JPH01198A - 非水滲透性材料の汚れ除去剤および汚れ除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、非水滲透性材料の汚れ除去剤および、汚れ除
去方法に関するものである。

更に詳しく述べるならば、本発明は構造物用膜体、テン
ト、防水幌、防水服および建築工事用シートなどのよう
な非水滲透性材料表面の汚れ除去剤および、上記材料か
ら汚れ除去剤を用いて汚れを除去する方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、テント地、建物構造用膜材料、簡易倉庫用シート
材料、トラック川幅、防水服地などの防水シートとして
、例えば、繊維布帛の片面又は両面に、非水透過性重合
体薄膜、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂被覆層、延伸多孔
質ポリテトラフルオロエチレン被覆層などを塗布又はラ
ミネート法により形成して得られる非水滲透性シート材
料が用いられている。これらの材料には、例えば、被膜
材料自体の疎水親油性により、又は、それ自身の劣化変
質により、或は可塑剤等添加物のブリードにより、汚れ
易く、かつこの汚れが除去しにくいという問題がある。

また建築工事用シート、例えば、合成モノフィラメント
を粗目に編織したシート、糸条を合成樹脂材料で被覆し
、この糸条を粗目に編織したシート、および糸条を粗目
に編織し、これに合成樹脂被覆を施したシートなどにお
いても、上記と同様の汚れの問題がある。

上記のような非水滲透性材料の汚れ防止のために、被覆
用重合体に汚れ防止剤、例えばシリコーン化合物、およ
び弗素含有化合物などを配合する方法、或は、重合体薄
■りを防汚性加工剤又は防汚性重合体材料、例えばポリ
アクリル樹脂、又は弗素含有重合体樹脂で被覆する方法
、などが行われていた。しかし、このような、防汚加工
剤又は防汚性重合体材料を用いたものには、耐寒性不良
、溶融縫合性不良、接着性不良、加工が複雑になること
、および／又は高コストなどの問題がある。

また、非水滲透性材料表面上の汚れを通常の洗剤、又は
有機溶剤を用いて洗浄除去することも試みられているが
、この方法は、材料自身の劣化、防水性の低下、非水透
過性重合体薄膜中への汚れ′の滲透など実用上の問題を
生ずることが多く、その効果も不満足なものであって、
採用困難であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記の従来の汚れ除去方法の問題点を解消し
、被洗浄材料の品質を低下させることがなく・また・汚
れの再汚染や滲透を生ずることがなく比較的簡単な操作
と、比較的低いコストで・非水滲透性材料の汚れを効率
よく除去することのできる、汚れ除去剤、および汚れ除
去方法を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段およびその作用〕本発明
の非水滲透性材料用汚れ除去剤は、水溶性ケイ酸アルカ
リ金属塩材料を主成分として含むものである。

また本発明の他の非水滲透性材料用汚れ除去剤は、水溶
性ケイ酸アルカリ金属塩材料と、水不溶性・高吸水性高
分子材料を主成分として含むものである。

更に本発明の非水滲透性材料の汚れ除去方法は、非水滲
透性材料の汚れ除去すべき表面域上に、乾燥状態で前記
表面域に付着し、かつ、水溶性ケイ酸アルカリ金属塩材
料を有効成分として含む汚れ除去剤層を形成し、前記汚
れ除去剤層に水を主成分とする給水剤を供給し、前記ケ
イ酸アルカリ金属塩材料の水和により形成された水和汚
れ除去剤層中に前記表面域上の汚れを吸収包含させ、次
に前記汚れを吸収包含している水和汚れ除去剤層を前記
表面域から除去する、 ことを含むものである。

更にまた、本発明の他の非水滲透性材料の汚れ除去方法
は、 非水滲透性材料の汚れ除去すべき表面域上に、乾燥状態
で前記表面域に付着し、かつ水溶性ケイ酸アルカリ金属
塩材料と、水不溶性・高吸水性高分子材料とを有効成分
として含む汚れ除去剤層を形成し、前記汚れ除去剤層に
水を主成分とする吸水剤を供給して前記ケイ酸アルカリ
金属塩材料を水和し、かつ前記高分子材料を吸水膨潤さ
せて形成された水和吸水汚れ除去剤層中に前記表面域上
の汚れを吸収包含させ、次に前記汚れを吸収包含してい
る水和吸水汚れ除去剤層を、前記表面域から除去する、
ことを含むものである。

本発明の汚れ除去剤は、主成分として、水溶性アルカリ
金属塩材料を含むものである。

水溶性アルカリ金属塩材料は、ケイ酸ナトリウム（メタ
ケイ酸ナトリウム（Ｎａ４ＳｉＯ４）およびその水和物
、オルトケイ酸ナトリウム（Ｎａ４ＳｉＯ４）、ニケイ
酸ナトリウム（ＮａｚＳｉｚＯｓ）、四ケイ酸ナトリウ
ム（Ｎａ４ＳｉＯ４，）などを包含する）、ケイ酸カリ
ウム（メタケイ酸カリウム（ＫｚＳｔＯｚ）、ニケイ酸
カリウム（ＫｌｌＳｉｚＯｓ）などを包含する）および
水ガラス（Ｎａ、０・ｎ５ｉｏ□但しｎは１以上、好ま
しくは２〜４）を包含するもので、その他のケイ酸アル
カリ金属塩、例えばケイ酸リチウムなども、それが使用
条件下において水可溶性であれば用いることができる。

ケイ酸アルカリ金属塩は、一般に洗浄用ビルグーとして
使用されているが、それ自身単独で洗浄効果を有するこ
とは知られていなかった。ところが、それ自身が水和吸
水するときに、非水滲透性材料表面上の汚れを吸収包含
し、それにより汚れを除去し得ることが、本発明者らに
より初めて見出されたのである。

本発明の汚れ防止剤は、前記ケイ酸アルカリ金属塩材料
とともに水不溶性・高吸水性高分子材料を主成分として
含むものであってもよい。

水不溶性・高吸水性高分子材料は、それが吸水膨潤する
とき、非水滲透性材料表面上の汚れをはぎ取りこれを吸
収包含するものと思われ、これが、ケイ酸アルカリ金属
塩材料と併用される場合、汚れ防止効果が顕著に助長さ
れる。

本発明の汚れ除去剤におけるケイ酸アルカリ金属塩材料
と高分子材料との混合重量比に格別の限定はないけれど
も、一般ニ０．０１　：　１０〜１０　：　０．０１ノ
範囲内にあることが好ましく、１：１０〜１ｏ：１の範
囲内にあることがより好ましい。

本発明の汚れ除去剤の有効成分として有用な高分子材料
は、水に不溶性であるが、多量の水を吸収して膨潤し、
吸水膨潤体を形成するものである。

このような高分子材料としては、デンプン−ポリアクリ
ロニトリルグラフト重合体の加水分解（鹸化）物、デン
プン−アクリル酸共重合体、デンプン−アクリレート共
重合体およびデンプン−アクリル酸塩（例えばアクリル
酸アルカリ金属塩）共重合物などのようなデンプン誘４
体：カルボキシメチルセルロースの架橋体およびセルロ
ース−ポリアクリロニトリルグラフト重合体の加水分解
物などのようなセルロース誘導体；並びに、酢酸ビニル
−アクリル酸（又はその塩）共重合体の加水分解物、酢
酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物、
酢酸ビニル−メタクリル酸（又はその塩）共重合体の加
水分解物、酢酸ビニル−メタクリル酸エステル共重合体
の加水分解物、酢酸ヒニルーα、β−不飽和ジカルボン
酸エステル共重合体、の加水分解物、アクリル酸（又は
その塩）−アクリルアミド共重合体、ポリビニルアルコ
ールの架橋物、ポリアクリル酸（又はその塩）の架橋物
、ポリアクリロニトリルの加水分解物、ポリアルキレン
オキサイド（例えばポリエチレンオキサイド）の架橋物
、ポリビニルピロリドンの架橋物、スルホン化ポリエチ
レンの架橋物、ビニールエステル−エチレン性不飽和モ
ノマー（例えば、アクリル酸、およびその塩、メタクリ
ル酸およびその塩）共重合体の加水分解物、無水マレイ
ン酸−エチレン性不飽和炭化水素（例えば、イソブチレ
ン、イソプレン等）共重合体および側鎖にキレート官能
基を有する水溶性ポリマーのキレート架橋物、などから
選ばれた少なくとも１種を用いることができる。

上記のような水不溶性・高吸水性高分子材料は水溶性高
分子物質を架橋により水不溶性化したもの、水溶性高分
子物質の親水性基の一部を、疎水（親油）性基で置換し
たものなどを包含する。

本発明に用いられる水不溶性・高吸水性高分子材料は、
自重に対し数十倍乃至数千倍以上の水を吸収して膨潤す
る吸水能を有し、この吸水膨潤体はかなりの圧力をかけ
ても水を脱離しないという特性を有している。

高分子材料の吸水能を測定するには、所定重量（Ｗｏ）
の供試高分子材料をイオン交換水中に常温において分散
し、この分散液を供試高分子材料に変質（例えば弱いポ
リマー鎖の切断など）を生じないように緩徐に攪拌し、
室温で３０分間放置し、得られた高分子材料吸水膨潤体
を水から分離し、過剰な付着水を除去してその重量（Ｗ
）を秤量する。

この高分子材料の吸水能は下記式により算出する。

本発明の汚れ除去剤は、水不溶性・高吸水性高分子材料
に加えて、所要量の防腐剤、防パイ剤、付番剤、着色顔
料および漂白剤などの少なくとも１種を含んでいてもよ
い。

また、本発明の汚れ除去剤とともに、その水膨潤性を向
上させ、また、その水洗除去（流去）性を向上させるた
めに、滲透剤或は親水性化剤として用いられる界面活性
剤を併用してもよい。界面活性剤は、汚れ除去剤ととも
に非水滲透性材料表面に付着してもよいし、又は、給水
剤とともに、汚れ除去剤層に供給されてもよい。

このような目的に使用される界面活性剤としては、下記
のようなものを用いることができる。

すなわち、ソルビタン脂肪酸エステル、（ポリ）グリセ
リン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールモノステ
アレート、脂肪酸ジェタノールアミド、ステアリン酸モ
ノグリセライド、モノステアリン酸ソルビタ！、モノオ
レイン酸ソルビタン、多価アルコール脂肪酸エステル、
グリセリンモノオレエート、ポリオキシエチレングリセ
リンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタ
ンモノラウレ−ト、ペンタエリスリトール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェノール、ポリオキシエチレンアル
キルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、脂肪
酸ポリエチレングリコールエステル、脂肪酸ソルビタン
エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸ソルビタンエステ
ル、脂肪酸グリセリンエステル、アルキルポリエチレン
イミン、脂肪酸アミン塩、アルキル燐酸エステル塩、ポ
リオキシエチレンアルキル燐酸エステル塩、アルキル硫
酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステ
ル塩、アルキルアミン塩、アルキル第４級アンモニウム
塩、アルキルイミダシリン誘導体、アルキルベタイン、
アルキルイミダシリン誘導体、Ｎ−アルキルβアラニン
、各種高級脂肪酸グリセライド、（但し、脂肪酸として
ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン
酸、モンタン酸、オレイン酸、リノール酸、ベヘン酸等
が用いられ、これらのモノ、ジ又はトリグリセライドが
用いられる。）トリブチルホスフェート、トリイソオク
チルホスフェート、トリベンジルホスフェート、トリ・
フェニルホスフェート、フェニルデシルホスフェート、
ジフェニルイソデシルホスフェート、トリフェニルホス
フェート、ベンゼンスルフォン酸、バラトルエンスルフ
ォン酸或いはそれらの塩又は水和物等、を用いることが
できる。

本発明方法による汚れ除去処理は、非水滲透性材料の汚
れを有する表面域に対して施される。

非水滲透性材料としては、非水滲透性重合体樹脂（例え
ば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリオレ
フィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アクリル樹脂、シリコーン樹脂、弗素含有重合体樹脂、
エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエチレン−エ
チレン／酢酸ビニル共重合体樹肥、ポリ塩化ビニルグラ
フトポリマー、および、エチレン−プロピレンジエンポ
リマーなどの合成樹脂類、並びに、天然ゴム、および合
成ゴム（例えば、クロロスルホン化ポリエチレン、ネオ
ブレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、ポリニトリルゴ
ム、ＳＢＲ，インブチレンゴム、ブチルゴム、ポリブタ
ジェン、ＥＰＴ、アクリルゴム、ポリウレタンゴム、弗
素含有ゴム、シリコーンゴム）などのゴム類）などの被
覆層を有する材料、例えば、ターポリン、テント地、建
築構造物用膜体、幌、建築工事用シート、その他の防水
シート、延伸多孔性ポリテトラフルオロエチレンシート
或はポリウレタン被覆層により被覆された防水服、防水
バンク類、などがあり、これらは材料内部への水の滲透
を許さないものであり、−ｉに疎水性の表面を有してい
る。

また、他の非水滲透性材料としては、タイル、陶磁器材
料、コンクリート、金属−プラスチック・竹、木材など
からなり、水が滲透しにく＼、乾燥の速い材料があり、
これらに対しても本発明を適用して効率よく汚れ除去す
ることができる。

本発明方法において、ケイ酸アルカリ金属塩材料のみ、
又は、それと水不溶性・高吸水性高分子材料を含む汚れ
除去剤の乾燥状態にある塗布層が、非水滲透性材料の汚
れ除去すべき表面域上に形成される。

このような乾燥汚れ除去剤層を形成するには、水性媒体
中に、ケイ酸アルカリ金属塩材料を溶解して水溶液を調
製し、或は、ケイ酸アルカリ金属塩材料を溶解し、それ
と併用されている高分子材料を分散させて水分散溶液を
調製し、この水溶液、又は水分散溶液を非水滲透性材料
の汚れ除去すべき表面域上に塗布し、この塗布層を乾燥
すればよい、この方法により汚れ除去剤を、均一に、所
望材料表面域上に付着させることができる。

上記の汚れ除去剤の分散液の塗布は、通常の方法、すな
わち、刷毛塗布法、スプレー法および浸潤性などを用い
ることができる。

ケイ酸アルカリ金属塩材料のみを主成分とする本発明の
汚れ防止剤の水溶液においてケイ酸アルカリ金属塩材料
の濃度に格別の限定はないが、−般に１ｇ／１以上に規
定することが好ましく、１０ｇ／ｍ２〜３００　ｇ　／
　１の範囲内に調製することがより好ましい。

ケイ酸アルカリ金属塩材料と高分子材料とを有効成分と
して含む本発明の汚れ防止剤の水分散溶液において、ケ
イ酸アルカリ金属塩材料の濃度に格別の制限はないが、
一般にＩｇ／１以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ
２〜３００　ｇ　／　ｌであることがより好・ましく、
また高分子材料の濃度にも格別の限定はないが一般に０
．０１　ｇ　／　１〜５０ｇ／ｍ２であることが好まし
く、０．１ｇ／ｍ２〜２０ｇ／ｊ！であることがより好
ましい。

汚れ除去剤の水分散溶液は、汚れ除去剤を水性媒体中に
添加して分散および溶解させ、高分子材料が粒状化、ゲ
ル化しないように、十分に攪拌して作成する。水性媒体
は、水のみよりなるものであってもよいが、汚れ除去剤
が高分子材料を含む場合、水を主成分とし、高分子材料
に対する膨潤調節剤を含む水溶液であってもよい。

膨潤調節剤は、一般に、エチルアルコール、メチルアル
コール、ｎ−プロピルアルコール、メチルアルコールお
よび、イソプロピルアルコールなどの揮発性・水溶性・
極性有機溶剤から選ばれたものが好ましく、その含有率
は２０〜’！００ｇ／ｍ２程度であることが好ましく、
一般に５０〜７００ｇ／ｍ２程度であることがより好ま
しい。膨潤調節剤は、水性分散溶液中の高分子材料の吸
水膨潤の程度を抑制調節して、そのゲル化を防止し、ま
た、水性分散溶液の粘度や塗布性を適宜に調節するとと
もに、水性分散溶液と、非水滲透性材料表面との親和性
を改善することもでき、従って汚れ除去剤の付着強さを
向上させることができる。

また、汚れ除去剤の水性媒体中には、揮発性有機溶剤、
例えば炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系、アルコール
系、エーテル系、アセタール系、ケトン系、エステル系
、多価アルコールおよびその誘導体系、脂肪酸系、フェ
ノール系、窒素化合物系有機溶剤などから選ばれた高吸
水性高分子材料を膨潤させない媒体が含まれていてもよ
い。

汚れ除去剤の溶液又は分散溶液塗布層は、乾燥により、
乾燥状態の汚れ除去剤塗布（付着）層に変成される。こ
の乾燥は、本発明方法に重要な工程であって、汚れ除去
剤分散液を塗布しただけでは、汚れの除去は達成できな
い。

汚れ除去剤塗布層の乾燥は、θ℃〜１５０℃の温度範囲
でなされ、熱風乾燥、輻射線乾燥などの強制乾燥を行っ
てもよいが、一般には、０℃〜１００℃、好ましくは０
℃〜６０℃の温度において、自然乾燥、又は、低温乾燥
を施すことが好ましい。このような自然、又は低温乾燥
により後の水和吸水処理における汚れ除去効果が向上す
る。

乾燥状態における汚れ除去剤層に含まれるケイ酸アルカ
リ金属塩材料の含有量は、ｏ、ｏｓ　ｇ　ｙ　ｒｄ〜３
００　ｇ　／　ｒｄの範囲内にあることが好ましく、０
．５ｇ／ｒｄ〜２００　ｇ　／　ｒｄの範囲内にあるこ
とが好ましい。また、高分子材料の含有量は、０．０１
　ｇ　／　ｎ’ｒ〜３０ｇ／ｍ２ｒｉの範囲内にあるこ
とが好ましく、ｏ、ｏｓｇ／ｎｌ〜２０ｇ／ｒｄの範囲
内にあることがより好ましく、１　ｇ／ｍ〜１０ｇ／ｍ
の範囲内にあることが、更に一層好ましい。

上述のようにして、非水滲透性材料の表面域に付着した
汚れ除去剤層に、水を主成分とする給水剤を供給する。

この給水剤は、水のみからなるものであってもよく、或
は、前述の界面活性剤および／又は水溶性有機溶剤を含
む水溶液であってもよい。この操作により汚れ除去剤層
中のケイ酸アルカリ塩又はケイ酸アルカリ塩と水不溶性
・高吸水性高分子材料は、急速に水和、又は吸水膨潤し
、その中に、汚れを吸収包含する。この水和吸水処理は
０℃〜１００℃の温度で行われることが好ましく、一般
には、１０℃〜６０℃の温度で行われることがより好ま
しい。また、水和吸水処理は可能である限り１〜３０分
間行われることが好ましい。

次に、汚れを吸収包含している水和又は水和吸水汚れ除
去剤層を、水洗により又は払拭により非水滲透性材料表
面から除去する。

本発明の汚れ除去剤および汚れ除去方法は、上述のよう
な作用機構により所望の汚れ除去を達成するものである
。従って、汚れ除去されるべき材料の表面は、それが、
その上に汚れ除去剤層を形成することができ、かつ水洗
可能である限り、平滑なものであってもよく、凹凸のあ
る粗面であってもよく、或は複雑に変形されたものであ
ってもよく、本発明によりこれらの表面から効率よく、
汚れを除去することができる。

上述のような本発明方法において、汚れ除去剤とともに
、汚れ防止剤を併用して、付着・乾燥処理および、吸水
膨潤汚れ除去処理を施し、この間に非水滲透性材料表面
に汚れ防止処理を施してもよい。汚れ防止剤としては、
シリコーン撥水剤、弗素含有化合物（重合体）系ｔａ水
剤などを用いることができる。

〔実施例〕

本発明を以下に実施例により更に説明する。

；−乍　ｌ〜９および　六１１　゛よび２実施例１〜９
および比較例１〜２の夫々において、下記組織のポリエ
ステル繊維紡績糸平織物：２０Ｓ／Ｉ　Ｘ２Ｏ３／１ ９２本／２．５４ＣＩＩＸ５５本／２．５４ｃｕ目イ寸
：　　１９５ｇ／ｍ を常法により精練、乾燥して、防水シート用基布とした
。

別に、下記組成の樹脂組成物： 双−一分　　　　　　　　重１部 ポリ塩化ビニル樹脂　　　　　　　１００Ｄ、０．Ｐ、
　（可塑剤）７５ 二酸化チタン（白色顔料）　　　　　８三酸化アンチモ
ン（防炎剤）　　　　５ステアリン酸亜鉛（安定剤）　
　　　３をカレンダーで混練し、かつ、厚さ０．１　＊
＊のフィルムに成形した。このポリ塩化ビニル樹脂フィ
ルムを、基布の両面に重ね合わせ、加熱圧着した。

得られた防水シートは、０．５８ｍの厚さを有し、かつ
白色で汚れの目立つ表面を有していた。

この白色防水シートを、タテ：１ｍ、ヨコ：５ｍの枠体
に展張固定した。この汚れ曝露試験試料を都市部内の３
階建て建物の屋上に、屋根面から１ｍの高さに、垂直面
から３０度の角度で、南面して固定し、これに３ケ月問
屋外曝露を施した。

曝露試料は、かなり顕著に汚れていた。

この汚れ試料の汚れ表面域に対し、第１表に示された組
成の汚れ除去処理液を塗布し、温度２０℃〜２５℃で自
然乾燥した。

乾燥した汚れ除去剤層に水を静かに噴霧給水し、層中の
ケイ酸アルカリ金属塩、及び、高分子材料を十分に、吸
水膨潤させてこの状態に１０分間放置し、次に、これに
水を強くシャワー給水し、汚れ除去剤層を洗浄流去した
。

その後試料の洗浄面を観察し、汚れ除去効果を評価した
。結果を第１表に示す。

注＊１−商標、アクリル酸−酢酸ビニル共重合体ケン化
物（住人化学製） ＊２−商標、イソプレン−無水マレイン酸共重合体（ク
ラレイソプレンケミカル製） ＊、−商標、デンプン−ポリアクリレート共重合体（三
洋化成製） ＊４−商標、弗素含有重合体樹脂エマルジョン（住人ス
リーエム製） ＊Ｓ汚れ除去効果： 著しく良好・・・汚れは完全に除去され、曝露試験前の
表面状態に復帰した。（ま た、実施例５においては得られた汚 れ除去表面は、撥水性を示し、汚れ 防止効果の向上が認められた。） 良好・・・汚れははり完全に除去され、曝露試験前の表
面状態となった。

不良・・・汚れ表面を摩擦すれば、汚れかや＼除去され
た。摩擦の痕跡が残り表面 が摩損した。

極めて不良・・・汚れ除去効果がほとんど認められなか
った。

ｚ隻■土エ ポリエステルマルチフィラメントヤーンを経緯に使用し
て、もじり織を作成した。その組織は下記の通りであり
、糸条間間隙の大きさは平均３．５鶴×３．５鶴であっ
た。

７×７（本／２５．４鰭） この基布シートを、下記組成： Ｐ　Ｖ　Ｃ１００重量部 ＤＯＰ　（可塑剤）８０〃 安定剤　　　　　　　　　　　　　　ｌ　〃酸化アンチ
モン（防炎剤）３０〃 顔料（グリーン）　　　　　　　　　　２　〃トリクレ
ン　　　　　　　　　　　２５〃の重合体組成物処理液
に浸漬し、絞り、乾燥してゲル化させ、これを前記基布
シートに十分に付着させた。その結果、基布シートとそ
れに付着した基布シート重量に対し１００重量％の重合
体組成物とからなる粗目シートが得られた。

この粗目シートの四隅を折り返えし、これに補強用ロー
プを挿入し、この折り返えし部を補強布とともに縫合し
、この部分に鳩目を形成し、幅１．８ｍ、長さ５．４　
重層の建築工事用シートを作成した。

この建築工事用シートを、建築現場において展張固定し
て１ケ月間作用した。

工事終了後、この汚れを有するシートを折りた＼み、こ
れを、水ガラス５　ｇ　／　ＩｔおよびＫｌゲル１０ｇ
／ｍ２を含有する大量の加工液に浸漬し、引き上げて天
日乾燥した。次に、このシートを回転式ワッシャーに入
れ、水を十分に供給しながら回転洗浄したところ、汚れ
が十分に除去され、新品に近い外観となり、次の工事現
・地に使用することができた。

〔発明の効果〕

本発明の汚れ除去剤および汚れ除去方法は、従来汚れ除
去が困難とされていた非水滲透性材料の汚れ表面を、簡
単な操作により、かつ、極めて効率よく、洗浄すること
ができる。また、本発明の汚れ除去剤および汚れ除去方
法は、各種シート材料はもとより、その他にも自動車、
住宅、洗面所、トイレット、風呂、流し、化粧室、台所
、床、建築物外壁面、など広範囲にわたる井水滲透性材
料を上述のように効率よく洗浄することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水溶性ケイ酸アルカリ金属塩材料を有効成分として
   含む非水滲透性材料の汚れ除去剤。 ２、前記水溶性ケイ酸アルカリ金属塩材料が、ケイ酸ナ
   トリウム、ケイ酸カリウムおよび水ガラスから選ばれた
   少なくとも１種からなる、特許請求の範囲第１項記載の
   汚れ除去剤。 ３、水溶性ケイ酸アルカリ金属塩と、水不溶性・高吸水
   性高分子材料とを有効成分として含む非水滲透性材料の
   汚れ除去剤。 ４、前記水不溶性・高吸水性高分子材料が、デンプン−
   ポリアクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、デ
   ンプン−アクリル酸共重合体、デンプン−アクリレート
   共重合体、デンプン−アクリル酸塩共重合体、カルボキ
   シメチルセルロースの架橋体、セルロース−ポリアクリ
   ロニトリルグラフト重合体の加水分解物、酢酸ビニル−
   アクリル酸（又はその塩）共重合体の加水分解物、酢酸
   ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物、酢
   酸ビニル−メタクリル酸（又はその塩）共重合体の加水
   分解物、酢酸ビニル−メタクリル酸エステル共重合体の
   加水分解物、酢酸ビニル−α，β−不飽和ジカルボン酸
   エステル共重合体の加水分解物、アクリル酸（又は塩）
   −アクリルアミド共重合体、ポリビニルアルコールの架
   橋物、ポリアクリル酸（又はその塩）の架橋物、ポリア
   クリロニトリルの架橋物の加水分解物、ポリアルキレン
   オキサイドの架橋物、ポリビニルピロリドンの架橋物、
   スルホン化ポリエチレンの架橋物、ビニールエステル−
   エチレン性不飽和モノマー共重合体の加水分解物、側鎖
   にキレート官能基を有する水溶性ポリマーのキレート架
   橋物、および、無水マレイン酸−エチレン性不飽和炭化
   水素共重合体、 から選ばれた少なくとも１種からなる、特許請求の範囲
   第１項記載の汚れ除去剤。 ５、前記ケイ酸アルカリ金属塩材料と、前記高分子材料
   との混合重量比が０．０１：１０〜１０：０．０１の範
   囲内にある、特許請求の範囲第３項記載の汚れ除去剤。 ６、非水滲透性材料の汚れ除去すべき表面域上に、乾燥
   状態で前記表面域に付着し、かつ、水溶性ケイ酸アルカ
   リ金属塩材料を有効成分として含む汚れ除去剤層を形成
   し、前記汚れ除去剤層に水を主成分とする給水剤を供給
   し、前記ケイ酸アルカリ金属塩材料の水和により形成さ
   れた水和汚れ除去剤層中に前記表面域上の汚れを吸収包
   含させ、次に前記汚れを吸収包含している水和汚れ除去
   剤層を前記表面域から除去する、 ことを含む非水滲透性材料の汚れ除去方法。 ７、前記乾燥状態の汚れ除去剤層の形成において、前記
   汚れ除去剤の水溶液を、前記非水滲透性材料の汚れ除去
   すべき表面域上に塗布し、この水溶液塗布層を乾燥する
   、特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８、前記乾燥状態の汚れ除去剤層において、前記ケイ酸
   アルカリ金属塩材料の量が０．０５ｇ／ｍ＾２〜３００
   ｇ／ｍ＾２の範囲内にある、特許請求の範囲第６項記載
   の方法。 ９、前記水和汚れ除去剤層の除去が、水洗による、特許
   請求の範囲第６項記載の方法。 １０、前記水和汚れ除去剤層の除去が払拭による、特許
   請求の範囲第６項記載の方法。 １１、前記水和処理が０℃〜１００℃の温度範囲内で行
   われる、特許請求の範囲第６項記載の方法。 １２、非水滲透性材料の汚れ除去すべき表面域上に、乾
   燥状態で前記表面域に付着し、かつ水溶性ケイ酸アルカ
   リ金属塩材料と、水不溶性・高吸水性高分子材料とを有
   効成分として含む汚れ除去剤層を形成し、前記汚れ除去
   剤層に水を主成分とする吸水剤を供給して前記ケイ酸ア
   ルカリ金属塩材料を水和し、かつ前記高分子材料を吸水
   膨潤させて形成された、水和吸水汚れ除去剤層中に前記
   表面域上の汚れを吸収包含させ、次に前記汚れを吸収包
   含している水和吸水汚れ除去剤層を、前記表面域から除
   去する、ことを含む非水滲透性材料の汚れ除去方法。 １３、前記乾燥状態の汚れ除去剤層の形成において、水
   性媒体中に、前記ケイ酸アルカリ金属塩材料を溶解し、
   かつ前記高分子材料を分散し、得られた分散溶液を非水
   滲透性材料の汚れ除去すべき表面域上に塗布し、この分
   散溶液層を乾燥する、特許請求の範囲第１２項記載の方
   法。 １４、前記乾燥状態の汚れ除去剤層において、前記ケイ
   酸アルカリ金属塩材料の量が０．０５〜３００ｇ／ｍ＾
   ２の範囲内にあり、前記高分子材料の量が０．０１〜３
   ０ｇ／ｍ＾２の範囲内にある特許請求の範囲第１２項記
   載の方法。 １５、前記汚れ除去剤の水性媒体が水のみよりなる、特
   許請求の範囲第１３項記載の方法。 １６、前記汚れ除去剤の水性媒体が、前記高分子材料に
   対する膨潤度調節剤を含む水溶液からなる、特許請求の
   範囲第１３項記載の方法。 １７、前記膨潤度調節剤が、エチルアルコール、メチル
   アルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコールお
   よびイソプロピルアルコールから選ばれた少なくとも１
   員からなる、特許請求の範囲第１６項記載の方法。 １８、前記水和吸水処理が０℃〜１００℃の温度範囲内
   で行われる、特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １９、前記水和吸水汚れ除去剤層の除去が水洗による、
   特許請求の範囲第１２項記載の方法。 ２０、前記水和吸水汚れ除去剤層の除去が払拭による、
   特許請求の範囲第１２項記載の方法。