JPH01196361A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はコンピュータの出力装置等用いられるサーマ
ルプリンタに関するものである。

［従来の技術］ 従来上り、熱転写方式のサーマルプリンタ（熱転写プリ
ンタ）は、ドツトマトリクスサーマルヘッドを用いて普
通款に印刷を行っている。この熱転写プリンタの原理は
第６図に示すように、熱溶融性インク（インク層）２４
を塗布したベースフィルム２３から成るインクフィルム
２２をドツトマトリクスサーマルヘッド２１により加熱
して印字用紙である普通紙２５に転写して（２４ａ１．
ｔｌｌＺ写後の熱溶融性インク）印字を行っている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来の熱転写プリンタにおいては、インクＷＪ２４
が常に普通紙２５に接しているので、通常の状態で転写
が起きないように、このインクＷＪ２４に硬めのインク
を使用しているため、また熱伝導率の低いベースフィル
ム２３を挟んでインク層２４を加熱するために普通紙２
５に表面の粗い紙を用いた場合はインク層２４の溶融度
が低（、転写効率が昔しく低下する。また、前記の如く
インク層２４を熱伝導率の低いベースフィルム２３を介
して加熱するので、インク層２４を溶融するためにより
多くの熱１を必要とし、ドツトマトリクスサーマルヘッ
ド２１の熱利用効率が低いという欠点があった。

本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、ドツトマトリクスサーマルヘッドの熱伝導効率がよ
く、表面の比較的粗い印字用紙を用いた場合でも、良好
な印字を行なうことのできるサーマルプリンタを提供す
ることを口約とする。

［課題をＭ決するための手段］ 本発明では上記課題を解決するためにスクリーンに熱溶
融性の薄膜を張ったフィルムテープとこれに接触するド
ツトマトリクスサーマルヘッドより成る印刷像作成機構
と、このドツトマトリクスサーマルヘッドにより印刷像
に応じて穴あけ加工されたフィルムテープをインクロー
ラと用紙との間に介在させて謄写を行なう謄写機構とを
キャリフッ本体に設けた。

［作用］ 上記構成において、印刷像作成機？４のドツトマトリク
スサーマルヘッドの任意の発熱抵抗体の発熱により、そ
の部分に接するフィルムテープの熱溶融性の薄膜が溶け
てスクリーンの繊維だけが残り、フィルムテープの核当
する部分に穴があけられ、こうして、フィルムテープに
印刷像が形成される。その後、この加工されたフィルム
テープは謄写機構に送られ、インクローラのインクがフ
ィルムテープの穴を透過して印字用紙にＦ：を写される
ことにより、フィルムテープに形成された印刷像の印字
が行なわれる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第３図〜第５図図を参照して
工明する。

ｍ１図は本発明の一実施例のサーマルプリンタの印字ヘ
ッド部を示す斜視図である。１はフィルムテープで、こ
のフィルムテープ１はｆｆ１２［に示すように、例えば
縦横に織られた合成樹脂等の繊維から成るスクリーン１
０に熱溶融性のでｖ、１１を張ったものである。このフ
ィルムテープ１はフィルムロール６に巻かれて蓄えられ
ており、このフィルムロール６は巻き取りロール７と共
にキャリッジ８に装着されたフィルムカセット５の中に
回転可能に設けられている。３はドツトマトリクスサー
マルへツ）’　（以ｆ＆　、サーマルプリンタいつ）で
、フィルムテープ１を介してキャプスタンローラ２に軽
く圧着する形でキャリツノ本体８にキャプスタンローラ
２と共に取り付けられている。このサーマルヘッド３は
、第３図の断面図に示すように画素としての微小な発熱
抵抗体３３，３□、３３・・・を多数備え、フィルムテ
ープ１を軽く圧着するように配置されている。このサー
マルヘッド３とキャプスタンローラ２により印刷像作成
機構１２が構成されている。また、キャリツノ８の印字
用紙９に近接した位置に謄写機構１３を成すインクロー
ラ４が設けられ、このインクロー２４がフィルムテープ
１を介在させて印字用紙９を圧着することにより印字が
行なわれる。

次に、上記構成の本実施例の動作について第３図〜第５
図を参照して説明する。

フィルムロール６に巻かれてフィルムカセット５の中に
格納されているフィルムテープ１は巻き取りロール７に
巻き取られることによりキャプスタンローラ２およびイ
ンクロール４の回転して追随して移動する。このとき、
前記印刷像形成機構１２において、ｆ５４図（ｆｆｉ３
図と同じ部分の断面を示す）に示すように、サーマルヘ
ッド３の多数個の発熱抵抗体３、．３２．３３・・・の
内、例えば発熱抵抗体３２を発熱させたとすると、この
発熱抵抗体３□に接しているフィルムテープ１の前記薄
膜１１が熱によって溶融し、繊維（スクリーン）１０だ
けが残ってその部分に穴があけられる（例えば、本実施
例においては「Δ」の字形に穴があけられる）。この穴
あけ加工によりフィルムテープ１に印刷像が形成される
。そして、この穴のあけ加工されたフィルムテープ１は
前記謄写機構１３に送？）れる。この謄写機構１３にお
いて、第５図に示すようにインクローラ４のインク４ａ
が、印字用紙９との間に挟まれたフィルムテープ１の穴
あけ加工された部分１ａを透過して、印字用紙９の表面
の対応する部分に謄写される。その後、フィルムテープ
１は巻き取りロール７に巻き取られ、謄写されたインク
４（１はそのまま印字用紙９の核当する部分に残り、印
字（本実施例ではｒＡ　Ａ　Ａ・・・」）が完了する。

このとき、印字用紙９は表面が比較的粗いものであって
も、インクローラ４のインク４ａは確実に印字用紙９の
表面に達し、良好な謄写が行なわレルので印字が劣化す
ることがない。

また、従来のようにインクフィルムの一部を成すベース
フィルムを介してインク層を加熱するのではなく熱溶融
性の１ｖｌｌを直接加熱するのでサーマルヘッド３の熱
利用効率を向上させることができる。

また、フィルムテープ１をインク４ａと印字用紙９間の
フィルタとして利用し、従来のようにフィルムテープ１
に相当するインクフィルムにインクを設ける方式ではな
いので、浸透性のよいインクを充分な量使用でき、印字
用紙９の表面が粗い場合でもインクののりがよく、良好
な印字を行なうことができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によればスクリーンに熱溶融
性の薄膜を張ったフィルムテープとこれに接触するサー
マルヘッドより成る印刷像作成機構と、このサーマルヘ
ッドにより印刷像に応じて穴あけ加工されたフィルムテ
ープをインクローラと用紙との間に介在させて謄写を行
なう謄写機溝とをキャリッジ本体に設けたので、サーマ
ルヘッドでフィルムテープの薄膜を直接加熱でさるため
、サーマルヘッドの熱利用効率を向上させることができ
た。また、謄写方式であるから、充分な量の浸透性のよ
いインクを使用でき、確実な謄写が行なえるので印字用
紙の表面が粗い場合でも良好な印字を行なうことが可能
となった。

【図面の簡単な説明】

ｆｊＳｉ図は本発明の一実施例のサーマルプリンタの印
字ヘッド部を示す斜視図、ｆｆ１２図はフィルムテープ
の部分拡大図、第３図〜第５図は印刷像作成機構の動作
を示す断面図、第６図は従来の熱転写プリンタの原理を
示す説明図である。 １・・・フィルムテープ、２・・・キャプスタンローラ
、３・・・ドツトマトリクスサーマルヘッド、４・・・
インクローラ、５・・・フィルムカセット、６・・・フ
ィルムロール、 ７・・・フィルム巻き取りロール、８・・・キャリツノ
、９・・・印字用紙、１０・・・スクリーン＜ｆｉｇ）
、１１・・・熱溶融性の薄膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スクリーンに熱溶融性の薄膜を張ったフィルムテープと
   これに接触するドットマトリクスサーマルヘッドより成
   る印刷像作成機構と、このドットマトリクスサーマルヘ
   ッドにより印刷像に応じて穴あけ加工されたフィルムテ
   ープをインクローラと用紙との間に介在させて謄写を行
   なう謄写機構とをキャリッジ本体に設けたことを特徴と
   するサーマルプリンタ。