JPH0119652Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0119652Y2 JPH0119652Y2 JP1983113749U JP11374983U JPH0119652Y2 JP H0119652 Y2 JPH0119652 Y2 JP H0119652Y2 JP 1983113749 U JP1983113749 U JP 1983113749U JP 11374983 U JP11374983 U JP 11374983U JP H0119652 Y2 JPH0119652 Y2 JP H0119652Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beater
- grain
- handling
- threshing
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば未刈り穀稈掻込み用リール並び
に刈刃などを有する穀物ヘツダーと、刈取り穀稈
供給ベルトを内設していて前記ヘツダーに連設さ
せる供給室と、扱胴及びビータなどの脱穀処理回
転体並びに穀物選別機構を有していて前記供給室
に連設させる脱穀部とを備え、前記脱穀部の扱室
に刈取り穀稈を連続的に投入して脱粒するコンバ
インの脱穀装置に関する。従来、実開昭55−
149329号公報に示す如く、前後に多連形に回転体
を設けるものがあつたが、前側の回転体から後側
の回転体への送り作用が略一定であつたから、流
通物が少ないとき、又は流通物が多いとき、適正
な送り作用を得られない等の機能上の問題があつ
た。
に刈刃などを有する穀物ヘツダーと、刈取り穀稈
供給ベルトを内設していて前記ヘツダーに連設さ
せる供給室と、扱胴及びビータなどの脱穀処理回
転体並びに穀物選別機構を有していて前記供給室
に連設させる脱穀部とを備え、前記脱穀部の扱室
に刈取り穀稈を連続的に投入して脱粒するコンバ
インの脱穀装置に関する。従来、実開昭55−
149329号公報に示す如く、前後に多連形に回転体
を設けるものがあつたが、前側の回転体から後側
の回転体への送り作用が略一定であつたから、流
通物が少ないとき、又は流通物が多いとき、適正
な送り作用を得られない等の機能上の問題があつ
た。
然るに、本考案は、前後に多連形に脱穀処理回
転体を設けるコンバインの脱穀装置において、前
後の回転体の間に弾性を有するビータグレートを
設けると共に、ビータグレートの下面側に案内翼
を設け、ビータグレートを通過する流通物を案内
翼が送出案内補助するように構成したことを特徴
とするものである。
転体を設けるコンバインの脱穀装置において、前
後の回転体の間に弾性を有するビータグレートを
設けると共に、ビータグレートの下面側に案内翼
を設け、ビータグレートを通過する流通物を案内
翼が送出案内補助するように構成したことを特徴
とするものである。
従つて、流通物が少ないときはビータグレート
により良好に送り案内し得ると共に、流通物が多
いときは案内翼が送出案内補助するから、ビータ
グレートの損傷又は流通物の停滞などを防止し
得、後側の回転体に流通物をスムーズに送出し得
るものである。
により良好に送り案内し得ると共に、流通物が多
いときは案内翼が送出案内補助するから、ビータ
グレートの損傷又は流通物の停滞などを防止し
得、後側の回転体に流通物をスムーズに送出し得
るものである。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は全体の側面図、第２図は同平面図で
あり、図中１は前部駆動輪２及び後部操向輪３を
装備する機台、４は脱穀処理機構５及び穀物選別
機構６を備えていて前記機台１に搭載する脱穀
部、７は揚穀筒８を介して取出す脱穀部４の穀粒
を溜める穀物タンク、９は前記脱穀部４の下部前
方に油圧シリンダ１０を介して昇降可能に装設す
る刈取部、１１は運転席１２及び操向ハンドル１
３を備えていて前記脱穀部４の上部前方に固設さ
せる運転台である。
る。第１図は全体の側面図、第２図は同平面図で
あり、図中１は前部駆動輪２及び後部操向輪３を
装備する機台、４は脱穀処理機構５及び穀物選別
機構６を備えていて前記機台１に搭載する脱穀
部、７は揚穀筒８を介して取出す脱穀部４の穀粒
を溜める穀物タンク、９は前記脱穀部４の下部前
方に油圧シリンダ１０を介して昇降可能に装設す
る刈取部、１１は運転席１２及び操向ハンドル１
３を備えていて前記脱穀部４の上部前方に固設さ
せる運転台である。
そして前記刈取部９は、未刈り穀稈を取入れる
穀物ヘツダー１４と、該ヘツダー１４の後部中央
に連結させて刈取り穀稈を脱穀部４に送給する供
給室１５とによつて構成すると共に、未刈り穀稈
掻込み用リール１６及び往復駆動型刈刃１７及び
穀稈掻込オーガ１８とを前記穀物ヘツダー１４に
備え、また前記供給室１５に刈取り穀稈供給ベル
ト１９を内設させ、前記穀物ヘツダー１４中央部
から送込まれる刈取り穀稈を前記ベルト１９によ
つて脱穀部４に送給するように構成する。
穀物ヘツダー１４と、該ヘツダー１４の後部中央
に連結させて刈取り穀稈を脱穀部４に送給する供
給室１５とによつて構成すると共に、未刈り穀稈
掻込み用リール１６及び往復駆動型刈刃１７及び
穀稈掻込オーガ１８とを前記穀物ヘツダー１４に
備え、また前記供給室１５に刈取り穀稈供給ベル
ト１９を内設させ、前記穀物ヘツダー１４中央部
から送込まれる刈取り穀稈を前記ベルト１９によ
つて脱穀部４に送給するように構成する。
第３図に示す如く、前記脱穀処理機構５は扱室
２０に内設するもので、機体進行方向に対し直交
させて各扱胴軸２１，２２，２３を前後に複数横
架する脱穀処理回転体である第１乃至第３扱胴２
４，２５，２６と、これら各扱胴２４，２５，２
６間の略中央上部にそれぞれビータ軸２７，２８
を介し横架する脱穀処理回転体である第１乃至第
２ビータ２９，３０と、上述各扱胴２４，２５，
２６の下部周側にそれぞれ配設する第１乃至第３
コンケーブ３１，３２，３３と、上述各ビータ２
９，３０の下部にそれぞれ設けて前後のコンケー
ブ３１，３２，３３の送り終端及び始端間に介在
させるビータグレート３４，３５とから構成し、
第１乃至第２扱胴２４，２５と第１ビータ２９並
びに第２乃至第３扱胴２５，２６と第２ビータ３
０とで側方よりみて連続する三角形Ａ，Ｂを形成
させる。
２０に内設するもので、機体進行方向に対し直交
させて各扱胴軸２１，２２，２３を前後に複数横
架する脱穀処理回転体である第１乃至第３扱胴２
４，２５，２６と、これら各扱胴２４，２５，２
６間の略中央上部にそれぞれビータ軸２７，２８
を介し横架する脱穀処理回転体である第１乃至第
２ビータ２９，３０と、上述各扱胴２４，２５，
２６の下部周側にそれぞれ配設する第１乃至第３
コンケーブ３１，３２，３３と、上述各ビータ２
９，３０の下部にそれぞれ設けて前後のコンケー
ブ３１，３２，３３の送り終端及び始端間に介在
させるビータグレート３４，３５とから構成し、
第１乃至第２扱胴２４，２５と第１ビータ２９並
びに第２乃至第３扱胴２５，２６と第２ビータ３
０とで側方よりみて連続する三角形Ａ，Ｂを形成
させる。
また、一番及び二番コンベア３６，３７の上方
に横架させて前後に揺動運動する揺動選別盤３８
と、前記選別盤３８に選別風を送給させる唐箕フ
アン３９とで前記揺動選別機構６を構成し、フイ
ードパンであるグレンパン４０及びチヤフシーブ
４１及びグレンシーブ４２を前記揺動選別盤３８
に備える。
に横架させて前後に揺動運動する揺動選別盤３８
と、前記選別盤３８に選別風を送給させる唐箕フ
アン３９とで前記揺動選別機構６を構成し、フイ
ードパンであるグレンパン４０及びチヤフシーブ
４１及びグレンシーブ４２を前記揺動選別盤３８
に備える。
さらに、前記穀物タンク７は底部に穀粒を外側
に取出すために横排出オーガ４３を設けると共
に、該タンク７後部にエンジン４４及び油圧装着
用オイルタンク４５などを内設するエンジン室４
６を連設させている。
に取出すために横排出オーガ４３を設けると共
に、該タンク７後部にエンジン４４及び油圧装着
用オイルタンク４５などを内設するエンジン室４
６を連設させている。
第４図乃至第５図に示す如く、前記エンジン４
４の出力軸４７を第１ビータ軸２７にプーリ４
８，４９及びベルト５０を介して連動連結させる
と共に、該ビータ軸２７にプーリ５２，５２，５
３，５４及び単一ベルト５５を介して第２乃至第
３扱胴軸２２，２３及び第２ビータ軸２８を連動
連結させている。また第１扱胴軸２１を前記第１
ビータ軸２７に無段変速プーリ５６，５７及びベ
ルト５８を介して連動連結させてこれら第１乃至
第３扱胴２４，２５，２６及び第１乃至第２ビー
タ２９，３０の周速を略均一状態とさせるように
設けている。さらに前記第２扱胴２５と唐箕フア
ン３９との略中間に設けるカウンタ軸５９にプー
リ６０，６１及びベルト６２を介して第２扱胴軸
２２を連動連結させると共に、唐箕フアン軸６３
に無段変速プーリ６４，６５及びベルト６６を介
して前記カウンタ軸５９を連動連結させている。
そして無段変速を有する駆動系５６，５７，５
８，６４，６５，６６を脱穀右側板６７ａの外側
に配設すると共に、それ以外の駆動系４９，５
０，５１，５２，５３，５４，５５，６０，６
１，６２を作業者の乗降側とする脱穀左側板６７
ｂの外側に配設している。
４の出力軸４７を第１ビータ軸２７にプーリ４
８，４９及びベルト５０を介して連動連結させる
と共に、該ビータ軸２７にプーリ５２，５２，５
３，５４及び単一ベルト５５を介して第２乃至第
３扱胴軸２２，２３及び第２ビータ軸２８を連動
連結させている。また第１扱胴軸２１を前記第１
ビータ軸２７に無段変速プーリ５６，５７及びベ
ルト５８を介して連動連結させてこれら第１乃至
第３扱胴２４，２５，２６及び第１乃至第２ビー
タ２９，３０の周速を略均一状態とさせるように
設けている。さらに前記第２扱胴２５と唐箕フア
ン３９との略中間に設けるカウンタ軸５９にプー
リ６０，６１及びベルト６２を介して第２扱胴軸
２２を連動連結させると共に、唐箕フアン軸６３
に無段変速プーリ６４，６５及びベルト６６を介
して前記カウンタ軸５９を連動連結させている。
そして無段変速を有する駆動系５６，５７，５
８，６４，６５，６６を脱穀右側板６７ａの外側
に配設すると共に、それ以外の駆動系４９，５
０，５１，５２，５３，５４，５５，６０，６
１，６２を作業者の乗降側とする脱穀左側板６７
ｂの外側に配設している。
第６図乃至第７図に示す如く、前記ビータグレ
ート３４は複数のＵ形弾性材より形成しその基端
を前記コンケーブ３１の送り終端に取付板６８及
びボルト６９を介し着脱自在に取付けている。ま
た、前記ビータグレート３４の下方に板状の案内
翼７０を設置するもので、前記コンケーブ３１に
ブラケツト７１及びボルト７２を介し案内翼７０
の基端を支持させると共に、適宜ビータグレート
３４の作用線部３４ａ間に案内翼７０後部を臨ま
せて、これらビータ２９とビータグレート３４と
間を通過する流通物の流量が増大としたとき、第
６図仮想線に示す如くビータグレート３４を変形
させてこの間の流通隙間７３を大とさせると共
に、案内翼７０に負荷を分担させる状態とさてビ
ータグレート３４の損傷を防止するように構成し
ている。また、前記案内翼７０は中央の流通物を
左右両側に分散させる如く傾斜させて設けたもの
で、流通物の流量が増大して案内翼７０が作用す
る状態となつたときには中央にこれを集中させる
ことなく左右にも均一に分散させるように構成し
たものである。また流通物の流量が増大したとき
第１扱胴２４或いは第１ビータ２９がこの流通物
を左右一方向側に偏集させる状態にあつては、前
記案内翼７０に換え第８図に示す如き全て一方向
側に傾斜させた案内翼７０ａを用いると共に、流
通物である穀稈が長尺でビータグレート３４に絡
み付く状態下のときなどにあつては切刃機能を保
持させた案内翼７０，７０ａを適宜用いるように
構成している。
ート３４は複数のＵ形弾性材より形成しその基端
を前記コンケーブ３１の送り終端に取付板６８及
びボルト６９を介し着脱自在に取付けている。ま
た、前記ビータグレート３４の下方に板状の案内
翼７０を設置するもので、前記コンケーブ３１に
ブラケツト７１及びボルト７２を介し案内翼７０
の基端を支持させると共に、適宜ビータグレート
３４の作用線部３４ａ間に案内翼７０後部を臨ま
せて、これらビータ２９とビータグレート３４と
間を通過する流通物の流量が増大としたとき、第
６図仮想線に示す如くビータグレート３４を変形
させてこの間の流通隙間７３を大とさせると共
に、案内翼７０に負荷を分担させる状態とさてビ
ータグレート３４の損傷を防止するように構成し
ている。また、前記案内翼７０は中央の流通物を
左右両側に分散させる如く傾斜させて設けたもの
で、流通物の流量が増大して案内翼７０が作用す
る状態となつたときには中央にこれを集中させる
ことなく左右にも均一に分散させるように構成し
たものである。また流通物の流量が増大したとき
第１扱胴２４或いは第１ビータ２９がこの流通物
を左右一方向側に偏集させる状態にあつては、前
記案内翼７０に換え第８図に示す如き全て一方向
側に傾斜させた案内翼７０ａを用いると共に、流
通物である穀稈が長尺でビータグレート３４に絡
み付く状態下のときなどにあつては切刃機能を保
持させた案内翼７０，７０ａを適宜用いるように
構成している。
ところで、第６図及び第９図に示す如く回転体
である各扱胴２４，２５，２６及びビータ２９，
３０は前方の扱胴２４，２５及びビータ２９，３
０の外径高さ範囲内つまり正面からみた場合投影
範囲内にこの後方のビータ３０，３０及び扱胴２
５，２６の軸心２７，２８及び２２，２３を順次
配設するもので、第１扱胴２４の外径R1高さ範
囲内に第１ビータ２９の軸心２７を、また第１ビ
ータ２９の外径R2高さ範囲内に第２扱胴２５の
軸心２２を、さらに第２扱胴の外径R3高さ範囲
内に第２ビータ３０の軸心２８を、またさらに第
２ビータ３０の外径R4高さ範囲内に第３扱胴２
６の軸心２３を順次配設させて、これら扱胴２
４，２５，２６及びビータ２９，３０の上下高さ
差を小とさせ且つ各扱胴２４，２５，２６及びビ
ータ２９，３０の処理物受継位置でこれら回転体
の送り軌跡を交乂させた場合の送り相対角度α1，
α2，α3，α4を鈍角とさせることによつて、処理物
の流れを円滑なものとさせてその詰まりなどが発
生するのを未然に防止するように構成している。
である各扱胴２４，２５，２６及びビータ２９，
３０は前方の扱胴２４，２５及びビータ２９，３
０の外径高さ範囲内つまり正面からみた場合投影
範囲内にこの後方のビータ３０，３０及び扱胴２
５，２６の軸心２７，２８及び２２，２３を順次
配設するもので、第１扱胴２４の外径R1高さ範
囲内に第１ビータ２９の軸心２７を、また第１ビ
ータ２９の外径R2高さ範囲内に第２扱胴２５の
軸心２２を、さらに第２扱胴の外径R3高さ範囲
内に第２ビータ３０の軸心２８を、またさらに第
２ビータ３０の外径R4高さ範囲内に第３扱胴２
６の軸心２３を順次配設させて、これら扱胴２
４，２５，２６及びビータ２９，３０の上下高さ
差を小とさせ且つ各扱胴２４，２５，２６及びビ
ータ２９，３０の処理物受継位置でこれら回転体
の送り軌跡を交乂させた場合の送り相対角度α1，
α2，α3，α4を鈍角とさせることによつて、処理物
の流れを円滑なものとさせてその詰まりなどが発
生するのを未然に防止するように構成している。
本実施例は上記の如く構成するものであり、前
記穀物ヘツダー１４にリール１６を介して未刈り
穀稈を取入れ、その未刈り穀稈の株元を刈刃１７
によつて切断すると共に、前記ヘツダー１４中央
部から供給室１５に穀稈掻込オーガ１８を介して
刈取り穀稈を送込み、その刈取り穀稈を刈取り穀
稈供給ベルト１９によつて脱穀部４の扱室２０に
送給し、各扱胴２４，２５，２６によつて順次脱
粒し、その脱粒した穀粒をチヤフシーブ４１及び
グレンシーブ４２を落下させる間に選別し、整粒
のみを穀物タンク７に取出すものである。
記穀物ヘツダー１４にリール１６を介して未刈り
穀稈を取入れ、その未刈り穀稈の株元を刈刃１７
によつて切断すると共に、前記ヘツダー１４中央
部から供給室１５に穀稈掻込オーガ１８を介して
刈取り穀稈を送込み、その刈取り穀稈を刈取り穀
稈供給ベルト１９によつて脱穀部４の扱室２０に
送給し、各扱胴２４，２５，２６によつて順次脱
粒し、その脱粒した穀粒をチヤフシーブ４１及び
グレンシーブ４２を落下させる間に選別し、整粒
のみを穀物タンク７に取出すものである。
斯る作業中、各扱胴２４，２５，２６及びモー
タ２９，３０にあつては前方の扱胴２４，２５及
びビータ２９，３０の外径R1，R2，R3，R4範囲
内にこの後方のビータ２９，３０及び扱胴２５，
２６の軸心２７，２８及び２２，２３がそれぞれ
配設されて、これらの上下高さに大巾な差を生じ
させないものであるから、穀稈つまり処理物の搬
送の流れは極めてスムーズなものとなりまた各受
継ぎも円滑に行われる。またこの結果ビータ２
９，３０などでは有効作用面積の拡大が図れて一
層穀粒の分離漏下を促進させることができるとと
もに、この作用面積の拡大に伴つてこれら扱胴２
４，２５，２６及びビータ２９，３０の削減をも
可能にできる。
タ２９，３０にあつては前方の扱胴２４，２５及
びビータ２９，３０の外径R1，R2，R3，R4範囲
内にこの後方のビータ２９，３０及び扱胴２５，
２６の軸心２７，２８及び２２，２３がそれぞれ
配設されて、これらの上下高さに大巾な差を生じ
させないものであるから、穀稈つまり処理物の搬
送の流れは極めてスムーズなものとなりまた各受
継ぎも円滑に行われる。またこの結果ビータ２
９，３０などでは有効作用面積の拡大が図れて一
層穀粒の分離漏下を促進させることができるとと
もに、この作用面積の拡大に伴つてこれら扱胴２
４，２５，２６及びビータ２９，３０の削減をも
可能にできる。
以上実施例から明らかなように本考案は、前後
に多連形に脱穀処理回転体２４，２５を設けるコ
ンバインの脱穀装置において、前後の回転体２
４，２５の間に弾性を有するビータグレート３４
を設けると共に、ビータグレート３４の下面側に
案内翼７０を設け、ビータグレート３４を通過す
る流通物を案内翼７０が送出案内補助するように
構成したもので、流通物が少ないときはビータグ
レート３４により良好に送り案内できると共に、
流通物が多いときは案内翼７０が送出案内補助す
るから、ビータグレート３４の損傷又は流通物の
停滞などを防止でき、後側の回転体２５に流通物
をスムーズに送出できる等の実用的な効果を奏す
るものである。
に多連形に脱穀処理回転体２４，２５を設けるコ
ンバインの脱穀装置において、前後の回転体２
４，２５の間に弾性を有するビータグレート３４
を設けると共に、ビータグレート３４の下面側に
案内翼７０を設け、ビータグレート３４を通過す
る流通物を案内翼７０が送出案内補助するように
構成したもので、流通物が少ないときはビータグ
レート３４により良好に送り案内できると共に、
流通物が多いときは案内翼７０が送出案内補助す
るから、ビータグレート３４の損傷又は流通物の
停滞などを防止でき、後側の回転体２５に流通物
をスムーズに送出できる等の実用的な効果を奏す
るものである。
第１図は本考案に係るコンバインの全体側面
図、第２図は同平面図、第３図は脱穀部の断面
図、第４図は同部分拡大側面図、第５図は同平面
図、第６図は要部の部分拡大図、第７図乃至第８
図は部分拡大平面図、第９図は要部の簡略説明図
である。 ２４，２５，２６……回転体（扱胴）、２９，
３０……回転体（ビータ）、２２，２３……（扱
胴の）軸心、２７，２８……（ビータの）軸心、
R1，R2，R3，R4……（回転体の）外径、α1，
α2，α3，α4……送り相対角度。
図、第２図は同平面図、第３図は脱穀部の断面
図、第４図は同部分拡大側面図、第５図は同平面
図、第６図は要部の部分拡大図、第７図乃至第８
図は部分拡大平面図、第９図は要部の簡略説明図
である。 ２４，２５，２６……回転体（扱胴）、２９，
３０……回転体（ビータ）、２２，２３……（扱
胴の）軸心、２７，２８……（ビータの）軸心、
R1，R2，R3，R4……（回転体の）外径、α1，
α2，α3，α4……送り相対角度。
Claims (1)
- 前後に多連形に脱穀処理回転体２４，２５を設
けるコンバインの脱穀装置において、前後の回転
体２４，２５の間に弾性を有するビータグレート
３４を設けると共に、ビータグレート３４の下面
側に案内翼７０を設け、ビータグレート３４を通
過する流通物を案内翼７０が送出案内補助するよ
うに構成したことを特徴とするコンバインの脱穀
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11374983U JPS6022146U (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | コンバインの脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11374983U JPS6022146U (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | コンバインの脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022146U JPS6022146U (ja) | 1985-02-15 |
| JPH0119652Y2 true JPH0119652Y2 (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=30263198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11374983U Granted JPS6022146U (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | コンバインの脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022146U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0437402Y2 (ja) * | 1987-01-22 | 1992-09-02 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55149329U (ja) * | 1979-04-14 | 1980-10-27 |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP11374983U patent/JPS6022146U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022146U (ja) | 1985-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3794047A (en) | Crop feeding means for an axial flow combine having side by side threshing units | |
| US3848609A (en) | Axial flow type harvesting machines | |
| US3572346A (en) | End feed arrangement | |
| US20040266503A1 (en) | Tailings conveyor system | |
| JPH0119652Y2 (ja) | ||
| US4338955A (en) | Combine harvester having an axial-flow threshing and separating unit | |
| JPH0522039Y2 (ja) | ||
| JPH0119653Y2 (ja) | ||
| JPS6443Y2 (ja) | ||
| JP2023082967A (ja) | 作業車両 | |
| JPH033153Y2 (ja) | ||
| JP6980602B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2521249Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3407145B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JPS6137241Y2 (ja) | ||
| JPH0425943Y2 (ja) | ||
| JPH0122431Y2 (ja) | ||
| JPH0438677Y2 (ja) | ||
| JPH0437406Y2 (ja) | ||
| JP4012427B2 (ja) | 汎用コンバインのスクリュー型扱胴を有する脱穀装置 | |
| JPH0626492B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH046516Y2 (ja) | ||
| JPH076747Y2 (ja) | 刈取脱穀装置 | |
| JP2023177667A (ja) | 汎用コンバインの脱穀装置 | |
| JPH063040U (ja) | 全稈投入型コンバインの脱穀装置 |