JPH0438677Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0438677Y2 JPH0438677Y2 JP1985094855U JP9485585U JPH0438677Y2 JP H0438677 Y2 JPH0438677 Y2 JP H0438677Y2 JP 1985094855 U JP1985094855 U JP 1985094855U JP 9485585 U JP9485585 U JP 9485585U JP H0438677 Y2 JPH0438677 Y2 JP H0438677Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- divided
- cylindrical body
- cylinder
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は脱穀装置の処理ロータ、詳しくは、主
として扱胴にて脱穀できなかつた藁混り粒等の処
理を行なう処理ロータに関する。
として扱胴にて脱穀できなかつた藁混り粒等の処
理を行なう処理ロータに関する。
(従来の技術)
従来から脱穀装置における3番ロスを減少させ
る手段として種々考案されているが、その一つの
先行技術として扱室の下部にその扱胴軸線方向に
沿つて揺動する選別装置を備えた選別風路を形成
し、扱室後端の排塵口とこれに隣接する4番受口
とを前記選別風路の上部に連通し、該連通箇所よ
り後部に形成した処理室内には、扱胴軸線と直交
して水平配設する軸線を有する処理胴(処理ロー
タ)と横断流フアンとを、前記選別風路の幅方向
にわたつて設けることにより、前記排塵口及び隣
接する4番受口からの被処理物、並びに選別装置
終端の被処理物を処理胴にて再処理し、排藁・排
塵は横断流フアンにて機外に放出するように構成
した考案(実願昭58−49434号)がある。
る手段として種々考案されているが、その一つの
先行技術として扱室の下部にその扱胴軸線方向に
沿つて揺動する選別装置を備えた選別風路を形成
し、扱室後端の排塵口とこれに隣接する4番受口
とを前記選別風路の上部に連通し、該連通箇所よ
り後部に形成した処理室内には、扱胴軸線と直交
して水平配設する軸線を有する処理胴(処理ロー
タ)と横断流フアンとを、前記選別風路の幅方向
にわたつて設けることにより、前記排塵口及び隣
接する4番受口からの被処理物、並びに選別装置
終端の被処理物を処理胴にて再処理し、排藁・排
塵は横断流フアンにて機外に放出するように構成
した考案(実願昭58−49434号)がある。
又、実願昭60−5909号の如く、処理胴として外
周に攪拌爪を備えたスパイラル形状の攪拌羽根を
設けた出願もなされている。
周に攪拌爪を備えたスパイラル形状の攪拌羽根を
設けた出願もなされている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、前記従来のスパイラル形状の羽根付
処理胴は、所定長さを有する一つの筒体の外周に
2枚の螺旋羽根を連続して数回巻付け固定したも
ので、該処理胴の製作が非常に複雑で面倒である
ばかりか、その長さを任意の長さに調節できない
問題があつた。
処理胴は、所定長さを有する一つの筒体の外周に
2枚の螺旋羽根を連続して数回巻付け固定したも
ので、該処理胴の製作が非常に複雑で面倒である
ばかりか、その長さを任意の長さに調節できない
問題があつた。
本考案は連結可能で製作容易な螺旋羽根付き分
割ロータを複数個形成して、該分割ロータの連結
個数を選択することにより、所望長さの処理胴を
簡単に得ることができ、かつ、前記分割ロータに
おける螺旋羽根の継ぎ目部分での藁の引つかかり
及び巻付きを防止でき、しかも、前記各分割ロー
タの連結時、各分割ロータの螺旋羽根を連続させ
られ、かつ、螺旋羽根の継ぎ目部分での藁の引つ
かゝり及び巻付きを防止でき、さらに、前記各分
割ロータの駆動軸に対する組合せ順序に制約がな
く、何れの分割ロータが処理室の側板側に位置し
てもエンドプレートの取付けを可能にできる。脱
穀装置の処理ロータを提供せんとするものであ
る。
割ロータを複数個形成して、該分割ロータの連結
個数を選択することにより、所望長さの処理胴を
簡単に得ることができ、かつ、前記分割ロータに
おける螺旋羽根の継ぎ目部分での藁の引つかかり
及び巻付きを防止でき、しかも、前記各分割ロー
タの連結時、各分割ロータの螺旋羽根を連続させ
られ、かつ、螺旋羽根の継ぎ目部分での藁の引つ
かゝり及び巻付きを防止でき、さらに、前記各分
割ロータの駆動軸に対する組合せ順序に制約がな
く、何れの分割ロータが処理室の側板側に位置し
てもエンドプレートの取付けを可能にできる。脱
穀装置の処理ロータを提供せんとするものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、駆動軸40と、該駆動軸40に支持
するボス部31をもつた筒体32と、該筒体32
の外周に配設され、周縁に搬送爪33をもつ螺旋
羽根34とを備えた複数個の分割ロータ30とか
ら成り、これら分割ロータ30における前記筒体
32の両端部に凹部35aと凸部35bとから成
る係合部35を形成し、前記各分割ロータ30の
係合部35の係合により前記各分割ロータ30の
螺旋羽根34を連続させる一方、前記各螺旋羽根
34の前記筒体32の長さ方向一端側端面に、隣
接して連続する螺旋羽根34間の継ぎ目を覆う被
覆片36を設けると共に、前記各螺旋羽根34の
筒体32の長さ方向他端側にエンドプレート39
の取付用取付部38を設けたものである。
するボス部31をもつた筒体32と、該筒体32
の外周に配設され、周縁に搬送爪33をもつ螺旋
羽根34とを備えた複数個の分割ロータ30とか
ら成り、これら分割ロータ30における前記筒体
32の両端部に凹部35aと凸部35bとから成
る係合部35を形成し、前記各分割ロータ30の
係合部35の係合により前記各分割ロータ30の
螺旋羽根34を連続させる一方、前記各螺旋羽根
34の前記筒体32の長さ方向一端側端面に、隣
接して連続する螺旋羽根34間の継ぎ目を覆う被
覆片36を設けると共に、前記各螺旋羽根34の
筒体32の長さ方向他端側にエンドプレート39
の取付用取付部38を設けたものである。
(作用)
しかして、一つの分割ロータ30の係合部35
に、別の分割ロータ30の係合部35を係合する
ことにより、両ロータ30を連結できると共に、
これら分割ロータ30の連結個数を選択すること
により所望長さの処理ロータに調節することがで
き、かつ、前記各分割ロータ30を連結する際、
前記各分割ロータ30の係合部35の係合により
前記各分割ロータ30の螺旋羽根34を連続させ
られ、かつ、前記螺旋羽根34の継ぎ目部分を前
記被覆片36が覆つて前記各分割ロータ30の回
転時に前記継ぎ目部分に藁等が引つかゝつたり巻
付いたりするのを防止できるのである。
に、別の分割ロータ30の係合部35を係合する
ことにより、両ロータ30を連結できると共に、
これら分割ロータ30の連結個数を選択すること
により所望長さの処理ロータに調節することがで
き、かつ、前記各分割ロータ30を連結する際、
前記各分割ロータ30の係合部35の係合により
前記各分割ロータ30の螺旋羽根34を連続させ
られ、かつ、前記螺旋羽根34の継ぎ目部分を前
記被覆片36が覆つて前記各分割ロータ30の回
転時に前記継ぎ目部分に藁等が引つかゝつたり巻
付いたりするのを防止できるのである。
また、係合部35を両面に設けているから、各
分割ロータ30の駆動軸40に対する組合せ順序
に制約がなく、しかも、各分割ロータ30にエン
ドプレート39の取付用取付部38を設けている
から、何れの分割ロータ30が処理室の側板側に
位置しても、エンドプレート39の取付けが可能
となる。
分割ロータ30の駆動軸40に対する組合せ順序
に制約がなく、しかも、各分割ロータ30にエン
ドプレート39の取付用取付部38を設けている
から、何れの分割ロータ30が処理室の側板側に
位置しても、エンドプレート39の取付けが可能
となる。
(実施例)
次に本考案の実施例を説明すると、第6,7,
8図において、1は脱穀機の機枠を示し、該機枠
1の内部に画成した扱室2内には、扱胴3をその
扱胴軸4が水平になるように配設し、機枠1の一
側には扱胴3の前端側における扱室2の穀稈供給
口5と後端側の空穀稈排出口との間を継ぐ扱口7
に沿つてフイードチエン6を沿設し、該フイード
チエン6に株元部を挟扼された穀稈の穂先部を扱
胴3の下周面に供給する所謂、下扱式に構成す
る。
8図において、1は脱穀機の機枠を示し、該機枠
1の内部に画成した扱室2内には、扱胴3をその
扱胴軸4が水平になるように配設し、機枠1の一
側には扱胴3の前端側における扱室2の穀稈供給
口5と後端側の空穀稈排出口との間を継ぐ扱口7
に沿つてフイードチエン6を沿設し、該フイード
チエン6に株元部を挟扼された穀稈の穂先部を扱
胴3の下周面に供給する所謂、下扱式に構成す
る。
扱室2の下部には、扱室後端下部の排塵口8を
除いてクリンプ網9を張設する。
除いてクリンプ網9を張設する。
揺動選別装置10は前記扱室2下部に当該扱室
の左右幅と略同じ幅に形成された選別風路11内
に配設され、扱胴3の扱胴軸4方向に沿つて前後
往復揺動するように構成され、該装置10は前記
クリンプ網9の下部から後方に向つて斜め下向き
に傾斜するフイードパン12と、該フイードパン
12の後端から排塵口8又はそれより後方に向つ
て斜め上向き傾斜配列されたチヤフシーブ14、
ストローラツク並びにその後端に後向きに延びる
篩線15とからなり、篩線15はその後端側が機
外から上下揺動できるように構成されている。
の左右幅と略同じ幅に形成された選別風路11内
に配設され、扱胴3の扱胴軸4方向に沿つて前後
往復揺動するように構成され、該装置10は前記
クリンプ網9の下部から後方に向つて斜め下向き
に傾斜するフイードパン12と、該フイードパン
12の後端から排塵口8又はそれより後方に向つ
て斜め上向き傾斜配列されたチヤフシーブ14、
ストローラツク並びにその後端に後向きに延びる
篩線15とからなり、篩線15はその後端側が機
外から上下揺動できるように構成されている。
この揺動選別装置10の下部には、風を前記グ
レンシーブ13を通過させた後、処理室16に向
つて吹くようにした唐箕フアン17次いでグレン
シーブ13からの漏下物を受ける1番スクリユー
コンベア付き1番受樋18及び2番スクリユーコ
ンベア付き2番受樋19を配設し、該2番受樋1
9の一端にはこれに連通した2番還元スロワー2
0を設け、機枠1の一側には2番還元スロワー2
0から扱室2に連通する2番還元スロワー通路2
1を形成する。
レンシーブ13を通過させた後、処理室16に向
つて吹くようにした唐箕フアン17次いでグレン
シーブ13からの漏下物を受ける1番スクリユー
コンベア付き1番受樋18及び2番スクリユーコ
ンベア付き2番受樋19を配設し、該2番受樋1
9の一端にはこれに連通した2番還元スロワー2
0を設け、機枠1の一側には2番還元スロワー2
0から扱室2に連通する2番還元スロワー通路2
1を形成する。
処理室16は前記2番受樋19及び篩線15の
上部に形成されるもので、該処理室16の後端は
機枠1の後面カバー体22にて塞がれ、処理室1
6の天板23における前板24を、前記フイード
チエン6後端に接続する排藁チエーン25の下部
において扱室2後端の排塵口8に向つて下向き傾
斜配設して4番受樋に形成し、この前板24下端
において前記排塵口8に隣接して4番受口27を
開口する。
上部に形成されるもので、該処理室16の後端は
機枠1の後面カバー体22にて塞がれ、処理室1
6の天板23における前板24を、前記フイード
チエン6後端に接続する排藁チエーン25の下部
において扱室2後端の排塵口8に向つて下向き傾
斜配設して4番受樋に形成し、この前板24下端
において前記排塵口8に隣接して4番受口27を
開口する。
従つて、処理室16は前記排塵口8、4番受口
26及び選別装置10後端上方と何れも連通して
いる。
26及び選別装置10後端上方と何れも連通して
いる。
そして、この処理室16における一側板22a
(フイードチエン6が配設された機枠1側面に近
い側)には吸引口27を開口し、その外側に設け
たケース28内には、吸引ブロワー29を設け、
ケース28の排風口28aから機外後方へと排風
する。
(フイードチエン6が配設された機枠1側面に近
い側)には吸引口27を開口し、その外側に設け
たケース28内には、吸引ブロワー29を設け、
ケース28の排風口28aから機外後方へと排風
する。
又、前記処理室16内には、後記する処理ロー
タが、その軸心が前記扱胴軸4と直交いて略水平
となるように装架され、該処理ロータは前記2番
還元スロワー20の回転方向と同じ、後方側面が
上向きに回転するように取付けられている。
タが、その軸心が前記扱胴軸4と直交いて略水平
となるように装架され、該処理ロータは前記2番
還元スロワー20の回転方向と同じ、後方側面が
上向きに回転するように取付けられている。
しかして、本考案は以上の如く配設する処理ロ
ータとして駆動軸40と、該駆動軸40に支持す
るボス部31をもつた筒体32と、該筒体32の
外周に配設され、周縁に搬送爪33をもつ螺旋羽
根34とを備えた分割ロータ30を複数個形成し
て、これら分割ロータ30における前記筒体32
の両端部に凹部35aと凸部35bとから成る係
合部35を形成し、前記各分割ロータ30の係合
部35の係合により前記各分割ロータ30の螺旋
羽根34を連続させる一方、前記各螺旋羽根34
の前記筒体32の長さ方向一端側端面に、隣接し
て連続する螺旋羽根34間の継ぎ目を覆う被覆片
36を設けると共に、前記各螺旋羽根34の筒体
32の長さ方向他端側にエンドプレート39の取
付用取付部38を設けたものである。
ータとして駆動軸40と、該駆動軸40に支持す
るボス部31をもつた筒体32と、該筒体32の
外周に配設され、周縁に搬送爪33をもつ螺旋羽
根34とを備えた分割ロータ30を複数個形成し
て、これら分割ロータ30における前記筒体32
の両端部に凹部35aと凸部35bとから成る係
合部35を形成し、前記各分割ロータ30の係合
部35の係合により前記各分割ロータ30の螺旋
羽根34を連続させる一方、前記各螺旋羽根34
の前記筒体32の長さ方向一端側端面に、隣接し
て連続する螺旋羽根34間の継ぎ目を覆う被覆片
36を設けると共に、前記各螺旋羽根34の筒体
32の長さ方向他端側にエンドプレート39の取
付用取付部38を設けたものである。
具体的には、第1〜5図に示す如く、前記筒体
32と搬送爪33、螺旋羽根34及び被覆片36
を一体成形して分割ロータ30を形成するのであ
り、この一体成形に際し、前記筒体32の一端部
に前記ボス部31をもつた取付板37を形成し、
該取付板37の外周部分と筒体32の他端部とに
凹部35aと凸部35bとから係合部35を形成
し、かつ、前記取付板37の中心部外面に歯車形
状の係止溝37aを形成する。又前記筒体32の
外周には180°の位相角をもつ2枚の螺旋羽根3
4,34を半回転螺旋状に突設し、これら各螺旋
羽根34,34の長さ方向中間部と、前記取付板
37側端部との周縁に搬送爪33Dを突設し、か
つ、前記螺旋羽根34,34の前記取付板37側
に隣接する螺旋羽根34、34との継ぎ目を覆う
被覆片36,36を一体に形成したのである。
32と搬送爪33、螺旋羽根34及び被覆片36
を一体成形して分割ロータ30を形成するのであ
り、この一体成形に際し、前記筒体32の一端部
に前記ボス部31をもつた取付板37を形成し、
該取付板37の外周部分と筒体32の他端部とに
凹部35aと凸部35bとから係合部35を形成
し、かつ、前記取付板37の中心部外面に歯車形
状の係止溝37aを形成する。又前記筒体32の
外周には180°の位相角をもつ2枚の螺旋羽根3
4,34を半回転螺旋状に突設し、これら各螺旋
羽根34,34の長さ方向中間部と、前記取付板
37側端部との周縁に搬送爪33Dを突設し、か
つ、前記螺旋羽根34,34の前記取付板37側
に隣接する螺旋羽根34、34との継ぎ目を覆う
被覆片36,36を一体に形成したのである。
前記駆動軸40は、第1図に示す如く前記処理
室16の側板22bに支持部材41を介して固定
した前記筒体32の内径よりも小径の支持筒41
aに、軸受42,42aを介して回転自由に支持
され、該駆動軸40の外方端にはプーリー43を
設けて、該プーリー43を動力伝達系に連繋し、
内方端には断面略小判形の取付部40aと該取付
部40aの中心部に螺子穴40bとを形成する一
方、該取付部40aに嵌合する貫通孔44aをも
ち、前記取付板37の係止溝37aに係合する係
合突起をもつ伝動体44を形成し、該伝動体44
を前記取付板37の係止溝37aに押圧係止する
取付ボルト45を前記螺子孔40bに設けてい
る。
室16の側板22bに支持部材41を介して固定
した前記筒体32の内径よりも小径の支持筒41
aに、軸受42,42aを介して回転自由に支持
され、該駆動軸40の外方端にはプーリー43を
設けて、該プーリー43を動力伝達系に連繋し、
内方端には断面略小判形の取付部40aと該取付
部40aの中心部に螺子穴40bとを形成する一
方、該取付部40aに嵌合する貫通孔44aをも
ち、前記取付板37の係止溝37aに係合する係
合突起をもつ伝動体44を形成し、該伝動体44
を前記取付板37の係止溝37aに押圧係止する
取付ボルト45を前記螺子孔40bに設けてい
る。
そして、前記駆動軸40外周に複数個の分割ロ
ータ30を挿嵌して組付ける場合、処理室16の
側板22b側分割ロータ30の筒体32内部に前
記支持筒41aの一部を入り込ませ、該支持筒4
1aの軸受42に前記ボス部31を当接させて、
該筒体32の前記側板22b側への移動を阻止す
る一方、前記取付ボルト45の前記螺子穴40b
への螺合により前記伝動体44を吸引ブロワー2
9側分割ロータ30における取付板37の係止溝
37aに押圧係止して、前記駆動軸40と吸引ブ
ロワー29側分割ロータ30、及び隣接する分割
ロータ30,30同士を一体化し、前記駆動軸4
0の回転を前記伝動体44を介して吸引ブロワー
29側分割ロータ30に伝え、各分割ロータ30
の係合部35同士の係合により隣接する各分割ロ
ータ30に回転力を伝達するようにしている。
ータ30を挿嵌して組付ける場合、処理室16の
側板22b側分割ロータ30の筒体32内部に前
記支持筒41aの一部を入り込ませ、該支持筒4
1aの軸受42に前記ボス部31を当接させて、
該筒体32の前記側板22b側への移動を阻止す
る一方、前記取付ボルト45の前記螺子穴40b
への螺合により前記伝動体44を吸引ブロワー2
9側分割ロータ30における取付板37の係止溝
37aに押圧係止して、前記駆動軸40と吸引ブ
ロワー29側分割ロータ30、及び隣接する分割
ロータ30,30同士を一体化し、前記駆動軸4
0の回転を前記伝動体44を介して吸引ブロワー
29側分割ロータ30に伝え、各分割ロータ30
の係合部35同士の係合により隣接する各分割ロ
ータ30に回転力を伝達するようにしている。
又、前記螺旋羽根34の前記被覆片36とは反
対側端部に螺子孔をもつ筒状の取付部38を一体
に形成して、前記側板22b側に位置する前記螺
旋羽根34の取付部38に、前記筒体32外周に
挿嵌可能な貫通孔をもつ円板状のエンドプレート
39をビス39aにより固定する一方、前記側板
22bの内面に、前記エンドプレート39外周を
囲う円筒体46を設けて、これら円筒体46と円
筒体39とにより前記筒体32と支持筒41aと
の間に藁くず等が入り込むのを防止すべく構成し
ている。
対側端部に螺子孔をもつ筒状の取付部38を一体
に形成して、前記側板22b側に位置する前記螺
旋羽根34の取付部38に、前記筒体32外周に
挿嵌可能な貫通孔をもつ円板状のエンドプレート
39をビス39aにより固定する一方、前記側板
22bの内面に、前記エンドプレート39外周を
囲う円筒体46を設けて、これら円筒体46と円
筒体39とにより前記筒体32と支持筒41aと
の間に藁くず等が入り込むのを防止すべく構成し
ている。
本考案は以上の如く構成するので、脱穀作業を行
なう場合、フイードチエン6で根元部を挟持搬送
される穀稈は扱室2内で脱穀され、扱室後端の空
穀稈排出口から排出され、次いで4番受口36上
方で排藁チエーン25に受継がれて機枠1後方へ
放出される。
なう場合、フイードチエン6で根元部を挟持搬送
される穀稈は扱室2内で脱穀され、扱室後端の空
穀稈排出口から排出され、次いで4番受口36上
方で排藁チエーン25に受継がれて機枠1後方へ
放出される。
扱室2は脱穀され、クリンプ網9で漏下された
脱穀物は揺動選別装置10のチヤフシーブ14、
グレンシーブ13で揺動選別され、このとき唐箕
フアン17から吹き上げられる風で風選別も受
け、精粒が1番受樋18に集められる。
脱穀物は揺動選別装置10のチヤフシーブ14、
グレンシーブ13で揺動選別され、このとき唐箕
フアン17から吹き上げられる風で風選別も受
け、精粒が1番受樋18に集められる。
前記揺動選別装置10の上の枝梗付き粒、扱室
後端排塵口8からの穀粒混じりの排藁、4番受口
26からのさゝり粒等の被処理物は、揺動選別装
置10の揺動に従つてその後端に後向きに延びる
篩線15上に送られ、篩作用を受けて穀粒は1番
受樋18に落下する。そして、篩線15で処理し
きれなかつたものは前記螺施箕フアン17からの
風との協同作用により直ちにその上部の処理ロー
タの下周側に取り込まれ、その回転につれて処理
ロータの螺旋羽根34,34の拡散作用を受けて
被処理物はほぐされ、その中の穀粒は2番受樋1
9に落ち、前記2番還元スロワー通路21を経て
扱室2に還元される。他方、排藁等軽い物は、処
理室16における前記処理ロータが配置されたの
と反対側の側板22bに開口された吸引口27か
ら吸引ブロワー29を経て、ケース28の排風口
28aから機外後方へと排出されるのである。
後端排塵口8からの穀粒混じりの排藁、4番受口
26からのさゝり粒等の被処理物は、揺動選別装
置10の揺動に従つてその後端に後向きに延びる
篩線15上に送られ、篩作用を受けて穀粒は1番
受樋18に落下する。そして、篩線15で処理し
きれなかつたものは前記螺施箕フアン17からの
風との協同作用により直ちにその上部の処理ロー
タの下周側に取り込まれ、その回転につれて処理
ロータの螺旋羽根34,34の拡散作用を受けて
被処理物はほぐされ、その中の穀粒は2番受樋1
9に落ち、前記2番還元スロワー通路21を経て
扱室2に還元される。他方、排藁等軽い物は、処
理室16における前記処理ロータが配置されたの
と反対側の側板22bに開口された吸引口27か
ら吸引ブロワー29を経て、ケース28の排風口
28aから機外後方へと排出されるのである。
しかして、前記処理ロータで被処理物を攪拌搬
送する場合、前記螺旋羽根34の周縁に搬送爪3
3を突設しているので、例えば麦等の如く穀稈の
表面の滑りのよい穀物の場合でも確実に攪拌搬送
することができると共に、該攪拌爪33は、前記
螺旋羽根34と共に一体成形するので該搬送爪3
3に藁等が巻付くのを防止でき、搬送効果を向上
させることができる。
送する場合、前記螺旋羽根34の周縁に搬送爪3
3を突設しているので、例えば麦等の如く穀稈の
表面の滑りのよい穀物の場合でも確実に攪拌搬送
することができると共に、該攪拌爪33は、前記
螺旋羽根34と共に一体成形するので該搬送爪3
3に藁等が巻付くのを防止でき、搬送効果を向上
させることができる。
又前記分割ロータ30,30を連結する際、前
記螺旋羽根34の継ぎ目部分を前記被覆片36が
覆うことにより、分割ロータ30の回転方向での
前記継ぎ目部分への藁の引つかゝり及び巻付きを
防止できるのである。
記螺旋羽根34の継ぎ目部分を前記被覆片36が
覆うことにより、分割ロータ30の回転方向での
前記継ぎ目部分への藁の引つかゝり及び巻付きを
防止できるのである。
また、前記各各分割ロータ30を連結するに際
し、前記係合部35を前記分割ロータ30の筒体
32における両端部に設けているから、各分割ロ
ータ30の駆動軸40に対する組合せ順序に制約
を受けることがなく、さらに、前記各分割ロータ
30にエンドプレート39と取付用取付部38を
設けているから、何れの分割ロータ30が処理室
16の側板22b側に位置しても、エンドプレー
ト39の取付けが可能となり、第1図の実施例に
示したように、処理室16の側板22bに設ける
円筒体46との組合せで藁くず等の侵入を防止で
きるのである。
し、前記係合部35を前記分割ロータ30の筒体
32における両端部に設けているから、各分割ロ
ータ30の駆動軸40に対する組合せ順序に制約
を受けることがなく、さらに、前記各分割ロータ
30にエンドプレート39と取付用取付部38を
設けているから、何れの分割ロータ30が処理室
16の側板22b側に位置しても、エンドプレー
ト39の取付けが可能となり、第1図の実施例に
示したように、処理室16の側板22bに設ける
円筒体46との組合せで藁くず等の侵入を防止で
きるのである。
又前記分割ロータ30は、例えば合成樹脂など
の軽量材を用いて一体成形できるので、軽量化が
図れ、駆動軸40への片持支持による回転時の振
動を軽減でき、その上、コストダウンを計ること
ができる。
の軽量材を用いて一体成形できるので、軽量化が
図れ、駆動軸40への片持支持による回転時の振
動を軽減でき、その上、コストダウンを計ること
ができる。
尚、前記した分割ロータ30は例えば、第9図
に示す如く細断装置5で細断された排藁を外部に
放出する排藁処理装置50の排藁強制搬送装置5
2にも応用することができる。
に示す如く細断装置5で細断された排藁を外部に
放出する排藁処理装置50の排藁強制搬送装置5
2にも応用することができる。
(考案の効果)
以上の如く本考案は、駆動軸40と、該駆動軸
40に支持するボス部31をもつた筒体32と、
該筒体32の外周に配設され、周縁に搬送爪33
をもつ螺旋羽根34とを備えた複数個の分割ロー
タ30とから成り、これら分割ロータ30におけ
る前記筒体32の両端部に凹部35aと凸部35
bとから成る係合部35を形成し、前記各分割ロ
ータ30の係合部35の係合により前記各分割ロ
ータ30の螺旋羽根34を連続させる一方、前記
各螺旋羽根34の前記筒体32の長さ方向一端側
端面に、隣接して連続する螺旋羽根34間の継ぎ
目を覆う被覆片36を設けると共に、前記各螺旋
羽根34の筒体32の長さ方向他端側にエンドプ
レート39の取付用取付部38を設けたから、前
記分割ロータ30を容易に製作することができな
がら、該分割ロータ30の連結個数を選択するこ
とにより所望長さの処理ロータを形成することが
でき、しかも、前記各分割ロータ30の係合部3
5を係合により前記各分割ロータ30の螺旋羽根
34を連続させられ、かつ、前記螺旋羽根34の
継ぎ目部分を前記被覆片36が覆うことにより、
前記分割ロータ30の回転時に、前記継ぎ目部分
に藁等が引つかゝたり巻付いたりするのを防止で
き、その上、前記係合部35を前記分割ロータ3
0を筒体32における両端部に設けているから、
各分割ロータ30の駆動軸40に対する組合せ順
序に制約がなく、さらに、前記各分割ロータ30
にエンドプレート39の取付用取付部38を設け
ているから、何れの分割ロータ30が処理室の側
板側に位置しても、エンドプレート39の取付け
が可能となり、第1図の実施例に示したように、
処理胴の側板に設ける円筒体との組合せで藁くず
等の侵入を防止できるのである。
40に支持するボス部31をもつた筒体32と、
該筒体32の外周に配設され、周縁に搬送爪33
をもつ螺旋羽根34とを備えた複数個の分割ロー
タ30とから成り、これら分割ロータ30におけ
る前記筒体32の両端部に凹部35aと凸部35
bとから成る係合部35を形成し、前記各分割ロ
ータ30の係合部35の係合により前記各分割ロ
ータ30の螺旋羽根34を連続させる一方、前記
各螺旋羽根34の前記筒体32の長さ方向一端側
端面に、隣接して連続する螺旋羽根34間の継ぎ
目を覆う被覆片36を設けると共に、前記各螺旋
羽根34の筒体32の長さ方向他端側にエンドプ
レート39の取付用取付部38を設けたから、前
記分割ロータ30を容易に製作することができな
がら、該分割ロータ30の連結個数を選択するこ
とにより所望長さの処理ロータを形成することが
でき、しかも、前記各分割ロータ30の係合部3
5を係合により前記各分割ロータ30の螺旋羽根
34を連続させられ、かつ、前記螺旋羽根34の
継ぎ目部分を前記被覆片36が覆うことにより、
前記分割ロータ30の回転時に、前記継ぎ目部分
に藁等が引つかゝたり巻付いたりするのを防止で
き、その上、前記係合部35を前記分割ロータ3
0を筒体32における両端部に設けているから、
各分割ロータ30の駆動軸40に対する組合せ順
序に制約がなく、さらに、前記各分割ロータ30
にエンドプレート39の取付用取付部38を設け
ているから、何れの分割ロータ30が処理室の側
板側に位置しても、エンドプレート39の取付け
が可能となり、第1図の実施例に示したように、
処理胴の側板に設ける円筒体との組合せで藁くず
等の侵入を防止できるのである。
第1図は本考案の処理ロータを示す一部切欠正
面図、第2図は同左側面図、第3図は分割ロータ
の右側面図、第4図は分割ロータの斜視図、第5
図は支持筒の側板への支持構造を示す一部切欠側
面図、第6図は本考案の処理ロータを適用した脱
穀装置の側面図、第7図は第6図の−線断面
図、第8図は第6図の−線断面図、第9図は
分割ロータを排藁強制装置に応用した説明図であ
る。 30……分割ロータ、31……ボス部、32…
…筒体、33……搬送爪、34……螺旋羽根、3
5……係合部、35a……凹部、35b……凸
部、36……被覆片。
面図、第2図は同左側面図、第3図は分割ロータ
の右側面図、第4図は分割ロータの斜視図、第5
図は支持筒の側板への支持構造を示す一部切欠側
面図、第6図は本考案の処理ロータを適用した脱
穀装置の側面図、第7図は第6図の−線断面
図、第8図は第6図の−線断面図、第9図は
分割ロータを排藁強制装置に応用した説明図であ
る。 30……分割ロータ、31……ボス部、32…
…筒体、33……搬送爪、34……螺旋羽根、3
5……係合部、35a……凹部、35b……凸
部、36……被覆片。
Claims (1)
- 駆動軸40と、該駆動軸40に支持するボス部
31をもつた筒体32と、該筒体32の外周に配
設され、周縁に搬送爪33をもつ螺旋羽根34と
を備えた複数個の分割ロータ30とから成り、こ
れら分割ロータ30における前記筒体32の両端
部に凹部35aと凸部35bとから成る係合部3
5を形成し、前記各分割ロータ30の係合部35
の係合により前記各分割ロータ30の螺旋羽根3
4を連続させる一方、前記各螺旋羽根34の前記
筒体32の長さ方向一端側端面に、隣接して連続
する螺旋羽根34間の継ぎ目を覆う被覆片36を
設けると共に、前記各螺旋羽根34の筒体32の
長さ方向他端側にエンドプレート39の取付用取
付部38を設けたことを特徴とする脱穀装置の処
理ロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094855U JPH0438677Y2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094855U JPH0438677Y2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621549U JPS621549U (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0438677Y2 true JPH0438677Y2 (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=30653671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985094855U Expired JPH0438677Y2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438677Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621306Y2 (ja) * | 1988-06-30 | 1994-06-08 | 文明農機株式会社 | 脱葉装置 |
| JPH0621307Y2 (ja) * | 1988-07-01 | 1994-06-08 | 文明農機株式会社 | 脱葉装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55124418A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-25 | Kubota Ltd | Threshing cylinder |
| JPS59175338U (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-22 | 株式会社 山本製作所 | 大豆脱穀機 |
| JPS59191135U (ja) * | 1983-06-04 | 1984-12-18 | セイレイ工業株式会社 | 脱穀機における排塵処理装置 |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP1985094855U patent/JPH0438677Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621549U (ja) | 1987-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4499908A (en) | Combine concave structure | |
| US6669558B1 (en) | Tailings conveyor housing | |
| US7025673B2 (en) | Tailings conveyor system | |
| JPH0438677Y2 (ja) | ||
| JPH0438676Y2 (ja) | ||
| JPH033153Y2 (ja) | ||
| JP3315740B2 (ja) | 脱穀機の送塵物処理装置 | |
| JPH0413958Y2 (ja) | ||
| JP3410605B2 (ja) | 脱穀機における穀粒搬送装置 | |
| JPH0120830Y2 (ja) | ||
| JPH0644351Y2 (ja) | スクリュー式脱穀機 | |
| JP3521496B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP4059810B2 (ja) | コンバイン用脱穀機 | |
| JPH0238595Y2 (ja) | ||
| JPH0425942Y2 (ja) | ||
| JPS6245570Y2 (ja) | ||
| JPH044507Y2 (ja) | ||
| JPH0436594Y2 (ja) | ||
| JP3404889B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0119652Y2 (ja) | ||
| JPH0437406Y2 (ja) | ||
| JPH0353638Y2 (ja) | ||
| JPH0518916Y2 (ja) | ||
| JPS6121967Y2 (ja) | ||
| JPS6137242Y2 (ja) |