JPH01195686A - 面発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は発熱体、温度検知用の温度センサに加えて、そ
れ等と電気的に接続させる電極を、通常の織成手段によ
り一括して織り込ませることが可能で、柔軟性を有し、
かつ凹凸感を覚えさせることなく、しかも連続−貫した
織成が行える面発熱体の構造に関する。

（従来の技術） 従来の織成により製造される面発熱体は、発熱体と電極
とを織込ませたものが一１Ｙｎ的であって、発熱体の温
度を検知する温度センサ（線状になるものが多い）は同
時に１俄り込むことができなくて後工程で面発熱体に取
り付けるようにしており、工数が多くかかるのと、温度
センサによるゴワゴワ感を無（するために面発熱体自体
が厚手構造となって重たいだけでな（、コスト高、加熱
効率の低下をもたらす難点があった。

このような点から、実開昭５４−１５９４４９号公報に
開示されるように、温度センサである感熱線を織成工程
中に織込んでなる面発熱体が提案されている。

上述の公知技術は、織布の両端縁部に夫々複数本の導電
線を織込んでなる電極を対向配置し、該織布に導電塗料
を塗布し全体を絶縁被膜で覆ってなる可撓性を有する面
発熱体において、前記織布の織成時に前記導電線ととも
に、絶縁体で被覆された感熱線を一定間隔をもって織込
んで構成されるものである。

（発明が解決しようとする問題点） 前掲の公報により開示されてなるものは、感熱線がガラ
ス繊維等を芯として、これにバイメタルの細線を巻き上
げ、さらに、外周を柔軟なゴム又はプチスチソク等の絶
縁体で被覆したもので、織込み可能な糸条を形成してい
て、これを緯糸又は／及び経糸として織込ませることが
示されている。

上記感熱線は明らかに電気的には絶縁体の外形であるか
ら、抵抗検出回路に接続する場合に被覆体を取り除いて
電気的に連絡する必要があるが、この点に関しては感熱
線の端末を温度コンロールに集合せしめるとの内容が記
載されているのみで、詳細な構造は不明であり、具体的
な手段に関しては推測の域を出なく、実用性に欠けてお
り、完成された装置にするには今なお複雑な加工工程を
要する欠点がある。

そこで本発明は温度センサを織成の家庭で絶縁糸などと
同じように織り込むことができ、しかも温度センサを織
り込みの内層に設けてなる柔軟な電極に対し発熱体とは
別個に電気的に接続させる工程まで一括して行わせると
共に連続−貫した織成が可能な面発熱体を提供しようと
してなされたものであり、か（して可撓性が大で薄いシ
ート状に仕上げることができ、さらにコントローラなど
の制？ａ　２ｇとの組み付けを容易ならしめて実用化に
好適な製品の普及に一翼を担わせることを発明の目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上述の目的を十分に達成せしめるべく、請求項
１の特定発明は、発熱体用の導電線（２）が絶縁糸（１
１に対して交互または数本置きに配列され、細１１１テ
ープ状の温度センサ（３）が絶縁糸（１１間に介在し、
かつ、導電線（２）に対し多数本置きの広い間隔を存し
て複数本配列されてなる経糸群と、この経糸群に織り込
ませた多数本の絶縁糸（４）中に、複数本の導電糸（５
）を隣り合わせて前記経糸群に織り込ませ形成した電極
を有して、この電極が互いに接近する発熱体用電極（６
）及びセンサ用電極（７）と、両電極（６）、（７）に
対し所定間隔を存して離間する兼用電極（８）との３電
極を組として配列されている緯糸群とからなり、前記温
度センサ（３）は、感熱樹脂フィルム（９）を挟み、一
側の面には該フィルムに比し細ｔ１の導電膜（１０）を
、他側の面には同じく細１１］で前記導電線（２）と同
等以上の抵抗を有する導電テープ０υが夫々貼着されて
なる三重層構造をなし、発熱体用電極（６）及び兼用電
極（８）は、各導電糸（５）が前記導電テープαＤに接
触し、導電膜（１０）に接触しないように経糸群に織り
込ませており、一方、センサ用電極（７）の導電糸（５
）及びその前後の複数本の絶縁糸（４）が織り込まれる
織り組織部は、導電糸（５）及びその前後の数本の絶縁
糸（４）を温度センサ（３）及び分散する一部の絶縁糸
（１）に対して、前記導電膜（１０）には接触し、導電
テープ（１０には接触しないように織り込ませてなる一
方の織り層（２）と、残りの絶縁糸（４）を前記導電線
（２）及び残余の絶縁糸（１１に織り込ませてなる他方
の織り層０■とを有する二重層袋織りに形成せしめると
共に、それ等両織り層（１２），Ｑ３１の間に薄い絶縁
シート０船を介在せしめてなる構成を特徴とする。

また、請求項２の関連発明は、発熱体用の導電線（２）
が絶縁糸（１）に対して交互または数本置きに配列され
、細１１］テープ状の温度センサ（３）が絶縁糸（１１
間に介在し、かつ、導電線（２）に対し多数本置きの広
い間隔を存して複数本配列されてなる経糸群と、この経
糸群に織り込ませた多数本の絶縁糸（４）中に、複数本
の導電糸（５）を…■記経糸群に織り込ませ形成した発
熱体用電極（６）およびセンサ用電極（７）を、相互に
は接近し、各々は所定間隔を存して離間する配列となし
た４電極を組として有する緯糸群とからなり、前記温度
センサ（３）は、感熱樹脂フィルム（９）を挟み両面に
該フィルム（９）に比し細巾の導電膜（１０が夫々貼着
されてなる三重層構造をなし、相互に接近する両電極（
６１，（７）における導電糸（５）及びその前後の複数
本の絶縁糸（４）が織り込まれる織り組織部は、発熱体
用電極（６）の導電糸（５）及び一部の絶縁糸（４）を
導電線（２）及び分散する一部の絶縁糸（１）に対して
織り込ませてなる一方の織り層０′５と、センサ用電極
（７）の導電糸（５）及び残りの絶縁糸（４）を温度セ
ンサ（３）及び残りの絶縁糸（１）に対して、一方は片
面の導電膜（１０）に接触するように、他方は反対面の
導電膜（１０）に接触するように織り込ませてなる他方
の織り層０乃とを有する二重層袋織りに形成せしめると
共に、それ等両織り層０２）、α３）の間に薄い絶縁シ
ート（１０を介在せしめてなる構成としたことを特徴と
する。

（作用） 本発明は絶縁糸（１）、ｉ電線（２）及び温度センサ（
３）を経糸として、絶縁糸（４）及び導電糸（５）を緯
糸として夫々備えしめて平織り、綾織り等と二重袋織り
の組合わせで織成するだけの工程で、特に電極部におい
て二重袋織りの織成を行わせることによって、相互間で
の電気的干渉が全然生じない各電極＋６＋、　（７）の
織り込み及び導電線（２）、温度センサ（３）との接続
が可能となった。

従って、コントローラへの接続に際しては、各電極ｆ６
１．　＋７１．　＋８１の耳側端部に対し導線を接続す
るだけで十分となる。

また、温度センサ（３）が薄＜、かつ細巾の三重層テー
プ構造であることによって電極との選択的接続が可能で
ある。

さらに請求項１の発明は兼用電極（８）を形成したこと
により、面発熱体中の電極数が少なく、かつ袋織り個所
も少くなるので織成工程が単純化され生産能率面での改
善が果たされる。

一方、請求項２の発明は、発熱体、温度センサそれぞれ
に固有の電極（６１，（７＋を有せしめたことによって
同じ織りパターンの繰り返しを行えばよく、また、温度
センサ、発熱体のそれぞれについて最良の条件の回路設
計が可能である。

なお、接近する発熱体用電極（６）とセンサ用電極（７
）とは絶縁シート０旬を介在した状態で重なり合うよう
に設けてもよいが、相互に適当な間隔を持たせる配列と
した方が、面発熱体が薄く仕上げられ、また、絶縁シー
ト０優が外部ストレスを受けることが少なくて強度信頬
性の向上につながる点で好ましいことである。

（実施例〉 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。

第１図は請求項１の発明の実施例に係る織りの略示組織
図であって、経糸群と緯糸群とをその大半部において平
織りに織成したシート状をなし、経糸群についてはポリ
エチレンフラットヤーン等の絶縁糸（１）に対し、４フ
ツ化エチレン樹脂と導電性カーボンの複合材料になる細
巾で薄いテープ状をなす発熱体用の導電線（２）を交互
に又は数本置きに配列させていて、さらに細巾のテープ
状をなす温度センサ（３）を絶縁糸（１１，ｆｉ１間に
介在して、かつ導電線（２）に対し多数本置きの広い間
隔を存して複数本配列させており、具体例としては、両
耳端が導電線（２）となり、かつ、絶縁糸［１）の２本
置きに導電線（２）が１本紀列されるように、さらに１
０本毎に導電線（２）に代えて温度センサ（３）が配列
されてなるものが挙げられる。

前記温度センサ（３）は、断面形状を第１０図に拡大示
してなる如く、三重層構造の細巾テープ状をなしていて
、細１１１テープの感熱樹脂フィルム（９）、例えば中
５鶴、厚さ０．２鰭のナイロンフィルＪ、を挟んで、−
例の面には前記フィルム（９）よりも細巾の導電膜０ω
、例えば１１１２）ｍ、厚さＱ、１ｍｍのアルミニウム
又は銅製の金属箔を巾中心が揃うように合わせて貼着し
、また他側の面には同じく細［１１で前記導電線（２）
と同等以上の抵抗を有するＦＬ電テープ０υ、例えば巾
２）１．厚さ数十ミクロンの４フン化エチレン樹脂−導
電性カーボン複合テープを中中心が揃うように合わせて
貼着した３層構造のテープに形成している。

なお、上記導電膜（１０）は、金属箔に代えて導電テー
プＯＤと同材質のテープを使用することも可能である。

かかる構造の温度センサ（３）は柔軟性に富んでいて織
り込みが容易な性質を備えていると共に、体積固有抵抗
（Ω・Ｃａ１１）が例えば２０℃のときに／１０７．５
０℃のときに３５と、温度に対し反比例的に変化する温
度−抵抗特性を有している。

次に緯糸群については、前記経糸群に織り込ませた絶縁
糸（１）例えばポリエチレンフラットヤーンを主体とし
ていて、この絶縁糸＋１１中に、複数本の導電糸（５）
、例えば芯糸に銅箔をらせん二重巻きしてなる銅箔糸を
隣り合わせて前記経糸群に織り込ませてなる帯状の電極
（６）、（７），（８１を１発熱体単位面積当たりにつ
いて３条有しており、経糸群を所定長さに切断して１〜
３帖の定形になした場合に、経糸群の一方の切断端寄り
位置において相互に接近した狭い間隔を存して発熱体用
電極（６）とセンサ用電極（力との横２列の電極を有す
ると共に、他方の切断端寄り位置において単列の兼用電
極（８）を有している。

それ等各電極（６１，（７＋、　（８１のうち、発熱体
用電極（６）と兼用電極（８）とは、経糸群の絶縁糸（
１１、導電線（２）及び温度センサ（３）に対して例え
ば綾織りにより一連をなし交絡させることによって、各
導電線（２）と各温度センサ（３）の導電テープ０υと
に接触し、導電膜（１０には接触しないようにしている
。

この場合、導電線（２）は全表面が導電部であるから導
電糸（５）を単に交絡することによって相互間の接触を
はかることは容易であり、一方、三重層テープをなす温
度センサ（３）に対しては、該センサ（３）の配列態様
及び導電テープθυが存在する面が予め決定されている
ところから、緯糸である導電糸（５）の織り込みパター
ンを設定しておくことによって、導電テープ（１１）に
は接触し、導電膜（１０）には接触しないように導電糸
（５）を走査させるのは容易な手段であり、以上述べた
織成の態様は第３図、第５図及び第６図に示される。

次にセンサ用電極（７）については、その性質上から明
らかな通り、導電線（２）には電気的に非接続状態、温
度センサ（３）には電気的に接続状態であることが条件
であるところから、この部分の織成には特別の形態が必
要である。

そこで第７図に概要示されるように、センサ用電極（７
）を形成する複数本の導電糸（５）及びその前後の複数
本の絶縁糸（４）を織り込ませるｍ織部は、全体として
二重層の袋織りに形成せしめて、経糸側については絶縁
糸（１）のうちの分散した一部例えば１本置きに飛ぶ半
分の絶縁糸（１）と温度センサ（３）とを第１群となし
、また、残りの半分の絶縁糸ｆｉｌと導電線（２）とを
第２群となし、一方、緯糸側については、導電糸（５）
及びその前後に並ばせる各数本の絶縁糸（４）とを第１
群となし、また、この第１群の前後に並ばせる残りの絶
縁糸（４）を第２群となして、経第１群と緯第１群、経
第２群と緯第２群を夫々交絡し織成せしめるものである
。

この場合、経第１群に対して緯第１群を織り込むに際し
ては、温度センサ（３）の導電膜（１０）が存する面側
で交差し、導電テープ（１１）が存する面側で交差しな
いように、導電糸（５）及び絶縁糸（４）を走査させる
ことが要件であって、その他の織り条件は通常の平織り
、綾織りの手段を採用すればよく、かくして前記第１群
相互の織り込みによって一方の織り層（ロ）が、前記第
２群相互の織り込みによって他方の織り層α美が形成さ
れて、この部分が二重層袋織り構造となる。

なお、各型１（６）、　（７１，（ｓ）において、その
前後に並ばせる数本の絶縁糸（４）は、ポリエチレンフ
ラ、ットヤーンに替えて例えばスフ系短繊維紡績糸など
の絹糸を使用し、各電極を形成する導電糸（５）の束が
ずれたりする移動を来さないように位置固定するための
補強系列層として織り込ませることが好ましい。

以上の如くして大半の一重織り部と、センサ用電極（７
）が存する二重織り部とを織機を用いて連続的に織成す
ることか可能であり、そして、織り工程に続く直後の工
程において、手作業又は機械化された自動作業により、
二重層袋織りを形成してなる２枚の織り層（２）、０濁
の間に、ポリエチレンフィルム等からなる薄い絶縁シー
ト０（転）を側方から介挿せしめて、連続織成された面
発熱体が得られる。

この面発熱体を両電極（６）、（７）が近接して存在す
る個所と兼用電極（８）が存在する個所との間を織り巾
方向に切断することによって面発熱単位体が形成され、
かくして、第３図に示す如く、発熱体用電極（６）と兼
用電極（８）とに対しては導電線（２）の複数本及び抵
抗を有する導電テープ０υの複数本が並列に接続され、
センサ用電極（７）と兼用電極（８）とに対しては、各
導電膜ＱＯ）と各導電テープ（１１）とを介して高抵抗
体の感熱樹脂フィルム（９）が複数本並列に接続される
ことになり、発熱回路と温度検出回路とが相互間での電
気的干渉がないように織成できる。

次に第２図は請求項２の発明の実施例に係る織りの略示
Ｍｌ織図であって、経糸群、緯糸群における各構成要素
に関しては、基本的に第１図図示例と同じであって、但
し、面発熱体の一単位体において電極が第１図図示例は
３条であるのに対して、本例は２条ずつ１対の合計４条
である点、また、二重層袋織りの個所及び温度センサ（
３）の構造に関して差異を有する。

まず、温度センサ（３）は三重層構造であって、感熱樹
脂フィルム（９）を挟んで該フィルム（９）より細１１
１の導電膜０ωを巾中心を合わせて貼着したものであっ
て、この導電膜（１０）は抵抗ゼロに等しい導体、低抵
抗体導電線（２）と同等以上の導体の何れでも良い。

一方、４条の電極に関しては、発熱体用電極（６）とセ
ンサ用電極（７）とを、相互では接近し、各々について
は所定間隔を存して離間する２条１組として有する構造
であり、そして相互に接近する両電極＋６１．　＋７１
を組としてそれ等を形成する導電糸（５）及びその間と
前後とに並ばせる複数本の絶縁糸（４）が織り込ませる
組織部は、全体として二重層の袋織りに形成せしめて、
経糸側については第１図図示例と同様に半分の絶縁糸（
１）と温度センサ（３）とを第１群となし、残りの半分
の絶縁糸（１）と導電線（２）とを第２群となし、一方
、緯糸側については、センサ用電極（７）を形成する導
電糸（５）及びその前後に並ばせる各数本の絶縁糸（４
）とを第１群となし、また、発熱体用電極（６）を形成
する導電糸（５）及びその前後に並ばせる各数本の絶縁
糸（４）とを第２群となし、さらに、残りの絶縁糸（４
）を適宜２分させて第１群と第２群とに振り分けし、経
第１群と緯第１群、経第２群と緯第２群を夫々交絡し織
成せしめる。

この場合、経第１群に対して緯第１群を織り込むに際し
ては、一方、例えば第４図上で左側の方については各温
度センサ（３）の片面側におけるＷ電膜（１０１に交差
し、反対面側の導電膜（１０）には交差しないように導
電糸（５）、絶縁糸（４）を走査させることが必要であ
り、他方、例えば第４図上で右側の方については、各温
度センサ（３）の反対面側の導電膜（１０）に交差し、
片面側の導電膜（１０）には交差しないように各糸（４
１、（５）を走査させることが必要であって、その他の
織り条件は通常の平織り、綾織りの手段を採用すればよ
く、かくして第１群相互の織り込みによって一つの織り
層ａ３が、第２群相互の織り込みによって今一つの織り
層θ′５が形成されてこの部分が二重層袋織り構造とな
る（第８図及び第９図参照）。

この袋織り構造の部分の両織り層ａり、０３間に前記絶
縁シートθＭを介挿せしめる点は第１図図示例と同じで
ある。

かくして第４図に示す如く、対向する発熱体用電極（６
１，（６１に対しては、導電線（２）の複数本が並列に
接続され、一方、対向するセンサ用電極（７１，ｆ７）
に対しては、各導電膜（１０）を介して高抵抗体の感熱
樹脂フィルム（９）が複数本並列に接続されることにな
り、発熱回路と温度検出回路とが夫々電気的に独立した
状態として織成ができる。

以上説明してなる各面発熱体は、温度センサ（３）が分
散配設されて、導電線（２）からなる発熱体が通電発熱
した際の平均的温度を抵抗の変化として検知するから、
この温度センサ（３）を温度検知要素として発熱体温度
の一定制御を自動的かつ安定的に行わ−Ｕることが可能
である。

（発明の効果） 本発明は温度センサｊ３１を細巾で薄い三重層構造の柔
軟なテープ状に形成して面発熱体の織成の時点で同時に
織り込ませてなることにより、凹凸感が全然無くて、面
発熱体の最終仕上げ製品を薄形構造となし得る結果、安
価で加熱性能の十分高いものが得られる。

さらに、各電極（６）、　（７＋、　（８）を導電糸（
５）の織り込みにより形成する場合に、温度センサ（３
）が導電部分を感熱樹脂フィルム（９）の両面に夫々独
立して有する構造であるので、織り込みによって何れか
の面の導電部分を選択して導電糸（５）と接触させるこ
とができ、しかも、この電極形成部分を二重層袋織りと
なすと共に絶縁シー）Ｑ４）を介在せしめることによっ
て電極を導電線（２）、温度センサ（３）と絶縁させて
交差させることも可能となり、従って織成工程で発熱部
、温度検出部、電極部を一括して加工しながらも、発熱
体回路と温度検出回路とを夫々干渉が生じないよう独立
して形成することが可能である。

本発明はまた、織成によって長尺物に連続生産した後、
所定個所を織り「ＩＪ方向に切断し、かつ袋織り部に絶
縁シートαりを挿入するだけで、必要な大きさの完成さ
れた面発熱体を得ることが可能であって、従来なし得な
かった連続織成による生産性向上を解決し得るに至った
点でまさに画期的なすぐれた効果として特筆される。

さらに請求項１については発熱体と温度センサ（３）と
に両用する兼用電極（８）を備えているので、電極数が
少なく、かつ、袋織り個所も少なくなり、織成工程が単
純化され、生産性も良くて低コストのものが得られる。

また、請求項２については、発熱体、温度センサ（３）
それぞれに固有の電極（６１，（７）を有する構造であ
って、同じ織りパターンの繰り返しで済むので織成が整
然と行われて品質の向上が期待されるばかりでなく、温
度センナ、発熱体のそれぞれについて何等の制約が無く
、最良の条件の回路設計が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の各実施例に係る一部省略示織
り組織図、第３図及び第４図は第１図及び第２図に夫々
対応する概念的構造図、第５図乃至第７図は第３図にお
けるＶ−Ｖ線、Ｖｌ−Ｖｌ線及び■−■線に沿う拡大断
面を示す組織図、第８図及び第９図は第４図における■
−■綿及びＩＸ−ＩＸ線に沿う拡大断面示組織図、第１
０図は第１図及び第２図における温度センサの拡大示断
面図である。 （１１・・・絶縁糸、　（２）・・・導電線、（３）・
・・温度センサ、　（４）・・・絶縁糸、（５）・・・
導電糸、　（６）・・・発熱体用電極、（７）・・・セ
ンサ用電極、　（８）・・・兼用電極、（９）・・・感
熱樹脂フィルム、 （１０）・・・導電膜、　０υ・・・導電テープ、Ｑ２
＋、　０３）・・・織り層、　圓・・・絶縁シート。 Ｉ！５図　　第６図　　第７図 第８図　　　　第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発熱体用の導電線（２）が絶縁糸（１）に対して交
   互または数本置きに配列され、細巾テープ状の温度セン
   サ（３）が絶縁糸（１）間に介在し、かつ、導電線（２
   ）に対し多数本置きの広い間隔を存して複数本配列され
   てなる経糸群と、この経糸群に織り込ませた多数本の絶
   縁糸（４）中に、複数本の導電糸（５）を隣り合わせて
   前記経糸群に織り込ませ形成した電極を有して、この電
   極が互いに接近する発熱体用電極（６）及びセンサ用電
   極（７）と、両電極（６）、（７）に対し所定間隔を存
   して離間する兼用電極（８）との３電極を組として配列
   されている緯糸群とからなり、前記温度センサ（３）は
   、感熱樹脂フィルム（９）を挟み、一側の面には該フィ
   ルムに比し細巾の導電膜（１０）を、他側の面には同じ
   く細巾で前記導電線（２）と同等以上の抵抗を有する導
   電テープ（１１）が夫々貼着されてなる三重層構造をな
   し、発熱体用電極（６）及び兼用電極（８）は、各導電
   糸（５）が前記導電テープ（１１）に接触し、導電膜（
   １０）に接触しないように経糸群に織り込ませており、
   一方、センサ用電極（７）の導電糸（５）及びその前後
   の複数本の絶縁糸（４）が織り込まれる織り組織部は、
   導電糸（５）及びその前後の数本の絶縁糸（４）を温度
   センサ（３）及び分散する一部の絶縁糸（１）に対して
   、前記導電膜（１０）には接触し、導電テープ（１１）
   には接触しないように織り込ませてなる一方の織り層（
   １２）と、残りの絶縁糸（４）を前記導電線（２）及び
   残余の絶縁糸（１）に織り込ませてなる他方の織り層（
   １３）とを有する二重層袋織りに形成せしめると共に、
   それ等両織り層（１２）、（１３）の間に薄い絶縁シー
   ト（１４）を介在せしめてなることを特徴とする面発熱
   体。 ２、発熱体用の導電線（２）が絶縁糸（１）に対して交
   互または数本置きに配列され、細巾テープ状の温度セン
   サ（３）が絶縁糸（１）間に介在し、かつ、導電線（２
   ）に対し多数本置きの広い間隔を存して複数本配列され
   てなる経糸群と、この経糸群に織り込ませた多数本の絶
   縁糸（４）中に、複数本の導電糸（５）を前記経糸群に
   織り込ませ形成した発熱体用電極（６）およびセンサ用
   電極（７）を、相互には接近し、各々は所定間隔を存し
   て離間する配列となした４電極を組として有する緯糸群
   とからなり、前記温度センサ（３）は、感熱樹脂フィル
   ム（９）を挟み両面に該フィルム（９）に比し細巾の導
   電膜（１０）が夫々貼着されてなる三重層構造をなし、
   相互に接近する両電極（６）、（７）における導電糸（
   ５）及びその前後の複数本の絶縁糸（４）が織り込まれ
   る織り組織部は、発熱体用電極（６）の導電糸（５）及
   び一部の絶縁糸（４）を導電線（２）及び分散する一部
   の絶縁糸（１）に対して織り込ませてなる一方の織り層
   （１３）と、センサ用電極（７）の導電糸（５）及び残
   りの絶縁糸（４）を温度センサ（３）及び残りの絶縁糸
   （１）に対して、一方は片面の導電膜（１０）に接触す
   るように、他方は反対面の導電膜（１０）に接触するよ
   うに織り込ませてなる他方の織り層（１２）とを有する
   二重層袋織りに形成せしめると共に、それ等両織り層（
   １２）、（１３）の間に薄い絶縁シート（１４）を介在
   せしめてなることを特徴とする面発熱体。