JPH01194946A - 穀粒処理機のサンプル粒取出装置 - Google Patents
穀粒処理機のサンプル粒取出装置Info
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- JPH01194946A JPH01194946A JP1868588A JP1868588A JPH01194946A JP H01194946 A JPH01194946 A JP H01194946A JP 1868588 A JP1868588 A JP 1868588A JP 1868588 A JP1868588 A JP 1868588A JP H01194946 A JPH01194946 A JP H01194946A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、穀粒処理機のサンプル粒取出装置に関する
もので、脱ぷ率検出器を具備する籾摺機等に利用するこ
とができる。
もので、脱ぷ率検出器を具備する籾摺機等に利用するこ
とができる。
［従来技術及び発明が解決しようとする問題点コ従来の
籾摺機における脱ぷ率検出器のサンプル粒取出装置とし
て、特開昭６０−６１０４３号公報のように、脱ぷ部で
の摺落米からサンプル粒を取り出すにあたり、パケット
コンベア式の混合米揚穀機からサンプル粒を取り出すも
のと、スローワ式の混合米揚穀機から直接サンプル粒を
取り出すものとがあるが、この発明は、スローワ型の混
合米揚穀機から直接腕ぶ率検出器のサンプル粒を取り出
そうとするサンプル粒取出装置の改良発明に関するもの
で、スローワ型の混合米揚穀機がら揚穀中の穀粒の一部
をサンプル粒取出筒を介して脱ぷ率検出器に抽出し、ま
た、余分に抽出されたサンプル粒をサンプル粒還元筒か
ら摺落米風選部の摺落米受樋へ還元するようにして、サ
ンプル粒の詰まり現象を防止して、サンプル粒抽出の円
滑化を図ろうとするものである。
籾摺機における脱ぷ率検出器のサンプル粒取出装置とし
て、特開昭６０−６１０４３号公報のように、脱ぷ部で
の摺落米からサンプル粒を取り出すにあたり、パケット
コンベア式の混合米揚穀機からサンプル粒を取り出すも
のと、スローワ式の混合米揚穀機から直接サンプル粒を
取り出すものとがあるが、この発明は、スローワ型の混
合米揚穀機から直接腕ぶ率検出器のサンプル粒を取り出
そうとするサンプル粒取出装置の改良発明に関するもの
で、スローワ型の混合米揚穀機がら揚穀中の穀粒の一部
をサンプル粒取出筒を介して脱ぷ率検出器に抽出し、ま
た、余分に抽出されたサンプル粒をサンプル粒還元筒か
ら摺落米風選部の摺落米受樋へ還元するようにして、サ
ンプル粒の詰まり現象を防止して、サンプル粒抽出の円
滑化を図ろうとするものである。
［問題を解決するための手段］
このような技術的課題を解決するためのこの発明の技術
手段は、脱ぷ部１で摺落された風選後の混合米をｆＩ？
ｉ穀するスローワ型の混合米揚穀機８を、回転する跳ね
」；げ翼片２３の内装されている跳ね上げ翼片室２４．
該跳ね上げ翼片室２４に連設されているスローワ筒２５
で構成し、該スローワ筒２５の中途部におけろ少量跳ね
上げ側部分中途部の中途部「１部２６の」一部寄りにサ
ンプル取出筒２７、また下部寄りにサンプル粒還元筒２
８の始端部を人々連設して、該サンプル粒取出筒２７の
始端側部分を始端側が下方に位置している上り傾斜の構
成とすると共に、その終端側部分を終端側が下方に位置
している下り傾斜の構成とし、該サンプル粒還元筒２８
は下り傾斜としてその終端側を脱ぷ部１下方の摺落米受
樋７へ連通し、スローワ筒２５の中途開口部２６には中
途開口部２６への揚穀穀粒の取り込み量を調節するサン
プル粒取り込み弁ご３３を設けてなる穀粒処理機等のサ
ンプル粒取出装置の構成としたことである。
手段は、脱ぷ部１で摺落された風選後の混合米をｆＩ？
ｉ穀するスローワ型の混合米揚穀機８を、回転する跳ね
」；げ翼片２３の内装されている跳ね上げ翼片室２４．
該跳ね上げ翼片室２４に連設されているスローワ筒２５
で構成し、該スローワ筒２５の中途部におけろ少量跳ね
上げ側部分中途部の中途部「１部２６の」一部寄りにサ
ンプル取出筒２７、また下部寄りにサンプル粒還元筒２
８の始端部を人々連設して、該サンプル粒取出筒２７の
始端側部分を始端側が下方に位置している上り傾斜の構
成とすると共に、その終端側部分を終端側が下方に位置
している下り傾斜の構成とし、該サンプル粒還元筒２８
は下り傾斜としてその終端側を脱ぷ部１下方の摺落米受
樋７へ連通し、スローワ筒２５の中途開口部２６には中
途開口部２６への揚穀穀粒の取り込み量を調節するサン
プル粒取り込み弁ご３３を設けてなる穀粒処理機等のサ
ンプル粒取出装置の構成としたことである。
［発明の作用及び効果コ
脱ぷ部１で摺落された風選後の混合米は、スローワ型の
混合米揚穀機８の回転する跳ね上げ翼片２３で跳ね上げ
られ、跳ね上げ翼片室２３に連設されているスローワ筒
２５で混合米選別部１１へ揚穀されるものであり、この
揚穀の際に主流の穀粒はスローワ筒２５の多量跳ね上げ
側部分２５ｂを通って上方の混合米選別部１１へ搬送さ
れ、少量側跳ね上げ部分２５ｃを通って揚穀中の一部の
穀粒がサンプル粒取り込み弁３３により中途開口部２６
を通ってサンプル粒取出筒２７へ案内されて、脱ぷ率を
検出する籾・玄米検出器３０で籾・玄米混合比率が検出
され、また、サンプル粒取り込み弁３３から余分に取り
出されてサンプル粒取出筒２７へ流入しなかった穀粒は
、サンプル粒取出筒２７の下方に位置しているサンプル
粒還元筒２８に流入して摺落米風選路４の摺落米受樋７
へ還元されるので、取り出されたサンプル粒が詰まるよ
うなこともなく１円滑にサンプル粒の抽出を行なうこと
ができるものである。
混合米揚穀機８の回転する跳ね上げ翼片２３で跳ね上げ
られ、跳ね上げ翼片室２３に連設されているスローワ筒
２５で混合米選別部１１へ揚穀されるものであり、この
揚穀の際に主流の穀粒はスローワ筒２５の多量跳ね上げ
側部分２５ｂを通って上方の混合米選別部１１へ搬送さ
れ、少量側跳ね上げ部分２５ｃを通って揚穀中の一部の
穀粒がサンプル粒取り込み弁３３により中途開口部２６
を通ってサンプル粒取出筒２７へ案内されて、脱ぷ率を
検出する籾・玄米検出器３０で籾・玄米混合比率が検出
され、また、サンプル粒取り込み弁３３から余分に取り
出されてサンプル粒取出筒２７へ流入しなかった穀粒は
、サンプル粒取出筒２７の下方に位置しているサンプル
粒還元筒２８に流入して摺落米風選路４の摺落米受樋７
へ還元されるので、取り出されたサンプル粒が詰まるよ
うなこともなく１円滑にサンプル粒の抽出を行なうこと
ができるものである。
［実施例コ
以下図面に示すこの発明の実施例について説明する。
先ず、実施例の構成について説明すると、１は脱ぷ部で
、この脱ぷ部１は、籾タンク２、一対の脱ぷロール３，
３等で構成されている。４は、摺落米風選路で、前方の
吸引ファン５により発生する選別風によって、脱ぷ部１
からの摺落米を選別し、籾殻を吸引ファン５から排塵筒
６を経て機外へ排出し、玄米及び籾の混合米は下方の摺
落米受樋７へ落下し、摺落米受樋７に落下した混合米は
、スローワ型の混合米揚穀機８のスローワ筒２５の先端
から、供給樋１４の始端部へ搬送されるように構成され
ている。
、この脱ぷ部１は、籾タンク２、一対の脱ぷロール３，
３等で構成されている。４は、摺落米風選路で、前方の
吸引ファン５により発生する選別風によって、脱ぷ部１
からの摺落米を選別し、籾殻を吸引ファン５から排塵筒
６を経て機外へ排出し、玄米及び籾の混合米は下方の摺
落米受樋７へ落下し、摺落米受樋７に落下した混合米は
、スローワ型の混合米揚穀機８のスローワ筒２５の先端
から、供給樋１４の始端部へ搬送されるように構成され
ている。
１０は、選別ケースで、該選別ケース１０内には、内周
面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒１１が、は
ぼ水平状態に回転できるように。
面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒１１が、は
ぼ水平状態に回転できるように。
供給側端部（第５図で右側）及び排出側端部（第５図で
左側）を、駆動ローラー１２．１２で回転自在に支持さ
れている。この回転選別筒１１内には、供給ラセン１３
を有する供給ＪＭ！１４、仕上米ラセン１５を有する仕
上米樋１６を横架している。
左側）を、駆動ローラー１２．１２で回転自在に支持さ
れている。この回転選別筒１１内には、供給ラセン１３
を有する供給ＪＭ！１４、仕上米ラセン１５を有する仕
上米樋１６を横架している。
この供給樋１４及び仕上米樋１６を回転選別筒１１内に
配設するにあたっては、供給樋１４を第３図に示すよう
に、回転選別筒１１の下方から上方へ回転する汲み上げ
側に、又仕上米％ １６を回転選別筒１１の上方から下
方へ回転する側へ配設して、回転選別筒１１の壷穴によ
り汲み上げられた混合米は、供給樋１４へ落下し、供給
ラセン１３で供給樋１４の終端側へ移送されるように構
成されていて、供給樋１４は混合米受樋の機能も兼用し
ている。仕上米樋１６の排出側端部は、仕上米流下筒１
７．仕上米流穀板１８を介して仕上米受樋１９へ連通さ
れていて、仕上米が仕上米′ｃ：ε下筒１７及び仕上米
流穀板１８から仕上米麦（！！！１９へ落下する間に風
選されて、仕上米受樋１９へ流下した玄米は、仕上米揚
穀機２０を介して機外に取り出されるものである。
配設するにあたっては、供給樋１４を第３図に示すよう
に、回転選別筒１１の下方から上方へ回転する汲み上げ
側に、又仕上米％ １６を回転選別筒１１の上方から下
方へ回転する側へ配設して、回転選別筒１１の壷穴によ
り汲み上げられた混合米は、供給樋１４へ落下し、供給
ラセン１３で供給樋１４の終端側へ移送されるように構
成されていて、供給樋１４は混合米受樋の機能も兼用し
ている。仕上米樋１６の排出側端部は、仕上米流下筒１
７．仕上米流穀板１８を介して仕上米受樋１９へ連通さ
れていて、仕上米が仕上米′ｃ：ε下筒１７及び仕上米
流穀板１８から仕上米麦（！！！１９へ落下する間に風
選されて、仕上米受樋１９へ流下した玄米は、仕上米揚
穀機２０を介して機外に取り出されるものである。
回転選別筒１１の排出側端部には、籾汲み上げ筒体２１
を連設し、回転選別筒１１で選別され排出側端部に流動
した籾は籾汲み上げ筒体２１へ流入して汲み上げられ、
籾還元Ｊ６１！、２２で脱ぶ部１の籾タンク２へ還元さ
れる。
を連設し、回転選別筒１１で選別され排出側端部に流動
した籾は籾汲み上げ筒体２１へ流入して汲み上げられ、
籾還元Ｊ６１！、２２で脱ぶ部１の籾タンク２へ還元さ
れる。
スローワ型の混合米揚穀機８は、回転する跳ね上げ翼片
２３の内装されている跳ね上げ翼片室２４と、この跳ね
上げ翼片室２４に連設されているスローワ筒２５とで構
成されていて、スローワ筒２５の上端は回転選別筒１１
側へ連通している。
２３の内装されている跳ね上げ翼片室２４と、この跳ね
上げ翼片室２４に連設されているスローワ筒２５とで構
成されていて、スローワ筒２５の上端は回転選別筒１１
側へ連通している。
この跳ね上げ翼片室°２４にスローワ筒２５の基部を連
設するにあたっては、スローワ筒２５の一方の側壁２５
ａを跳ね上げ翼片室２４の円弧状外周の接線方向へ沿う
ようにして、且つ、上下方向に沿うようにして、このス
ローワ筒２５における跳ね」二げ翼片室２４の円弧状外
周壁の接線方向へ沿う部分に対応する部分を、穀粒の多
く跳ね上げられる多量跳ね上げ側部分２５ｂとして、ス
ローワ翼片２３で跳ね」二げられた穀粒の主流部分が揚
穀されるようにし、また、スローワ筒２５の一方の側壁
２５ ａの反対側に対応する部分を、スローワ翼片２３
で跳ね上げられた穀粒の少量部分が揚穀される少量跳ね
上げ側部分２５ｃとしている。
設するにあたっては、スローワ筒２５の一方の側壁２５
ａを跳ね上げ翼片室２４の円弧状外周の接線方向へ沿う
ようにして、且つ、上下方向に沿うようにして、このス
ローワ筒２５における跳ね」二げ翼片室２４の円弧状外
周壁の接線方向へ沿う部分に対応する部分を、穀粒の多
く跳ね上げられる多量跳ね上げ側部分２５ｂとして、ス
ローワ翼片２３で跳ね」二げられた穀粒の主流部分が揚
穀されるようにし、また、スローワ筒２５の一方の側壁
２５ ａの反対側に対応する部分を、スローワ翼片２３
で跳ね上げられた穀粒の少量部分が揚穀される少量跳ね
上げ側部分２５ｃとしている。
このスローワ筒２５の中途部における少量跳ね上げ側部
分２５ｃには、中途開口部２６を開口し、この中途開口
部２６には、上部寄りにはサンプル取出筒２７の始端側
を、中間部にはサンプル還元筒２８の始端側を、下部寄
りには残留穀第５γ排出筒２９の始端部を夫々連設し、
このサンプル取出筒２７の終端部は、籾・玄米検出器３
０を内装している検出ケース３１へ接続し、検出ケース
３１の下部流出口３２を摺落米受樋７上に臨ませている
。このサンプル粒取出筒２７は、始端側の下方から上方
へ傾斜する上り傾斜筒部２７ａ、中間の屈曲筒部２７ｂ
及び終端側の縦方向に沿った流下筒部２７ｃにより構成
されていて、中途開口部２６から流入したサンプル粒は
始端側の上り傾斜筒部２７ａで速度が弱められながら屈
曲筒部２７ｂを経て流下筒部２７ｃから籾・玄米検出器
３ｏへあまり飛び跳ねない状態で供給され、籾・玄米検
出器３０の振動板３０ａ上を円滑に流下し、光学検出部
３０ｂで籾あるいは玄米と判定される。また、サンプル
粒還元筒２８の終端側は摺落米風選路４の摺落米量＊７
へ連通しており、また、残留穀粒排出筒２９の下端は機
外へ開口している。
分２５ｃには、中途開口部２６を開口し、この中途開口
部２６には、上部寄りにはサンプル取出筒２７の始端側
を、中間部にはサンプル還元筒２８の始端側を、下部寄
りには残留穀第５γ排出筒２９の始端部を夫々連設し、
このサンプル取出筒２７の終端部は、籾・玄米検出器３
０を内装している検出ケース３１へ接続し、検出ケース
３１の下部流出口３２を摺落米受樋７上に臨ませている
。このサンプル粒取出筒２７は、始端側の下方から上方
へ傾斜する上り傾斜筒部２７ａ、中間の屈曲筒部２７ｂ
及び終端側の縦方向に沿った流下筒部２７ｃにより構成
されていて、中途開口部２６から流入したサンプル粒は
始端側の上り傾斜筒部２７ａで速度が弱められながら屈
曲筒部２７ｂを経て流下筒部２７ｃから籾・玄米検出器
３ｏへあまり飛び跳ねない状態で供給され、籾・玄米検
出器３０の振動板３０ａ上を円滑に流下し、光学検出部
３０ｂで籾あるいは玄米と判定される。また、サンプル
粒還元筒２８の終端側は摺落米風選路４の摺落米量＊７
へ連通しており、また、残留穀粒排出筒２９の下端は機
外へ開口している。
スローワｆ！ｉ２５の少量跳ね上げ側部分２５ｃにおけ
る中途開口部２６の上部近傍には、中途開口部２６への
揚穀穀粒の取り込み量を少量取り込み状態あるいは全量
取り込み状態に調節できるサンプル粒取り込み弁３３を
軸支すると共に、このサンプル粒取り込み弁３３は第２
図に示すように側面から見て円弧状に構成し、スローワ
筒２５全体を閉鎖状態（第２図の最上方に位置している
状態）とすると、跳ね上げられた穀粒はサンプル粒取り
込み弁３３の円弧状部分に案内されて、斜め下向きに方
向変更されて、サンプル粒還元筒２８及び残粒穀粒排出
筒２９側へ飛ばされるように構成されている。
る中途開口部２６の上部近傍には、中途開口部２６への
揚穀穀粒の取り込み量を少量取り込み状態あるいは全量
取り込み状態に調節できるサンプル粒取り込み弁３３を
軸支すると共に、このサンプル粒取り込み弁３３は第２
図に示すように側面から見て円弧状に構成し、スローワ
筒２５全体を閉鎖状態（第２図の最上方に位置している
状態）とすると、跳ね上げられた穀粒はサンプル粒取り
込み弁３３の円弧状部分に案内されて、斜め下向きに方
向変更されて、サンプル粒還元筒２８及び残粒穀粒排出
筒２９側へ飛ばされるように構成されている。
また、サンプル還元筒２８及び残留穀粒排出筒２９の始
端部には、サンプル粒還元筒２８を閉鎖して残留穀粒排
出筒２９を開［１状態としたり、あるいは、サンプル粒
還元筒２８を開１コして残留穀粒排出筒２９を閉鎖状態
としたりするように択一的に開閉することのできる残留
穀粒切換弁３４を設けている。
端部には、サンプル粒還元筒２８を閉鎖して残留穀粒排
出筒２９を開［１状態としたり、あるいは、サンプル粒
還元筒２８を開１コして残留穀粒排出筒２９を閉鎖状態
としたりするように択一的に開閉することのできる残留
穀粒切換弁３４を設けている。
なお、この実施例では、サンプル粒取り込み弁３３及び
残粒穀粒切換弁３４を個々ｔ１を独で操作するように構
成しているが、両者を次のように関連的に操作可能に構
成してもよい。即ち、このサンプル粒取り込み弁３３と
残留穀粒切換弁３４との間を、アーム、ロンド等で構成
されている連動部材（図示省略）で連動連結して、サン
プル粒取り込み弁３３が第２図の最上方に位置している
揚穀穀粒全量取り込み状態では、残留穀粒切換弁３４は
サンプル粒還元筒２８を閉鎖して残留穀粒排出筒２９を
開口して、中途部［１部２６へ取り込まり。
残粒穀粒切換弁３４を個々ｔ１を独で操作するように構
成しているが、両者を次のように関連的に操作可能に構
成してもよい。即ち、このサンプル粒取り込み弁３３と
残留穀粒切換弁３４との間を、アーム、ロンド等で構成
されている連動部材（図示省略）で連動連結して、サン
プル粒取り込み弁３３が第２図の最上方に位置している
揚穀穀粒全量取り込み状態では、残留穀粒切換弁３４は
サンプル粒還元筒２８を閉鎖して残留穀粒排出筒２９を
開口して、中途部［１部２６へ取り込まり。
た穀粒を全量残留穀粒排出筒２９へ流入し、サンプル粒
還元筒２８へは流入しないように関連的に結合すると共
に、サンプル粒取り込み弁３３が第２図の最下方に位置
している揚穀穀粒の一部のサンプル粒取り込み状態では
、残留穀粒切換弁３４はサンプル粒取出筒２７を開口し
て残留穀粒排出筒２９を閉鎖して、中途開口部２６へ取
り込まれたサンプル粒をサンプル粒取出筒２７及びサン
プル粒還元筒２８へ流入し、残留穀粒排出筒２９へは流
入しないように関連的に構成してもよい。
還元筒２８へは流入しないように関連的に結合すると共
に、サンプル粒取り込み弁３３が第２図の最下方に位置
している揚穀穀粒の一部のサンプル粒取り込み状態では
、残留穀粒切換弁３４はサンプル粒取出筒２７を開口し
て残留穀粒排出筒２９を閉鎖して、中途開口部２６へ取
り込まれたサンプル粒をサンプル粒取出筒２７及びサン
プル粒還元筒２８へ流入し、残留穀粒排出筒２９へは流
入しないように関連的に構成してもよい。
次に実施例の作用について説明する。籾摺作業をする場
合には、籾タンク２へ籾を供給し、籾摺機の回転各部を
駆動する。すると、籾タンク２から脱ぷ部１へ供給され
た籾は脱ぶ作用を受け、摺落米は下方の摺落米風選路４
に流入して選別され、籾殻は排塵筒６から機外へ排出さ
れる。籾・玄米の混合米は摺落米受樋７に落下して、混
合米揚穀機８で１回転選別筒１１側の供給樋１４始端側
へ揚上供給され、供給樋１４内の供給ラセン１３で回転
選別筒１１の供給側端部へ供給される。
合には、籾タンク２へ籾を供給し、籾摺機の回転各部を
駆動する。すると、籾タンク２から脱ぷ部１へ供給され
た籾は脱ぶ作用を受け、摺落米は下方の摺落米風選路４
に流入して選別され、籾殻は排塵筒６から機外へ排出さ
れる。籾・玄米の混合米は摺落米受樋７に落下して、混
合米揚穀機８で１回転選別筒１１側の供給樋１４始端側
へ揚上供給され、供給樋１４内の供給ラセン１３で回転
選別筒１１の供給側端部へ供給される。
次いで、混合米は第６図で時計方向に回転している回転
選別筒１１の壷穴により汲み上げられ、玄米は仕上米Ｊ
６１！１６に落下し、籾及び玄米の混合米は、供給４１
！ ｌ ４に落下して選別され、供給樋１４に落下した
未選別の混合米は、供給ラセン１３で供給樋１４の搬送
終端部から再度回転選別筒１１内の供給側端部へ供給さ
れ、再選別される。また、仕上米Ｊｄｉ１６に落下した
仕上米は、仕上米ラセン１５で仕上米流下筒１７へ搬送
され、仕上米流穀板１８を経て仕上米受樋１９へ落下す
る間に、選別風により選別され、仕上米揚穀機２０で機
外へ取り出されるものである。
選別筒１１の壷穴により汲み上げられ、玄米は仕上米Ｊ
６１！１６に落下し、籾及び玄米の混合米は、供給４１
！ ｌ ４に落下して選別され、供給樋１４に落下した
未選別の混合米は、供給ラセン１３で供給樋１４の搬送
終端部から再度回転選別筒１１内の供給側端部へ供給さ
れ、再選別される。また、仕上米Ｊｄｉ１６に落下した
仕上米は、仕上米ラセン１５で仕上米流下筒１７へ搬送
され、仕上米流穀板１８を経て仕上米受樋１９へ落下す
る間に、選別風により選別され、仕上米揚穀機２０で機
外へ取り出されるものである。
回転選別筒１１の排出側端部へ送られた選別された籾は
、籾汲み上げ筒体２１へ流入し、籾汲み上げ筒体２１で
汲み上げられ籾還元１２２を介して、脱ぷ部１の籾タン
ク２へ還元され、再度脱ぷ部１で脱ぷ作用を受けるもの
である。
、籾汲み上げ筒体２１へ流入し、籾汲み上げ筒体２１で
汲み上げられ籾還元１２２を介して、脱ぷ部１の籾タン
ク２へ還元され、再度脱ぷ部１で脱ぷ作用を受けるもの
である。
上述のようにして籾摺選別作業が行われるのであるが、
脱ぷ部１で摺落された風選後の混合米は、スローワ型の
混合米揚穀機８の回転する跳ね上げ翼片２３で跳ね上げ
られ、跳ね上げ翼片室２３に連設されているスローワ筒
２５で混合米選別部１１へ揚穀されるものであり、この
揚穀の際に主流の穀粒はスローワ筒２５の多量跳ね上げ
側部分２５ｂを通って上方の混合米選別部１１へ搬送さ
れ、少量側跳ね上げ部分２５ｃを通って揚穀中の一部の
穀粒がサンプル粒取り込み弁３３により中途開口部２６
を通ってサンプル粒取出筒２７へ案内され、更に、サン
プル粒取出筒２７の上り傾斜筒部２７ ａ ＋ 、Ｉ′
ｉ！曲筒部２７ｂ及び流下筒部２７ｃを経て籾・玄米検
出器３０へ送られ、籾・玄米混合比率が検出されるもの
であり、また、サンプル粒取り込み弁３３から余分に取
り出されてサンプル粒取出ｆ：６２７へ流入しなかった
穀粒は、サンプル粒取出筒２７の下方に位置しているサ
ンプル粒還元筒２８に流入して摺落米風選路４の摺落米
受樋７へ還元されるので、取り出されたサンプル粒が詰
まるようなこともなく１円滑にサンプル粒の抽出を行な
うことができるものである。
脱ぷ部１で摺落された風選後の混合米は、スローワ型の
混合米揚穀機８の回転する跳ね上げ翼片２３で跳ね上げ
られ、跳ね上げ翼片室２３に連設されているスローワ筒
２５で混合米選別部１１へ揚穀されるものであり、この
揚穀の際に主流の穀粒はスローワ筒２５の多量跳ね上げ
側部分２５ｂを通って上方の混合米選別部１１へ搬送さ
れ、少量側跳ね上げ部分２５ｃを通って揚穀中の一部の
穀粒がサンプル粒取り込み弁３３により中途開口部２６
を通ってサンプル粒取出筒２７へ案内され、更に、サン
プル粒取出筒２７の上り傾斜筒部２７ ａ ＋ 、Ｉ′
ｉ！曲筒部２７ｂ及び流下筒部２７ｃを経て籾・玄米検
出器３０へ送られ、籾・玄米混合比率が検出されるもの
であり、また、サンプル粒取り込み弁３３から余分に取
り出されてサンプル粒取出ｆ：６２７へ流入しなかった
穀粒は、サンプル粒取出筒２７の下方に位置しているサ
ンプル粒還元筒２８に流入して摺落米風選路４の摺落米
受樋７へ還元されるので、取り出されたサンプル粒が詰
まるようなこともなく１円滑にサンプル粒の抽出を行な
うことができるものである。
また１作業終了に際しての残留穀粒の処理時には、サン
プル粒取り込み弁３３をスロー７ｆ？ｉ２５を全部閉鎖
すると共に、残留穀粒切換弁３４をサンプル粒還元筒２
８を閉鎖し残粒穀粒排出筒２９を開口すると、サンプル
粒取り込み弁３３で中途開口部２６へ案内された全部ｍ
穀粒は、残留穀粒排出筒２９へ流入して全量機外へ排出
されるものである。
プル粒取り込み弁３３をスロー７ｆ？ｉ２５を全部閉鎖
すると共に、残留穀粒切換弁３４をサンプル粒還元筒２
８を閉鎖し残粒穀粒排出筒２９を開口すると、サンプル
粒取り込み弁３３で中途開口部２６へ案内された全部ｍ
穀粒は、残留穀粒排出筒２９へ流入して全量機外へ排出
されるものである。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第１図は、側
面図、第２図は、切断側面図、第３図は、側面図および
切断正面図、第４図は、平面図、第５図は、切断側面図
、第６図は、切断背面図である。 ［符号の説明］ １ 脱ぶ部 ２ 籾タンク３ 脱ぷロー
ル ４ 摺落米風選路５ 吸引ファン
６ 排塵筒 ８ 混合米揚穀機 １０ 選別ケース１１ 回転選
別筒（混合米選別部） １２ 駆動ローラー １３ 供給ラセン１４ 供給
樋 １５ 仕上米ラセン１６ 仕上米樋
２３ 跳ね上げ翼片２４ 跳ね上げ翼片室 ２
５ スローワ筒２５ａ 側壁 ２５ｂ 多量跳ね上げ側部分 ２５ｃ 少量跳ね上げ側部分 ２６ 中途開口部 ２７ サンプル粒取出筒 ２７ａ 上り傾斜筒部２７
ｂ 屈曲筒部 ２７ｃ 流下筒部２８ サンプ
ル粒還元筒 ２９ 残留穀粒排出筒３０ 籾・玄米検出
器 ３０ａ 振動板３０ｂ 光学検出部 ３
１ 検出ケース３２ 下部流出口 ３３ サンプル粒取り込み弁 ３４ 残留穀粒切換弁
面図、第２図は、切断側面図、第３図は、側面図および
切断正面図、第４図は、平面図、第５図は、切断側面図
、第６図は、切断背面図である。 ［符号の説明］ １ 脱ぶ部 ２ 籾タンク３ 脱ぷロー
ル ４ 摺落米風選路５ 吸引ファン
６ 排塵筒 ８ 混合米揚穀機 １０ 選別ケース１１ 回転選
別筒（混合米選別部） １２ 駆動ローラー １３ 供給ラセン１４ 供給
樋 １５ 仕上米ラセン１６ 仕上米樋
２３ 跳ね上げ翼片２４ 跳ね上げ翼片室 ２
５ スローワ筒２５ａ 側壁 ２５ｂ 多量跳ね上げ側部分 ２５ｃ 少量跳ね上げ側部分 ２６ 中途開口部 ２７ サンプル粒取出筒 ２７ａ 上り傾斜筒部２７
ｂ 屈曲筒部 ２７ｃ 流下筒部２８ サンプ
ル粒還元筒 ２９ 残留穀粒排出筒３０ 籾・玄米検出
器 ３０ａ 振動板３０ｂ 光学検出部 ３
１ 検出ケース３２ 下部流出口 ３３ サンプル粒取り込み弁 ３４ 残留穀粒切換弁
Claims (1)
- （１）脱ぷ部１で摺落された風選後の混合米を揚穀する
スローワ型の混合米揚穀機８を、回転する跳ね上げ翼片
２３の内装されている跳ね上げ翼片室２４、該跳ね上げ
翼片室２４に連設されているスローワ筒２５で構成し、
該スローワ筒２５の中途部における少量跳ね上げ側部分
中途部の中途開口部２６の上部寄りにサンプル取出筒２
７、また下部寄りにサンプル粒還元筒２８の始端部を夫
々連設して、該サンプル粒取出筒２７の始端側部分を始
端側が下方に位置している上り傾斜の構成とすると共に
、その終端側部分を終端側が下方に位置している下り傾
斜の構成とし、該サンプル粒還元筒２８は下り傾斜とし
てその終端側を脱ぷ部１下方の摺落米受樋７へ連通し、
スローワ筒２５の中途開口部２６には中途開口部２６へ
の揚穀穀粒の取り込み量を調節するサンプル粒取り込み
弁３３を設けてなる穀粒処理機等のサンプル粒取出装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1868588A JPH01194946A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 穀粒処理機のサンプル粒取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1868588A JPH01194946A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 穀粒処理機のサンプル粒取出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01194946A true JPH01194946A (ja) | 1989-08-04 |
Family
ID=11978465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1868588A Pending JPH01194946A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 穀粒処理機のサンプル粒取出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01194946A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005016289B4 (de) * | 2004-04-09 | 2014-11-13 | Denso Corporation | Objekterkennungsvorrichtung für ein Fahrzeug |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP1868588A patent/JPH01194946A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005016289B4 (de) * | 2004-04-09 | 2014-11-13 | Denso Corporation | Objekterkennungsvorrichtung für ein Fahrzeug |
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