JPH0678806B2 - 厨芥処理装置 - Google Patents
厨芥処理装置Info
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- JPH0678806B2 JPH0678806B2 JP21052887A JP21052887A JPH0678806B2 JP H0678806 B2 JPH0678806 B2 JP H0678806B2 JP 21052887 A JP21052887 A JP 21052887A JP 21052887 A JP21052887 A JP 21052887A JP H0678806 B2 JPH0678806 B2 JP H0678806B2
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- Japan
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- heater
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Landscapes
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- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭で発生した生ごみを、加熱焼却減量処理す
る厨芥処理装置に関するものである。
る厨芥処理装置に関するものである。
従来の技術 従来この種の厨芥処理装置は第2図に示すような構成で
あった。すなわち、生ごみの投入口101を有する粉砕ケ
ース102の下部外周に粉砕された生ごみが通過する透孔1
03を有する固定刃104を固定し、この固定刃104の下方に
電動機105に軸支した回転板106を設け、この回転板106
に生ごみ粉砕用の回転刃107を回転可能となるように取
りつけたものであった。そして生ごみは投入口101より
粉砕ケース102内に投入され、電動機105により高速で回
転させられている回転板106上に落ち、遠心力で固定刃1
04側へ飛ばされ、この固定刃104と回転刃107との間で粉
砕され、投入口101から水を注ぐことにより排出口108か
ら水といっしょに粉砕された生ごみを流出させるもので
あった。
あった。すなわち、生ごみの投入口101を有する粉砕ケ
ース102の下部外周に粉砕された生ごみが通過する透孔1
03を有する固定刃104を固定し、この固定刃104の下方に
電動機105に軸支した回転板106を設け、この回転板106
に生ごみ粉砕用の回転刃107を回転可能となるように取
りつけたものであった。そして生ごみは投入口101より
粉砕ケース102内に投入され、電動機105により高速で回
転させられている回転板106上に落ち、遠心力で固定刃1
04側へ飛ばされ、この固定刃104と回転刃107との間で粉
砕され、投入口101から水を注ぐことにより排出口108か
ら水といっしょに粉砕された生ごみを流出させるもので
あった。
発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、生ごみを細かく粉砕して下
水に流すだけであり、その後の処理は汚水処理設備にま
かされることになり、このことから使用できるところが
限られ、さらにこのような機器の使用が条例等法律で禁
止されているところもあり、どこでも使用できる厨芥処
理装置としては問題があった。さらに水を流しながら使
用して、水といっしょに粉砕された生ごみを下水に流す
方式であるため、水がないと排出できず、粉砕時の音が
大きい等の問題があった。
水に流すだけであり、その後の処理は汚水処理設備にま
かされることになり、このことから使用できるところが
限られ、さらにこのような機器の使用が条例等法律で禁
止されているところもあり、どこでも使用できる厨芥処
理装置としては問題があった。さらに水を流しながら使
用して、水といっしょに粉砕された生ごみを下水に流す
方式であるため、水がないと排出できず、粉砕時の音が
大きい等の問題があった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、生ごみを
低騒音で処理水を必要とせずどこの家庭でも使用できる
厨芥処理装置を提供することを目的とするものである。
低騒音で処理水を必要とせずどこの家庭でも使用できる
厨芥処理装置を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、蓋を有し、内部
に炉材を備えた枠体と、この枠体の内底部に、枠体内へ
突出して設けたヒーターと、前記枠体内に配置し、底部
に前記ヒーターを包み込む突部を形成させた生ごみの処
理容器と、前記枠体内へ給気させる給気口と、前記枠体
内で発生するガスを排気させる排気口と、この排気口に
連通して設けた排ガスを浄化する浄化器とで構成したも
のである。
に炉材を備えた枠体と、この枠体の内底部に、枠体内へ
突出して設けたヒーターと、前記枠体内に配置し、底部
に前記ヒーターを包み込む突部を形成させた生ごみの処
理容器と、前記枠体内へ給気させる給気口と、前記枠体
内で発生するガスを排気させる排気口と、この排気口に
連通して設けた排ガスを浄化する浄化器とで構成したも
のである。
作用 この構成により、ヒーターに通電すると発熱し、処理容
器を加熱することによって処理容器内の生ごみは加熱焼
却減量され、発生した燃焼ガスは排気口から浄化器を通
って排出されることとなる。
器を加熱することによって処理容器内の生ごみは加熱焼
却減量され、発生した燃焼ガスは排気口から浄化器を通
って排出されることとなる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第1図にもとづき説明する。
第1図において、1は枠体で金属あるいはセラミック等
の耐熱性の高い材料で箱体を構成したものであり、その
内部にはさらに耐熱性が高く、断熱効果を有するセラミ
ックファイバー等の材料の炉材2が内張りされている。
枠体1内底部には外から炉材2を貫通して枠内1に突出
させた生ごみを加熱するためのヒーター3が設けてあ
る。また、枠体1の上部は生ごみを投入できるよう開閉
可能な蓋4を設けている。また前記ヒーター3の上部に
は、底部にヒーター3を包みこむ突部を形成した生ごみ
の処理容器5が設けられ、前記蓋4を開けて投入された
生ごみ6が処理容器5内に貯留されるようになってい
る。また枠体1の側壁には給気口7を開口させ、送風機
8により生ごみの燃焼に必要な空気を流入させるように
なっており、燃焼によって発生したガスは給気口と同様
に側壁に開口した排気口9から排出し、連通して浄化器
10を設けて浄化させて外へ排出させるようになってい
る。
の耐熱性の高い材料で箱体を構成したものであり、その
内部にはさらに耐熱性が高く、断熱効果を有するセラミ
ックファイバー等の材料の炉材2が内張りされている。
枠体1内底部には外から炉材2を貫通して枠内1に突出
させた生ごみを加熱するためのヒーター3が設けてあ
る。また、枠体1の上部は生ごみを投入できるよう開閉
可能な蓋4を設けている。また前記ヒーター3の上部に
は、底部にヒーター3を包みこむ突部を形成した生ごみ
の処理容器5が設けられ、前記蓋4を開けて投入された
生ごみ6が処理容器5内に貯留されるようになってい
る。また枠体1の側壁には給気口7を開口させ、送風機
8により生ごみの燃焼に必要な空気を流入させるように
なっており、燃焼によって発生したガスは給気口と同様
に側壁に開口した排気口9から排出し、連通して浄化器
10を設けて浄化させて外へ排出させるようになってい
る。
上記構成において、生ごみ6は蓋4を開けて、処理容器
5内に投入させる。そして蓋4を閉めた後、ヒーター3
が通電し、ヒーター3の熱エネルギー(輻射,対流)に
より生ごみ6が加熱される。このとき、ヒーター3を突
出させたことにより平面に取りつけたときよりも熱の逃
げる量が少なくなり、生ごみが熱エネルギーを受ける面
積も広くなるため効率良く加熱できる。こうして生ごみ
6は加熱脱水され、乾燥しついには火がつき、給気口7
より送風機8より送られた空気で燃焼し、燃焼により発
生したガスは排気口9より浄化器10内へはいる。浄化器
10内には触媒が備えられており、燃焼により高温になっ
たガスは触媒の酸化作用により、二酸化炭素と水に分解
されて外部へ排出される。また、燃焼により枠体1内は
高温になるが、炉材2の断熱性により熱が外部にもれ
ず、外部、特に蓋4の表面等が高温になることによる火
傷等の恐れを防ぐようになっており、炉材2がない場合
に比べて熱ロス分がないだけ生ごみ6の乾燥、焼却時間
も短縮できる。しかもこれらの処理は機械的な外力を与
えないため騒音が発生せず、処理後の灰は、体積も非常
に小さく無害である。当然水も必要とせず、処理した生
ごみを下水に流すこともない。
5内に投入させる。そして蓋4を閉めた後、ヒーター3
が通電し、ヒーター3の熱エネルギー(輻射,対流)に
より生ごみ6が加熱される。このとき、ヒーター3を突
出させたことにより平面に取りつけたときよりも熱の逃
げる量が少なくなり、生ごみが熱エネルギーを受ける面
積も広くなるため効率良く加熱できる。こうして生ごみ
6は加熱脱水され、乾燥しついには火がつき、給気口7
より送風機8より送られた空気で燃焼し、燃焼により発
生したガスは排気口9より浄化器10内へはいる。浄化器
10内には触媒が備えられており、燃焼により高温になっ
たガスは触媒の酸化作用により、二酸化炭素と水に分解
されて外部へ排出される。また、燃焼により枠体1内は
高温になるが、炉材2の断熱性により熱が外部にもれ
ず、外部、特に蓋4の表面等が高温になることによる火
傷等の恐れを防ぐようになっており、炉材2がない場合
に比べて熱ロス分がないだけ生ごみ6の乾燥、焼却時間
も短縮できる。しかもこれらの処理は機械的な外力を与
えないため騒音が発生せず、処理後の灰は、体積も非常
に小さく無害である。当然水も必要とせず、処理した生
ごみを下水に流すこともない。
発明の効果 以上のように本発明によれば、生ごみをヒーターにより
加熱焼却減量処理し、灰にするため、使用の制約を受け
ることなくどこでも使え、水も必要とせず、使用時の音
も小さく、処理後の灰は臭いもなく、腐敗もせずハエ等
の虫の発生もなく、不潔感もなく、また大幅に減量され
ているため後処理も簡単になることとなる。
加熱焼却減量処理し、灰にするため、使用の制約を受け
ることなくどこでも使え、水も必要とせず、使用時の音
も小さく、処理後の灰は臭いもなく、腐敗もせずハエ等
の虫の発生もなく、不潔感もなく、また大幅に減量され
ているため後処理も簡単になることとなる。
第1図は本発明の一実施例の厨芥処理装置の縦断面図、
第2図は従来の厨芥処理装置を示す縦断面図である。 1……枠体、2……炉材、3……ヒーター、4……蓋、
5……処理容器、7……給気口、9……排気口、10……
浄化器。
第2図は従来の厨芥処理装置を示す縦断面図である。 1……枠体、2……炉材、3……ヒーター、4……蓋、
5……処理容器、7……給気口、9……排気口、10……
浄化器。
Claims (1)
- 【請求項1】蓋を有し内部に炉材を備えた枠体と、この
枠体の内底部に、枠体内へ突出して設けたヒーターと、
前記枠体内に配置し、底部に前記ヒーターを包み込む突
部を形成させた生ごみの処理容器と、前記枠体内へ給気
させる給気口と前記枠体内で発生するガスを排気させる
排気口と、この排気口に連通して設けた排ガスを浄化す
る浄化器とを備えた厨芥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21052887A JPH0678806B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | 厨芥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21052887A JPH0678806B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | 厨芥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6454109A JPS6454109A (en) | 1989-03-01 |
| JPH0678806B2 true JPH0678806B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=16590856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21052887A Expired - Fee Related JPH0678806B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | 厨芥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678806B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200280860Y1 (ko) * | 2002-04-12 | 2002-07-06 | (주)위너 테크 | 폐기물 고온 소각장치 |
-
1987
- 1987-08-25 JP JP21052887A patent/JPH0678806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6454109A (en) | 1989-03-01 |
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Legal Events
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |