JPH0119818B2 - - Google Patents
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- JPH0119818B2 JPH0119818B2 JP60120545A JP12054585A JPH0119818B2 JP H0119818 B2 JPH0119818 B2 JP H0119818B2 JP 60120545 A JP60120545 A JP 60120545A JP 12054585 A JP12054585 A JP 12054585A JP H0119818 B2 JPH0119818 B2 JP H0119818B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- chlorinated polyethylene
- rubber
- composition
- Prior art date
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- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は耐熱性が良好な塩素化ポリエチレン組
成物に関する。さらにくわしくは、(A)塩素化ポリ
エチレン、(B)塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈
物、(C)有機過酸化物および(D)キノリン系化合物か
らなる塩素化ポリエチレン組成物に関するもので
あり、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレン組成
物を提供することを目的とするものである。 従来の技術 従来から、自動車部品、家庭電器部品などの分
野において、耐熱性があるゴム状物が要望されて
きた。このゴム状物として、ケイ素含有ゴム状物
（シリコンゴム）、エピクロルヒドリン系ゴム状
物、弗素含有ゴムなどを主体とした耐熱性ゴムを
用いることが一般に行なわれている。しかしなが
ら、これらのゴム状物は、加工性及びコストの点
において問題がある。 これに対し、塩素化ポリエチレンはこれらの耐
熱性ゴムに比べ、耐熱性が満足すべきものではな
いため、このような耐熱性の必要な分野において
使用されていなかつた。塩素化ポリエチレンの耐
熱老化性を向上させるために比較的に多量の老化
防止剤を配合することも考えられるが、老化防止
剤は、一般に架橋剤として使われる有機過酸化物
の分解によつて生じた活性なラジカルを消費する
ため、微量しか配合できないという問題があつ
た。 発明が解決しようとする問題点 以上のことから、本発明はこれらの欠点（問題
点）がなく、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレ
ン組成物を得ることである。 問題点を解決するための手段および作用 本発明にしたがえば、これらの問題点は、 (A) 塩素化ポリエチレン 100重量部、 (B) 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物 1.0
〜15.0重量部、 (C) 有機過酸化物 0.1〜20.0重量部 および (D) キノリン系化合物 0.05〜5.0重量部 からなる塩素化ポリエチレン組成物、 によつて解決することができる。以下、本発明を
詳細に説明する。 (A) 塩素化ポリエチレン 本発明において使われる塩素化ポリエチレン
はポリエチレンの粉末または粒子を水性懸濁液
中で塩素化するか、あるいは有機溶媒中に溶解
したポリエチレンを塩素化することによつて得
られるものである（水性懸濁液中で塩素化する
ことによつて得られるものが望ましい）。一般
には、その塩素含有量が20〜50重量％の非結晶
性または結晶性の塩素化ポリエチレンであり、
特に塩素含有量が25〜45重量％の非結晶性の塩
素化ポリエチレンが好ましい。 前記ポリエチレンはエチレンを単独重合また
はエチレンと多くとも10重量％のα−オレフイ
ン（一般には、炭素数が多くとも12個）とを共
重合することによつて得られるものである。そ
の密度は一般には、0.910〜0.970ｇ／cm3であ
る。また、その分子量は５万〜70万である。 本発明の組成物を製造するにあたり、塩素化
ポリエチレンのみを使用してもよいが、塩素化
ポリエチレンと混和性のある他種の高分子物質
を配合してもよい。該高分子物質としては、エ
チレン−プロピレン−ジエン三元系共重合ゴム
（EPDM）、天然ゴム、クロロプレン系ゴム、
クロロスルフオン化ポリエチレンゴム状物、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム状物（SBR）、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム状物
（NBR）、ウレタン系ゴム状物およびブタジエ
ン単独重合ゴム状物のごときゴム状物〔一般に
は、ムーニー粘度（ML1+4）は10〜150〕があ
げられる。また、他の高分子物質としては、前
記ポリエチレン、塩化ビニルを主成分とする塩
化ビニル樹脂（重合度、400〜1800）、メチルメ
タクリレートを主成分とするメチルメタクリレ
ート系樹脂およびアクリロニトリル−スチレン
共重合樹脂のごとき樹脂状物があげられる。こ
れらのゴム状物および樹脂状物については、神
原ら編集“合成ゴムハンドブツク”（朝倉書店、
昭和42年発行）、村橋ら編集“プラスチツクハ
ンドブツク”（朝倉書店、昭和44年発行）など
によつてよく知られているものである。 これらの高分子物質を配合する場合、配合割
合は塩素化ポリエチレン100重量部に対して多
くとも50重量部である。 (B) 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物 さらに、本発明において用いられる塩基性の
鉛塩とシリカゲルとの共沈物は、通常密度は
2.5〜8.0ｇ／cm3であり、粒径は一般には10〜
200ミクロン（好適には、10〜100ミクロン）で
ある。該共沈物の代表例としては、塩基性ケイ
酸鉛−シリカゲル共沈物、三塩基性硫酸鉛−シ
リカゲル共沈物などがあげられる。この共沈物
中に占めるシリカゲルの割合は通常10〜60重量
％（望ましくは、10〜50重量％、好適には、20
〜50重量％）である。 (C) 有機過酸化物 また、本発明において使われる有機過酸化物
は特別の限定はないが、とりわけ分解温度（半
減期が１分間である温度）が120℃以上のもの
が望ましく、特に140℃以上のものが好適であ
る。好適な有機過酸化物の代表例としては、
１，１−ビス−第三級−ブチルパーオキシ−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのごと
きケトンパーオキシド、２，５−ジメチルヘキ
サン−２；５−ジハイドロパーオキシドのごと
きハイドロパーオキシド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ−第三級−ブチルパーオキシヘキサ
ンのごときパーオキシエステル、ベンゾイルパ
ーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよ
びジクミルパーオキシドのごときジアルキルパ
ーオキシドがあげられる。 さらに、通常のゴム分野において架橋助剤と
して使用されているトリアリルイソシアヌレー
トおよびトリアリルイソシアヌレートのごとき
多官能性物質を配合してもよい。 (D) キノリン系化合物 さらに、本発明において用いられるキノリン
系化合物は一般にゴム業界および樹脂業界にお
いて老化防止剤、酸化防止剤として使用されて
いるものである。該キノリン系化合物は前記塩
素化ポリエチレンとの反応において耐熱性を向
上させるものである。 本発明において使用されるキノリン系化合物
の代表例としては２，２，４−トリメチル−
１，２−ジヒドロキノリン重合物、６−エトキ
シ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒド
ロキノリン、６−ドデシル−２，２，４−トリ
メチル−１，２−ジヒドロキノリン、トリメチ
ル−ジヒドロキノリン誘導体などがあげられ
る。これらのキノリン系化合物は前記“便覧、
ゴム・プラスチツク配合薬品”第89頁ないし第
90頁に記載されている。 (E) 組成割合 100重量部の塩素化ポリエチレンに対する他
の組成成分の組成割合（配合割合）は下記の通
りである。 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物の配合
割合は1.0〜15.0重量部であり、2.0〜12.0重量
部が好ましく、特に3.0〜10.0重量部が好適で
ある。 また、有機過酸化物の配合割合は0.1〜20.0
重量部であり、0.5〜15.0重量部が望ましく、
とりわけ1.0〜10.0重量部が好適である。 さらに、キノリン系化合物の配合割合は0.05
〜5.0重量部であり、0.05〜4.0重量部が好まし
く、特に0.05〜3.0重量部が好適である。 さらに、架橋助剤を使用する場合、その使用
割合は多くとも10.0重量部である。 塩素化ポリエチレンに対する塩基性の鉛塩と
シリカゲルとの共沈物の配合割合が下限未満で
は、安定性の良好な成形物（シートなど）が得
られない。一方、上限を越えて配合したとして
も、さらに安定性が向上することもなく、むし
ろそれらが成形物の表面にブリートすることも
あるために好ましくない。また、有機過酸化物
の配合割合が下限未満では、架橋が完全に進行
しないために良好な成形物が得られない。一
方、上限を越えて配合した場合は逆に架橋が速
く進行するために良好な形状を有するものを得
ることが難しくなるばかりか、架橋を制御する
ことが困難になることもある。さらに、キノリ
ン系化合物の配合割合が下限未満では、耐熱性
の良好な組成物が得られない。一方、上限を越
えて配合したとしても、さらに耐熱性を向上す
ることが期待されない。 (F) 混合方法、成形方法など 以上の物質を均一に配合させることによつて
本発明の組成物を得ることができるけれども、
さらにゴム業界及び樹脂業界において一般に使
われている充填剤、可塑剤、酸素、オゾン、熱
および光（紫外線）に対する安定剤、滑剤なら
びに着色剤のごとき添加剤を組成物の使用目的
に応じて添加してもよい。 本発明の組成物を製造するさい、その配合
（混合）方法は、当該技術分野において一般に
用いられているオープンロール、ドライブレン
ダー、バンバリーミキサーおよびニーダーのご
とき混合機を使用して配合すればよい。 本発明の組成物は一般のゴム業界において通
常使用されている押出成形機、射出成形機、圧
縮成形機およびカレンダー成形機のごとき成形
機を用いて所望の形状物に成形してもよい。ま
た、塩素化ポリエチレンまたは上記のような組
成物を添加してゴム技術分野において一般に加
硫（架橋）しながら成形物を製造する方法、す
なわち加硫と成形とを同時に進行させる方法を
適用して所望の形状物に成形させてもよい。 実施例および比較例 以下、実施例によつて本発明をさらにくわしく
説明する。 なお、実施例および比較例において、引張試験
はJIS Ｋ−6301に準じてJIS No.３号ダンベルを
用いてシヨツパー型試験機を使用して引張強度
（以下「TB」と云う）、伸び率（以下「EB」と云
う）および硬さ（以下「HS」と云う）を測定し
た。また、耐熱老化試験は、温度が150℃に設定
されたJISギヤオーブン中にJIS No.３号ダンベル
を３日放置した後、シヨツパー型引張試験機を使
用し、引張強度（以下「TB」と云う）、伸び率
（以下「EB」と云う）および硬さ（以下「HSと云
う）を測定し、TB、EBの変化率およびHSの変化
を求めた。また、耐寒性試験はJIS Ｋ−6301に準
拠して耐衝撃性試験機を用いて脆化点を測定する
ことによつて行なつた。さらに、圧縮永久歪試験
はJIS Ｋ−6301に準拠して25％圧縮させ、150℃
の温度に設定されたギヤーオーブン試験機を使つ
て３日間放置した後、試料の厚さを測定し、試料
の歪み率（％）を測定することによつて行なつ
た。 実施例１〜５、比較例１〜３ 密度が0.935ｇ／c.c.のエチレン系重合体（平均
分子量約20万）を水性懸濁法で塩素化して得られ
た塩素化ポリエチレン（塩素含有量36.1重量％、
非晶性、以下「CPE」と云う）100重量部ならび
に第１表に配合量が示される塩基性珪酸鉛−シリ
カゲル共沈物〔割合80：20（重量比）、平均粒径２
ミクロン、以下「Pb−Si」と云う〕および２，
２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン
重合物（キノリン系化合物として、以下「酸化防
止剤」と云う）、４重量部の１，１−ビス−第三
級−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチル
シクロヘキサン（有機過酸化物として）、３重量
部のトリアリルイソシアヌレート（架橋助剤とし
て）、可塑剤としてトリオクチルトリメリテート
（以下「TOTM」と云う）およびジオクチルセバ
ケート（以下「DOS」と云う）ならびに充填剤
としてフアーネス法で製造されたカーボンブラツ
ク（昭和キヤボツト社製、商品名シヨウブラツク
FEF、平均粒径51ミリミクロン、比表面積41
m2／ｇ、FEF、以下「CB−１」と云う）および
同法で製造されたカーボンブラツク（旭カーボン
社製、商品名 旭サーマル、平均粒径118ミリミ
クロン、比表面積19m2／ｇ、SRF、以下「CB−
２」と云う）をそれぞれ第１表に示される配合割
合（重量部）であらかじめ室温（約20℃）におい
てオープンロールを使用して20分間充分混練しな
がらシートを成形した。このようにして得られた
各シートを温度が150℃および圧力が200Kg／cm2の
条件で20分間熱プレスして架橋シートを作成し
た。 このようにして得られた各シートの引張試験、
耐熱老化試験、耐寒性試験を行なつた。また、圧
縮永久歪試験はロールで得られた各シートをＭ方
向に丸めて得られた試験を上記と同様な架橋条件
で試料を作成し、耐熱性と同じ方法で試験を行な
つた。それらの結果を第２表に示す。なお、第２
表において、TBおよびEBは変化率（単位％）な
らびにHSは変化（単位ポイント）を示す。
成物に関する。さらにくわしくは、(A)塩素化ポリ
エチレン、(B)塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈
物、(C)有機過酸化物および(D)キノリン系化合物か
らなる塩素化ポリエチレン組成物に関するもので
あり、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレン組成
物を提供することを目的とするものである。 従来の技術 従来から、自動車部品、家庭電器部品などの分
野において、耐熱性があるゴム状物が要望されて
きた。このゴム状物として、ケイ素含有ゴム状物
（シリコンゴム）、エピクロルヒドリン系ゴム状
物、弗素含有ゴムなどを主体とした耐熱性ゴムを
用いることが一般に行なわれている。しかしなが
ら、これらのゴム状物は、加工性及びコストの点
において問題がある。 これに対し、塩素化ポリエチレンはこれらの耐
熱性ゴムに比べ、耐熱性が満足すべきものではな
いため、このような耐熱性の必要な分野において
使用されていなかつた。塩素化ポリエチレンの耐
熱老化性を向上させるために比較的に多量の老化
防止剤を配合することも考えられるが、老化防止
剤は、一般に架橋剤として使われる有機過酸化物
の分解によつて生じた活性なラジカルを消費する
ため、微量しか配合できないという問題があつ
た。 発明が解決しようとする問題点 以上のことから、本発明はこれらの欠点（問題
点）がなく、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレ
ン組成物を得ることである。 問題点を解決するための手段および作用 本発明にしたがえば、これらの問題点は、 (A) 塩素化ポリエチレン 100重量部、 (B) 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物 1.0
〜15.0重量部、 (C) 有機過酸化物 0.1〜20.0重量部 および (D) キノリン系化合物 0.05〜5.0重量部 からなる塩素化ポリエチレン組成物、 によつて解決することができる。以下、本発明を
詳細に説明する。 (A) 塩素化ポリエチレン 本発明において使われる塩素化ポリエチレン
はポリエチレンの粉末または粒子を水性懸濁液
中で塩素化するか、あるいは有機溶媒中に溶解
したポリエチレンを塩素化することによつて得
られるものである（水性懸濁液中で塩素化する
ことによつて得られるものが望ましい）。一般
には、その塩素含有量が20〜50重量％の非結晶
性または結晶性の塩素化ポリエチレンであり、
特に塩素含有量が25〜45重量％の非結晶性の塩
素化ポリエチレンが好ましい。 前記ポリエチレンはエチレンを単独重合また
はエチレンと多くとも10重量％のα−オレフイ
ン（一般には、炭素数が多くとも12個）とを共
重合することによつて得られるものである。そ
の密度は一般には、0.910〜0.970ｇ／cm3であ
る。また、その分子量は５万〜70万である。 本発明の組成物を製造するにあたり、塩素化
ポリエチレンのみを使用してもよいが、塩素化
ポリエチレンと混和性のある他種の高分子物質
を配合してもよい。該高分子物質としては、エ
チレン−プロピレン−ジエン三元系共重合ゴム
（EPDM）、天然ゴム、クロロプレン系ゴム、
クロロスルフオン化ポリエチレンゴム状物、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム状物（SBR）、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム状物
（NBR）、ウレタン系ゴム状物およびブタジエ
ン単独重合ゴム状物のごときゴム状物〔一般に
は、ムーニー粘度（ML1+4）は10〜150〕があ
げられる。また、他の高分子物質としては、前
記ポリエチレン、塩化ビニルを主成分とする塩
化ビニル樹脂（重合度、400〜1800）、メチルメ
タクリレートを主成分とするメチルメタクリレ
ート系樹脂およびアクリロニトリル−スチレン
共重合樹脂のごとき樹脂状物があげられる。こ
れらのゴム状物および樹脂状物については、神
原ら編集“合成ゴムハンドブツク”（朝倉書店、
昭和42年発行）、村橋ら編集“プラスチツクハ
ンドブツク”（朝倉書店、昭和44年発行）など
によつてよく知られているものである。 これらの高分子物質を配合する場合、配合割
合は塩素化ポリエチレン100重量部に対して多
くとも50重量部である。 (B) 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物 さらに、本発明において用いられる塩基性の
鉛塩とシリカゲルとの共沈物は、通常密度は
2.5〜8.0ｇ／cm3であり、粒径は一般には10〜
200ミクロン（好適には、10〜100ミクロン）で
ある。該共沈物の代表例としては、塩基性ケイ
酸鉛−シリカゲル共沈物、三塩基性硫酸鉛−シ
リカゲル共沈物などがあげられる。この共沈物
中に占めるシリカゲルの割合は通常10〜60重量
％（望ましくは、10〜50重量％、好適には、20
〜50重量％）である。 (C) 有機過酸化物 また、本発明において使われる有機過酸化物
は特別の限定はないが、とりわけ分解温度（半
減期が１分間である温度）が120℃以上のもの
が望ましく、特に140℃以上のものが好適であ
る。好適な有機過酸化物の代表例としては、
１，１−ビス−第三級−ブチルパーオキシ−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのごと
きケトンパーオキシド、２，５−ジメチルヘキ
サン−２；５−ジハイドロパーオキシドのごと
きハイドロパーオキシド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ−第三級−ブチルパーオキシヘキサ
ンのごときパーオキシエステル、ベンゾイルパ
ーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよ
びジクミルパーオキシドのごときジアルキルパ
ーオキシドがあげられる。 さらに、通常のゴム分野において架橋助剤と
して使用されているトリアリルイソシアヌレー
トおよびトリアリルイソシアヌレートのごとき
多官能性物質を配合してもよい。 (D) キノリン系化合物 さらに、本発明において用いられるキノリン
系化合物は一般にゴム業界および樹脂業界にお
いて老化防止剤、酸化防止剤として使用されて
いるものである。該キノリン系化合物は前記塩
素化ポリエチレンとの反応において耐熱性を向
上させるものである。 本発明において使用されるキノリン系化合物
の代表例としては２，２，４−トリメチル−
１，２−ジヒドロキノリン重合物、６−エトキ
シ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒド
ロキノリン、６−ドデシル−２，２，４−トリ
メチル−１，２−ジヒドロキノリン、トリメチ
ル−ジヒドロキノリン誘導体などがあげられ
る。これらのキノリン系化合物は前記“便覧、
ゴム・プラスチツク配合薬品”第89頁ないし第
90頁に記載されている。 (E) 組成割合 100重量部の塩素化ポリエチレンに対する他
の組成成分の組成割合（配合割合）は下記の通
りである。 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物の配合
割合は1.0〜15.0重量部であり、2.0〜12.0重量
部が好ましく、特に3.0〜10.0重量部が好適で
ある。 また、有機過酸化物の配合割合は0.1〜20.0
重量部であり、0.5〜15.0重量部が望ましく、
とりわけ1.0〜10.0重量部が好適である。 さらに、キノリン系化合物の配合割合は0.05
〜5.0重量部であり、0.05〜4.0重量部が好まし
く、特に0.05〜3.0重量部が好適である。 さらに、架橋助剤を使用する場合、その使用
割合は多くとも10.0重量部である。 塩素化ポリエチレンに対する塩基性の鉛塩と
シリカゲルとの共沈物の配合割合が下限未満で
は、安定性の良好な成形物（シートなど）が得
られない。一方、上限を越えて配合したとして
も、さらに安定性が向上することもなく、むし
ろそれらが成形物の表面にブリートすることも
あるために好ましくない。また、有機過酸化物
の配合割合が下限未満では、架橋が完全に進行
しないために良好な成形物が得られない。一
方、上限を越えて配合した場合は逆に架橋が速
く進行するために良好な形状を有するものを得
ることが難しくなるばかりか、架橋を制御する
ことが困難になることもある。さらに、キノリ
ン系化合物の配合割合が下限未満では、耐熱性
の良好な組成物が得られない。一方、上限を越
えて配合したとしても、さらに耐熱性を向上す
ることが期待されない。 (F) 混合方法、成形方法など 以上の物質を均一に配合させることによつて
本発明の組成物を得ることができるけれども、
さらにゴム業界及び樹脂業界において一般に使
われている充填剤、可塑剤、酸素、オゾン、熱
および光（紫外線）に対する安定剤、滑剤なら
びに着色剤のごとき添加剤を組成物の使用目的
に応じて添加してもよい。 本発明の組成物を製造するさい、その配合
（混合）方法は、当該技術分野において一般に
用いられているオープンロール、ドライブレン
ダー、バンバリーミキサーおよびニーダーのご
とき混合機を使用して配合すればよい。 本発明の組成物は一般のゴム業界において通
常使用されている押出成形機、射出成形機、圧
縮成形機およびカレンダー成形機のごとき成形
機を用いて所望の形状物に成形してもよい。ま
た、塩素化ポリエチレンまたは上記のような組
成物を添加してゴム技術分野において一般に加
硫（架橋）しながら成形物を製造する方法、す
なわち加硫と成形とを同時に進行させる方法を
適用して所望の形状物に成形させてもよい。 実施例および比較例 以下、実施例によつて本発明をさらにくわしく
説明する。 なお、実施例および比較例において、引張試験
はJIS Ｋ−6301に準じてJIS No.３号ダンベルを
用いてシヨツパー型試験機を使用して引張強度
（以下「TB」と云う）、伸び率（以下「EB」と云
う）および硬さ（以下「HS」と云う）を測定し
た。また、耐熱老化試験は、温度が150℃に設定
されたJISギヤオーブン中にJIS No.３号ダンベル
を３日放置した後、シヨツパー型引張試験機を使
用し、引張強度（以下「TB」と云う）、伸び率
（以下「EB」と云う）および硬さ（以下「HSと云
う）を測定し、TB、EBの変化率およびHSの変化
を求めた。また、耐寒性試験はJIS Ｋ−6301に準
拠して耐衝撃性試験機を用いて脆化点を測定する
ことによつて行なつた。さらに、圧縮永久歪試験
はJIS Ｋ−6301に準拠して25％圧縮させ、150℃
の温度に設定されたギヤーオーブン試験機を使つ
て３日間放置した後、試料の厚さを測定し、試料
の歪み率（％）を測定することによつて行なつ
た。 実施例１〜５、比較例１〜３ 密度が0.935ｇ／c.c.のエチレン系重合体（平均
分子量約20万）を水性懸濁法で塩素化して得られ
た塩素化ポリエチレン（塩素含有量36.1重量％、
非晶性、以下「CPE」と云う）100重量部ならび
に第１表に配合量が示される塩基性珪酸鉛−シリ
カゲル共沈物〔割合80：20（重量比）、平均粒径２
ミクロン、以下「Pb−Si」と云う〕および２，
２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン
重合物（キノリン系化合物として、以下「酸化防
止剤」と云う）、４重量部の１，１−ビス−第三
級−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチル
シクロヘキサン（有機過酸化物として）、３重量
部のトリアリルイソシアヌレート（架橋助剤とし
て）、可塑剤としてトリオクチルトリメリテート
（以下「TOTM」と云う）およびジオクチルセバ
ケート（以下「DOS」と云う）ならびに充填剤
としてフアーネス法で製造されたカーボンブラツ
ク（昭和キヤボツト社製、商品名シヨウブラツク
FEF、平均粒径51ミリミクロン、比表面積41
m2／ｇ、FEF、以下「CB−１」と云う）および
同法で製造されたカーボンブラツク（旭カーボン
社製、商品名 旭サーマル、平均粒径118ミリミ
クロン、比表面積19m2／ｇ、SRF、以下「CB−
２」と云う）をそれぞれ第１表に示される配合割
合（重量部）であらかじめ室温（約20℃）におい
てオープンロールを使用して20分間充分混練しな
がらシートを成形した。このようにして得られた
各シートを温度が150℃および圧力が200Kg／cm2の
条件で20分間熱プレスして架橋シートを作成し
た。 このようにして得られた各シートの引張試験、
耐熱老化試験、耐寒性試験を行なつた。また、圧
縮永久歪試験はロールで得られた各シートをＭ方
向に丸めて得られた試験を上記と同様な架橋条件
で試料を作成し、耐熱性と同じ方法で試験を行な
つた。それらの結果を第２表に示す。なお、第２
表において、TBおよびEBは変化率（単位％）な
らびにHSは変化（単位ポイント）を示す。
【表】
【表】
なお、比較例２によつて得られた組成物（シー
ト）を架橋するさい、脱塩化水素が発生した。 以上の実施例および比較例から、本発明によつ
て得られる組成物は、キノリン系化合物および塩
基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物のうち、少な
くとも一種を配合しない組成物に比べ、耐熱老化
性がすぐれているばかりでなく、圧縮永久歪試験
についても亀裂の発生がない（即ち、柔軟性が良
好である）ことが明らかであり、さらに耐低温性
についても良好であり、これらのことから高温に
おいて使用される自動車部品、家電部品材料など
して有望であることも明白である。 発明の効果 本発明において使用されるキノリン系化合物と
塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物とを併用す
ることにより、有機過酸化物の分解によつて生じ
る遊離ラジカルの消費が極めて少なく、したがつ
て比較的に多量の前記キノリン系化合物および脱
塩化水素防止剤を配合しても、架橋度に及ぼす影
響が少なく、耐熱性にすぐれた塩素化ポリエチレ
ンの組成物を得ることができる。 本発明によつて得られる塩素化ポリエチレン組
成物は、単に耐熱性がすぐれているのみならず、
下記のごとき特徴（効果）を有している。 (1) 耐候性および耐久性が良好である。 (2) 圧縮永久歪性および耐オゾン性がすぐれてい
る。 (3) 耐油性、耐燃料油性および耐薬品性が良好で
ある。 本発明によつて得られる塩素化ポリエチレン組
成物は、上記のごときすぐれた特徴を有している
ため、種々の方面に使用することができるが、そ
の用途の代表例として、自動車などの車両部品、
電線被覆材および一般工業用部品（たとえば、耐
熱用パツキン）をあげることができる。
ト）を架橋するさい、脱塩化水素が発生した。 以上の実施例および比較例から、本発明によつ
て得られる組成物は、キノリン系化合物および塩
基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物のうち、少な
くとも一種を配合しない組成物に比べ、耐熱老化
性がすぐれているばかりでなく、圧縮永久歪試験
についても亀裂の発生がない（即ち、柔軟性が良
好である）ことが明らかであり、さらに耐低温性
についても良好であり、これらのことから高温に
おいて使用される自動車部品、家電部品材料など
して有望であることも明白である。 発明の効果 本発明において使用されるキノリン系化合物と
塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物とを併用す
ることにより、有機過酸化物の分解によつて生じ
る遊離ラジカルの消費が極めて少なく、したがつ
て比較的に多量の前記キノリン系化合物および脱
塩化水素防止剤を配合しても、架橋度に及ぼす影
響が少なく、耐熱性にすぐれた塩素化ポリエチレ
ンの組成物を得ることができる。 本発明によつて得られる塩素化ポリエチレン組
成物は、単に耐熱性がすぐれているのみならず、
下記のごとき特徴（効果）を有している。 (1) 耐候性および耐久性が良好である。 (2) 圧縮永久歪性および耐オゾン性がすぐれてい
る。 (3) 耐油性、耐燃料油性および耐薬品性が良好で
ある。 本発明によつて得られる塩素化ポリエチレン組
成物は、上記のごときすぐれた特徴を有している
ため、種々の方面に使用することができるが、そ
の用途の代表例として、自動車などの車両部品、
電線被覆材および一般工業用部品（たとえば、耐
熱用パツキン）をあげることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) 塩素化ポリエチレン 100重量部、 (B) 塩基性の鉛塩とシリカゲルとの共沈物 1.0
〜15.0重量部、 (C) 有機過酸化物 0.1〜20.0重量部 および (D) キノリン系化合物 0.05〜5.0重量部 からなる塩素化ポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12054585A JPS61278553A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12054585A JPS61278553A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61278553A JPS61278553A (ja) | 1986-12-09 |
| JPH0119818B2 true JPH0119818B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=14788950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12054585A Granted JPS61278553A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61278553A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925831A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-09 | Showa Denko Kk | 自動車用フレキシブルブ−ツ |
-
1985
- 1985-06-05 JP JP12054585A patent/JPS61278553A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61278553A (ja) | 1986-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |