JPH01198322A - 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置 - Google Patents
中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置Info
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、食品充填用のプラスチック容器などのように
密封した状態にて成形される容器の技術分野にて利用さ
れ、特に中空容器をブロー成形した後に、ブローノズル
孔を閉塞して内容物の充填までの間完全密封を図る方法
及びそのための装置に関する。
密封した状態にて成形される容器の技術分野にて利用さ
れ、特に中空容器をブロー成形した後に、ブローノズル
孔を閉塞して内容物の充填までの間完全密封を図る方法
及びそのための装置に関する。
（従来の技術）
食品充填用のプラスチック容器は、成形した後、内容物
たる食品等を充填するまでの間、内部に雑菌が侵入する
のを防止することが必要である。そのため、従来から、
パリソンを中空金型内でブロー成形して得られた中空容
器のブローノズル孔をブロー成形後に閉塞する技術が考
えられている。
たる食品等を充填するまでの間、内部に雑菌が侵入する
のを防止することが必要である。そのため、従来から、
パリソンを中空金型内でブロー成形して得られた中空容
器のブローノズル孔をブロー成形後に閉塞する技術が考
えられている。
この種の容器の成形方法は、添付図面の第３図に示すよ
うに、樹脂を円筒状に押し出したパリソンＰにブローノ
ズル１を刺し込み、該ブローノズルからのブローエアに
よってパリソンを膨張させて、分割可能な金型２の内面
形状に応じた第４図のごとくの中空容器３を成形する。
うに、樹脂を円筒状に押し出したパリソンＰにブローノ
ズル１を刺し込み、該ブローノズルからのブローエアに
よってパリソンを膨張させて、分割可能な金型２の内面
形状に応じた第４図のごとくの中空容器３を成形する。
そして成形後、金型から取り出した中空容器３の内部に
雑菌が侵入するのを防止するため、ブローノズル１を引
き抜いた後に残るノズル穴３ａを閉塞することになる。
雑菌が侵入するのを防止するため、ブローノズル１を引
き抜いた後に残るノズル穴３ａを閉塞することになる。
このノズル穴３ａを閉基するためには、例えば特開昭５
０−９７６８９号に開示されているような方法が従来知
られている。
０−９７６８９号に開示されているような方法が従来知
られている。
この技術は、第４図に示すような中空容器３のブロー成
形が完了してブローノズル１を抜き出した直後に、まだ
溶融温度に近い状態の中空容器のノズル孔周辺の樹脂３
ｂを両側から押圧して圧潰し、ノズル穴３ａを加圧接着
するものである。この方法では、ブローノズル１を抜い
た直後に穴が閉塞されるため、内部に雑菌などが侵入す
ることがなく有効的である。
形が完了してブローノズル１を抜き出した直後に、まだ
溶融温度に近い状態の中空容器のノズル孔周辺の樹脂３
ｂを両側から押圧して圧潰し、ノズル穴３ａを加圧接着
するものである。この方法では、ブローノズル１を抜い
た直後に穴が閉塞されるため、内部に雑菌などが侵入す
ることがなく有効的である。
（発明が解決しようとする問題点）
上述の特開昭５０−９７６５９号公報に開示されている
技術を採用するためには、ブローノズル１を抜き出して
その周囲の樹脂３ｂを押圧したときに、ノズル穴３ａの
内面接合部にて樹脂同士が互いに圧着できることが前提
条件となる。したがって、容器の素材となる樹脂として
はブロー成形直後の熱によって圧着できる性質のもので
なければならない。
技術を採用するためには、ブローノズル１を抜き出して
その周囲の樹脂３ｂを押圧したときに、ノズル穴３ａの
内面接合部にて樹脂同士が互いに圧着できることが前提
条件となる。したがって、容器の素材となる樹脂として
はブロー成形直後の熱によって圧着できる性質のもので
なければならない。
ところが最近の食品用容器などでは、多層樹脂によって
成形し外表層を耐熱性樹脂とするものが開発されている
。その理由は、外表層を耐熱性樹脂にすることによって
、容器などの外表面の光沢がよくなり、また容器として
の耐熱性が良好となるためである。この種の容器を成形
するための多層樹脂の一例としては、内層がポリプロピ
レン（ＰＰ）、その外側の中間層がエチレン・酢酸ビニ
ール共重合体のケン化物（ＥＶＯＨ）、そして、外表層
が耐熱性樹脂のポリカーボネイ） （ＰＣ）なるものか
ある。この種の多層樹脂をブロー成形する場合、パリソ
ンにブローノズルを差し込むと、耐熱性樹脂の外表層が
ブローノズルの外面に引かれて、ノズル孔の内面に引き
込まれることになる。この状態でブロー成形を完了し、
ブローノズルを抜き出すと、ノズル孔の内表面に耐熱性
樹脂の層が残ることになる。したがって、前述の特開昭
５０−９７６５９号公報に開示されている方法では、ノ
ズル孔の内周面に耐熱性樹脂の層が存在してしまい、こ
のままノズル孔の部分を押し潰したとしても、そのとき
の温度では耐熱性樹脂の層が溶着できず、完全な密封は
不可能になる。
成形し外表層を耐熱性樹脂とするものが開発されている
。その理由は、外表層を耐熱性樹脂にすることによって
、容器などの外表面の光沢がよくなり、また容器として
の耐熱性が良好となるためである。この種の容器を成形
するための多層樹脂の一例としては、内層がポリプロピ
レン（ＰＰ）、その外側の中間層がエチレン・酢酸ビニ
ール共重合体のケン化物（ＥＶＯＨ）、そして、外表層
が耐熱性樹脂のポリカーボネイ） （ＰＣ）なるものか
ある。この種の多層樹脂をブロー成形する場合、パリソ
ンにブローノズルを差し込むと、耐熱性樹脂の外表層が
ブローノズルの外面に引かれて、ノズル孔の内面に引き
込まれることになる。この状態でブロー成形を完了し、
ブローノズルを抜き出すと、ノズル孔の内表面に耐熱性
樹脂の層が残ることになる。したがって、前述の特開昭
５０−９７６５９号公報に開示されている方法では、ノ
ズル孔の内周面に耐熱性樹脂の層が存在してしまい、こ
のままノズル孔の部分を押し潰したとしても、そのとき
の温度では耐熱性樹脂の層が溶着できず、完全な密封は
不可能になる。
（問題点を解決するための手段、及び作用）本発明は、
上述の従来の問題を解決し、外表層が耐熱性樹脂の場合
であっても、ブローノズルを抜き出した後の孔を完全に
密封できるようにしたブローノズル孔の閉基方法及びそ
のための装置を提供することを目的とするものである。
上述の従来の問題を解決し、外表層が耐熱性樹脂の場合
であっても、ブローノズルを抜き出した後の孔を完全に
密封できるようにしたブローノズル孔の閉基方法及びそ
のための装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、上記目的の達成のために、ブローノズル孔の
閉基方法に関しては、 ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該中空容
器のブローノズル孔の開口位置に樹脂の軟化温度より高
温な加熱部材を押圧しながら、上記ブローノズル孔の開
口方向に対して直角な方向で上記加熱部材を上記容器に
対し相対的に揩動せしめる ことにより構成される。
閉基方法に関しては、 ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該中空容
器のブローノズル孔の開口位置に樹脂の軟化温度より高
温な加熱部材を押圧しながら、上記ブローノズル孔の開
口方向に対して直角な方向で上記加熱部材を上記容器に
対し相対的に揩動せしめる ことにより構成される。
さらに、本発明は上記構成に加え、ブロー成形後、ブロ
ーノズル孔部分を圧潰もしくは溶着等によって仮封止し
た上で、上記加熱部材での揩動によって閉塞することが
できる。
ーノズル孔部分を圧潰もしくは溶着等によって仮封止し
た上で、上記加熱部材での揩動によって閉塞することが
できる。
また、本発明は上記方法を実施するだめの装置に関して
は、 ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持する保持部材
と、 上記中空容器のブローノズル孔の開口位置に押圧されか
つブローノズル孔の開口方向に直角な方向に相対的に揩
動可能な加熱部材と、 を有することによって構成される。
は、 ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持する保持部材
と、 上記中空容器のブローノズル孔の開口位置に押圧されか
つブローノズル孔の開口方向に直角な方向に相対的に揩
動可能な加熱部材と、 を有することによって構成される。
以上のごとくの構成の本発明によるならば、加熱部材で
ブローノズル孔開口部を加熱押圧して軟化せしめしかも
加熱部材を該ブローノズル孔に対して直角方向に揩動せ
しめるので、ブローノズル孔開口部は軟化した材料で多
層を形成して完全に閉塞されることとなる。しかも、軟
化は加熱部材の接面する近傍部分でのみ生ずるので、他
部への熱変形等の影響は及ぼさない。
ブローノズル孔開口部を加熱押圧して軟化せしめしかも
加熱部材を該ブローノズル孔に対して直角方向に揩動せ
しめるので、ブローノズル孔開口部は軟化した材料で多
層を形成して完全に閉塞されることとなる。しかも、軟
化は加熱部材の接面する近傍部分でのみ生ずるので、他
部への熱変形等の影響は及ぼさない。
さらに、上記加熱部材による閉塞工程前に、圧潰や溶着
等によってブローノズル孔を仮封止しておくならば、仮
に加熱によって樹脂から気化成分が生じても、これが容
器内に進入することはない。
等によってブローノズル孔を仮封止しておくならば、仮
に加熱によって樹脂から気化成分が生じても、これが容
器内に進入することはない。
また、上記加熱部材の揩動は往復動であっても連続的な
一方向の動きであってもよい。
一方向の動きであってもよい。
（実施例）
以下、添付図面の第１図及び第２図にもとづいて本発明
の詳細な説明する。
の詳細な説明する。
なお、図において従来例として説明した第３図及び第４
図と共通部分には同一符号を付しである。
図と共通部分には同一符号を付しである。
第１図において中空容器３は、第３図に示された従来の
ものと同様の金型内でパリソンをブロー成形したもので
あり、ブロー成形後にブローノズルが引き抜かれて形成
されたブローノズル孔３ａを除いて、密封状態の形状に
成形されている。ここまでは従来のものとして示した第
３図の中空容器と同じである。
ものと同様の金型内でパリソンをブロー成形したもので
あり、ブロー成形後にブローノズルが引き抜かれて形成
されたブローノズル孔３ａを除いて、密封状態の形状に
成形されている。ここまでは従来のものとして示した第
３図の中空容器と同じである。
上記中空容器３はその首部にて、はぼ半円状の溝をもつ
保持板である保持部材５により弾性的に嵌め込まれて保
持されている。一方、上記中空容器３のブローノズル孔
３ａの開口部の前方には、通電等により加熱されている
棒状の加熱部材６が配されている。該加熱部材６は、少
なくとも中空容器３の材質の軟化温度以上で、勿論発火
温度以下の範囲に保たれている。したがって、加熱部材
の温度はパリソンの材質によって適宜定められる必要が
ある。そして上記加熱部材６は、上記ブローノズル孔３
ａの方向Ａに移動可能であると共に、これに直角な方向
Ｂに往復動可能となっている。
保持板である保持部材５により弾性的に嵌め込まれて保
持されている。一方、上記中空容器３のブローノズル孔
３ａの開口部の前方には、通電等により加熱されている
棒状の加熱部材６が配されている。該加熱部材６は、少
なくとも中空容器３の材質の軟化温度以上で、勿論発火
温度以下の範囲に保たれている。したがって、加熱部材
の温度はパリソンの材質によって適宜定められる必要が
ある。そして上記加熱部材６は、上記ブローノズル孔３
ａの方向Ａに移動可能であると共に、これに直角な方向
Ｂに往復動可能となっている。
かかる本実施例において、ブローノズル孔３ａの閉塞は
次のようになされる。
次のようになされる。
保持部材５により保持されている中空容器３に対して、
上記加熱部材６は、Ｂ方向に往復動しながらＡ方向に移
動する。その際、Ｂ方向の往復動幅そしてＡ方向の移動
距離は予めカム（図示せず）等によって設定されている
。こうして、加熱部材６がＡ及びＢ方向に駆動されると
、ブローノズル孔３ａの開口部を押圧しながらその表面
をＢ方向に往復して擦することとなる。その結果、上記
ブローノズル孔３ａの開口部周辺は軟化状態で、Ａ方向
に潰されなからＢ方向に幅をもつフランジ状の多層をな
す壁３ｂを形成して上記ブローノズル孔３ａを閉塞する
。かくして、所定距離だけ入方向に移動すると、必要な
厚さをもっ壁３ｂで上記ブローノズル孔３ａが完全に閉
塞され、しがる後加熱部材６はＡ方向と逆方向に後退す
る（第２図参照）。
上記加熱部材６は、Ｂ方向に往復動しながらＡ方向に移
動する。その際、Ｂ方向の往復動幅そしてＡ方向の移動
距離は予めカム（図示せず）等によって設定されている
。こうして、加熱部材６がＡ及びＢ方向に駆動されると
、ブローノズル孔３ａの開口部を押圧しながらその表面
をＢ方向に往復して擦することとなる。その結果、上記
ブローノズル孔３ａの開口部周辺は軟化状態で、Ａ方向
に潰されなからＢ方向に幅をもつフランジ状の多層をな
す壁３ｂを形成して上記ブローノズル孔３ａを閉塞する
。かくして、所定距離だけ入方向に移動すると、必要な
厚さをもっ壁３ｂで上記ブローノズル孔３ａが完全に閉
塞され、しがる後加熱部材６はＡ方向と逆方向に後退す
る（第２図参照）。
本発明によれば、ブローノズル孔を閉塞する壁は多層に
形成されるので、その密封度はきわめて高い。特に、既
述した外層に耐熱性樹脂を有する容器にあっても、該外
層の材質が内層の材質と交互に多層をなすので、何ら問
題もなく閉塞がなされる。
形成されるので、その密封度はきわめて高い。特に、既
述した外層に耐熱性樹脂を有する容器にあっても、該外
層の材質が内層の材質と交互に多層をなすので、何ら問
題もなく閉塞がなされる。
さらに、加熱開始時に樹脂が気化成分を発生する虞れが
ある場合には、加熱部材による加熱前に圧潰・溶着等に
よって仮封止しておけば、かかる影響を受けることもな
い。
ある場合には、加熱部材による加熱前に圧潰・溶着等に
よって仮封止しておけば、かかる影響を受けることもな
い。
なお、本発明において、加熱部材による加熱温度は、例
えば多層パリソンの場合、軟化温度が一番高い層材の該
温度以上であることが必要であるが、当然のことながら
発火温度が一番低い層材の該温度以下でなくてはならな
い。
えば多層パリソンの場合、軟化温度が一番高い層材の該
温度以上であることが必要であるが、当然のことながら
発火温度が一番低い層材の該温度以下でなくてはならな
い。
（発明の効果）
本発明は以上のごとくブローノズル孔部分を加熱しなが
ら押圧ししかも往復して擦することとしたので、通常の
樹脂のものは熱論のこと外層に耐熱性樹脂層があっても
十分に閉塞ができ、長期間無菌状態を確実に維持できる
。しかも、ブロー成形後冷却した容器であっても実施が
可能であり、製造工程に自由度をもたらす。また、本発
明を実施するだめの装置は、単に揩動かつ押圧移動の可
能な加熱部材を用意するだけでよく、きわめて簡単の安
価なものとなる。
ら押圧ししかも往復して擦することとしたので、通常の
樹脂のものは熱論のこと外層に耐熱性樹脂層があっても
十分に閉塞ができ、長期間無菌状態を確実に維持できる
。しかも、ブロー成形後冷却した容器であっても実施が
可能であり、製造工程に自由度をもたらす。また、本発
明を実施するだめの装置は、単に揩動かつ押圧移動の可
能な加熱部材を用意するだけでよく、きわめて簡単の安
価なものとなる。
第１図は本発明の一実施例装置と容器のブローノズル孔
部分の閉塞前の様子を示す斜視図、第２図は第１図のも
のにあって閉塞後の様子を示す斜視図、第３図は金型内
でパリソンがブロー成形される際の断面図、第４図は第
３図装置により成形された中空容器の部分斜視図である
。 ３・・・・・・・・・中空容器 ３ａ・・・・・・・・・ブローノズル孔５・・・・・・
・・・保持部材 ６・・・・・・・・・加熱部材 特許出願人 呉羽化学工業株式会社代 理
人 弁理士 藤 岡 徹第 １ 図 第２図 第 ３ 図 ■−−刀 第 ４ 図 手続補正書（自発） 昭和６３年０３月０２日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、事件の表示 昭和６３年 特許側 第０２１８７８号２、発明の名称 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋堀留町−丁目９番１１号
名 称 （１１０） 呉羽化学工業株式会社代表者
高 橋 博 ４、代理人 の１５０ 電話０３−７７０−９０４０
明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の欄 、ｆゝ 方式 ％式％ ６、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のごとく補正する。 （２）明細書第６頁第５〜６行の「・・・・・・・・・
揩動せしめる」を「・・・・・・・・・摺動せしめる、
ｊと補正する。 （３）明細書第６頁第１０行の「・・・・・・・・・揩
動に」を「・・・・・・・・・摺動に」と補正する。 （４）明細書第６頁第１８行の「揩動可能な」を「摺動
可能な」と補正する。 （５）明細書第７頁第３行の「揩動せしめるので、ｊを
［摺動せしめるので、ｊと補正する。 （６）明細書第７頁第１２行の「揩動は」を「摺動は」
と補正する。 （７）明細書第１０頁第１８行の「・・・・・・・・・
揩動かつ」を［・・・・・・・・・摺動かつ」と補正す
る。 別紙 ２、特許請求の範囲 （１）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該
中空容器のブローノズル孔の開口位置に樹脂の軟化温度
より高温な加熱部材を押圧しながら、上記ブローノズル
孔の開口方向に対して直角な方向で上記加熱部材を上記
容器に対し相対的に１動せしめることを特徴とする中空
容器のブローノズル孔閉塞方法。 （２）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該
中空容器のブローノズル孔部を圧潰もしくは溶着等によ
り仮封止した後、上記ブローノズル孔の開口位置に樹脂
の軟化温度より高温な加熱部材を押圧しながら、上記ブ
ローノズル孔の開口方向に対して直角な方向で上記加熱
部材を上記容器に対し相対的に揩動せしめることを特徴
とする中空容器のブローノズル孔閉塞方法。 （３）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持する保
持部材と、 上記中空容器のブローノズル孔の開口位置に押圧されか
つブローノズル孔の開口方向に直角な方向に相対的に揩
動可能な加熱部材と、 を有していることとする中空容器のブローノズル孔閉塞
装置。 手続補正者（自発） 昭和６３年０８月２４日 特許庁長官 吉 １） 文 毅 殿 １、事件の表示 昭和６３年 特許願 第０２１８７８号２、発明の名称 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋堀留町−丁目９番１１号
名 称 （１１０） 呉羽化学工業株式会社代表者
高 橋 博 ４、代理人 の１５０ 電話０３−７７０−９０４
０５、補正の対象 「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第３頁第１２〜１３行の［特開昭５０−９
７６８９号」を「特開昭５０−９７６５９号」と補正す
る。 （２）明細書第４頁第１１行の「多層樹脂」を「多層構
成体」と補正する。 （３）明細書第４頁第１４〜１５行の「容器などの外表
面の光沢がよくなり、また」を「容器」と補正する。 （４）明細書第４頁第１６〜１７行の「多層樹脂」を「
多層構成体」と補正する。 （５）明細書第５頁第１行の「多層樹脂」を「多層構成
体」と補正する。
部分の閉塞前の様子を示す斜視図、第２図は第１図のも
のにあって閉塞後の様子を示す斜視図、第３図は金型内
でパリソンがブロー成形される際の断面図、第４図は第
３図装置により成形された中空容器の部分斜視図である
。 ３・・・・・・・・・中空容器 ３ａ・・・・・・・・・ブローノズル孔５・・・・・・
・・・保持部材 ６・・・・・・・・・加熱部材 特許出願人 呉羽化学工業株式会社代 理
人 弁理士 藤 岡 徹第 １ 図 第２図 第 ３ 図 ■−−刀 第 ４ 図 手続補正書（自発） 昭和６３年０３月０２日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、事件の表示 昭和６３年 特許側 第０２１８７８号２、発明の名称 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋堀留町−丁目９番１１号
名 称 （１１０） 呉羽化学工業株式会社代表者
高 橋 博 ４、代理人 の１５０ 電話０３−７７０−９０４０
明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の欄 、ｆゝ 方式 ％式％ ６、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のごとく補正する。 （２）明細書第６頁第５〜６行の「・・・・・・・・・
揩動せしめる」を「・・・・・・・・・摺動せしめる、
ｊと補正する。 （３）明細書第６頁第１０行の「・・・・・・・・・揩
動に」を「・・・・・・・・・摺動に」と補正する。 （４）明細書第６頁第１８行の「揩動可能な」を「摺動
可能な」と補正する。 （５）明細書第７頁第３行の「揩動せしめるので、ｊを
［摺動せしめるので、ｊと補正する。 （６）明細書第７頁第１２行の「揩動は」を「摺動は」
と補正する。 （７）明細書第１０頁第１８行の「・・・・・・・・・
揩動かつ」を［・・・・・・・・・摺動かつ」と補正す
る。 別紙 ２、特許請求の範囲 （１）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該
中空容器のブローノズル孔の開口位置に樹脂の軟化温度
より高温な加熱部材を押圧しながら、上記ブローノズル
孔の開口方向に対して直角な方向で上記加熱部材を上記
容器に対し相対的に１動せしめることを特徴とする中空
容器のブローノズル孔閉塞方法。 （２）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該
中空容器のブローノズル孔部を圧潰もしくは溶着等によ
り仮封止した後、上記ブローノズル孔の開口位置に樹脂
の軟化温度より高温な加熱部材を押圧しながら、上記ブ
ローノズル孔の開口方向に対して直角な方向で上記加熱
部材を上記容器に対し相対的に揩動せしめることを特徴
とする中空容器のブローノズル孔閉塞方法。 （３）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持する保
持部材と、 上記中空容器のブローノズル孔の開口位置に押圧されか
つブローノズル孔の開口方向に直角な方向に相対的に揩
動可能な加熱部材と、 を有していることとする中空容器のブローノズル孔閉塞
装置。 手続補正者（自発） 昭和６３年０８月２４日 特許庁長官 吉 １） 文 毅 殿 １、事件の表示 昭和６３年 特許願 第０２１８７８号２、発明の名称 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋堀留町−丁目９番１１号
名 称 （１１０） 呉羽化学工業株式会社代表者
高 橋 博 ４、代理人 の１５０ 電話０３−７７０−９０４
０５、補正の対象 「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第３頁第１２〜１３行の［特開昭５０−９
７６８９号」を「特開昭５０−９７６５９号」と補正す
る。 （２）明細書第４頁第１１行の「多層樹脂」を「多層構
成体」と補正する。 （３）明細書第４頁第１４〜１５行の「容器などの外表
面の光沢がよくなり、また」を「容器」と補正する。 （４）明細書第４頁第１６〜１７行の「多層樹脂」を「
多層構成体」と補正する。 （５）明細書第５頁第１行の「多層樹脂」を「多層構成
体」と補正する。
Claims (3)
- （１）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該
中空容器のブローノズル孔の開口位置に樹脂の軟化温度
より高温な加熱部材を押圧しながら、上記ブローノズル
孔の開口方向に対して直角な方向で上記加熱部材を上記
容器に対し相対的に揩動せしめることを特徴とする中空
容器のブローノズル孔閉塞方法。 - （２）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持し、該
中空容器のブローノズル孔部を圧潰もしくは溶着等によ
り仮封止した後、上記ブローノズル孔の開口位置に樹脂
の軟化温度より高温な加熱部材を押圧しながら、上記ブ
ローノズル孔の開口方向に対して直角な方向で上記加熱
部材を上記容器に対し相対的に揩動せしめることを特徴
とする中空容器のブローノズル孔閉塞方法。 - （３）ブロー成形された樹脂製の中空容器を保持する保
持部材と、 上記中空容器のブローノズル孔の開口位置に押圧されか
つブローノズル孔の開口方向に直角な方向に相対的に揩
動可能な加熱部材と、 を有していることとする中空容器のブローノズル孔閉塞
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63021878A JPH01198322A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63021878A JPH01198322A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198322A true JPH01198322A (ja) | 1989-08-09 |
| JPH0471700B2 JPH0471700B2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=12067379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63021878A Granted JPH01198322A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 中空容器のブローノズル孔閉塞方法及びそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01198322A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239979A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Minoru Kasei Kk | 衝撃吸収体 |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP63021878A patent/JPH01198322A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239979A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Minoru Kasei Kk | 衝撃吸収体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471700B2 (ja) | 1992-11-16 |
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