JPH01195900A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、乾燥運転を被乾燥衣類が乾き上がるまで行な
う通常の運転コースの他に、例えばアイロンかけに好適
するように被乾燥衣類が生乾きの状態で乾燥運転を終了
させるという特殊運転コースを選択的に実行できるよう
にした衣類乾燥機に関する。

（従来の技術） 近年、ドラム式乾燥機のような衣類乾燥機にあっては、
その使い勝手並びに付加価値の向上等を図るために、乾
燥運転を被乾燥衣類が乾き上がるまで連続的に実行する
通常の運転コースの他に、種々の工夫を凝らした特殊な
運転コースを選択的に実行可能なものが数多く供される
ようになってきた。このなかでも、所謂アイロンかけ運
転コース（衣類のアイロンがげに適した生乾き状態で乾
燥運転を終了させるコース）を備えた衣類乾燥機は、そ
の利用価値が高いことから広く普及しつつある。

即ち、この種の衣類乾燥機にあっては、乾燥室に投入さ
れた被乾燥衣類の乾燥度を検知する乾燥度センサとして
例えば湿度センサを設けて、この湿度センサの出力に基
づいて乾燥運転の終了時期を制御する構成になすと共に
、特にアイロンかけ運転コースが選択されたときには、
乾燥運転の進行に伴い前記湿度センサにより示される乾
燥度が８５〜９０％程度となったときに、その乾燥運転
を停止させるように構成されている。

（発明が解決しようとする課ＩＩ） 上述のようなアイロンかけ運転コースによる乾燥運転が
終了された後に、被乾燥衣類の取出し忘れ等によって、
その被乾燥衣類が乾燥室内にいたずらに長い時間放置さ
れた場合には、これが生乾きの状態にあって多くの水分
を含んでいるため、種々の弊害が惹起される。即ち、上
記乾燥運転の終了後には乾燥室内の温度が高い状態にあ
るため、水分を多く含んだ状態の被乾燥衣類において雑
菌が繁殖する等して異臭の発生を来たす虞があるばかり
か、乾燥室の金属部分が被乾燥衣類からの水分の影響に
より発錆する虞もある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、生乾き状態の被乾燥衣類が乾燥室内に不用意に放
置されたままになることを確実に防止でき、これにより
生乾き状態の被乾燥衣類に含まれる水分に起因した悪臭
の発生等の弊害を惹起する虞がなくなる衣類乾燥機を提
供するにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明は、乾燥室に投入された被乾燥衣類の乾燥度を検
知する乾燥度センサを有し、乾燥運転に伴い被乾燥衣類
が乾き上った段階で前記乾燥度センサの出力に基づいて
その乾燥運転を終了させる通常運転コース及び乾燥運転
に伴い被乾燥衣類が乾き上がる前の段階で同じく乾燥度
センサの出力に基づいてその乾燥運転を終了させる特殊
運転コースを選択的に実行可能に構成された衣類乾燥機
を対象としたものであり、斯様な衣類乾燥機において、
前記乾燥室の衣類出し入れ用扉が開放された状態で扉開
放信号を出力する開閉検知手段を設けると共に、前記特
殊運転コースが終了してから所定時間が経過するまでの
間に前記扉開放信号が出力されなかったときに乾燥運転
を自動的に開始させて前記被乾燥衣類を乾き上がるまで
乾燥させる制御手段を設ける構成としたものである。

（作用） 乾燥運転に伴い被乾燥衣類が乾き上がる前の段階でその
乾燥運転を終了させるという特殊運転コースが終了した
後に、生乾き状態の被乾燥衣類の取出しが行なわれなか
った場合には、乾燥室の衣類出し入れ用扉が開放される
ことがないので、開閉検知手段から扉開放信号が出力さ
れることがない。そして、このように扉開放信号が出力
されないまま所定時間が経過したときには、制御手段が
乾燥運転を自動的に開始させて前記生乾き状態の被乾燥
衣類を乾き上がるまで乾燥させるようになる。この結果
、上記特殊運転コースによる乾燥運転の終了後において
、被乾燥衣類が、その取出し忘れ等によって乾燥室内に
生乾き状態のまま長時間放置される虞がなくなる。

（実施例） 以下、本発明をドラム式乾燥機に適用した一実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。

まず、全体構成を示す第３図において、１は乾燥機本体
をなす外箱であり、前面には扉２により開閉される被乾
燥衣類用の出し入れ口３が形成されている。４は乾燥室
としての回転ドラムで、前面側を前記外箱１に設けられ
た環状の支持部５に嵌合支承し、且つ後面側を外箱１内
に固定されたケーシング６に嵌合支承することにより外
箱１内に回転可能に設けられている。７は熱交換器を兼
用する両翼形のファンで、これは、上記ケーシング６内
を前側の排気導入室８と後側の外気導入室９とに仕切る
ようにして軸１０により回転自在に支持されている。１
１は回転ドラム４内と排気導入室８とに連通するように
設けられたヒータケースで、これにはＰＴＣヒータから
成るヒータ１２が設けられている。１３は外箱１内の底
部に配設されたモータであり、このモータ１３は、ベル
ト１４を主とするベルト伝達機構１５を介してファン７
を回転駆動すると共に、別のベルト伝達機構１６を介し
て回転ドラム４を回転駆動するようになっている。この
場合、回転ドラム４は前記ベルト伝達機構１６による比
較的大きな減速比により比較的低速で回転駆動され、ま
た、ファン７は前記ベルト伝達機構１５による比較的小
さな減速比により比較的高速で回転駆動される。１７は
ケーシング６に形成された排気口で、ファン７が回転駆
動されたときには、図中矢印で示すように、回転ドラム
４内の空気が排気口１７から排気導入室８内に排出され
、この後に排気導入室８からヒータ１２を通して回転ド
ラム４内に戻されるようになる。斯様に循環する空気即
ち風は、ヒータ１２を通過するときに加熱され、温風と
して回転ドラム４内に供給される。また、外箱１の背面
には、外気導入室９の中央寄り部位に連通された外気吸
入口１８が形成されていると共に、外気導入室９０周縁
寄り部位に連通された外気排出口１９が形成されており
、ファン７が回転駆動された状態では、外箱１外の空気
が外気吸入口１８から外気導入室９内に吸入され、そし
て外気排出口１９から機外に排出される。このようにし
て、回転ドラム４内の空気と外気とがファン７を介して
熱交換され、ドラム４内の空気の除湿換言すれば被乾燥
衣類から奪った湿気の除去が行われる。

一方、２０は前記扉２に対応して設けられた開閉検知手
段たる扉スィッチで、これは扉２の開放状態で扉開放信
号ＳＯを出力するように回路接続されている。また、２
１はケーシング６の下方部に回転ドラム４内に臨むよう
に配置された乾燥度センサたる湿度センサで、これは一
対の電極を備えて成り、その電極間に接触する被乾燥衣
類の抵抗値を示す検知信号Ｓｖを出力するようになって
いる。従って、この検知信号Ｓｖに基づいて、被乾燥衣
類の乾燥度を判定することができる。

また、′ｍ３図には図示しないが、外箱ｌの前面におけ
る扉２の側方には、第４図に示すような操作パネル２２
が設けられている。この第４図において、２３は扉開放
ノブで、これが抑圧操作されたときには扉２用の図示し
ないロック機構がアンロックされるようになっている。

２４は電源スィッチで、これは抑圧操作される毎に交互
にオンオフされるようになっている。２５はスタートス
イッチ、２６はコース選択スイッチで、これらは抑圧操
作されたときのみオンするように構成されている。また
、２７は発光ダイオード２７ａ、２７ｂ、２７ｃを含ん
で成る表示装置で、これは各発光ダイオード２７ａ〜２
７ｃの各点灯状態に応じて複数種類の乾燥運転コースの
選択状態を表示するようになっている。尚、上記乾燥運
転コースとしては、例えば通常運転コースたる「標準」
運転コース、「念入り」運転コース及び特殊運転コース
たる「アイロンがけ」運転コースの３種類が設定されて
いる。

次に電気的構成を示す第１図において、２８は電源スィ
ッチ２４がオンされた状態で駆動される電源回路で、前
記ヒータ１２及びモータ１３は、この電源回路２８から
直接的に通電されるようになりでいる。２９は電源回路
２８の出力を整流平滑化するための整流回路で、この整
流回路２９から制御手段たる運転制御回路３０の電源が
与えられるようになっている。上記運転制御回路３０は
、マイクロコンピュータにより構成されたものであり、
前記扉スィッチ２０からの扉開放信号Ｓσ及び前記湿度
センサ２１からの検知信号Ｓｖの他に、スタートスイッ
チ２５からそのオンに応じて出力されるスタートパルス
Ｐｓ、　　コース選択スイッチ２６からそのオンに応じ
て出力される選択パルスｐｔ及びクロックパルス発生回
路３１からのクロックパルスＰｃを入力として受けるよ
うになっており、斯かる入力信号及び予め記憶した制御
用プログラムに基づいて、前記ヒータ１２及びモータ１
３の通電状態を駆動回路３２を通じて制御すると共に、
前記表示装置２７の表示状態を制御するようになってい
る。

しかして、以下においては、運転制御回路３０による制
御内容の大略及びこれに関連した作用について説明する
。

即ち、運転制御回路３０は、電源投入に応じた初期化状
態では、例えば表示装置２７の発光ダイオード２７ａを
点灯させると同時に「標準」運転コースを選択し、この
状態からコース選択スイッチ２６のオンにより選択パル
スｐｔが与えられる毎に、表示装置２７のの各発光ダイ
オード２７ａ〜２７ｃの点灯状態を順送りに切換えて、
「念入り」運転コース、「アイロンかけ」運、転コース
。

「標準」運転コースを順次サイクリックに選択するよう
になっている。そして、運転制御回路３０は、スタート
スイッチ２５のオンによりスタートパルスＰｓが与えら
れたときには、上記のように選択された運転コースを開
始させる。

しかして、第２図は本発明の要旨に直接関係した「アイ
ロンかけ」運転コースの制御ルーチンを概略的に示すも
のであり、以下これについて説明する。即ち、運転制御
回路３０は、コース選択スイッチ２６によって「アイロ
ンかけ」運転コースが選択された状態でスタートスイッ
チ２５がオンされたときに、第２図に示す制御ルーチン
へ移行するものであり、この制御ルーチンへ移行したと
きには、まず、駆動回路３２を通じてヒータ１２及びモ
ータ１３に通電する（ステップａ）。この結果、モータ
１３により回転ドラム４及びファン７が回転駆動される
と共に、ヒータ１２が発熱するようになり、以て「アイ
ロンかけ」運転コースのための熱風乾燥行程が開始され
るようになる。

この後において運転制御回路３０は、湿度センサ２１か
らの検知信号Ｓｖを読み込むと共に、その検知信号Ｓｖ
により示される回転ドラム４内の被乾燥衣類の乾燥度が
当該被乾燥衣類のアイロンかけに適した運転終了値（こ
の実施例では例えば乾燥度８５％）に達したか否かを判
断しくステップｂ、ｃ）、上記乾燥度が８５％に達した
ときにはヒータ１２及びモータ１３に対する通電を終了
させる（ステップｄ）。従って、斯様なヒータ１２及び
モータ１３の断電に応じて、「アイロンかけ」運転コー
スが終了されるものであり、このときには、被乾燥衣類
の乾燥度がアイロンがけに適した８５％程度となる。尚
、この運転終了時において、その旨をブザー等により報
知する構成としても良い。この後、運転制御回路３０は
、扉開放信号ＳＱが入力されたか否かを判断しくステッ
プｅ）、ｒ　Ｙ　Ｅ、Ｓ　Ｊと判断したとき（つまり扉
２が開放されたとき）には、初期状態に復帰する。また
、ステップｅで「ＮＯ」と判断される状態（っまり扉２
が閉鎖されたままの状態）のときには、所定時間たる例
えば２４時間が経過したか否かを判断しくステップｆ）
、ここでｒＮＯＪと判断される期間はステップｅ、ｆを
繰返し実行するループを層成する。従って、「アイロン
がけ」運転コースが終了してから２４時間が経過するま
での間に扉２が開放されたときには、ステップｅでｒＹ
ＥＳＪと判断されて初期状態に復帰するようになる。

一方、「アイロンかけ」運転コースの終了後に扉２が開
放されることなく２４時間が経過したとき（ステップｆ
でｒＹＥｓＪと２判断されたとき）には、運転制御回路
３０は、駆動回路３２を通じてヒータ１２及びモータ１
３に再通電するものであり（ステップｇ）、これに応じ
て熱風乾燥行程が再開されるようになる。この後には、
湿度センサ２１からの検知信号Ｓ　ｖ＠％Ｑみ込むと共
に、その検知信号Ｓｖにより示される回転ドラム４内の
被乾燥衣類の乾燥度がその乾き上がりに対応した運転終
了値（この実施例では乾燥度１００％）に達したか否か
を判断しくステップｈ、ｉ）、上記乾燥度が１００％に
達したときにはヒータ１２に対する通電を終了させる（
ステップｊ）。従って、斯様なヒータ１２の断電に応じ
て、熱風乾燥行程から冷風乾燥行程に移行される。この
後には、運転制御回路３０は、冷風乾燥運転に必要な一
定時間が経過したか否かを判断しくステップｋ）、−定
時間が経過したときにはモータ１３に対する通電を終了
させた後に初期状態に復帰する（ステップ（）。これに
より、冷風乾燥行程が終了されて被乾燥衣類の乾燥運転
が完了されるものであり、このときには被乾燥衣類が乾
燥度１００％の状態（つまり乾き上がった状態）まで乾
燥される。尚、ステップｆでｒＹＥＳＪと判断された後
に実行されるステップｇ−ｔは、前記「標準」運転コー
ス実行用の制御ルーチンと同様のものであり、ステップ
ｆでｒＹＥＳＪと判断されたときには、実際には上記「
標準コ運転コースへ移行されるようになっている。

要するに、上記した本実施例によれば、「アイロンがけ
」運転コースによる乾燥運転を行なった場合に、これが
終了されてから２４時間が経過するまでの間において扉
２が開放されなかったとき、換言すれば回転ドラム４内
に被乾燥衣類が放置されたままとなったときには、乾燥
運転が自動的に開始されて生乾き状態にある上記被乾燥
衣類の乾燥度が１００％となるように制御されるもので
ある。この結果、回転ドラム４内に生乾き状態の被乾燥
衣類がいたずらに長い時間放置されることがなくなって
、雑菌の繁殖による異臭の発生を来たすことがないと共
に、回転ドラム４の金属部分が被乾燥衣類からの水分の
影響により発錆する虞もなくなるものである。このとき
、上記のような効果を得るために必要となる扉スイツチ
２０等の構成要素は、回転ドラム式乾燥機において本来
的に必要なものであるから、これにて部品点数の増加を
来たすことがないという利点もある。

尚、上記実施例では、「アイロンかけ」運転コースの終
了後２４時間が経過するまでの間に扉２が開放されなか
・コたときに「標準」運転コースによる乾燥運転を行な
う構成（つまり、乾燥運転の終了時期を湿度センサ２１
からの検知信号Ｓｖに基づいて制御する構成）としたが
、上記終了時期の制御を、単に当該乾燥運転の継続時間
を適宜に設定することにより行なっても良く、この場合
には運転制御回路３０が有するタイマ機能を利用するこ
とができる。また、上記実施例では、乾燥度センサとし
て、被乾燥衣類の抵抗値変化を利用した湿度センサ２１
を用いるようにしたが、他の構成の乾燥度センサを採用
しても良いものであり、−例“を上げると、回転ドラム
からの排気温度が被乾燥衣類と一定の関係にあることを
利用した乾燥度センサ、つまり上記排気温度を検知する
ように配置された温度センサを乾燥度センサとして採用
することができる。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば開閉検知手段として、扉ス
イツチ以外のものを利用しても良い等、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変形して実施することができる。

［発明の効果コ 本発明によれば以上の説明によって明らかなように、乾
燥運転に伴い被乾燥衣類が乾き上がる前の段階で、乾燥
度センサが検知した被乾燥衣類の乾燥度に基づいて上記
乾燥運転を終了させる特殊運転コースを選択的に実行可
能に構成された衣類乾燥機において、被乾燥衣類が投入
される乾燥室の衣類出し入れ用原が開放された状態で扉
開放信号を出力する開閉検知手段を設けると共に、前記
特殊運転コースが終了してから所定時間が経過するまで
の間に前記扉開放信号が出力されなかったときに乾燥運
転を自動的に開始させて前記被乾燥衣類を乾き上がるま
で乾燥させる制御手段を設ける構成としたので、上記特
殊運転コースによる乾燥運転の終了後において、生乾き
状態の被乾燥衣類が乾燥室内に不用意に放置されること
を確実に防止できるものであり、これにて生乾き状態の
被乾燥衣類に含まれる水分に起因した悪臭の発生及び乾
燥室内の金属部分の発錆等の弊害を惹起することがない
という優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は電気的
構成のブロック図、第２図は主要部の機能説明用のフロ
ーチャート、第３図は全体構成の縦断側面図、第４図は
操作パネル部分の正面図である。 図中、１は外箱、２は扉、４は回転ドラム（乾燥室）、
７はファン、１２はヒータ、１３はモータ、２０は扉ス
ィッチ（開閉検知手段）、２１は湿度°センサ（乾燥度
センサ）、２２は操作パネル、３０は運転制御回路（制
御手段）を示す。 出願人　　株式会社　　東　　芝 垢　３　図 第４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、乾燥室に投入された被乾燥衣類の乾燥度を検知する
   乾燥度センサを有し、乾燥運転に伴い被乾燥衣類が乾き
   上った段階で前記乾燥度センサの出力に基づいてその乾
   燥運転を終了させる通常運転コース及び乾燥運転に伴い
   被乾燥衣類が乾き上がる前の段階で同じく乾燥度センサ
   の出力に基づいてその乾燥運転を終了させる特殊運転コ
   ースを選択的に実行可能な衣類乾燥機において、前記乾
   燥室の衣類出し入れ用扉が開放された状態で扉開放信号
   を出力する開閉検知手段と、前記特殊運転コースが終了
   してから所定時間が経過するまでの間に前記扉開放信号
   が出力されなかったときに乾燥運転を自動的に開始させ
   て前記被乾燥衣類を乾き上がるまで乾燥させる制御手段
   とを備えたことを特徴とする衣類乾燥機。