JPH0119844Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、補強帯付フアスナーチエンの仕上装
置、詳しくは開離嵌挿具付きスライドフアスナー
の製造工程において、エレメント列間のスペース
部分に合成樹脂フイルム等の補強帯が貼着されて
いる長尺フアスナーチエンの、前記補強帯の余剰
部分を切除する装置に関するものである。

従来の技術 第２１図に示される如き開離嵌挿具付きスライ
ドフアスナーＡにおいては、エレメント列Ｂの下
耳部Ｃの剛性を付与するとか、下耳部端からの糸
のほつれを防止するため、熱可塑性合成樹脂フイ
ルム等の補強帯ＤがフアスナーテープＥに貼着さ
れている。

第２１図に示される如き補強帯Ｄの貼着されて
いるフアスナーチエンＦを得るには、第２２図中
〔〕部分に示される如く、フアスナチエンＧ，
Ｇのスペース部分Ｈに、長尺の補強帯素材を第
２３図に示すように供給し、第２２図中〔〕部
分および第２４図に示されるよう切断、貼着して
補強帯Ｄを形成し、次いで第２２図中〔〕に示
すようにカツターＪ，Ｋ，Ｌで、第２４図中符号
₁，₂，₃，₄で示す切断線において、補強
帯Ｄの中央余剰部Ｍ、両側余剰部Ｎ，Ｏを切除し
て長尺の補強帯Ｄの貼着されたフアスナーチエン
を得たのち、第２２図中〔〕で示されるように
切断線₅で切断することにより単位長さのフア
スナーチエンＦを得るものである。

なお、第２５図に示される形状の補強帯Ｐを貼
着、形成する場合には中央余剰部Ｑのみをカツタ
ーＲで切除すればよいことは勿論である。

上述の補強帯Ｄの中央余剰部Ｍは、第２６図に
示されるように、単位長さのフアスナーエレメン
ト列Ｓ，Ｔの最下端エレメントＵ，Ｖにその端縁
Ｗを密接させて貼着され、切除は、この端縁Ｗ部
分を含む斜線部分が除去されるように行なわれな
ければならない。

そして、上述の補強帯Ｄの中央余剰部Ｍ、両側
余剰部Ｎ，Ｏ等の切除は、従来は、特開昭55−
118705号公報とか、特公昭56−52561号公報に示
されるように、補強帯Ｄの貼着された長尺のフア
スナーチエンＧ，Ｇを平担な支承面上に押圧して
拘束したうえで、上下動するカツターパンチによ
つて切断する装置によつて実施されている。

考案が解決しようとする問題点 上述の特開昭55−118705号公報とか、特公昭56
−52561号公報に示される装置では、位置決め装
置によつてカツターパンチが中央余剰部Ｑの端縁
Ｗに一致するように設定されているが、その位置
決めと切断は、移送されて来るフアスナーチエン
を平担な支承面上の所定位置で停止させ、カツタ
ーパンチを打ち込む構造のみによつて達成されて
いるにすぎない。

ところで、フアスナーチエンＧ，Ｇを構成して
いるフアスナーテープＥは、繊維製と云う材質上
の伸縮による寸法変化やフアスナーチエンＧ，Ｇ
の供給、移送に伴なう緊張度合による寸法変化を
受けやすく、このため前述の位置決め、停止で
は、カツターパンチの打ち込み位置と補強帯Ｄの
中央余剰部Ｍの端縁が、第２６図中符号Ｘで示す
位置となり、最下端エレメントＵ，Ｖとの間に符
号Ｙで示されるように残存部分が形成され、次工
程の加工に支障を生ずる恐れが存した。

このため本発明では、上述の如き残存部分Ｙが
全く形成されないように、補強帯Ｄの中央余剰部
Ｍを正確に切除しうる仕上げ装置を提供すること
を目的としている。

問題点を解決するための手段 前述の現状に鑑み、本考案では、実用新案登録
請求の範囲に記載されるように、機台上の補強帯
付きフアスナーチエンの移送路に臨んで、始にチ
エンガイド部が配置され、次に切断部が配置さ
れ、終りにチエン緊張部が配置されており、チエ
ンガイド部は、上側ガイド部材と下側ガイド部材
との対向間隙がフアスナーチエンの移送路とさ
れ、該移送路に臨んで、フアスナーチエン上の補
強帯貼着位置の感知部が配置され、該感知部の感
知信号に応動してフアスナーチエンの移送路に進
出するストツパーが配置されており、該ストツパ
ーには単位長さのフアスナーエレメント列の最下
端エレメントを係止する係止段部が形成されてお
り、前記最下端エレメントと係止段部との係合に
よりフアスナーチエン送りを停止するようにされ
ており、切断部は、前記最下端エレメントとスト
ツパーの係止段部との係合に応動して下降し、少
なくとも左右エレメント列間の補強帯たる補強帯
中央余剰部を切断するカツタと、カツタの下降運
動に応動し、かつ下方への弾圧勢力を有するプレ
ツシヤーパツドとで構成され、切断完了信号によ
り、フアスナーチエン送りを再開し、各部材を旧
位置に復帰させるようにされており、チエン緊張
部は、前記最下端エレメントとストツパーの係止
段部との係合に応動して下降するプレツシヤーグ
リツパーと、該グリツパーより切断部寄りに配置
され、該グリツパーと同時に下降するプレツシヤ
ーローラと、前記グリツパーと協働してフアスナ
ーチエンを挟着する支持台と、前記プレツシヤー
ローラと干渉しない位置で、フアスナーチエンの
移送路を挟んでプレツシヤーローラに対設された
支承ローラとより成ると云う構成とすることによ
り、単位長さのフアスナーエレメント列の最下端
エレメントを確実に基準位置に導き、フアスナー
テープの伸縮の影響を受けることなく、補強帯の
少なくとも中央余剰部を正確に切除しうるように
したものである。

実施例 第１図は本考案の実施の一例の側面図であり、
第２図はその平面図であつて、機台１上に、第２
２図に示すごとき補強帯付きフアスナーチエン２
の移送路３が形成されており、この移送路３に臨
んで、補強帯付きフアスナーチエン２の移送方向
における最手前たる始めの位置にチエンガイド部
４が配置され、次段に切断部５が配置され、終段
にチエン緊張部６が配置されている。

上述の移送路３の最前端には、補強帯付きフア
スナーチエン２のガイドローラ７が配設され、移
送路３の最後端には、仕上げられた補強帯付きフ
アスナーチエン２のガイドローラ８と排出ローラ
対９とが配置されている。

前述のチエンガイド部４は、第３図乃至第１４
図に示される構造とされている。

即、機台１に固定された上面が平担な下側ガイ
ド部材１０と、該部材１０の上側に位置し、後述
するように上下方向に変位しうるよう機台１に支
持されている下面が平担な上側ガイド部材１１と
が備えられ両部材１０，１１の間に補強帯付きフ
アスナーチエン２の移送路３が形成されている。

下側ガイド部材１０には、スリツト１２が形成
され、このスリツト１２に感知部１３が配置され
ており、該感知部１３は、非感知状態では円弧状
の頭部１４を移送路３上に突出させられ、Ｌ字状
の主体部１５の、屈曲部を軸１６で機台１に回動
自在に支着され、下垂脚１７をマイクロスイツチ
１８の作動子１９に当接させられ、常時バネ２０
で頭部１４が移送路３内へ突出するよう付勢され
ている。従つて、移送路３を補強帯付きフアスナ
ーチエン２が移送されて来たとき、補強帯が貼着
されていない部分では、感知部１３は、第３図お
よび第７図に示されるように、補強帯付きフアス
ナーチエン２のエレメント列２１，２１の対向間
隙２２を通つて上方に突出しており、マイクロス
イツチ１８の作動子１９を押圧することは無い
が、補強帯２３が貼着されているスペース部分２
４が感知部１３の所へ移動して来ると、感知部１
３の頭部１４は、第８図に示されるように、補強
帯２３の中央余剰部２５によつて下方へ押圧さ
れ、感知部２３の主体部１５は軸１６を回動点と
して第３図中矢印ａ方向に回動し、下垂脚１７は
マイクロスイツチ１８の作動子１９を押圧し、該
スイツチ１８をON作動させる。

このマイクロスイツチ１８のON作動は、以下
に説明するストツパー２６を下降させるようソレ
ノイド２７をON作動させる。

ストツパー２６は、第１図、第３図、第４図、
第５図および第６図に示されるように、機台１側
の図示を省略したブラケツトに軸２８で上下方向
に回動自在に支着されている枠４０内に摺動自在
に配置され、枠４０はリンク２９，３０，３１で
ソレノイド２７の作動杆３２に結合され、常時は
第１図、第３図および第４図に示されるように若
干上方へ回動した位置を占め、ソレノイド２７が
ON作動されると、第４図中矢印ｂで示されるよ
う下方へ回動され、ストツパー２６も枠４０と一
体に回動されて第４図中鎖線３３で示す位置を占
めるように組み付けられている。

上述のストツパー２６は、第５図、第６図、第
１３図および第１４図に示されるように、先端部
の下面に段差を存して突出する突出部３４，３５
が形成されている。この突出部３４，３５は、移
送路３上を移送されて来る補強帯付きフアスナー
チエン２のエレメント列２１，２１に対応するよ
う並列して設けられ、その内側縁に、係止段部３
６，３７が形成されている。

この係止段部３６，３７は、前記エレメント列
２１，２１に整合する位置に設けられており、前
述のようにソレノイド２７のON作動によりスト
ツパー２６が下方へ回動されたとき、移送路３上
を移送されて来る補強帯付きフアスナーチエン２
のエレメント列２１，２１に上方から当接するよ
うに構成されている。

いま、感知部１３が補強帯付きフアスナーチエ
ン２上の補強帯２３の存在を検知し、ソレノイド
２７のON作動によりストツパー２６が下方へ回
動すると、前述の係止段部３６，３７は、第１３
図に示されるようにエレメント列２１，２１に当
接する。

この状態で、補強帯付きフアスナーチエン２の
移送が継続されると、第１４図に示されるよう
に、エレメント列２１のうちの最下端エレメント
３８は、係止段部３７の端部３９に当接する。

上述のストツパー２６は、第３図、第４図に示
されるように、常時はバネ４１によつて、補強帯
付きフアスナーチエン２の移送方向と逆方向に後
退させられており、前述の最下端エレメント３８
と係止段部３７との係止の後に、尚補強帯付きフ
アスナーチエン２が移行されると、ストツパー２
６はバネ４１を伸長させつゝ枠４０に対して第９
図中矢印Ｃで示すように摺動する。

ストツパー２６の後端には、ストツプボルト４
２が取り付けられ、このストツプボルト４２に対
向する機台１側には、第９図に示されるようにマ
イクロスイツチ４３が配設されており、前述のス
トツパー２６の摺動によりストツプボルト４２が
マイクロスイツチ４３をON作動させると共に、
ストツパー２６のそれ以上の摺動を止めるように
構成されている。

前述のマイクロスイツチ４３のON作動は、以
下に説明する切断部５とチエン緊張部６との作動
信号と共に補強帯付きフアスナーチエン２の移送
の停止信号を出すものである。

切断部５は、第１図、第２図ならびに第１５図
乃至第１８図に示されるように、既述のストツパ
２６の突出部３４，３５の間に位置する中央カツ
タ４４を有するパンチプレート４５と、中央カツ
タ４４の両側に位置するプレツシヤーパツド４
６，４７と、プレツシヤーパツド４６，４７の各
外側に位置するサイドカツタ４８，４９と、ダイ
プレート５０とを備えている。

前述のパンチプレート４５は第１６図に示され
るように板状体の上部寄りの１側に欠肉部５１を
設けてその上辺を中央カツタ４４とすると共に、
下辺を傾斜辺５２として切屑の排除に便ならしめ
てある。

このパンチプレート４５は、ダイプレート５０
とその支持台５３とに貫設された案内溝５４内に
上下摺動自在に嵌装されている。

ダイプレート５０の下方の機台１内には、ブラ
ケツト５５に軸５６でリンク５７が回動自在に支
着され、リンク５７の他端はエアシリンダ５８の
ピストン５９に回動自在に支着され、前記パンチ
プレート４５の下端がリンク６０で前記リンク５
７に回動自在に結合され、前述のマイクロスイツ
チ４３のON作動はエアシリンダ５８を作動さ
せ、ピストン５９が下降し、リンク５７，６０を
介してパンチプレート４５を矢印ｄの如く下降さ
せ、中央カツタ４４による切断が行なわれる。

パンチプレート４５の頂部にはボルト６１でパ
ツドホルダ６２，６３が固着され、断面コ字形の
プレツシヤーパツド４６，４７の主体６４，６５
が上下動自在に支承されている。

パツドホルダ６２，６３の下向き穴６６，６７
とプレツシヤーパツド４６，４７の背面との間に
はバネ６８，６９が縮設され、プレツシヤーパツ
ド４６，４７に下向きの突出勢力を付与してい
る。従つて、第１７図に示されるようにパンチプ
レート４５が上昇限に在るときは、バネ６８，６
９の弾力でプレツシヤーパツド４６，４７は下降
限に存る。

なお、プレツシヤーパツド４６，４７が下降限
に在るときは、該パツド４６，４７は中央カツタ
４４の切刃より下方に位置するよう各部材の寸法
が設定されている。

上述の構造であるから、エアシリンダ５８が作
動され、中央カツタ４４がダイプレート５０に近
接する前に、プレツシヤーパツド４６，４７がダ
イプレート５０の上面との間で、補強帯付きフア
スナーチエン２を押圧し、挟持することとなり、
その後中央カツタ４４が補強帯２３の中央余剰部
２５を切断することとなる。

上述の中央カツタ４４による補強帯２３の中央
余剰部２５の切断のため、中央カツタ４４は、第
１３図および第１４図に示されるように、単位長
さのフアスナーチエンの最下端エレメント３８が
ストツパー２６の係止段部３７に係止され、マイ
クロスイツチ４３が作動した時点で、補強帯２３
の中央余剰部２５の直上に位置し、中央カツタ４
４の端面７０は、第２６図に示される補強帯の端
縁Ｗの位置、即ち補強帯２３の端縁７１に合致す
る位置にもたらされるよう各部寸法が選定されて
いる。

サイドカツタ４８，４９は、第１図に示される
ように、１端７２において、機台１にボルト７３
で回動自在に支着され、他端７４の長孔７５にお
いて、中央カツタ４４に固着されたパツトホルダ
６３にボルト７６で係合し、中央カツタ４４と同
調して昇降し、中央余剰部２５と同時に両側余剰
部７７，７８を切除しうるように構成されてい
る。勿論第２５図に示される補強帯付きフアスナ
ーチエンの如く両側余剰部が無い補強帯が貼着さ
れている場合には、サイドカツタ４８，４９は取
り外されるものである。

パンチプレート４５を昇降させるリンク５７に
は、第１５図に示されるように下垂腕７９が固着
されており、パンチプレート４５の上昇限では、
第１５図中実線で示す位置を占め、パンチプレー
ト４５の下降限では、第１５図中鎖線８０で示す
位置を占めるように組み付けられている。そして
実線で示す位置を占めたとき、下垂腕７９で押圧
作動されるマイクロスイツチ８１が機台１に設け
られ、ON作動時に補強帯付きフアスナーチエン
２の移送を開始する信号を出すように構成されて
いる。また鎖線８０で示される位置を占めたと
き、下垂腕７９で押圧作動されるマイクロスイツ
チ８２が、同じく機台１に設けられ、ON作動時
に、既述のチエンガイド部４、切断部５を非作用
状態に復帰させる信号を出すと共に、後述するチ
エン緊張部６をも非作用状態に復帰させる信号を
出すよう構成されている。

チエン緊張部６は、第１９図および第２０図に
示す構成である。

即ち、機台１に、図示を省略したエアシリンダ
によつて昇降させられる支持ブロツク８３が配設
されており、該支持ブロツク８３には、ガイドロ
ーラ８側に案内溝８４が貫設され、切断部５側に
案内溝８５が貫設されている。

案内溝８４にはプレツシヤーグリツパー８６の
主杆部８７が上下摺動自在に嵌挿され、案内溝８
５にはプレツシヤーローラ８８の支持杆８９が上
下摺動自在に嵌挿されている。

上述の主杆部８７と支持杆８９とは、段部９
０，９１で支持ブロツク８３の頂面に係合し、支
持ブロツク８３の上昇時に連行されて上昇し、非
作用位置に導かれる。

主杆部８７と支持杆８９との各頂面にはボルト
９２，９３が上下に位置調節できるよう螺着さ
れ、ナツト９４，９５で調節位置を固定されてい
る。

ボルト９２，９３には、それぞれバネ掛け９
６，９７がビス９８，９９で位置調節しうるよう
固定されており、支持ブロツク８３との間にバネ
１００，１０１を張架されている。

プレツシヤーグリツパー８６に対向する機台１
上には支持台１０２が固定されており、またプレ
ツシヤーローラ８８の下方で切断部５寄りの位置
には、移送路３を挾み、互に干渉しない位置に支
承ローラ１０３が配置されている。

上述の構成より成るチエン緊張部６は、チエン
ガイド部４におけるストツパー２６によるマイク
ロスイツチ４３のON作動により、図示を省略し
たエアシリンダが作動されて支持ブロツク８３が
下降することにより、第１９図の状態から第２０
図の状態となりプレツシヤーパツド８６が支持台
１０２との間で補強帯付きフアスナーチエン２を
挾圧支持すると同時に、プレツシヤーローラ８８
が支承ローラ１０３と支持台１０２との間で補強
帯付きフアスナーチエン２を下方へ押圧するの
で、補強帯付きフアスナーチエン２は強い張力の
作用を受け、第１４図に示される単位長さのフア
スナーチエンの最下端エレメント３８は、ストツ
パー２６の係止段部３７の端部３９に強く確実に
当接され、ストツパー２６によつて規制される正
確な位置に補強帯２３が位置決めされ、正確な位
置において中央カツタ４４等による切断を受ける
こととなる。

中央カツタ４４等による切断が完了すると、既
述のマイクロスイツチ８２のON作動によつて、
チエン緊張部６の諸部材は第２０図の状態から第
１９図の状態に戻される。

上述の作用において、プレツシヤーグリツパー
８６とプレツシヤーローラ８８とによる補強帯付
きフアスナーチエンに対する押圧力は、バネ１０
０，１０１の伸長に伴なう復元弾性によつて与え
られるので、ボルト９２，９３の位置とバネ掛け
９６，９７の位置の調節及びバネ１００，１０１
の交換により、任意所望の押圧力を得ることがで
きる。

作 用 本考案は既述の構成であるから、移送路に沿つ
て補強帯付きフアスナーチエンが移送され、その
補強帯貼着部分がチエンガイド部の感知部で検出
されると、ストツパーが下降し、その係止段部に
単位長さのフアスナーエレメント列の最下端エレ
メントが係止され、信号が発せられてフアスナー
チエン送りが停止されると同時に、チエン緊張部
のプレツシヤーグリツパーとプレツシヤーローラ
が下降し、支持台とプレツシヤーグリツパーとの
間で補強帯付きフアスナーチエンを挾圧、固定し
プレツシヤーローラと支承ローラとの協働で該フ
アスナーチエンに張力が与えられ、前記最下端エ
レメントとストツパーの係止部とが確実に係合し
て正確な位置に補強帯が定位され、それと同時に
切断部のプレツシヤーパツドとカツタとが下降さ
せられ、補強帯の少なくとも中央余剰部が切除さ
れる。そして切除完了の信号により、各部材は旧
位置に戻され、補強帯付きフアスナーチエンの移
送が再開され、次位の補強帯貼着部で再び上述の
作用が繰り返されるものである。

上述の作用において、切断部とチエン緊張部と
の作動につては、チエン緊張部が先に作動し、次
いで切断部が作動するようタイミングを決定する
必要があり、そのタイミングは、エアシリンダの
作動開始に時間差を設けるか、作動ストロークに
差を設ける等の手段で、好ましいタイミングの設
定ができるものである。

考案の効果 本考案は、以上説明した構成、作用のものであ
つて、ストツパーの作用により、その係止段部と
単位長さのフアスナーエレメントの最下端エレメ
ントとの係合により、補強帯付きフアスナーチエ
ンを所定位置で停止させ、チエン緊張部でフアス
ナーチエンに張力を与え、最下端エレメントをス
トツパーの係止段部に確実に密着させてから補強
帯の中央余剰部等の切除を行なうので、フアスナ
ーテープの伸縮、フアスナーチエンの移送のため
の張力によるフアスナーチエンの伸長等が存して
も、常に単位長さのフアスナーエレメントの最下
端エレメントを基準として補強帯の中央余剰部等
の切除ができ、その切除が正確かつ均一となり、
製品の品質を著しく向上させうる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施の一例の側面図、第２図は第１図
に示すものの平面図、第３図はチエンガイド部の
感知部を示す縦断面図、第４図はチエンガイド部
のストツパの作動機構を示す縦断面図、第５図は
チエンガイド部の要部の拡大斜面図、第６図はス
トツパの要部の拡大斜面図、第７図は第３図中
−線における上下ガイド部材を示す拡大断面
図、第８図は第７図と同一位置に補強帯貼着部分
がもたらされた際の感知部と上下ガイド部材の関
係を示す拡大断面図、第９図はストツパーの作用
を示す拡大縦断側面図、第１０図は第４図中−
線におけるストツパーと下側ガイド部材と補強
帯付きフアスナーチエンとの関係を示す拡大断面
図、第１１図は補強帯貼着部以外の部分における
ストツパーと下側ガイド部材と補強帯付きフアス
ナーチエンとの関係を示す拡大断面図、第１２図
は、第４図中XII−XII線におけるストツパーと下側
ガイド部材と補強帯付きフアスナーチエンとの関
係を示す拡大断面図、第１３図はストツパーと下
側ガイド部材と補強帯付きフアスナーチエンとの
関係を示す略示縦断側面図、第１４図は第１３図
に示す状態から補強帯付きフアスナーチエンがや
や前進させられた時点における第１３図と同様と
略示縦断側面図、第１５図は切断部のみを一部断
面として示した拡大側面図、第１６図はパンチプ
レートの拡大斜面図、第１７図は第１５図中
−線における切断前の状態を示す拡大断面
図、第１８図は第１７図と同一位置における切断
時の状態を示す拡大断面図、第１９図はチエン緊
張部の非作動状態における一部切欠側面図、第２
０図は、チエン緊張部の要部の作動状態における
一部切欠側面図、第２１図は開離嵌挿具付きスラ
イドフアスナーの一例の略示平面図、第２２図は
補強帯付きフアスナーチエンの一例の略示平面
図、第２３図は第２２図中−線断面
拡大図、第２４図は第２２図中−線
断面拡大図、第２５図は補強帯付きフアスナーチ
エンの別例の略示平面図、第２６図はフアスナー
チエンの補強帯貼着部分の略示拡大平面図であ
る。 １…機台、２…補強帯付きフアスナーチエン、
３…移送路、４…チエンガイド部、５…切断部、
６…チエン緊張部、１０…下側ガイド部材、１１
…上側ガイド部材、１３…感知部、２６…ストツ
パー、２３…補強帯、２５…中央余剰部、３６，
３７…係止段部、３８…最下端エレメント、４４
…カツタたる中央カツタ、４６…プレツシヤーパ
ツド、８６…プレツシヤーグリツパー、８８…プ
レツシヤーローラ、１０２…支持台、１０３…支
承ローラ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機台上の補強帯付きフアスナーチエンの移送路
   に臨んで、始にチエンガイド部が配置され、次に
   切断部が配置され、終りにチエン緊張部が配置さ
   れており、前記チエンガイド部と、切断部と、チ
   エン緊張部とはそれぞれ次の構成より成る補強帯
   付きフアスナーチエンの仕上げ装置 (1) チエンガイド部 上側ガイド部材と下側ガイド部材との対向間隙
   がフアスナーチエンの移送路とされ、該移送路に
   臨んで、フアスナーチエン上の補強帯貼着位置の
   感知部が配置され、該感知部の感知信号に応動し
   てフアスナーチエンの移送路に進出するストツパ
   ーが配置されており、該ストツパーには単位長さ
   のフアスナーエレメント列の最下端エレメントを
   係止する係止段部が形成されており、前記最下端
   エレメントと係止段部との係合によりフアスナー
   チエン送りを停止するチエンガイド部。 (2) 切断部 前記最下端エレメントとストツパーの係止段部
   との係合に応動して下降し、少なくとも左右エレ
   メント列間の補強帯たる補強帯中央余剰部を切断
   するカツタと、カツタの下降運動に応動し、かつ
   下方への弾圧勢力を有するプレツシヤーパツドと
   で構成され、切断完了信号により、フアスナーチ
   エン送りを再開し、各部材を旧位置に復帰させる
   切断部。 (3) チエン緊張部 前記最下端エレメントとストツパーの係止段部
   との係合に応動して下降するプレツシヤーグリツ
   パーと、該グリツパーより切断部寄りに配置さ
   れ、該グリツパーと同時に下降するプレツシヤー
   ローラと、前記グリツパーと協働してフアスナー
   チエンを挟着する支持台と、前記プレツシヤーロ
   ーラと干渉しない位置で、フアスナーチエンの移
   送路を挟んでプレツシヤーローラに対設された支
   承ローラとより成るチエン緊張部。