JPH03106397A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，衣類乾燥機の制御に係わり、特に乾燥終了時
刻を設定出来るもの↓こ関する。

〔従来の技術〕

衣類乾燥機において、乾燥終了時刻を設定出来（るもの
に関する文献等は特に見あたらない。

一般的に乾燥終了時刻を設定して運転する方法として、
断燥に必要な時間をあらかじめ設定しておき、指定され
た乾燥終了時刻より、この設定された時間だけ測った時
刻より運転を開始する方法が考えられる。しかしながら
衣類乾燥機において乾燥に必要な時間は、被乾燥物の量
により大きく異なり、結果として設定された乾燥終了時
刻と実際に乾燥が終了する時間が大きく狂ってしまう。

そして被乾燥物の量が少なく早すぎた場合には、乾燥終
了直後の衣類乾燥機特有の利点であるふんわり感，あた
たかさ，からっと乾いた仕上り感が失なわれてしまうと
いう欠点がある。

またこれを防止するため、あらかじめ設定される乾燥に
必要な時間を短かくすると、被乾燥物の量が多いときに
大幅に遅れ、使用者が待たされるという欠点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、乾燥終了時刻を設定出来る機能を有し
たものにおいて、前記のように設定された乾燥終了時間
に対し実際の乾燥終了時間が大きく狂うことのない衣類
乾燥機を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、被乾燥物が乾くのに必要な熱量を検知する
手段を設けるとともに、発熱量が少なくとも多い，中，
少ないの三段階に切換えられるようにし、乾燥終了時刻
を設定して運転する場合には、あらかじめ設定された乾
燥終了時刻から所定の時間だけ測った時刻からは、熱源
の発熱量が中となるように制御し、この運転中に被乾燥
物の乾燥に必要な熱量を検知する手段から情報で乾燥が
あらかじめ設定された時刻までに終らないと判断された
ときには、熱源の発熱量を多くして断燥を早くして、反
対に早く終了すると判断されたときには、熱源の発熱量
を少なくして乾燥を遅くして運転することにより達成さ
れる。

〔作用〕

乾燥終了時刻を設定して運転する場合に、あらかじめ設
定された乾燥終了時刻から所定の時間だけ測った時刻か
らは、熱源の発熱量を中にして運転するようにプログラ
ムすることにより、この運転中に、乾燥が完了するまで
に必要な熱量を検知する手段からの情報により、あらか
じめ設定された時刻と、実際に乾燥が終了する時刻に誤
差が生ずると判断された時には、熱源の発熱量を多くな
るように、又は少なくなるように調節して終了時刻の誤
差を少なくすることが出来る。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面により説明する。

１は外枠、２はこの外枠１内に回転自在に軸支され、衣
類乾燥庫を構戊するための回転ドラム、３３− ４ー は乾燥用の温風を得るための熱源、４は前記回転ドラム
２に電動機５の回転力を伝達するためのドラム駆動ベル
トである。

前記回転ドラム２の後部には、第１図に実線矢印で示し
た乾燥用の循環空気を排出するためのドラム空気出口が
設けられており、その後方には前記ドラム空気出口６に
は対向させて入口７を設けるとともに、前記循環空気お
よびこの循環空気流を冷却するための冷却空気（第１図
に破線で示す）を発生させるための送風機の役割を有し
、かつそのブレード壁面を介して循環空気と冷却空気の
熱交換を行なうための壁面を介して循環空気と冷却空気
の熱交換を行なうための両翼ファン．８を収納したファ
ンケーシング９が配設されている。そしてこのファンケ
ーシング９はその内周全周にかたって設けられた仕切板
１０と、両翼ファン８の外周に設けたフエルト１１とで
循環空・気側と冷却空気側に仕切られている。

１２はこのファンケーシング９と前記回転ドラム２との
気密を保つための気密用フエルトである。

そして、ファンケーシング９の循環側出口は、途中に排
水口３６を設けたダクトｌ３と，ダクト１４とで熱源３
に連通されている。また冷却風は、第１図に破線矢印で
示したように裏板１５の中央部に設けられた吸気口から
吸い込まれ裏板１５の上部から排出される。

なお１６はファン用ベルト、１７はファン用プーリ、１
８はドラム支持部材、１９は前記外枠１の前方に設けら
れた被乾燥物（衣類）出し入れ用の開口を開閉するため
のドア、Ｆはフィルター２０はその外周で前記回転ドラ
ム２を回転自在に支持するためのドラム前記固定壁であ
る。

次に運転制御方法について説明する。

第２図に本発明による衣類乾燥機の制御回路を示す。２
１はｉ　，ｏ　ｏ　ｖ商用電源に接続される電源プラグ
、２２は電源スイッチ、２・３は衣類断燥機の運転制御
プログラムを内蔵したマイクロコンピューター２４およ
び制御用の電子回路に直流電圧を供給するための電源回
路、２５はこのマイクロコンピューター２４を電源投入
時にリセットさせるためのリセット回路、２６はマイク
ロコンピューター２４に必要なシステムクロックを発生
させるクロツク回路、２７はマイクロコンピューター２
４に乾燥コースの設定，時間の設定、および運転開始等
使用者が選定したスイッチ入力を伝送するスイッチ入力
部、２８は衣類乾燥機の運転状態，乾燥コース，時間な
どを使用者に知らせる表示回路、２９は入力スイッチの
操作をマイクロコンピュータが受け付けたときや、運転
終了時に使用者に報知するブザー回路、３０は循環空気
の温度や湿度の変化をとらえて衣類の乾き具合および衣
類が乾燥するまでに必要な熱量（すなわち熱源の発熱量
と運転時間）を検知するための、乾燥検知手段および必
要熱量検知手段３１の情報をマイクロコンピューター２
４に伝送するための乾燥検知回路および必要熱量，検知
回路、３２はドア１９の開閉に伴なってＯＮ，ＯＦＦす
るドアスイッチ，３３はドアスイッチ３２のＯＮ，ＯＦ
Ｆ状態をマイクロコンピューター２４に伝送するドアス
イッチ入力取り込み回路、３４はマイクロコンビュータ
ー２４からの指示で熱源３の駆動およびその発熱量の制
御と電動機の駆動を行なうための駆動回路および熱源制
御回路、３５は時間計時に使用する電源の周波数信号を
マイクロコンピューター２４に取り込むための周波数信
号取り込み回路である。

なお熱源３は第５図に示したように、少なくとも三組の
発熱素子からなり，熱源制御回路３４の働きで発熱量が
多い（三組の発熱素子を駆動）、中（二組の発熱素子を
駆動）、少ない（一組の発熱素子を駆動）の少なくとも
三段階に切り換えられるようになっている。

次に前記の衣類乾燥機の制御方法について説明する。前
述のマイクロコンピューター２４には第３図（ａ），（
ｂ），（ｃ）に示す３つの運転制御方法が選択自在にプ
ログラムされている。

第３図（ａ）に示した方法は、普通一般に行なわれてい
る方法で使用者がスイッチ入力部２７の運転開始スイッ
チを操作した時点で乾燥運転を開始し、乾燥検知回路３
０からの情報により所定の？ログラムに従って運転を終
了させるか、あるいはあらかじめ設定された時間だけ運
転した後に所定のプログラムに従って運転を終了させる
方法である。

第３図（ｂ）に示した方法は乾燥終了時間（仕上り予約
時間）を予約設定して運転する方法で、使用者がスイッ
チ入力部２７を操作して予約開始してから仕上り予約時
間よりＴｏ分だけ測った時間まで運転停止状態で待機（
前期待機工程）し、仕上り予約時間よりＴｏ分だけ測っ
た時間が来たら乾燥運転を開■始する方法である。そし
てこの運転制御方法では、乾燥運転開始時点よーリ、運
転工程を前期乾燥運転工程，後期待機工程，後期乾燥運
転工程の３工程に区分してある。

そして後述の被乾燥物が乾くまでの必要熱量検知手段３
１で検知された必要熱量の量に応じて運転制御するよう
にプログラムされていて、乾燥物に所定の湿気を残して
運転が終るようにしてある。

乾燥物の湿り気の具合は、乾燥検知手段３１で検知され
る。

さらには前期運転工程の初期に被乾燥物が乾くのに必要
な必要熱量検知回路３０および必要熱量検知手段３１に
より被乾燥物の乾燥に必要な熱量を判定するようにプロ
グラミングされている。なお本実施例では必・要熱量の
判定にドラム空気出口６の温風温度の変化を利用してい
る。第４図にドラム空気出口６の温風温度の変化を示す
。ａは被断燥物の量の少ないときを、またｂは被乾燥物
の量の多いときを示す。被乾燥物の量が異なると、運転
開始直後の温度の変化の割合θ１，θ２が異なっている
。本実施例ではこのθ１，θ２の違いから被乾燥物の量
を判定し、その量から必要熱量にするようにしている。

なお本実施例では温度変化を利用しているが温度変化あ
るいは他の手段によっても良い。

後期待機工程は、前期乾燥運転工程の終了時点から後期
乾燥運転工程の開始時間まで、運転停止の状態で待機す
る工程である。

後期乾燥運転工程は、前期乾燥運転工程で被乾燥物に残
した湿気を乾燥させる工程で、あらかしめ設定された仕
上り予約時間から、乾燥を終了させるのに必要な時間だ
け測った時間より運転を開始し、乾燥検知回路からの情
報により、被乾燥物が乾いたと判断されたら所定のプロ
グラムに従って運転が終了するようになっている。

また後期乾燥運転工程の時間は熱源３の発熱量が中で運
転したときに、前記乾燥運転工程で被乾燥物に残った湿
気を乾燥出来る時間に設定される。

そして、この工程中は、乾燥に必要な熱量（すなわち熱
源３の発熱量と運転時間）を常時又は所定の間隔で検知
しており、この情報によりあらかじめ設定された乾燥終
了時刻より実際の乾燥終了時刻が遅れると判断された場
合は、熱源３の発熱量を多くして運転し乾燥の進み具合
を早め、また早く終了すると判断された場合には、熱源
３の発熱量を少なくして，乾燥の進み具合を遅くするこ
とにより、乾燥終了時刻の誤差を少なくするようにプロ
グラムされている。この工程において、必要熱量の検知
は、乾燥検知手段３１からの情報で検知された被乾燥物
の乾き具合と、前期乾燥運転工程で検知された被乾燥物
の量から算出するようにしてある。

なお、前記Ｔｏは被乾燥物の種類，量，脱水状態等によ
る乾燥時間のバラツキを考慮して決められた乾燥に必要
な時間である。

第３図（ｃ）に示した方法は、第３図（ｂ）に示した方
法において、前期乾燥運転：［程の運転時間をあらかじ
め設定しておく方法である。（前期乾燥運転工程の運転
開始時間の設定方法のみ第３図（ｂ）に示．した方法と
異なり他は同一である。）本実施例では、前期乾燥運転
工程が電力使用量の少ない夜間に行なわれるように設定
してある。なお前期乾燥運転工程の運転開始時間は、使
用者が任意に行なえるようにしても良いものである。

また前期待機工程を無くし、すぐに運転を開始するよう
にしても良いものである。

なお、第３図（ｂ）および第３図（ｃ）の運転方法にお
いて、前記の被乾燥物が乾くのに必要な熱量検知手段３
１で判定された必要熱量と、運転開始時間から任上り予
約時間までの時間の長さに１１ー −１２− 応じて運転が連続的に行なわれるように熱源３の発熱量
を制御した場合には省かれるものである。

なお、この場合においてもあらかじめ設定された乾燥終
了時刻から所定の時間だけ渕った時刻からは、熱源３の
発熱量が中心で運転され、前記の後期乾燥運転工程と同
様の制御がなされるようにプログラムされている。

次に、前記の衣類乾燥機の動作について説明する。

電源プログラムがコンセンサに差し込まれ、電源スイッ
チ２２がＯＮされると電源回路２３によって直流電圧が
作られると共に、クロック発生回路２６によりシステム
クロツクがマイクロコンピューター２４に伝達される。

また同時にリセット回路２６によりマイクロコンピュー
ターがリセットされ、動作状態となり、傘類乾燥機は使
用者からのスイッチ操作待ちの状態となる。次に、．使
用者によりドアｌ９を開き、回転ド２ム２内に被乾燥物
である衣類等が入れられ、ドア１９が閉じられるとドア
スイッチ３２がＯＮ状態となり、ドアスイッチ入力取り
込み回路３３を通してドア１９が閉じられた情報がマイ
クロコンピューターに入力される。

あらかじめプログラムされた幾つかの乾燥コースや前述
の第３図（ａ）．（ｂ），（ｃ）に示した運転制御方法
のうち使用者の好みのものを選択し、スイッチ入力部２
９から入力すると、表示回路２８に設定された乾燥コー
ス，運転制御方法，時間等の情報が発光ダイオード等の
表示素子により表示され、運転開始（第３図（ａ）の運
転制御の場合）又は予約開始（第３図（ｂ），（ｃ）の
運転制御の場合）される。

乾燥運転が開始されるとマイクロコンピューター２４の
指示により熱源３、電動機５に電力が供給され、回転ド
ラム２，両翼ファンが回転する。

これにより、熱源３で熱せられた循環空気が回転ドラム
２内に流入し、被乾燥物から水分を奪った後、回転ドラ
ム２から排出され、両翼ファン８に吸引される。そして
両翼ファンを通過するときに、両翼ファン８の熱交換作
用で、冷却空気により冷却され、被乾燥物から奪った水
分は、結露し水滴となって機外に排出される。両翼ファ
ン８を通過した循環空気は　　ト１．３．１４を経て再
び熱源３に至り、ここで熱せられて回転ドラム２内に流
入し、これが連続的に繰り返えされて乾燥が進行する。

第３図（ａ）に示した運転制御方怯の場合には前記乾燥
運転動作が連続して行なわれ、乾燥検ケ［１回路３０か
らの情報により所定のプログラムに従って運転が終了さ
れるか，もしくはあらかしめ設定された時間だけ運転し
た後に所定のプログラムに従って運転が終了する。

第３図（ｂ），（ｅ）に示した方法の場合、予約開始し
てから前期乾燥運転工程の運転開始時間まで運転停止状
態で待機し、運転開始時間になったら前記の乾燥運転動
作が行なわれる。

このとき、被乾燥物が乾くのに必要な熱量検知手段３１
で検知された必要熱量に応して、必要な乾燥時間が計算
され、前期乾燥運転工程と、後期乾燥運転工程に割りふ
られるようにプログラムされている。

なお、検知された必要熱量を、運転開始時間から、仕」
ニリ予約時間までの時間で乾燥させるのに必要な熱源３
の発熱量を剖算し、その発熱量となるように熱源制御回
路３４で熱源３を制御し、連続的に運転し、後期待期工
程を焦くすようにしても良いものである。

本発明による衣類乾燥機は、このように乾燥終了時刻を
設定して運転する場合に、あらかじめ設定された乾燥終
了時刻から所定の時間だけ測った時刻からは、熱源３の
発熱量を中にして運転するようにプログラムし、この運
転中に、必要熱量検知手段からの情報により、あらかし
め設定された時刻と、実際に乾燥が終了する時刻に誤差
が生ずると判断された時には、熱源３の発熱量を多くな
るように、又は少なくなるように調節することにより、
あらかしめ設定された乾燥終了時刻と、実際の乾燥終了
時刻の設差を少なくすることが出来るのである。

〔発明の効果〕

−１５ １６ 本発明によれば、乾燥終了時刻を設定出来るものにおい
て、設定された乾燥終了時間と、実際の乾燥終了時刻と
の誤差が少ない衣類乾燥機を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は制
御回路装置のブロック図、第３図は運転制御方法の説明
図、第４図は回転ドラム空気出１コの温風温度変化を示
す図、第５図は熱源と熱源制御回路を示す図である。 工・・外枠、２・・回転ドラム（乾燥室）、３・熱源、
５・・・電動機、８・・両翼ファン（送風ファン）、２
７・・・スイッチ入力部、２８　・表示回路、３０・・
乾燥検知回路および必要な熱量検知回路、３１乾燥検知
手段および必要熱量検知手段、３４・・駆動回路および
熱源制御回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、被乾燥物を乾燥させる乾燥室と、この乾燥室に空気
   を送るための送風ファンと、この送風ファンを回転駆動
   する電動機と、前記乾燥室に送られる空気を加熱する発
   熱量を少なくとも多い、中、少ないの三段階に切換えら
   れる熱源と、被乾燥物の乾燥を検知する手段と、運転中
   に被乾燥物の乾燥に必要な熱量を検知する手段と、乾燥
   終了時刻を設定出来る手段を有するもにおいて、乾燥終
   了時刻を設定して運転する場合には、あらかじめ設定さ
   れた乾燥終了時刻から所定の時間だけ溯つた時刻からは
   、熱源の発熱量が中となるように制御し、この運転中に
   被乾燥物の乾燥に必要な熱量を検知する手段からの情報
   で乾燥があらかじめ設定された終了時刻までに終らない
   と判断されときには、熱源の発熱量を多くして、反対に
   早く終了すると判断されたときには、熱源の発熱量を少
   なくして、運転するようにしたことを特徴とする衣類乾
   燥機。