JPH0620739B2 - コンクリート管の成形用型枠 - Google Patents
コンクリート管の成形用型枠Info
- Publication number
- JPH0620739B2 JPH0620739B2 JP30099889A JP30099889A JPH0620739B2 JP H0620739 B2 JPH0620739 B2 JP H0620739B2 JP 30099889 A JP30099889 A JP 30099889A JP 30099889 A JP30099889 A JP 30099889A JP H0620739 B2 JPH0620739 B2 JP H0620739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- auxiliary
- molding
- pallet
- auxiliary mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、振動締固めによるコンクリート管の成形に使
用する型枠に関し、更に詳しくは成形管の成形時にその
内壁面に足掛け金具とか種々の機械を設置するためのボ
ルトを一体的に固定するコンクリート管の成形用型枠に
係るものである。
用する型枠に関し、更に詳しくは成形管の成形時にその
内壁面に足掛け金具とか種々の機械を設置するためのボ
ルトを一体的に固定するコンクリート管の成形用型枠に
係るものである。
(従来の技術) 足掛け金具を固定したコンクリート管の成形用型枠とし
ては、中型の外側面に開口部を形成し、その開口部内に
駆動装置により水平方向に進退する補助型を嵌合し、こ
れに足掛け金具の挿入部を上下方向に間隔的に設け、こ
の挿入部に挿入した足掛け金具の後端、即ちコンクリー
ト材中に埋め込まれる部分を中型と外型とにより形成さ
れた成形空間内に突出させ、挿入部内の足掛け金具は中
型内に装備した締結装置により支持させるものが公知で
ある。
ては、中型の外側面に開口部を形成し、その開口部内に
駆動装置により水平方向に進退する補助型を嵌合し、こ
れに足掛け金具の挿入部を上下方向に間隔的に設け、こ
の挿入部に挿入した足掛け金具の後端、即ちコンクリー
ト材中に埋め込まれる部分を中型と外型とにより形成さ
れた成形空間内に突出させ、挿入部内の足掛け金具は中
型内に装備した締結装置により支持させるものが公知で
ある。
(発明が解決しようとする課題) しかしこの型枠は、コンクリート材を振動させて脱型と
か移動可能な程度に締め固めた後、補助型を中型内に後
退させ、成形管の内壁面に足掛け金具を露出させてから
脱型し、パレットと共に成形管を養生場所に移動するも
のであるから、脱型時、あるいは養生場所への移動時に
足掛け金具が垂れ下がり、その箇所のコンクリートを損
傷する虞れがある。
か移動可能な程度に締め固めた後、補助型を中型内に後
退させ、成形管の内壁面に足掛け金具を露出させてから
脱型し、パレットと共に成形管を養生場所に移動するも
のであるから、脱型時、あるいは養生場所への移動時に
足掛け金具が垂れ下がり、その箇所のコンクリートを損
傷する虞れがある。
殊にこの補助型は、中型内に退避させる方式のものであ
り、更に中型内には振動機の他、補助型を進退させるた
めの駆動装置等を設けなければならないので、中型が小
径の場合は振動機をセットすることができず、また各装
置の組立が困難であるという欠点もある。しかも中型が
重くなり、振動がコンクリート材に有効に伝達されない
という問題点を有している。更に中型内には、外側面に
形成した開口部と補助型との間隙から、汚水とかセメン
トペースト、あるいは塵埃が流入して内部の各装置が汚
損し、これが故障の一原因ともなっていた。
り、更に中型内には振動機の他、補助型を進退させるた
めの駆動装置等を設けなければならないので、中型が小
径の場合は振動機をセットすることができず、また各装
置の組立が困難であるという欠点もある。しかも中型が
重くなり、振動がコンクリート材に有効に伝達されない
という問題点を有している。更に中型内には、外側面に
形成した開口部と補助型との間隙から、汚水とかセメン
トペースト、あるいは塵埃が流入して内部の各装置が汚
損し、これが故障の一原因ともなっていた。
(課題を解決するための手段) 本発明に係るコンクリート管の成形用型枠は、上記課題
を解決するために、振動機を内設した中型と、その外側
に抜き差し自在に挿入した外型との間に成形空間を形成
し、この成形空間の下端をパレットにより閉鎖したコン
クリート管の成形用型枠において、前記パレットに補助
型を着脱自在に起立させ、これを中型の外側部に形成し
た凹陥部に嵌合して補助型の外側面により中型の外側面
の一部を構成し、更に補助型にはコンクリート成形管へ
の取付体の挿入部を設け、これを補助型の外側面に開口
させたものである。
を解決するために、振動機を内設した中型と、その外側
に抜き差し自在に挿入した外型との間に成形空間を形成
し、この成形空間の下端をパレットにより閉鎖したコン
クリート管の成形用型枠において、前記パレットに補助
型を着脱自在に起立させ、これを中型の外側部に形成し
た凹陥部に嵌合して補助型の外側面により中型の外側面
の一部を構成し、更に補助型にはコンクリート成形管へ
の取付体の挿入部を設け、これを補助型の外側面に開口
させたものである。
(作 用) 予めパレットに補助型を起立させ、この補助型の挿入部
に足掛け金具等の取付体を挿入して保持させ、これを中
型の外側に挿入して補助型を中型の凹陥部に嵌合した
後、外型を嵌合するか、またはこの外型を、補助型を起
立させたパレットに支持させ、これらを同時に中型の外
側に嵌合して、中型と外型との間に成形空間を形成し、
この成形空間内に取付体の後端を突出させる。
に足掛け金具等の取付体を挿入して保持させ、これを中
型の外側に挿入して補助型を中型の凹陥部に嵌合した
後、外型を嵌合するか、またはこの外型を、補助型を起
立させたパレットに支持させ、これらを同時に中型の外
側に嵌合して、中型と外型との間に成形空間を形成し、
この成形空間内に取付体の後端を突出させる。
この状態で成形空間内にコンクリート材を投入し、中型
内の振動機により型枠全体を振動させ、コンクリート材
を均一に振動させて脱型可能な状態に締固めを行い、上
端部を加圧盤により加圧成形して振動機を停止する。
内の振動機により型枠全体を振動させ、コンクリート材
を均一に振動させて脱型可能な状態に締固めを行い、上
端部を加圧盤により加圧成形して振動機を停止する。
上記の成形工程を終えた後、前記型枠の組立順序とはほ
ヾ逆の順で外型と中型とを脱型した後、パレットから補
助型を水平方向に脱型すれば、内壁面に取付体が突設し
たコンクリート管が得られる。
ヾ逆の順で外型と中型とを脱型した後、パレットから補
助型を水平方向に脱型すれば、内壁面に取付体が突設し
たコンクリート管が得られる。
(実施例) 第1図〜第4図に基づいて、本発明の一実施例を説明す
ると、1は中型であり、地下に形成した縦穴2の底部に
防振材3を用いて台板4を水平に設置し、この台板4上
に着脱自在に取り付けられている。上記中型1内には振
動機5を設け、その回転軸6の下端を、縦穴2の底部に
取り付けたモータ7に連係している。また中型1の一側
部には上端から下端に亘り凹陥部8を形成している。
ると、1は中型であり、地下に形成した縦穴2の底部に
防振材3を用いて台板4を水平に設置し、この台板4上
に着脱自在に取り付けられている。上記中型1内には振
動機5を設け、その回転軸6の下端を、縦穴2の底部に
取り付けたモータ7に連係している。また中型1の一側
部には上端から下端に亘り凹陥部8を形成している。
9は中型1の外側に嵌挿したリング状のパレットであ
り、中型1の下部外側に周設した支持部10上に支持させ
ている。11は外型であり、下端をパレット9に、上端を
防振材3を介し縦穴2の上部に支持させている。尚外型
11の下端とパレット9及びパレット9と支持部10とは、
それぞれコンクリート材が型枠外に流出しないように、
密閉状態で連結されている。12は中型1と外型11とパレ
ット9とにより形成された成形空間である。
り、中型1の下部外側に周設した支持部10上に支持させ
ている。11は外型であり、下端をパレット9に、上端を
防振材3を介し縦穴2の上部に支持させている。尚外型
11の下端とパレット9及びパレット9と支持部10とは、
それぞれコンクリート材が型枠外に流出しないように、
密閉状態で連結されている。12は中型1と外型11とパレ
ット9とにより形成された成形空間である。
13はパレット9上に着脱自在に起立させた補助型であ
り、該補助型13は前記中型1の凹陥部8に嵌合し、その
外側面が中型1の外側面の一部を構成している。またこ
の補助型13の下端は、第3図及び第4図に示すようにパ
レット9の内側縁から内向きに突設した左右の受け板14
上に載置し、且つ受け板14の一側に、これと平行に突設
した連結ピン15に補助型13の下端から垂設した連結板16
における左右の透孔17をそれぞれ嵌合している。更に、
補助型13の上端及び外側端には、コンクリート材が中型
1内に侵入するのを防止するパッキングを周設するのが
好ましい。
り、該補助型13は前記中型1の凹陥部8に嵌合し、その
外側面が中型1の外側面の一部を構成している。またこ
の補助型13の下端は、第3図及び第4図に示すようにパ
レット9の内側縁から内向きに突設した左右の受け板14
上に載置し、且つ受け板14の一側に、これと平行に突設
した連結ピン15に補助型13の下端から垂設した連結板16
における左右の透孔17をそれぞれ嵌合している。更に、
補助型13の上端及び外側端には、コンクリート材が中型
1内に侵入するのを防止するパッキングを周設するのが
好ましい。
尚、凹陥部8と補助型13との対応面を、上端が垂直面と
することもあるが、これを広く、下端が狭くなるように
やゝ傾斜させるときは、補助型13の脱着が容易となる。
またこのように形成するときは、対応面が互いに密着
し、中型1の振動が補助型13に確実に伝わるため、コン
クリート材の振動、締め固めが均一に行われる。
することもあるが、これを広く、下端が狭くなるように
やゝ傾斜させるときは、補助型13の脱着が容易となる。
またこのように形成するときは、対応面が互いに密着
し、中型1の振動が補助型13に確実に伝わるため、コン
クリート材の振動、締め固めが均一に行われる。
19は上下一対の足掛け金具であり、平面形状がコ字型で
あり、両端に埋め込み部19aを形成している。20は補助
型13の外側面に開口させた上下の挿入部である。この挿
入部20は外側の開口部が広く、内端が狭く形成されてい
るため、足掛け金具19の挿入が容易に行われるのであ
る。また挿入部20の開口部は、足掛け金具19の後部に嵌
合した横長のプラスチック製キャップ21により密封され
ている。このプラスチック製のキャップは、足掛け金具
19と共にコンクリート管に固定するものである。
あり、両端に埋め込み部19aを形成している。20は補助
型13の外側面に開口させた上下の挿入部である。この挿
入部20は外側の開口部が広く、内端が狭く形成されてい
るため、足掛け金具19の挿入が容易に行われるのであ
る。また挿入部20の開口部は、足掛け金具19の後部に嵌
合した横長のプラスチック製キャップ21により密封され
ている。このプラスチック製のキャップは、足掛け金具
19と共にコンクリート管に固定するものである。
22は補助型13内の後部に形成した足掛け金具19の締結具
であり、中央部を補助型13に軸着し、その両端を、前記
挿入部20の内端と、これから突出した足掛け金具19の内
端との間に嵌入している。符号23は型枠上において、昇
降自在に、且つ水平方向に退避可能に装備した加圧盤で
ある。
であり、中央部を補助型13に軸着し、その両端を、前記
挿入部20の内端と、これから突出した足掛け金具19の内
端との間に嵌入している。符号23は型枠上において、昇
降自在に、且つ水平方向に退避可能に装備した加圧盤で
ある。
尚、上記実施例における補助型13は、パレット9に水平
方向に着脱可能な連結手段により取り付けられている
が、補助型13とパレット9とを磁力を利用して着脱自在
に連結し、両者を別個に中型1に挿入できるようにする
場合もある。また足掛け金具19は、締結具22により挿入
部20に保持されるように構成したが、挿入部20の内端と
キャップ21とにより挟持するようにしてもよい。
方向に着脱可能な連結手段により取り付けられている
が、補助型13とパレット9とを磁力を利用して着脱自在
に連結し、両者を別個に中型1に挿入できるようにする
場合もある。また足掛け金具19は、締結具22により挿入
部20に保持されるように構成したが、挿入部20の内端と
キャップ21とにより挟持するようにしてもよい。
(効 果) 本発明は上記のように構成されているので、コンクリー
ト材を振動させて締め固めた後、脱型し養生場所等へ移
動する間、成形管には補助型が取り付けられていて、取
付体の動きが阻止されるため、成形後、直ちに成形管か
ら補助型を離脱し、中型内に退避させるものと違って、
取付体が垂れ下ることがなく、従ってこの部分のコンク
リートにひびが入るようなことがない。しかも外型と中
型を脱型した後、セメントの始発時間を待って補助型を
取り除くことも可能であるから、一層安全な脱型作業を
行うことができる。
ト材を振動させて締め固めた後、脱型し養生場所等へ移
動する間、成形管には補助型が取り付けられていて、取
付体の動きが阻止されるため、成形後、直ちに成形管か
ら補助型を離脱し、中型内に退避させるものと違って、
取付体が垂れ下ることがなく、従ってこの部分のコンク
リートにひびが入るようなことがない。しかも外型と中
型を脱型した後、セメントの始発時間を待って補助型を
取り除くことも可能であるから、一層安全な脱型作業を
行うことができる。
殊に本発明の場合は、中型内に余分な装置を設ける必要
がないので、小径の型枠にも活用することが可能であ
り、組立も容易である。また従来のように中型が重くな
らないので振動機の振動をコンクリート材に有効に伝達
することができるものである。
がないので、小径の型枠にも活用することが可能であ
り、組立も容易である。また従来のように中型が重くな
らないので振動機の振動をコンクリート材に有効に伝達
することができるものである。
しかも本発明における中型の凹陥部は、密閉型であり、
中型内に汚水や塵埃が侵入することがないので、内部の
清掃が容易であり、故障する虞れもない。
中型内に汚水や塵埃が侵入することがないので、内部の
清掃が容易であり、故障する虞れもない。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は第1
図に示すA−A線の断面図、第3図は同上実施例におけ
る要部の縦断面図、第4図は同上要部の背面図。 1;中型、2;縦穴 5;振動機、8;凹陥部 9;パレット、11;外型 12;成形空間、13;補助型 18;足掛け金具、20;挿入部
図に示すA−A線の断面図、第3図は同上実施例におけ
る要部の縦断面図、第4図は同上要部の背面図。 1;中型、2;縦穴 5;振動機、8;凹陥部 9;パレット、11;外型 12;成形空間、13;補助型 18;足掛け金具、20;挿入部
Claims (1)
- 【請求項1】振動機を内設した中型と、その外側に抜き
差し自在に挿入した外型との間に成形空間を形成し、こ
の成形空間の下端をパレットにより閉鎖したコンクリー
ト管の成形用型枠において、前記パレットに補助型を着
脱自在に起立させ、これを中型の外側部に形成した凹陥
部に嵌合して、補助型の外側面により中型の外側面の一
部を構成し、更に補助型にはコンクリート成形管への取
付体の挿入部を設け、これを補助型の外側面に開口させ
たことを特徴とするコンクリート管の成形用型枠。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30099889A JPH0620739B2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | コンクリート管の成形用型枠 |
| EP19900610069 EP0429389A3 (en) | 1989-11-20 | 1990-11-20 | Process of and apparatus for forming concrete pipe with step |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30099889A JPH0620739B2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | コンクリート管の成形用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161303A JPH03161303A (ja) | 1991-07-11 |
| JPH0620739B2 true JPH0620739B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=17891598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30099889A Expired - Lifetime JPH0620739B2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | コンクリート管の成形用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620739B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-20 JP JP30099889A patent/JPH0620739B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03161303A (ja) | 1991-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115609866A (zh) | 一种真空注塑结构 | |
| JPH0620739B2 (ja) | コンクリート管の成形用型枠 | |
| CN214684215U (zh) | 一种用于金属件加工的压铸模具 | |
| JP2978398B2 (ja) | コンクリート製品、その製造方法およびインサート | |
| CN114683375B (zh) | 一种箱涵模板及其施工方法 | |
| KR20190111476A (ko) | 유압식 코어 탈형 장치 | |
| CN220888657U (zh) | 一种水利工程用灌浆施工装置 | |
| CN213999851U (zh) | 一种混凝土振动平台 | |
| CN223753369U (zh) | 一种预制脚窝模具 | |
| JPH0235446Y2 (ja) | ||
| CN111827112A (zh) | 桥梁道路中间混凝土栏杆立柱施工方法 | |
| JP3510004B2 (ja) | ブロック成形型枠の中子型の底板構造 | |
| CN222135343U (zh) | 一种混凝土构件成型模具 | |
| JPH0320082Y2 (ja) | ||
| JPH074810B2 (ja) | マンホール用コンクリート管、及びその成形方法 | |
| JP2641846B2 (ja) | 遠心成形トンネルライナの継手の成形方法 | |
| CN212795334U (zh) | 一种混凝土隔离墩制造模具 | |
| JP3633681B2 (ja) | 擁壁・側溝ブロック製造用型枠の中子装置 | |
| JP3576864B2 (ja) | コンクリート製品の製造方法およびコンクリート製品 | |
| JPH09201816A (ja) | マンホール用コンクリート管の成型用型枠及び成型方法 | |
| JP3023551B1 (ja) | 遠心成形型枠 | |
| JPH01196307A (ja) | 可撓部をもつ中空コンクリートの内型枠並びにその脱型方法 | |
| JP2001277225A (ja) | コンクリートセグメントの型枠とその製造方法およびその型枠を用いたコンクリートセグメントの製造方法とその型枠により製造されるコンクリートセグメント | |
| JP2001088115A (ja) | 断面U字状PCa梁部材の製造方法およびその型枠装置 | |
| KR101391952B1 (ko) | 블록제조장치 |