JPH01196307A - 可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠並びにその脱型方法 - Google Patents
可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠並びにその脱型方法Info
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- JPH01196307A JPH01196307A JP2138788A JP2138788A JPH01196307A JP H01196307 A JPH01196307 A JP H01196307A JP 2138788 A JP2138788 A JP 2138788A JP 2138788 A JP2138788 A JP 2138788A JP H01196307 A JPH01196307 A JP H01196307A
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は外型枠のように外に開けない内型枠を内側に
縮めることによりコンクリートとの密着面を離してフン
、クリート製品から内型枠を容易に脱型することができ
るコンクリート製品成形用の中空コンクリートブロック
型枠に関する０ 〈従来技術〉 型枠内に空間用の内型枠を納めてコンクリート製品を製
造する際には、分断部を有する内型枠を伸縮させて分断
部に挿入している可脱壁を近接離反して組立脱型を行な
っている〇〈発明が解決しようとする問題点〉 従来の内型枠は分断部を内側に引寄せて成形品と内型枠
の間に大作な弛緩を生じせしめて成形した製品を内型枠
より脱型することな繰返しているので内型枠の分断部と
可脱壁の密着度が変形や？１７１００残滓などにより密
着度が低下しコンクリート打設時に分断部の合せ目より
コンクリートが浸入し養生後に固着して型枠の組立清掃
作業の能率を大きく阻害している。
縮めることによりコンクリートとの密着面を離してフン
、クリート製品から内型枠を容易に脱型することができ
るコンクリート製品成形用の中空コンクリートブロック
型枠に関する０ 〈従来技術〉 型枠内に空間用の内型枠を納めてコンクリート製品を製
造する際には、分断部を有する内型枠を伸縮させて分断
部に挿入している可脱壁を近接離反して組立脱型を行な
っている〇〈発明が解決しようとする問題点〉 従来の内型枠は分断部を内側に引寄せて成形品と内型枠
の間に大作な弛緩を生じせしめて成形した製品を内型枠
より脱型することな繰返しているので内型枠の分断部と
可脱壁の密着度が変形や？１７１００残滓などにより密
着度が低下しコンクリート打設時に分断部の合せ目より
コンクリートが浸入し養生後に固着して型枠の組立清掃
作業の能率を大きく阻害している。
又製品面に合せ目の条痕を生じこれを除去する作業が必
要であった０ く問題点を解決するための手段〉 そこで本発明は内型枠分断部の両側鋼板に可撓性材料を
段差なく接続させて内型枠のコンクリート接触面を分断
部のない一体内型枠とし、型枠の脱型２組立時には可撓
部を屈折動作させて製品の脱型しろを形状させたり、成
形時には規正寸法に復帰させるようにして合せ目のない
型枠にしたのである。
要であった０ く問題点を解決するための手段〉 そこで本発明は内型枠分断部の両側鋼板に可撓性材料を
段差なく接続させて内型枠のコンクリート接触面を分断
部のない一体内型枠とし、型枠の脱型２組立時には可撓
部を屈折動作させて製品の脱型しろを形状させたり、成
形時には規正寸法に復帰させるようにして合せ目のない
型枠にしたのである。
く作用〉
外型枠の内側に配置した内型枠をコンクリ−。
ト打設面より離型させる際には内型枠に接続された可撓
部をその長手方向を軸として内側に屈折させて製品を脱
型し、又成形する際ＶＣは正規位置に可撓部を復帰させ
るのである。
部をその長手方向を軸として内側に屈折させて製品を脱
型し、又成形する際ＶＣは正規位置に可撓部を復帰させ
るのである。
〈実施例〉
第１図は本発明を示す中空コンクリート型枠の一部横断
側面図で、第２図は内型枠の一部横断側面図、第３図、
第４図は内型枠の差動と伸縮状況を示す正面図である。
側面図で、第２図は内型枠の一部横断側面図、第３図、
第４図は内型枠の差動と伸縮状況を示す正面図である。
第６図、第７図は蛇腹方式による伸縮状況を示す図で、
第１１図、第１２図は可撓ゴム板に形状記憶合金を接続
した場合の伸縮状況を示す１は外型枠で外型枠の下部Ｖ
ＣＩＩｉＴ番１８が装着され型枠底部で外型枠ｌ、妻板
４がそれぞれ蝶番で接続されている。
第１１図、第１２図は可撓ゴム板に形状記憶合金を接続
した場合の伸縮状況を示す１は外型枠で外型枠の下部Ｖ
ＣＩＩｉＴ番１８が装着され型枠底部で外型枠ｌ、妻板
４がそれぞれ蝶番で接続されている。
２は内型枠本体で５は可撓ゴムで連結リンクブラケット
８′に接合されている。
８′に接合されている。
９は内型枠本体を縮小、拡大する回転駆動棒でハンドル
１６を合せて型枠の分解２組立を行なうことができるよ
うになっている。
１６を合せて型枠の分解２組立を行なうことができるよ
うになっている。
縮小、拡大の機構は駆動棒９の回転によりリンク８が上
下方向に移動すると内型枠補強リプ３と可撓ゴム５は連
結リンクブラケット８′を介して連結リンク８で係合し
ているので可撓ゴムの移動に伴なって連結リンク８が連
動して内型枠本体２が縮小してコンクリート密着面から
離れるようになっている。
下方向に移動すると内型枠補強リプ３と可撓ゴム５は連
結リンクブラケット８′を介して連結リンク８で係合し
ているので可撓ゴムの移動に伴なって連結リンク８が連
動して内型枠本体２が縮小してコンクリート密着面から
離れるようになっている。
組立の際は逆方向に回転駆動棒を廻わすと第３図のよう
に可撓ゴムが内型枠本体の上端正位置に復帰する。
に可撓ゴムが内型枠本体の上端正位置に復帰する。
次に可撓ゴム板を分断部Ｂに接合した＃含よブロック製
品の組立、脱型状態を図に則して説明する。
品の組立、脱型状態を図に則して説明する。
第１図から第４図に示す実施例は可撓部がゴムで内型枠
に連結した伸縮用のリンクと連結り／りにより縮小、拡
大する場合の例である。先ずはじめに養生硬化後の製品
を型枠から脱型する際に、先ずはじめに組立ボルト１４
をゆるめて４板４を夫々の外型枠ｌの端部密着面から蝶
番１８により離反する。
に連結した伸縮用のリンクと連結り／りにより縮小、拡
大する場合の例である。先ずはじめに養生硬化後の製品
を型枠から脱型する際に、先ずはじめに組立ボルト１４
をゆるめて４板４を夫々の外型枠ｌの端部密着面から蝶
番１８により離反する。
つづいて内型枠本体２を抜き出すために駆動棒９にハン
ドル１６をはめて右側に廻すとその左右のネジにはめて
いるナツト部材１０が矢印方向に移動し伸縮リンク７が
互に矢印方向に移動すると可撓ゴム板５が連結リンクブ
ラケット８′に接合されているので内型枠の上端から序
々に第４図に示す位置に近づくように移動する。
ドル１６をはめて右側に廻すとその左右のネジにはめて
いるナツト部材１０が矢印方向に移動し伸縮リンク７が
互に矢印方向に移動すると可撓ゴム板５が連結リンクブ
ラケット８′に接合されているので内型枠の上端から序
々に第４図に示す位置に近づくように移動する。
七の際周壁２′は連結リンク８によりゴム板の下降に同
調して移動ピンが長孔１１に沿って移動することにより
コンクリート面から離れて屈曲部りから折れる。
調して移動ピンが長孔１１に沿って移動することにより
コンクリート面から離れて屈曲部りから折れる。
これにより内型枠本体が縮小するので脱型用差し込穴１
５に取出しホークを入れて円筒状のコンクリート製品か
ら内型枠本体を脱型する。
５に取出しホークを入れて円筒状のコンクリート製品か
ら内型枠本体を脱型する。
次に外型枠１の両側を外方に開放して製品の背面にバキ
ュームバット（図示せず）を当てて上方に脱型する。
ュームバット（図示せず）を当てて上方に脱型する。
製品を移動後清掃した外型枠と型枠底部に剥離剤を塗布
する。
する。
他方清掃し剥離剤を塗布した内型枠本体２を外型枠１の
上方へ移動し、内型枠本体に補強鉄筋を挿入してから内
型枠固定台１７に載置する。
上方へ移動し、内型枠本体に補強鉄筋を挿入してから内
型枠固定台１７に載置する。
引続いて両要板と外型枠をそれぞれ所定の位置に引寄せ
て型枠組立ボルト１４を締付けてから内型枠駆動棒９に
ハンドルを当てて脱型時と逆方向に廻すと可撓ゴム板と
周壁が上方に移動して第３図に示す正位置に復帰する。
て型枠組立ボルト１４を締付けてから内型枠駆動棒９に
ハンドルを当てて脱型時と逆方向に廻すと可撓ゴム板と
周壁が上方に移動して第３図に示す正位置に復帰する。
組立完了後フンクリート投入機の方へ移動し再び上部よ
りコンクリートを投入し振動充填後に製品上面を仕上げ
してから養生室へ移動しコンクリートを硬化させた後再
び製品脱型場へ移動されるのである。
りコンクリートを投入し振動充填後に製品上面を仕上げ
してから養生室へ移動しコンクリートを硬化させた後再
び製品脱型場へ移動されるのである。
第５図は内型枠にシリングを用い中空体に流体物質を充
填した場合の実施例で、ボックスカルバートの内型枠分
断部Ｂに蛇腹１９を周壁銅版と結合しその中空部に流体
物質を充填してコンクリートを打設し、脱型の際には流
体物質を排出してから屈折り／り２７乞屈折シリンダ２
８にて傾斜させそれに連動して内型枠の側板を引をせシ
リング゛２６ＶＣで第５図想像線のように移動させてコ
ンクリート成形面と内型枠２に脱型しろを形成して製品
より内型枠２を脱型し、成形に際しては逆の動作を差動
させて蛇腹１９の中空ｆ！１ＳＶｃ流体を充填して再び
コンクリートを打設するようにした場合の実施例である
。
填した場合の実施例で、ボックスカルバートの内型枠分
断部Ｂに蛇腹１９を周壁銅版と結合しその中空部に流体
物質を充填してコンクリートを打設し、脱型の際には流
体物質を排出してから屈折り／り２７乞屈折シリンダ２
８にて傾斜させそれに連動して内型枠の側板を引をせシ
リング゛２６ＶＣで第５図想像線のように移動させてコ
ンクリート成形面と内型枠２に脱型しろを形成して製品
より内型枠２を脱型し、成形に際しては逆の動作を差動
させて蛇腹１９の中空ｆ！１ＳＶｃ流体を充填して再び
コンクリートを打設するようにした場合の実施例である
。
第８図と第９図の実施例は可撓ゴム板に引張金具３１を
埋込んだ場合と、裏当て補強板とゴム板を一体のゴム板
にした場合の例である。
埋込んだ場合と、裏当て補強板とゴム板を一体のゴム板
にした場合の例である。
第１０図はゴムなどの可撓性材料に形状記憶合金３３を
接合したり、或はサンドウィッチ状や可撓材に混入した
場合の実施例である０第１３図と第１４図は中空体に固
体の物質を充填して可撓ゴムの下面を打設の際に受ける
荷重や振動を受台３２を連動させて受止める場合の実施
例である。
接合したり、或はサンドウィッチ状や可撓材に混入した
場合の実施例である０第１３図と第１４図は中空体に固
体の物質を充填して可撓ゴムの下面を打設の際に受ける
荷重や振動を受台３２を連動させて受止める場合の実施
例である。
第１５図、第１６図の実施例は連結リンク８などで内型
枠を伸縮させないで内型枠に段差なく接続した中空体に
液体などを充填、排出することにより内型枠の間に弛緩
を生じせしめて内型枠を製品より脱型するもので、内部
にスペースの取ｔＬない小さな暗きょ製品などの場合に
特に便利な内型枠の脱型方法である。
枠を伸縮させないで内型枠に段差なく接続した中空体に
液体などを充填、排出することにより内型枠の間に弛緩
を生じせしめて内型枠を製品より脱型するもので、内部
にスペースの取ｔＬない小さな暗きょ製品などの場合に
特に便利な内型枠の脱型方法である。
以上小数の実施例を図面により組立、脱型状況を説明し
たが、本発明の要点は内型枠の分断部に屈曲自由な可撓
性材料などを接合して内型枠を一体化し内側に絞ること
によりコンクリートの脱型しろを形成するようにしたの
である。
たが、本発明の要点は内型枠の分断部に屈曲自由な可撓
性材料などを接合して内型枠を一体化し内側に絞ること
によりコンクリートの脱型しろを形成するようにしたの
である。
又屈曲を容易にするために中空体を設けた炒キャンパス
２３Ｖｃ取付板２０やリブ２１を用いて蛇腹式にしてそ
の排出口２２に液体や気体を充填、排出するようにして
伸縮させたり、その機能を保って型枠の形状などによっ
て種々変化応用し得るのである。
２３Ｖｃ取付板２０やリブ２１を用いて蛇腹式にしてそ
の排出口２２に液体や気体を充填、排出するようにして
伸縮させたり、その機能を保って型枠の形状などによっ
て種々変化応用し得るのである。
〈発明の効果〉
この発明は可撓性板の弾力性により暗きょ用コ／りＩＪ
−ト製品などの可脱壁のない内型枠を内側に縮めて脱
型しろを形成して製品を脱型することができるので従来
のように内型枠より可脱壁を分離する動作をする必要が
ないのである。
−ト製品などの可脱壁のない内型枠を内側に縮めて脱
型しろを形成して製品を脱型することができるので従来
のように内型枠より可脱壁を分離する動作をする必要が
ないのである。
従がって流動性のあるコンクリートを充填してもトロ漏
れがなく、又型枠の清掃時間や組立作業も大巾に短縮す
ることができ、且つ饗品面にも条痕のない製品が成形で
きるのである。
れがなく、又型枠の清掃時間や組立作業も大巾に短縮す
ることができ、且つ饗品面にも条痕のない製品が成形で
きるのである。
第１図は本発明の実施例を示す型枠の一部横断側面図、
第２図は内型枠の一部横断側面図、第３図、第４図は内
型枠の差動と可撓板の伸縮状況を示す正面図である。 第５図は大型製品の実施例で、第６図、第７図は蛇腹方
式を示す図で、第８図、第９図、第１０図は各可撓板の
実施例で、第１１図、第１２図は補強板を形状記憶合金
にした場合の実施例で、第１３図、第１４図は中空体に
固体を充填した場合の実施例である。 第１５図、第１６図は液体による脱型方法の例で、第１
７図は暗きょ製品の斜視図である。 Ａ・・・・・・型枠、Ｂ・・・・・・分断部、２・・・
・・・内型枠、５・・・・・・可撓ゴム、９′・・・・
・・ネジ軸受、１２・・・・・・止ピン、１３・・・・
・・移動ビン、２４・・・・・・成形面、２５・・・・
・・接合ボルト、２９・・・・・・関節、３０・・・・
・・液体、４０・・・・・・可撓部、５０・・・・・・
製品。 特許出願人 千代田技研工業株式会社１１図 １山 １９椋川 〉 犯カ 、ｑｉ＋８′ＡＬ ）＋Ｉｆ幻 イ
０゛丁１ｔ＊１ｙゼＬ１′か １１斤 、。糞、。 と／ ’＋１４１゛コ 、ｉυ １１ら侶 ′２１７０
第２図は内型枠の一部横断側面図、第３図、第４図は内
型枠の差動と可撓板の伸縮状況を示す正面図である。 第５図は大型製品の実施例で、第６図、第７図は蛇腹方
式を示す図で、第８図、第９図、第１０図は各可撓板の
実施例で、第１１図、第１２図は補強板を形状記憶合金
にした場合の実施例で、第１３図、第１４図は中空体に
固体を充填した場合の実施例である。 第１５図、第１６図は液体による脱型方法の例で、第１
７図は暗きょ製品の斜視図である。 Ａ・・・・・・型枠、Ｂ・・・・・・分断部、２・・・
・・・内型枠、５・・・・・・可撓ゴム、９′・・・・
・・ネジ軸受、１２・・・・・・止ピン、１３・・・・
・・移動ビン、２４・・・・・・成形面、２５・・・・
・・接合ボルト、２９・・・・・・関節、３０・・・・
・・液体、４０・・・・・・可撓部、５０・・・・・・
製品。 特許出願人 千代田技研工業株式会社１１図 １山 １９椋川 〉 犯カ 、ｑｉ＋８′ＡＬ ）＋Ｉｆ幻 イ
０゛丁１ｔ＊１ｙゼＬ１′か １１斤 、。糞、。 と／ ’＋１４１゛コ 、ｉυ １１ら侶 ′２１７０
Claims (8)
- （１）内型枠２の筒形周壁の一部が全長にわたり分断部
を有する内型枠と製品外側を形成する外型枠１とからな
り、内型枠を内側に縮小してコンクリート製品を脱型す
る中空コンクリート製品の内型枠において、 前記分断部の内型枠周壁の両側に隣接する内型枠成形面
の鋼板に可撓部を段差なく接続し、内型枠を伸縮する手
段により可撓部を縮小して脱型しろを得ることを特長と
する可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠。 - （２）可撓部を内型枠に連結した伸縮機構により縮小、
拡大する請求項１記載の可撓部をもつ中空コンクリート
の内型枠。 - （３）可撓部がゴム板である請求項２記載の可撓部をも
つ中空コンクリートの内型枠。 - （４）ゴム板に形状記憶合金が複合されている請求項３
記載の可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠。 - （５）可撓部が中空体で内部に液体、気体又は固体が充
填されている請求項１記載の可撓部をもつ中空コンクリ
ートの内型枠。 - （６）中空体に充填されている物質が液体又は気体で請
求項５記載の可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠。 - （７）中空体に充填されている物質が固体である請求項
５記載の可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠。 - （８）可撓部の中空体に充填した液体又は気体を排出し
て成形面と内型枠の間に弛緩を生じせしめて内型枠をコ
ンクリートより脱型することを特長とする請求項５記載
の内型枠の脱型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2138788A JPH01196307A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠並びにその脱型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2138788A JPH01196307A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠並びにその脱型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196307A true JPH01196307A (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=12053667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2138788A Pending JPH01196307A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠並びにその脱型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01196307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268107U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | ||
| JPH03295612A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | Moriyama Kogyo Kk | コンクリート製中空製品の製造方法及びその成形型枠装置及びそれに使用する内型枠 |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP2138788A patent/JPH01196307A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268107U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | ||
| JPH03295612A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | Moriyama Kogyo Kk | コンクリート製中空製品の製造方法及びその成形型枠装置及びそれに使用する内型枠 |
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