JPH0119603B2 - - Google Patents

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JPH0119603B2
JPH0119603B2 JP57097397A JP9739782A JPH0119603B2 JP H0119603 B2 JPH0119603 B2 JP H0119603B2 JP 57097397 A JP57097397 A JP 57097397A JP 9739782 A JP9739782 A JP 9739782A JP H0119603 B2 JPH0119603 B2 JP H0119603B2
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JP
Japan
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wire
twisted
superconducting
present
superconducting wire
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Application number
JP57097397A
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English (en)
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JPS58214218A (ja
Inventor
Yasuzo Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

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  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は超電導線の製造方法改良に係り、特に
冷却特性を向上し且つ安定な超電導体をえんとす
るものである。
従来の合金超電導線又は化合物超電導線の如き
超電導線において、第1図に示す如く常電導金属
2の中に超電導体1を埋込んだ素線3から形成さ
れているものであるが、その断面形状は円形から
なるものでありこれを複数本撚線或は編組線とし
ているものである。
この超電導線を液体He等の冷媒にて強制冷却
する場合、その冷却表面積は極めて小さい、而し
て超電導線における安定度は冷却効率に大きく依
存し、この安定性を増大せしめることが大形導体
或は大電流導体の重要な要件なのである、従つて
どのようにしたら冷却面積を大きくすることが出
来うるかが課題となつてきた。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行つた結
果、導電冷却面積を増大し、長手方向に沿つてラ
セン状の冷却通路を設けることにより超電導体の
冷却特性を改善し且つ安定性を増大した超電導線
を見出したものである。即ち本発明は断面形状が
三角形乃至八角形の内から選ばれた1種の多角形
状を有する超電導素線を所望ピツチで捩り加工を
行つた後、複数本集束し撚り合せたことを特徴と
するものである。
本発明において素線の断面形状を八角形未満に
限定したが、九角形以上になると次第に円形状に
近づき従来の素線と変らず冷却面積が低下するた
めである。
なお望ましくは矩形、正方形のものが好ましい
又本発明において捩れ方向については特に限定す
るものではないが、上位撚合せ方向と逆方向に捩
ることが望ましい。その理由は同方向の場合には
導体長手方向のラセン状溝に他方の山が重なり合
うことによる有効冷却面積の低下を防ぐためであ
る。
なお捩れのピツチについては特に限定するもの
ではないが捩り方向と撚り合せ方向とが同一の方
向の場合には捩りピツチは撚り合せピツチより小
さい方が望ましい。その理由はラセン状の冷却通
路は出来うる限り拡開せんとするためである。
本発明方法において素線は合金超電導線、又は
化合物超電導素線でもよく、前者はCu、Se、
CuNi合金中にNbTi合金を埋込んだものであり、
後者はCu、Se、CuSn、CuGa中にNb3Sn、V3Ga
を埋込んだものである。
これらの素線に捩りを加えて更に撚り合せるも
のであるが、上位撚線の形態としては、撚線、一
部スケースボデー化した撚線、成形撚線、キース
トン形成形撚線、中空撚線、強制冷却導体など撚
線であれば何れでもよい。
次に本発明方法の実施例について説明する。
実施例 1 第3図に示す如くNb―40Ti―20Ta合金フイラ
メント3000本を無酸銅中に埋込み、2mmφの丸型
素線を成型し、1.5mm/のダイスにより断面正方
形の素線4とした。この素線にピツチ15mmの捩り
を加えたものを3本撚り合せた。然る後熱処理を
行つた。同様にして19本の素線を撚り合せて外周
を正方形(15×15mm)にした成型撚線とし、肉厚
2.5mmのSUS管6中に収納して本発明超電導線
(本発明品(1))をえた。なお5は厚さ10μmの無機
絶縁物例えば酸化銅、アルミナである。
比較例 1 実施例1と同様にして1.69mmφ丸型素線(実施
例1の素線と同一断面積)により同様にして撚線
とし、この成型撚線をSUS管中に収納して比較
例超電導線(比較例品(1))をえた。
なお本発明品と比較例品における素線のCu/
Sc比は何れも3であつた。
実施例 2 中央部にNbバリヤーを介して無酸素銅を有し、
その外側に10000本のNbコアを内蔵したブロンズ
マトリツクスからなる2mmφの丸型素線とし、こ
れを1.5mm/ダイスにより成形した断面正方形の
素線とした。この素線にピツチ20mmの捩りを加え
たもの3本を撚り合せ且つ石英テープにて絶縁し
た。同様にして19本の素線を撚り合せてえた正方
形の成型撚線を、肉厚2.5mmのSUS管中に収納し
た後、熱処理を行つて本発明超電導線(本発明品
(2))をえた。
比較例 2 実施例2と同様にして1.69mmφの丸型素線(実
施例2の素線と同一断面積)により同様にして撚
線とし、この成型撚線をSUS管中に収納した後
拡散熱処理を行つて比較例超電導線(比較例2)
をえた。
なお本発明品及び比較例品の素線はCu40%、
ブロンズ/Nb比3であつた。
而して本発明品と比較例品を夫々20mづつ切断
し、その両端を冷凍機に直結した後、超臨界ヘリ
ウムを循環せしめ、12Tの磁界を引加して通電実
験を行つた。その結果は第1表に示す通りであ
る。
第 1 表 臨 界 電 流 本発明品(1) 27000A 比較例品(1) 24000A 本発明品(2) 28000A 比較例品(2) 20000A なお比較例品はヘリウムの強制圧力が高く且つ
通電中He温度の上昇が大きく冷却特性が劣化し
た 以上詳述した如く本発明方法によれば素線の冷
却表面積が極めて大きく、冷媒通路を十分に確保
しうるため、超電導線の冷却特性が良好であり、
安定して大電流を通電しうる等顕著な効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の超電導線における超電導撚線の
斜視断面図、第2図は本発明方法による超電導線
における超電導撚線の斜視断面図、第3図は本発
明方法により得た超電導線の1例を示す1部切欠
断面図である。 1…超電導体、2…常電導金属、3…丸形超電
導素線、4…角形超電導素線、5…無機絶縁皮
膜、6…圧力管、7…超電導線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 断面形状が三角形乃至八角形の内から選ばれ
    た1種の多角形状を有する超電導素線を所望ピツ
    チで捩り加工を行つた後複数本集束し撚り合せた
    ことを特徴とする超電導線の製造方法。
JP57097397A 1982-06-07 1982-06-07 超電導線の製造方法 Granted JPS58214218A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57097397A JPS58214218A (ja) 1982-06-07 1982-06-07 超電導線の製造方法

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JP57097397A JPS58214218A (ja) 1982-06-07 1982-06-07 超電導線の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS58214218A JPS58214218A (ja) 1983-12-13
JPH0119603B2 true JPH0119603B2 (ja) 1989-04-12

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