JPH01196410A - ごみ処理装置 - Google Patents
ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPH01196410A JPH01196410A JP2057888A JP2057888A JPH01196410A JP H01196410 A JPH01196410 A JP H01196410A JP 2057888 A JP2057888 A JP 2057888A JP 2057888 A JP2057888 A JP 2057888A JP H01196410 A JPH01196410 A JP H01196410A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- refuse
- frame body
- garbage
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭で発生した厨芥等のごみを加熱焼却減量処
理するごみ処理装置に関するものである。
理するごみ処理装置に関するものである。
従来の技術
一般に、ごみ処理装置には、ごみをガスで焼却させるも
のや粉砕して下水へ流すもの、また発酵させるもの等が
あったが、いずれも悪臭、減量の程度、設置の容易性等
の問題で一般家庭で使用するものとしては不適であった
。
のや粉砕して下水へ流すもの、また発酵させるもの等が
あったが、いずれも悪臭、減量の程度、設置の容易性等
の問題で一般家庭で使用するものとしては不適であった
。
そこで本発明者は第６図に示すようなごみ処理装置を考
えてきた。図において、ごみ１０６は開閉可能な蓋１０
４をあけて処理容器１０５内に投入され、底部に突起１
０５ａを有する処理容器１０５内に貯留される。そして
前記蓋１０４を閉め、処理容器１０６の突起部分に入る
ように枠体１０１と炉材１０２を貫通して設けであるヒ
ーター１０３に通電すると、その輻射エネルギーにより
ごみ１０６を加熱し、焼却減量する。枠体１０１内に貼
シ付けた炉材１０２は耐熱性、断熱性を有するセラミッ
クファイバー等の材料でできており、熱を逃かさす加熱
効率をあげる目的のものである。
えてきた。図において、ごみ１０６は開閉可能な蓋１０
４をあけて処理容器１０５内に投入され、底部に突起１
０５ａを有する処理容器１０５内に貯留される。そして
前記蓋１０４を閉め、処理容器１０６の突起部分に入る
ように枠体１０１と炉材１０２を貫通して設けであるヒ
ーター１０３に通電すると、その輻射エネルギーにより
ごみ１０６を加熱し、焼却減量する。枠体１０１内に貼
シ付けた炉材１０２は耐熱性、断熱性を有するセラミッ
クファイバー等の材料でできており、熱を逃かさす加熱
効率をあげる目的のものである。
また燃焼に必要な空気は枠体１０１．炉材１０２を貫通
して設けである給気口１０７から給気送風機１０８によ
って送られる。そして燃焼によシ発生した煙、臭い等の
排ガスは排気口１０９よシ排出され排気管塗中に設けら
れた浄化器１１０内の排気加熱ヒーター１１１によシ加
熱され触媒１１２によシ浄化して外部へ排気するように
なっていた。
して設けである給気口１０７から給気送風機１０８によ
って送られる。そして燃焼によシ発生した煙、臭い等の
排ガスは排気口１０９よシ排出され排気管塗中に設けら
れた浄化器１１０内の排気加熱ヒーター１１１によシ加
熱され触媒１１２によシ浄化して外部へ排気するように
なっていた。
発明が解決しようとする課題
しかしこのような従来の構成では、処理容器１０６内の
ごみ１０６の高さがヒーター１０３の高さより高いとき
はヒーター１０３から放射される輻射エネルギーが全て
ごみ１０６に与えられるが、処理が進んでごみの体積が
減少し高さが下がっていきヒーター１０３の高さよシ低
くなると輻射エネルギーがごみ１０６に与えられず逃げ
て無駄になってしまい、処理が進むにつれてエネルギー
を無駄に浪費してしまうという問題点があった。
ごみ１０６の高さがヒーター１０３の高さより高いとき
はヒーター１０３から放射される輻射エネルギーが全て
ごみ１０６に与えられるが、処理が進んでごみの体積が
減少し高さが下がっていきヒーター１０３の高さよシ低
くなると輻射エネルギーがごみ１０６に与えられず逃げ
て無駄になってしまい、処理が進むにつれてエネルギー
を無駄に浪費してしまうという問題点があった。
本発明はこのような従来の問題点を解消し、エネルギー
の無駄を少なくし効率良くごみを焼却できるごみ処理装
置を提供するものである。
の無駄を少なくし効率良くごみを焼却できるごみ処理装
置を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明く処理容器の底面に
設けた突起内に配設されるヒーターを上下で発熱量を変
え、下部側の発熱量が高くなるように構成したものであ
る。
設けた突起内に配設されるヒーターを上下で発熱量を変
え、下部側の発熱量が高くなるように構成したものであ
る。
作 用
この構成により、ごみの処理が進んでその高さがヒータ
ーの上端部よシ低くなっても、発熱量の低い部分から放
射されるエネルギーが逃げるだけであシ、高発熱量の下
部側から放射される輻射エネルギーで残シのごみ゛を効
率良く焼却できることとなる。
ーの上端部よシ低くなっても、発熱量の低い部分から放
射されるエネルギーが逃げるだけであシ、高発熱量の下
部側から放射される輻射エネルギーで残シのごみ゛を効
率良く焼却できることとなる。
実施例
以下、本発明の一実施例におけるごみ処理装置を第１図
〜第４図にもとづき説明する。第１図において、ごみ６
を投入する開閉自在な蓋４を有する枠体１は、その内壁
面に炉材２を備えている。
〜第４図にもとづき説明する。第１図において、ごみ６
を投入する開閉自在な蓋４を有する枠体１は、その内壁
面に炉材２を備えている。
また、この枠体１の内底部には、枠体１の底面を貫通し
枠体１内へ突出したヒーター３を設けている。このヒー
ター３は上下でワット密度をかえ（発熱量をかえ）、発
熱部の下部のワット密度が高くなっている。また、前記
ヒーター３の上部には底部にヒーター３を包みこむ突起
５ａを形成したごみ投入用の処理容器６が設けられ、前
記蓋４を開けて投入されたごみ６が処理容器６内に貯留
されるようになっている。また、枠体１の側壁には給気
ロアを開口させ、給気送風機８によりごみ６の燃焼に必
要な空気を流入させるようになっており、燃焼によって
発生した排ガスは給気り７と同様に側壁に開口した排気
口９から排気する。その排気口９に連通ずる浄化器１０
内には排気加熱ヒーター１１を設け、排気口９からの排
ガスを加熱し、触媒１２で浄化し排気するようになって
いる０ 上記構成において、ごみ６は蓋４を開けて処理容器５内
に投入される。そしてヒーター３によシ焼却され、燃焼
により発生した排ガスは浄化器１゜を通って浄化され外
部へ排出される。この行程は従来例と同じである。とこ
ろがごみ６の焼却処理が進むにつれ第２図、第３図に示
すようにごみ６の高さが下っていくため、ヒーター３の
輻射エネルギーが逃げていくようになる。従来例ではこ
のとき多くのエネルギーが逃げるため第４図に示すよう
に処理の後半で処理が遅くなシ、処理終了までＴ１時間
かかるのに対し、本実施例ではヒーター３の上部がごみ
６の高さよシ高くなっても逃げるエネルギーが少なく下
部の高ワツト密度部分のエネルギーで焼却することがで
き、処理の後半で処理効率を向上させ、１２時間で処理
することかでき処理時間を短縮することができるのであ
る。
枠体１内へ突出したヒーター３を設けている。このヒー
ター３は上下でワット密度をかえ（発熱量をかえ）、発
熱部の下部のワット密度が高くなっている。また、前記
ヒーター３の上部には底部にヒーター３を包みこむ突起
５ａを形成したごみ投入用の処理容器６が設けられ、前
記蓋４を開けて投入されたごみ６が処理容器６内に貯留
されるようになっている。また、枠体１の側壁には給気
ロアを開口させ、給気送風機８によりごみ６の燃焼に必
要な空気を流入させるようになっており、燃焼によって
発生した排ガスは給気り７と同様に側壁に開口した排気
口９から排気する。その排気口９に連通ずる浄化器１０
内には排気加熱ヒーター１１を設け、排気口９からの排
ガスを加熱し、触媒１２で浄化し排気するようになって
いる０ 上記構成において、ごみ６は蓋４を開けて処理容器５内
に投入される。そしてヒーター３によシ焼却され、燃焼
により発生した排ガスは浄化器１゜を通って浄化され外
部へ排出される。この行程は従来例と同じである。とこ
ろがごみ６の焼却処理が進むにつれ第２図、第３図に示
すようにごみ６の高さが下っていくため、ヒーター３の
輻射エネルギーが逃げていくようになる。従来例ではこ
のとき多くのエネルギーが逃げるため第４図に示すよう
に処理の後半で処理が遅くなシ、処理終了までＴ１時間
かかるのに対し、本実施例ではヒーター３の上部がごみ
６の高さよシ高くなっても逃げるエネルギーが少なく下
部の高ワツト密度部分のエネルギーで焼却することがで
き、処理の後半で処理効率を向上させ、１２時間で処理
することかでき処理時間を短縮することができるのであ
る。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように、本発明は、ヒーター
の上下で発熱量を変え下部側を高発熱量とすることによ
シ、処理後半での処理効率を上げ、同一消費電力でも処
理時間を短縮でき、処理性能の優れたごみ処理装置を実
現できるものである。
の上下で発熱量を変え下部側を高発熱量とすることによ
シ、処理後半での処理効率を上げ、同一消費電力でも処
理時間を短縮でき、処理性能の優れたごみ処理装置を実
現できるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例におけるごみ処理装置の縦断
面図、第２図、第３図はごみの処理過程におけるごみの
高さとヒーターとの関係を示す縦断面図、第４図は従来
例と本発明の一実施例の性能差を示すグラフ、第６図は
従来のごみ処理装置を表す縦断面図である。 １・・・・・・枠体、２・・・・・・炉材、３・・・・
・・ヒーター、４・・・・・・蓋、６・・・・・・処理
容器、６ａ・・・・・・突起、７・・・・・・給気口、
８・・・・・・給気送風機、１ｏ・・・・・・浄化器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名＋−
８−９４４に ２・−＝ｖ只 ３−ｅ−一タ− ７一−−餘氏Ｄ ８− け蝮瑳肌次 ９−ＪＩＦ気口 （叶づ平民各 第２図 第３図 第４図 時ｒｕｉ 第５図
面図、第２図、第３図はごみの処理過程におけるごみの
高さとヒーターとの関係を示す縦断面図、第４図は従来
例と本発明の一実施例の性能差を示すグラフ、第６図は
従来のごみ処理装置を表す縦断面図である。 １・・・・・・枠体、２・・・・・・炉材、３・・・・
・・ヒーター、４・・・・・・蓋、６・・・・・・処理
容器、６ａ・・・・・・突起、７・・・・・・給気口、
８・・・・・・給気送風機、１ｏ・・・・・・浄化器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名＋−
８−９４４に ２・−＝ｖ只 ３−ｅ−一タ− ７一−−餘氏Ｄ ８− け蝮瑳肌次 ９−ＪＩＦ気口 （叶づ平民各 第２図 第３図 第４図 時ｒｕｉ 第５図
Claims (1)
- 開閉自在な蓋を有する箱状の枠体と、前記枠体に設けた
給気口および排気口と、前記枠体の内底面に固定され、
内方に突出するヒーターと、前記ヒーターを覆い包む突
起を底面に有するごみ投入用の処理容器を備え、前記ヒ
ーターは上下で発熱量を変え、下部側を高発熱量とした
ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057888A JPH01196410A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057888A JPH01196410A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196410A true JPH01196410A (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=12031089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2057888A Pending JPH01196410A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01196410A (ja) |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP2057888A patent/JPH01196410A/ja active Pending
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