摩擦精白転子の上方又は螺旋転子の下方に設けた
螺旋体は、はと／ｕど負荷を伴うことなく米粒を揚穀す
るものである。

〔発明の実施例〕

本発明の実施例を図面に基づいて以下説明する。第１図
は竪軸型精米機の縦断面図（第２図におけるＡ−Ａ線断
面図）、第２図は平面図、第３図は上部の一部拡大断面
図、第４図は上部の一部拡大斜視図、第５図は開口転子
の拡大斜視図である。

上部を開放した箱形ケース１内のほぼ中段部にホッパー
２を設け、このホッパー２の上方をタンク３となすとと
もに、ホッパー２の下端はタンク底穴４となず。タンク
底穴４は箱形ケース１のやや前面壁１ａ寄りに形成され
、前面壁１ａとタンク底穴４との間にぽ軸受５Δ、５Ｂ
よって中空主軸６を回転自在に立設する。

中空主軸６の上方には、中空主軸６と一体に形成した中
空状の下部螺旋転子７を配設し、下部螺旋転子７の周囲
には供給口８を開口した漏斗台９を設ける。そして、供
給口８とタンク底穴４とを供給樋１０によって連結する
とともに、供給樋１０には上下にスライド可能なシャッ
ター１１を設ける。

下部螺旋転子７の上端に接続して研削精白転子１２が配
設される。研削精白転子１２は金剛砂で形成され、研削
精白転子１２の上端に接続して上部螺旋転子１３が設け
られる。上部螺旋転子１３は下端から上端に向けてしだ
いに小径となるようテーパー状に形成され、その上端に
接続して中空状の摩擦精白転子１４が配設される。摩擦
精白転子１４は上部螺旋転子３上端の径とばぼ同径に比
較的小さく形成され、その表面には上下方向に走る一対
の突脈１５を設けるとともに、突脈１５に添って噴風溝
１６を穿設する。また、摩擦精白転子１４上端の肩部に
は掻出（かきだ）し片１７を突設する。

前記研削精白転子１２、上部螺旋転子１３及び摩擦精白
転子１４は中空状のスプライン軸１８によって連結され
、スプライン軸１８の下端部は下部螺旋転子７に供給さ
れる。これにより、中空主軸６下端の絵風口１９と摩擦
精白転子１４の噴風ｉな１６とが連通ずる。また、研削
精白転子１２、上部ｇＩＡ旋転子１３及び摩擦精白転子
１４を取り囲／Ｖで多孔壁除糠精白筒２０を立設し、研
削精白転子１２と多孔壁除糠精白筒２０との間を主要部
とする下部精白室２１及び摩擦精白転子１４と多孔壁際
ｔｆＡｖｊ白筒２０との間を主要部とする上部精白室２
２を形成し、下部精白室２１　（＝Ｊ近の多孔壁除糠精
白筒２０は円筒形となすとともに、上部精白室２２付近
の多孔壁除糠精白筒２０は多角筒、例えば６角筒状に形
成する。さらに、多孔壁除糠精白筒２０の周囲にはカバ
ー２３によって除Ｗｌ室２４を形成し、カバー２３の一
部を開口して軸取出し口２５となず。

Ｉ？擦精白転子１４の上端付近の吐出口２６には吐出ロ
リング２７を嵌入して吐出口２６を狭く形成づるととも
に、吐出ロリング２７に上載で揚穀ｒｆ５２８を立設づ
る。揚穀筒２８の上端部には案内樋２９を設け、案内樋
２９の端部を排出口３０となす。そして、案内樋２９の
上面壁に固着した連結管受３１と摩擦精白転子１４の上
端とは連結管３２によって接続される。すなわち、連結
管３２の下端１部を摩擦精白転子１４上端の開口１ｍ３
３に嵌入するとともにビン３４によって係着し、その上
端部は連結管受３１によって摺動自在に支承する。

連結管３２の外側には連結管３２の外周面に袷動可能に
螺旋体３５が外嵌される。螺旋体３５は連結管３２より
もやや短く、その周面には螺旋Ｗ３５ａが設けられると
ともに、上端には掻出しＴＡ３６が、下端には逆円錐（
ずい）台形の抵抗体３７が、各々形成される。さらに、
上部を案内樋２９外に突出するとともに下半部を′連結
管３２の中空部に挿入した昇降軸３８を設け、この昇降
軸３８の下端部は、連結管３８に穿設した一対の長孔４
０に挿通するビン３９によって螺旋体３５に係着される
。一方、昇降軸３８の上端部は、昇降軸受取付体４２に
固着された昇降軸受４１に枢支される。これにより、昇
降軸受取付体４２の上下動に伴って昇降軸３８が昇降し
、連結管３２の長孔４０に添って上下動するビンを介し
て螺旋体３５が上昇又は下降する。

次に、４降軸受取付体４２の昇晴礪構について説明する
。昇降軸受取付体４２の両側壁には作用軸４３を各々固
着し、この作用軸４３と平行に、案内樋２９の上端両側
壁には支点軸４４を各々固着する。そして、この支点軸
４４を挿通する支点孔４５及び作用軸４３と係合する切
欠き４６を一対ずつ漏えた中継レバ一体４７を案内樋２
９の上方からかぶせて装着する。中継レバ一体４７の切
欠き４６の反対側端部には長孔４８を設けるとともに、
この長孔４８に力点軸４つを遊嵌し、一方、切欠き４６
側に横架した軸５０によって回動自在に設けた扇状レバ
ー５１に穿設した長孔５２に前記力点軸４９の端部をＭ
　ＩＮし、これにより、箱形ケース１外に突設した扇状
レバー５１のつまみ５３を操作すると、軸５０を中心に
扇状レバー５１が回動し、この作動が力点軸４９を介し
て中継レバー（４４７に伝わり、支点＠４４を中心に切
欠き４６が上下動し、切欠ぎ４６と係合する作用軸４３
を介して昇降軸受取付体４２を昇降させる。

案内樋２９の排出口３０に接続して、ヒンジ５）５によ
って回動可能な排出樋５４を設（プ、漏斗台９下端部に
は残留米取出し樋５６に接続する残留米取出し口５７を
間口し、この残留米取出し口５７には残留米取出し口用
蒼体５８を装着する。また、中空主軸６の下端にはプー
リー５８を固着し、このプーリー５８と、モーターベー
ス５９に固着した電動機６０のモータープーリー６１（
小径側）とはベルト６２及び張り車６３によって連結さ
れる。

箱形ケース１の底部には除糠ファン６４が配設され、除
糠ファン６４の吸風口６５はフレキシブルパイプ６６を
介して糠取出し口２５に接続されるとともに、同排風口
６７は、箱形ケース１の内面壁に添着した排風ダクト６
８を介して、機外に設けたサイクロン集即機６９に接続
する。また、除糠ファン６４のファンプーリー７０は、
モータープーリー６１（大径側）とベルト７１及び張り
車７２によって運動・連結される。

なお、箱形ケース１の前面壁１ａには操作部７２を設（
）、箱形ケース１の上部にはシャッター１１をスライド
させる連結棒の端部に固着したノブ７３を突設する。

以下、上記実施例における具体的作動について説明する
。タンク３内に米粒（玄米）を張り込み、操作部７２の
運転ボタン（図示Ｕず）をＯＮして電動機６０を起動さ
せる。そして、精白度、すなわち搗（つ）き具合いを調
節するためのつまみ５３を中央部に位置させたうえで、
ノブ７３によってシャッター１１を徐々に引き上げると
、米粒は供給樋１０を経て供給口８に流入する。

供給口８から漏斗台９内に供給された米粒は、下部螺旋
端子７によって一ト送され、下部精白全２１内においＣ
１比較的周速度の大きい研削精白転子１２の表面に接触
し、主に衝撃作用により玄米のｗ４層が微細に砕きなが
ら削り取られる。

こうして、米粒表層部の糠層が研削精白転子によって傷
付【ノられ、摩擦係数が大幅に増加した米粒は、上部螺
旋転子１３によつＣ上部されて上部精白室２２に到達す
る。なお、上部螺旋転子１３付近の多孔壁除糠精白筒２
０を無孔根となすとともに上下摺動可能に設けることに
よって下部精白室２１の内部抵抗を可変に形成づること
、あるいは、下部精白室２１内の多孔壁除糠精白筒２０
にいわゆる抵抗型を設けることなど、適宜に実施するも
のとする。

上部精白室２２における前記米粒は、摩ｉＦ！！精白転
子１４の突脈１５による撹拌作用を受けるのであるが、
吐出口２６は抵抗体３２によって狭められているので上
部精白￥２２の内部抵抗が適度に増加し、米粒の粒々摩
擦による糠層の擦離作用が施される。また、この米粒は
、下部精白室２１において表面に多数の傷を受けて摩擦
係数が大きくなっているので、前記擦離作用がより活発
となる。したがって、比較的小さい圧力で速かに精米さ
れるので、砕米発生が少ない。

このようにして、精米によって発生した糠は、多孔壁除
糠精白筒２０から除顛室２４内に漏出するのであるが、
除糠ファン６４の吸引力によって、中空主軸６下端の給
風口１９から流入する風が摩擦転子１４の噴風溝１６か
ら噴出し、米粒の撹拌を促すとともに、糠を伴って糠取
出し口２５からフレキシブルパイプ６６、除糠ファン６
４及び排出ダクト６８を経てサイク１コン果塵機６９に
よって風と分離されて収集されるので糠切れがよい。

一方、摩擦精白転子１４の噴風溝１６からの噴風によっ
で除糠作用を受けた米粒、すなわら閉白米は、抵抗体３
７によって狭められた吐出口２６から吐出し、螺旋体３
５によって揚穀され、掻出しＷ２Ｃにより案内樋２９内
に掻ぎ出され、排出口３０から排出樋５４を経て機外へ
排出される。なお、精白度をさらに上界ざヒたいとき、
又は精白度を下げて、いわゆる６分搗きとか７分ｔＱき
にづるときは、つまみ５３を上又は下方に操作し、中継
レバ一体４７を介して昇降軸受取付体４２を上・下ＩＪ
Ｊさせることにより、下端に抵抗３７備えた螺旋体３５
を、回転したままで上・下動させＣ吐出口２６を大きく
したり、狭めたりして行う。

運転開始時又は終了時においては、各精白室２１．２２
内の圧力が小さ過さ゛て円滑な精米が行われず、むら搗
きとなるが、このときは、排出樋５４を内方に回動し、
排出される米粒をホッパー２に通ずる循環路７４内に戻
す。また、運転終了後に漏刈台９底部に残った米粒は、
残留米取出し日用蓋体５８を引き抜くことにより残留米
取出し口５７から取り出ず。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

イ、精白転子を研削精白転子と、この研削精白転子より
も上方にあり、かつ小径の摩擦精白転子とによって構成
したので精米効率が上昇し、従来に比して、より低圧力
で精米が行え、砕米及び発熱の発生が少なく、脆弱な米
粒であっても円滑に精米ができる。

ロ、摩擦精白転子から噴風させることにより、米粒の温
度を下げる（水分を逃がさない）とともに除糠を促進で
きる。

ハ、同軸上に螺旋体を設けることにより、吐出口を高位
置に設けることかでき、精白米を袋等で受ける際、便利
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は竪軸型精米機の縦断面図、第２図は同平面図、
第３図は同一部拡大縦断面図、第４図及び第５図は同一
部拡大斜視図、第６図は従来例の縦断面図である。１・・・箱形ケース、２・・・ホッパー、３・・・タン
ク、４・・・タンク底穴、５Ａ、５Ｂ・・・軸受、６・
・・中空主軸、７・・・下部螺旋転子、８・・・供給口
、９・・・漏斗台、１０・・・供給樋、１１・・・シャ
ッター、１２・・・研削精白転子、１３・・・上部螺旋
転子、１４・・・摩１Ｍ、開口転子、１５・・・突脈、
１６・・・噴風溝、１７・・・掻出し片、１８・・・ス
プライン軸、１９・・・給用口、２０・・・多孔壁除顯
精白筒、２１・・・上部精白室、２２・・・上部精白室
、２３・・・カバー、２４・・・除糠芋、２５・・・糠
取出し口、２６・・・吐出口、２７・・・吐出ロリング
、２８・・・揚穀筒、２９・・・案内樋、３０・・・排
出口、３１・・・連結管受、３２・・・連結管、３３・
・・開口部、３４・・・ピン、３５・・・螺旋体、３６
・・・掻出し岡、３７・・・抵抗体、３８・・・昇降軸
、３９・・・ビン、４０・・・長孔、４１・・・昇降軸
受、４２・・・背降軸受取付体、４３・・・作用軸、４
４・・・支点軸、４５・・・支点孔、４６・・・切欠き
、４７・・・中継レバ一体、４８・・・長孔、４９・・
・力点軸、５０・・・軸、５１・・・扇状レバー、５２
・・・長孔、５３・・・つまみ、５４・・・排出樋、５
５・・・ヒンジ、５６・・・残留米取出し樋、５７・・
・残留米取出し口、５８・・・プーリー、５９川モータ
ーベース、６゜・・・電動機、６１・・・モータープー
リー、６２・・・ベルト、３・・・張り車、６４・・・
除糠ファン、６５・・・給風口、６６・・・フレキシブ
ルパイプ、６７・・・排風口、６８・・・排風ダクト、
６９・・・サイクロン集塵機、７０・・・ファンプーリ
ー、７１・・・ベルト、７２・・・操作部、７３・・・
ノブ、７４・・・循環路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、タンクを備えた箱形ケース内に、精白転子及び
螺旋転子を軸着した主軸を電動機によつて回転可能に立
設し、この精白転子の上方に精白米の吐出口を設けると
ともに螺旋転子の下部に臨ませて原料の供給口を設け、
米粒を上部する間に精米を完了するよう、精白転子を取
り囲む多孔壁除糠精白筒及び吐出口から吐出する米粒を
規制する抵抗体を各々設けてなる竪軸型精米機において
、前記精白転子は研削精白転子と、この研削精白転子よ
りも上方にあり、かつ小径の摩擦精白転子とからなる竪
軸型精米機。
（２）、摩擦精白転子には噴風溝を穿設するとともに主
軸を中空状となし、主軸下端の給風口と噴風溝を通風さ
せ、さらに、多孔壁除糠精白筒を包囲して形成した除糠
室の排出口と、箱形ケースに備えた除糠ファンの吸風口
とを風路によって連結してなる請求項（１）記載の竪軸
型精米機。
（３）、摩擦精白転子の上方又は螺旋転子の下方には米
粒を上送する螺旋体を同軸に設けてなる請求項（１）又
は（２）記載の竪軸型精米機。