JPH0119979B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、引張リングを成形すると同時に容器
蓋に結合する装置に関する。

＜背景技術＞ 最近、容器蓋のスカート部より突出する裂取り
タブから頂面に至る所まで導かれる引裂弱化線を
容器蓋本体に設け、裂取りタブを引張ることによ
つて簡便に開封できる容器蓋が普及している。こ
の種の容器蓋においては、開封に際して裂取りタ
ブを相当の力を加えて引上げる必要があり、それ
故に、この裂取りタブを比較的長くしたり、適切
な引張片を付したりして開封を容易にしている。

しかし、裂取りタブを比較的長くする場合に
は、容器蓋を金属薄板から予備成形する際に多く
の材料の無駄が生じ、容器蓋の製作コストが高く
なる欠点がある。また、引張片を容器蓋の裂取り
タブに取付ける場合には、従来からこれを接着、
鋲着乃至は挾持等の手段によつて接続している
が、これらの方法は製造工程中に多くの手間と時
間とを要し、その製作コストが高くなると共に、
その接続部が脆弱で開封前に切断されるおそれが
生じる。

上述した問題点を解消するために、更に、略筒
環状の前成形体を形成し、容器蓋の裂取りタブの
自由端部と上記前成形体の一部とが相互に重合し
得るように上記容器蓋と上記前成形体を位置決め
し、しかる後上記前成形体の周端縁を半径方向に
カーリングしてリングを形成すると共に上記裂取
りタブをこのリング内に巻き込んで両者を結合す
ることにより、引張リング付容器蓋を製造する製
造方法及び装置がスウエーデン国のウイカンデル
ス社から提案され、特許出願されている（特願昭
58−13855号（特開昭59−144536号公報参照）及
び特願昭58−13856号（特開昭59−144537号公報
参照））。そして、この種の引張リング付容器蓋に
おいては、容器蓋の成形は略環状の前成形体を
形成する前成形体形成手段と、上記前成形体を
容器蓋の裂取りタブと結合する位置へ供給する前
成形体供給手段と、容器蓋を供給する容器蓋供
給手段と、容器蓋の裂取りタブに突合わせた前
成形体を引張リングに成形すると同時にこれを容
器蓋に結合する引張リング成形及び結合手段と、
から基本的に構成された装置によつて容易に達成
される。

かかる場合、低コストで品質の安定した引張リ
ング付容器蓋を得るためには、略筒環状の前成形
体を充分高速で形成し、また形成された前成形体
を引張リングとして次分に高速に成形し且つ充分
強固に容器蓋の裂取りタブに結合することが要求
される。

そこで、出願人は、上述した要求を満足させる
ために、上述した構成を有する引張リング付容器
蓋の成形及び結合装置を改良し、充分に高速に且
つ充分強固に引張リングの成形と結合とを行うこ
とができる、引張リングを成形すると同時に容器
蓋に結合する装置を提案した。かかる装置は、所
定方向に回動される回転支持体と、この回転支持
体に間隔を置いて配設され、前成形体受域、容器
蓋受域及び巻込み域を順次に通して移動される複
数個の引張リング成形及び結合ユニツトとを具備
し、該複数個の引張リング成形及び結合ユニツト
の各々が上部マンドレル部材と下部マンドレル部
材から成る鉛直マンドレル部材を備えており、上
記前成形体受域にて前成形体が上記垂直マンドレ
ルに被嵌され、上記容器蓋受域にて容器蓋が上記
垂直マンドレルに被嵌されている前成形体の一部
に重合するように上記引張リング及び結合ユニツ
トに供給され、上記巻込み域にて上記前成形体の
カーリング及び容器蓋の裂取りタブとの巻込み結
合が遂行される。

ところが、かかる装置においては、前成形体が
上部マンドレル部材及び／又は下部マンドレル部
材の上下動によつて鉛直マンドレルに被嵌される
構成であり、それ故に、前成形体が傾斜して引張
リング及び結合ユニツトに供給される、或いは前
成形体の径が小さいと、被嵌される際に上記上部
マンドレル部材と上記上部マンドレル部材との間
に入り込み、前成形体が上記鉛直マンドレルに被
嵌されず、所要の通りに搬送されない状態とな
る。かかる状態が発生すると、容易に理解される
如く、巻込み域において容器蓋の裂取りタブのみ
がカーリングされて引張リングのない容器蓋が製
作されることになり、またこの入り込んだ前成形
体によつて以後供給される前成形体が上部マンド
レル部材と下部マンドレル部材間に入り込むよう
になつて上部マンドレル部材及び下部マンドレル
部材が破損するおそれが生じる。

＜発明の目的＞ 本発明の主目的は、前成形体の供給不良を検出
して所謂ノーリングの容器蓋の発生及び上部マン
ドレル部材、下部マンドレル部材等の破損を未然
に防止することができる、引張リングを成形する
と同時に容器蓋に結する装置を提供することであ
る。

＜発明の要約＞ 本発明によれば、上記目的を達成するために、
略筒環状の前成形体を形成する前成形体形成手段
と、容器蓋の裂取りタブの自由端部と前成形体の
一部とが相互に重合せしめられた関係になるよう
に該容器蓋と該前成形体とを位置決めし、該前成
形体の周端縁を半径方向にカーリングしてリング
に形成せしめると共に該裂取りタブを該リング内
に巻込んで両者を結合する引張リング成形及び結
合手段と、を具備する引張リングを成形すると同
時に容器蓋に結合する装置において； 該引張リング成形及び結合手段は、所定方向に
回転駆動される回転支持体と、周方向に所定間隔
離隔して該回転支持体に設けられ、該回転支持体
の回動によつて前成形体受域、容器蓋受域及び差
込み域を順次に通して移動される複数個の引張リ
ング成形及び結合ユニツトと、該前成形体の供給
不良を検出するトラブル検出手段と、を備え、該
引張リング成形及び結合ユニツトの各々は、鉛直
方向に整合して配設された上部マンドレル部材と
下部マンドレル部材とから構成される鉛直マンド
レルを含み、該上部マンドレル部材と下部マンド
レル部材の少なくとも一方は上下動自在に構成さ
れ、該前成形体受域においては少なくなくとも該
一方の移動によつて該前成形体が該鉛直マンドレ
ルに被嵌され、該トラブル検出手段は、該前成形
体受域よりも該回転支持体の回動方向下流側に
て、該鉛直マンドレルの該上部マンドレル部材と
該下部マンドレル部材の相対的位置関係を検知す
ることによつて該前成形体の供給不良を検出す
る、ことを特徴とする装置が提供される。

＜発明の好適具体例＞ 以下、添付図面を参照して、本発明に従つて構
成された装置の好適具体例を詳細に説明する。ま
ず、第１図を参照して、本発明に従う装置の全体
的な基本構成について説明すると、図示の装置
は、前成形体形成手段１０と、前成形体供給手段
１２と、容器蓋供給手段１４と、引張リング成形
及び結合手段１６と、容器蓋移送手段１８と、結
合強化手段２０とを具備している。これらの各手
段の概略は以下の通りである。

前成形体形成手段１０は、クロム酸処理鋼、ブ
リキ又はアルミニウム系合金等から成る帯状金属
薄板より短冊片を切断すると同時に長手方向に湾
曲せしめてその両端部を相互に重合せしめた形態
の略筒環状の前成形体を形成する。次に、前成形
体供給手段１２は、前成形体形成手段１０によつ
て成形された前成形体を保持域Ａ及びＢで受け取
り、矢印で示す方向に搬送し、前成形体受域Ｃへ
搬出する。一方、容器蓋供給手段１４は、容器蓋
を保持域Ｄで受け取り、矢印で示す方向に搬送
し、容器蓋受域Ｅへ搬出する。引張リング成形及
び結合手段１６（後に詳述する）は、前成形体受
域Ｃにて前成形体供給手段１２から前成形体を受
け取り、矢印で示す方向に搬出し、次いで容器蓋
受域Ｅにて容器蓋供給手段１４から容器蓋を受け
取り、容器蓋の裂取りタブと前成形体とが相互に
重合し得るように容器蓋と前成形体を位置決め
し、その後湾曲域Ｆにて容器蓋の裂取りタブを所
要通りに湾曲し、しかる後引張リング成形及び結
合域Ｇにて前成形体をカーリングしてリングに成
形すると共に容器蓋の裂取りタブをこのリング内
に巻き込んで両者を結合し、排出域Ｈへ搬出す
る。更に、容器蓋移動手段１８は、排出域Ｈにて
引張リング及び結合手段１６から引張リングが結
合された容器蓋を受け取り、矢印方向に搬送し、
移送域Ｉへ搬出する。結合強化手段２０は、移送
域Ｉにて容器蓋移送手段１８から引張リングが結
合された容器蓋を受け取り、矢印方向に搬出し、
加圧変形域Ｊにて容器蓋の裂取りタブと引張リン
グの一部との相互巻込み結合部に加圧変形を行な
つて結合部の強化を行なつた後、送出域Ｋへ搬出
する。上述した前成形体形成手段１０、前成形体
供給手段１２、容器蓋形成手段１４、容器蓋移送
手段１８及び結合強化手段２０の各々の構成及び
作用効果については、本出願人の出願である特願
昭58−65285号（特開昭59−191530号公報参照）、
特願昭58−65286号（特公昭62−38054号公報参
照）、特願昭58−65287号（特公昭63−33931号公
報参照）、特願昭58−65289号（特開昭59−191527
号公報参照）、及び特願昭58−65290号（特開昭59
−191534号公報参照）に開示されているものと実
質上同一である。

次に、第２図乃至第１１図を参照して、上記引
張リング成形及び結合手段１６について詳細に説
明する。図示の引張リング成形及び結合手段１６
は、第２図に示す如く、実質上鉛直に延在する静
止支持軸２２を備えており、この静止支持軸２２
の周囲には軸受部材２４及び２６を介して回転支
持体２８が回転自在に装着されている。回転支持
体２８にはその下端部に大型入力歯車３０が固定
され、この歯車３０が適宜の伝動手段（図示せ
ず）を介して電動モータの如き駆動源（図示せ
ず）に駆動連結されている。従つて、回転支持体
２８は所定方向（第１図に矢印で示す方向）に連
続的に回動される。前記支持軸２２には、上端部
に第１の環状カムブロツク３２が固定されてい
る。この第１の環状カムブロツク３２の円筒状垂
下部の外周面には、環状カム溝３４が設けられて
いる。また、第１の環状カムブロツク３２の上端
部外周には、第２の環状カムブロツク３６が固定
されており、この第２の環状カムブロツク３６の
外周面に環状カム溝３８が設けられている。

図示の引張リング成形及び結合手段１６には、
さらに前記回転支持体２８の下端部に対して所定
の間隔を置いてその周囲に環状静止支持板４０が
設けられている。この支持板４０は支持脚４２に
支持され、その上面には第３の環状カムブロツク
４４および第４の環状カムブロツク４６が固定さ
れている。第３の環状カムブロツク４４の外周面
には環状カム溝４８が設けられ、第４の環状カム
ブロツク４６の外周面には環状カム溝５０が設け
られている。

また、回転支持体２８には、周方向に等間隔離
間して複数個の引張リング成形及び結合ユニツト
５２が配設されている。即ち、前記回転支持体２
８の上半部は、上記引張リング成形及び結合ユニ
ツト５２の個数と対応した正多角形状の外形を有
し、これら多角形の各外側面５４にそれぞれ引張
リング成形及び結合ユニツト５２が配設されてい
る。これらの引張リング成形及び結合ユニツト５
２は、それぞれ回転支持体２８の各外側面５４に
止めねじ５６によつて固定された支持部材５８が
設けられている。支持部材５８は、第４図及び第
５図に示すように、その上半部６０の半径方向寸
法が下半部６２の半径方向寸法よりも大きく、上
半部６０が下半部６２の半径方向外面を越えて突
出している。第４図に示すように、支持部材５８
の下半部６２の半径方向外面を越えて突出してい
る上半部６０の半径方向外側面には、鉛直方向に
貫通して延在する方形断面の溝６４が設けられて
いる。この溝６４は、支持部材５８の上半部６０
自体においては半径方向外方に開放されている
が、支持部材５８の上半部６０の半径方向外面に
は止めねじ６６によつて外側部材６８が固定され
ており、この外側部材６８が前記溝６４の半径方
向外面を覆つている。更に、支持部材５８には、
上半部６０の半径方向内側部及び下半部６２を通
つて鉛直方向に貫通して延在する溝７０が設けら
れている。この溝７０は、前記溝６４の方形断面
よりも幾分小さい方形断面を有し、支持部材５８
の上半部６０において半径方向に前記溝６４に直
接的に続き、下半部６２において半径方向外方に
開放されている。また、支持部材５８の上半部６
０において、上端部を除いて前記溝７０と同一の
幅でこの溝７０から支持部材５８の半径方向内側
端まで延在する溝７２が設けられている。従つ
て、前記上半部６０においては、その上端部を除
いて、支持部材５８は溝７２，７０および６４に
よつて半径方向内側端から半径方向外側端まで連
続して開口している。一方、第３図及び第５図に
示すように、支持部材５８の下半部６２の下端部
においては、下半部６２の半径方向外面に止めね
じ７４によつて外側部材７６が固定されており、
この外側部材７６が前記溝７０の半径方向外面を
覆つている。

第２図及び第３図において、支持部材５８の上
半部６０に設けられた溝６４には、この溝６４の
断面形状に対応した方形断面を有する角柱７８が
鉛直方向に滑動自在に装着されている（第４図を
参照されたい）。この角柱７８の下端には、一対
の皿ばね８０を挾持した２枚の板部材８２，８４
を介して角柱８６が固定されている。この角柱８
６には、下方に開放された円形断面の孔８８が設
けられ、この孔８８の上端から上方に角柱８６を
貫通して延在する前記孔８８よりも幾分小径の孔
９０が設けられている。また、皿ばね８０並びに
これを挾持する２枚の板部材８２，８４にも、前
記孔９０と整合する貫通孔が設けられている。そ
して、角柱８６に設けられている前記孔８８の上
端に頭部が位置する止めねじ９４が、前記孔９０
及び貫通孔を通して前記角柱７８の下端部に形成
されているねじ穴９６に螺合され、これにより角
柱７８の下端に皿ばね８０を挾持した２枚の板部
材８２，８４並びに角柱８６が固定される。皿ば
ね８０を挾持した２枚の板部材８２，８４並びに
角柱８６は、角柱７８の断面外形と同一の断面外
形を有し、角柱７８と共に溝６４内を鉛直方向に
滑動することができる。

また、角柱８６に設けられている前記孔８８の
下端には、環状の上部巻込み工具９８の上端が固
定されている。即ち、前記孔８８の内面に形成さ
れている肩部にスリーブ部材９９を介して上部巻
込み工具９８を当接すると共に、上部巻込み工具
９８の外周面に形成されている肩部に当接する止
め部材１００を角柱８６の下端に固定することに
よつて、孔８８の下端に上部巻込み工具９８の上
端が固定されている。この上部巻込み工具９８内
には、上部マンドレル部材１０２が鉛直方向に滑
動自在に装着されている。上部マンドレル部材１
０２には鉛直方向に延在するスロツト（長穴）１
０６が設けられ、このスロツト１０６には上部巻
込み工具９８を貫通して延在する、両端が角柱８
６に固定されている水平ピン１０８が挿通されて
いる。水平ピン１０８は、角柱８６及び上部巻込
み工具９８に対して上部マンドレル部材１０２が
鉛直方向に所定範囲に渡つて相対的に移動するの
を許容すると共に、角柱８６に対して上部巻込み
工具９８及び上部マンドレル部材１０２が鉛直方
向に延在する中心軸線を中心として相対的に回転
するのを阻止する。他方、上記角柱７８の上端部
には、第２図に示す如く、水平方向に延在する軸
１１０が固定され、この軸１１０の内側突出端部
に前記第１の環状カムブロツク３２に設けられた
環状カム溝３４に収容された従動ローラ１１２が
回転自在に装着されている。かくの通りであるの
で、回転支持体２８が所定方向に回転する際に、
角柱７８、従つてその下端に位置する上部巻込み
工具９８および上部マンドレル部材１０２は、環
状カム溝３４によつて規定される軌跡に従つて鉛
直方向に昇降することが諒解されよう。

第２図、第４図及び第６図において、支持部材
５８の上半部６０の半径方向外面に固定された前
記外側部材６８の外面には、横方向に所定間隔離
間して鉛直方向に延在する一対の案内部材１１４
が固定されており、この一対の案内部材１１４間
に鉛直方向に延在する案内溝１１６が規定されて
いる。そして、この案内溝１１６に細長い滑動板
１１８が鉛直方向に滑動自在に装着されている。
外側部材６８及び一対の案内部材１１４の下端を
越えて下方に突出する滑動板１１８の下端内側面
には、合成ゴム等の柔軟ね材料からなる押え部材
１２０が接合されている。他方、滑動板１１８の
上端部外面には、そこからさらに鉛直方向上方に
延在する板部材１２２が固定されており、この板
部材１２２の上端部に水平方向に延在する軸１２
４が固定されている。そして、この軸１２４の内
側突出端部には、前記第２の環状カムブロツク３
６に設けられた環状カム溝３８に収容された従動
ローラ１２６が回転自在に装着されている。かく
の通りであるので、回転支持体２８が所定方向に
回転する際に、滑動板１１８は環状カム溝３８に
よつて規定される軌跡に従つて鉛直方向に昇降す
ることが諒解されよう。

第２図及び第５図において、支持部材５８の下
半部６２の半径方向外面に固定された外側部材７
６には、鉛直方向に貫通する円形断面の孔１２８
が設けられている。この孔１２８には、上端部お
よび下端部を除く主部を前記孔１２８の円形断面
に対応した円形断面として下部マンドレル部材１
３０が、その軸線を中心として回転することがで
きないが鉛直方向に滑動自在に装着されている。
下部マンドレル部材１３０の下端部は、外側部材
７６の下端を越えて下方に突出しており、この突
出部に水平方向に延在する軸１３２が固定されて
いる。そして、この軸１３２の外側突出端部に
は、前記第４の環状カムブロツク４６に設けられ
た環状カム溝５０に収容された従動ローラ１３４
が回転自在に装着されている。かくの通りである
ので、回転支持体２８が所定方向に回転する際
に、下部マンドレル部材１３０は環状カム溝５０
によつて規定される軌跡に従つて鉛直方向に昇降
することが諒解されよう。また、この下部マンド
レル部材１３０は、前記上部マンドレル部材１０
２に対し鉛直方向に整合して位置し、上部マンド
レル部材１０２と協働する。前記外側部材７６に
は、その上面に環状の下部巻込み工具１３６が固
定されている。即ち、前記孔１２８の周囲、従つ
て前記下部マンドレル部材１３０の周囲に位置す
る下部巻込み工具１３６は、前記上部巻込み工具
９８に対して鉛直方向に整合して位置し、上部巻
込み工具９８と協働する。更に、前記外側部材７
６には、その外面上端部に容器蓋を受入れる容器
蓋受入れボケツト１３８が設けられている。

第２図及び第３図において、引張リング成形及
び結合ユニツト５２は、ハンマ手段１４０を備え
ている。即ち、このハンマ手段１４０は、前記角
柱７８の鉛直方向中間部に半径方向に貫通した開
口１４２において、両端が角柱７８に固定され第
２図及び第３図の垂直方向に延在するピン１４４
により枢着されている。このピン１４４には、略
Ｌ字状のアーム１４６が旋回自在に装着され、こ
のアーム１４６の先端部は前記外側部材６８に設
けられた開口１４８及び前記滑動板１１８に設け
られた開口１５０を通つて外方へ突出している
（第６図参照）。さらに、アーム１４６の先端部に
は、そこからさらに突出する連結部材１５２が止
めねじ１５４により固定され、この連結部材１５
２にハンマ工具１５６が装着されている。この場
合、連結部材１５２に対するハンマ工具１５６の
装着は次のように行われる。連結部材１５２の先
端部に貫通孔が設けられ、この貫通孔を通して両
端部にねじが設けられている連結棒１５８が延設
されており、この連結棒１５８の一端部がハンマ
工具１５６に螺合され、連結部材１５２の外面を
越えて突出する他端部に止めナツト１６０が螺合
されて、ハンマ工具１５６が連結部材１５２に装
着される。連結部材１５２とハンマ工具１５６の
相互に対向する面には凹部が設けられており、こ
の凹部によつて規定される空間には、前記連結棒
１５８が貫通する複数枚の皿ばね１６２が収容さ
れている。この皿ばね１６２は、後述するように
ハンマ工具１５６の先端が容器蓋の裂取りタブ片
の自由端部を打撃してこれを加圧する際の衝撃を
弾性的に緩衝する。他方、前記アーム１４６の後
端部は、支持部材５８に設けた溝７０，７２内へ
突出している。そして、アーム１４６の後端部に
は、連結レバー１６４の一端が旋回自在に連結さ
れている。連結レバー１６４の他端は、滑動レバ
ー１６６の上端に旋回自在に連結されている。こ
の滑動レバー１６４は、第２図および第５図に示
すように、支持部材５８に設けた溝７０に鉛直方
向に滑動自在に装着されている。即ち、滑動レバ
ー１６６の下端部は、支持部材５８の下端を越え
て下方に突出しており、この下端部に水平方向に
延在する軸１６８が固定され、この軸１６８の内
側突出端に前記第３の環状カムブロツク４４に設
けられた環状カム溝４８に収容された従動ローラ
１７０が回転自在に装着されている。かくの通り
であるので、回転支持体２８が所定方向に回転す
る際に、滑動レバー１６６は環状カム溝４８によ
つて規定される軌跡に従つて鉛直方向に昇降する
ことが諒解されよう。この場合、滑動レバー１６
６が上昇した際にはアーム１４６がピン１４４を
中心として第２図及び第３図において反時計方向
に旋回し、逆に滑動レバー１６６が下降した際に
はアーム１４６がピン１４４を中心として第２図
及び第３図において時計方向に旋回する。なお、
このように滑動レバー１６６が上昇してアーム１
４６がピン１４４を中心として上記反時計方向に
旋回すると、ハンマ工具１５６の先端は前記滑動
板１１８の下端に設けられている開口１７２を通
つて半径方向内側に突出し（第１１図参照）、容
器蓋の裂取りタブの自由端部に作用する。

上述した通りの引張リング成形及び結合手段１
６は、更に、前成形体の供給不良を検出するトラ
ブル検出手段を備えている。第１図乃至第３図を
参照して、図示のトラブル検出手段は上記引張リ
ング成形及び結合ユニツト５２の移動経路の近傍
に配設された検出器１７４（第１図）と各引張リ
ング成形及び結合ユニツト５２に配設された検出
機構１７６（第２図及び第３図）を含んでおり、
検出機構１７６は第１のピン部材１７８と第２の
ピン部材１８０から成つている。検出器１７４は
それ自体公知の近接スイツチから構成され、図示
の具体例では、前成形体受域Ｃと容器蓋受域Ｅと
の間に存在する前成形体検出域Ｐに配設されてい
る。この検出器１７４は、第１０図に示す如く、
取付ねじ１８２によつて支持アーム１８４の先端
部に固定され、支持アーム１８４が引張リング成
形及び結合手段１６の静止部の一部に固定されて
いる。他方、第１のピン部材１７８は支持部材５
８に対して鉛直方向に滑動自在に配設されてい
る。一端部が角柱７８に螺着された止めねじ９４
には鉛直方向に延在する貫通孔１８６が形成され
ており、この貫通孔１８６に第１のピン部材１７
８が滑動自在に装着されている。第１のピン部材
１７８の一端部（下端部）は止めねじ９４の下面
から孔８８内へ下方に突出しており、この一端に
設けられた頭部１８０ａと止めねじ９４の下面に
設けられた凹所との間にばね部材１８８が介在さ
れている。かくの通りであるので、第１のピン部
材１７８の頭部１８０ａはばね部材１８８の弾性
偏倚作用によつて上部マンドレル部材１０２の上
面に当接され、更に上述した上部マンドレル部材
１０２の上端に形成されたフランジの下面が上部
巻込み工具９８の上端面に当接される（第２図及
び第３図参照）。上述した第１のピン部材１７８
の他端（上端）は略円錐状に形成されており、こ
の円錐状の面によつて傾斜作用面を規定してい
る。この他端部は、第２図及び第３図から容易に
理解される如く、角柱７８のねじ穴９６を通つて
その開口１４２内に突出可能である。また、第２
のピン部材１８０はハンマ手段１４０に滑動自在
に装着されている。Ｌ字状のアーム１４６には外
方に延在する貫通案内孔１９０が形成されてお
り、かかる貫通案内孔１９０に第２のピン部材１
８０が装着され、第２のピン部材１８０の一端部
に形成された溝１９１内にアーム１４６に植設さ
れたピン１９３が受け入れられている。かかるピ
ン１９３は、上記第２のピン部材１８０の回転を
阻止する。従つて、第２のピン部材１８０は貫通
案内孔１９０の長手方向に沿つて滑動自在である
が、アーム１４６に対して相対的に回動すること
はない。この第２のピン部材１８０の他端部には
雄ねじ部が刻設されており、この雄ねじ部に第１
のねじ部材１９２及び第２のねじ部材１９４が螺
着されている。更に、この雄ねじ部の他端には、
第３のねじ部材１９６及び第４のねじ部材１９８
が螺着されている。第４のねじ部材１９８は磁性
材料から形成されており、後の記載から容易に理
解される如く、被検出部として作用する。この第
４のねじ部材１９８の位置、即ち前成形体検出域
Ｐにおける第４のねじ部材１９８と検出器１７４
との間隔は、第２のピン部材１８０に対して第３
のねじ部材１９６及び第４のねじ部材１９８を回
動させることにより所要通りに調整することがで
きる。この第２のピン部材１８０が装着されるレ
バー１４６の外面には固定ねじ２００が螺着され
ており、この固定ねじ２００と第２のピン部材１
８０の段部との間にはばね部材２０２が介在され
ている。かくの通りであるので、第２のピン部材
１８０はばね部材２０２の作用によつて内方に偏
倚され、第１のねじ部材１９２の内面が固定ねじ
２００の外面に当接することによつてその移動が
制限される。上述した通りの第２のピン部材１８
０の一端面は傾斜しており、この傾斜端面によつ
て傾斜作用面を規定している。この傾斜作用面
は、後述する如く、第１のピン部材１７８の他端
に形成された傾斜作用面に当接可能である。

第７図は、上述した通りの回転支持体２８が１
回転する際にそれぞれ昇降動作する引張リング成
形及び結合ユニツト５２における、角柱７８（こ
れに装着された上部巻込み工具９８及び上部マン
ドレル部材１０２）と、下部マンドレル部材１３
０と、滑動板１１８と、ハンマ手段１４０の滑動
レバー１６６とのそれぞれ昇降軌跡を示したもの
である。尚、第７図における回転角度０度及び
360度は、第１図に示す引張リング成形及び結合
手段１６の前成形体受域Ｃに対応する。

次に、第７図と共に第８図乃至第１１図を参照
しながら、引張リング成形及び結合ユニツト５２
の作用について説明する。第８図において、前成
形体供給手段１２の保持具２０４の先端に保持さ
れている前成形体２０６が前成形体受域Ｃに到達
するのと同期して、引張リング成形及び結合ユニ
ツト５２を構成する上部マンドレル部材１０２及
び下部マンドレル部材１３０の中心軸線が上記前
成形体受域Ｃに到達する。この場合、前成形体受
域Ｃよりも上流側においては、上部マンドレル部
材１０２の下端と下部マンドレル部材１３０の上
端との間には充分な間隔が存在し、上部マンドレ
ル部１０２の下端および下部マンドレル部材１３
０の上端は、それぞれ保持具２０４によつて前成
形体受域Ｃに搬送されている前成形体２０６より
も上方または下方に位置している。上部マンドレ
ル部材１０２は、第８図に示すように、円柱状の
主部２０８と下方に向つて漸次先細になつた略円
錐状の下端部２１０とを有し、また下部マンドレ
ル部材１３０は、円柱状の主部２１２と上方に向
つて漸次先細になつた略円錐状の上端２１４とを
有している。そして、上部マンドレル部材１０２
の主部２０８の外径と下部マンドレル部材１３０
の主部２１２の外径とは実質上同一である。場合
によつては、上部マンドレル部材１０２の主部２
０８の外径を下部マンドレル部材１３０の主部２
１２の外径よりも若干大きくすることもできる。
さらに、上部マンドレル部材１０２の下端部２１
０と下部マンドレル部材１３０の上端部２１４と
には、それぞれ他方を完全に受入れる相補的切欠
き２１６，２１８が設けられており、上部マンド
レル部材１０２の下端部２１０と下部マンドレル
部材１３０の上端部２１４とを充分に組合せる
と、第８図の左端部に示すように、上部マンドレ
ル部材１０２の主部２０８と下部マンドレル部材
１３０の主部２１２とが当接することによつてこ
れらが実質上連続した円柱状の鉛直マンドレル２
２０を構成する。

しかるに、第７図からも明らかなように、第８
図に実線で示す位置から矢印方向に上部マンドレ
ル部材１０２および下部マンドレル部材１３０が
旋回して前成形体受域Ｃに到達する際には、角柱
７８が下降して上部マンドレル部材１０２が下降
すると共に下部マンドレル部材１３０が上昇し、
前成形体受域Ｃにおいて、第８図の中央部に図示
するように、上部マンドレル部材１０２の下端部
２１０及び下部マンドレル部材１３０の上端部２
１４は、それぞれ同期して前成形体受域Ｃに到達
した前成形体２０６内に上方及び下方から挿入さ
れ、相互に部分的に組合される。次いで、前成形
体受域Ｃから保持具２０４は矢印方向に旋回し、
上部マンドレル部材１０２及び下部マンドレル部
材１３０は矢印方向に旋回する。従つて、この時
保持具２０４と上部マンドレル部材１０２及び下
部マンドレル部材１３０は漸次遠ざかるが、この
際前成形体２０６は、相互に部分的に組合された
上部マンドレル部材１０２の下端部２１０と下部
マンドレル部材１３０の上端部２１４との周囲に
存在することから、保持具２０４の先端から離脱
して上部マンドレル部材１０２及び下部マンドレ
ル部材１３０に受取られる。前成形体受域Ｃから
矢印方向に旋回する際には、角柱７８がさらに幾
分下降して上部マンドレル部材１０２がさらに幾
分下降すると共に、下部マンドレル部材１３０が
さらに幾分上昇し、第８図の左端部に図示するよ
うに、上部マンドレル部材１０２の下端部１８０
と下部マンドレル部材１３０の容器蓋１８４とが
充分組合され、実質上連続した円柱状の鉛直マン
ドレル２２０を構成し、前成形体１９６はこの鉛
直マンドレル２２０の周囲に被嵌された状態にな
る。

前述したように、前成形体供給手段１２から引
張リング成形及び結合ユニツト５２の鉛直マンド
レル１９０に前成形体１７６が受渡された後、引
張リング成形及び結合ユニツト５２がさらに旋回
を続け、前成形体受域Ｃから略25度の角度位置に
なると、第７図から明らかなように角柱７８がさ
らに下降を開始し、前成形体受域Ｃから略45度の
角度位置まで角柱７８の下降が維持される。この
ような角柱７８の下降に際し、上部マンドレル部
材１０２は、その下端部１８０が昇降されない下
部マンドレル部材１３０の上端部１８４に充分に
組合されているために下降し得ず、従つてばね部
材１８８の弾性偏倚作用に抗して角柱７８に対し
相対的に上昇する。他方、上部巻込み工具９８は
角柱７８と共に下降し、これにより上部巻込み工
具９８の下面内周縁部が鉛直マンドレル２２０に
被嵌された前成形体２０６の上縁に当接し、前成
形体２０６を鉛直マンドレル２２０に沿つて下降
させる。上部巻込み工具９８が所定位置まで下降
すると、これによつて下降した前成形体２０６の
下縁が下部巻込み工具１３６の上面内周縁部に当
接され、この時点で上部巻込み工具９８の下降が
終了される（第１０図参照）。

上記前成形体受域Ｃから略45度の角度位置、従
つて上部巻込み工具９８の下降が終了する角度位
置には、引張リング成形及び結合ユニツト５２の
移動経路に近接して検出器１７４が配設されてお
り（第１図、第７図及び第１０図参照）、それ故
にかかる角度位置（即ち、前成形体検出域Ｐ）に
おいて前成形体２０６の供給不良が検出される。
主として第１０図を参照して説明すると、上述し
た如くして前成形体２０６が鉛直マンドレル２２
０に所要の通り被嵌されて前成形体検出域Ｐに到
達すると、上述した如く、上部マンドレル部材１
０２はばね部材１８８の弾性偏倚力に抗して角柱
７８に対して相対的に上昇し、これに伴なつて第
１のピン部材１７８も相対的に上昇する。かくす
ると、第１０図に示す如く、第１のピン部材１７
８の他端部が角柱７８に形成されたねじ穴９６を
通つてその開口１４２内に突出し、第１のピン部
材１７８の他端の傾斜作用はレバー１４６に装着
された第２のピン部材１８０の一端の傾斜作用に
当接乃至近接する。しかし、この場合には第１の
ピン部材１７８の傾斜作用面が第２のピン部材１
８０の傾斜作用面に当接乃至近接するのみで、第
２のピン部材１８０が、第１のピン部材１７８の
作用によつてばね部材２０２の弾性偏倚力に抗し
て外側（第１０図において左上方）に移動される
ことはなく、この第２のピン部材１８０は第１０
図に示す非作用位置（かかる非作用位置において
は、第１のねじ部材１９２の内面が固定ねじ２０
０の外面に当接する）に保持され、第４のねじ部
材１９８は第１０図に実線で示す位置に保たれ
る。他方、第９図に示す如く、前成形体受域Ｃに
おいて前成形体２０６が上部マンドレル部材１０
２と下部マンドレル部材１３０との間に入り込ん
で所要の通りに鉛直マンドレル２２０に被嵌され
ない（例えば、前成形体２０６が傾斜して引張リ
ング及び結合ユニツト５２に供給される、或いは
前成形体２０６の径が小さいときに発生する）場
合には、上部マンドレル部材１０２の下端部２１
０と下部マンドレル部材１３０の上端部２１４と
の間に前成形体２０６が介在し、上記上部マンド
レル部材１０２は、この前成形体２０６によつて
ばね部材１８８の弾性偏倚力に抗して上述した場
合に比して更に相対的に上昇する。かくすると、
容易に理解される如く、第１のピン部材１７８の
傾斜作用面が第２のピン部材１８０の傾斜作用面
に当接してこれに作用し、これによつて、第２の
ピン部材１８０がばね部材２０２の弾性偏倚力に
抗して外側に滑動されて作用位置に位置付けら
れ、第４のねじ部材１９８は第１０図に二点鎖線
で示す位置に位置付けられる。上記検出器１７４
は前成形体検出域Ｐにおいて被検出部を構成する
第４のねじ部材１９８を検知し、検出器１７４と
第４のねじ部材１９８との間隔を検出することに
よつて供給不良を検出する。更に説明すると、検
出器１７４は、上記間隔が所定範囲内であるとき
は不作動信号を生成し、上記間隔が所定範囲より
小さいときには作動信号を生成するように構成さ
れている。かくの通りであるので、前成形体２０
６が鉛直マンドレル２２０に所要の通りに被嵌さ
れて第４のねじ部材１９８が第１０図に実線で示
す位置に位置する場合には、検出器１７４と第４
ねじ部材１９８との間隔が上記所定範囲内とな
り、検出器１７４は不作動信号を生成するが、他
方、前成形体２０６が上述した如く鉛直マンドレ
ル２２０に所要の通りに被嵌されず第４のねじ部
材１９８が第１０図に二点鎖線で示す位置に位置
付けられた場合には、上記検出器１７４と第４の
ねじ部材１９８との間隔が上記所定範囲より小さ
くなり、検出器１７４は作動信号を生成する。作
動信号が生成されると、かかる信号に基づいて図
示していない警告ランプが点灯し、前成形体２０
６の供給不良を知らせる。所望ならば警告ランプ
の点灯に代えて、或いはこれと共に装置を停止さ
せるようにしてもよい。以上の通りであるので、
前成形体２０６の供給不良による上部マンドレル
部材１０２と下部マンドレル部材１３０との相対
的位置関係の変化を検出することによつて、前成
形体２０６の供給不良を容易に検出することがで
きる。

次いで、引張リング成形及び結合ユニツト５２
が前成形体受域Ｃから見て略45度の角度位置から
略65度の角度位置まで旋回する際には、角柱７８
が上昇し、また上部巻込み工具９８も原位置に戻
される。この時、上部マンドレル部材１０２は、
ばね部材１８８の弾性偏倚作用によつて角柱７８
に対し相対的に下降するが、下部マンドレル部材
１３０に対しては昇降しない。また、下縁が下部
巻込み工具１３６の上面内周縁部に当接する位置
まで下降した前成形体１７６は、上部巻込み工具
９８に付随して上昇することなくその位置に維持
される。

引張リング成形及び結合ユニツト５２がさらに
旋回を続け、前記前成形体受域Ｃから略80度の角
度位置に到達すると、引張リング成形及び結合ユ
ニツト５２は、容器蓋受域Ｅ（第１図）に到達す
る。そして、この容器蓋受域Ｅにおいては、容器
蓋供給手段１４によつて搬送された容器蓋２２２
（第１図）が引張リング成形及び結合ユニツト５
２における外側部材７６の外面上端部に設けられ
た容器蓋受入れポケツト１３８に所要の通りに受
渡される。かく受渡されると、下端部２２２の天
面壁は半径方向外方に向かつて位置決めされ、そ
の裂取りタブは最上位に位置決めされ、裂取りタ
ブは外側部材７６の上面上に位置する。従つて、
裂取りタブの自由端部は鉛直マンドレル２２２に
被嵌されている前成形体２０６の半径方向に見て
外側に位置する部分の外側に重合された状態に位
置決めされる。

引張リング成形及び結合ユニツト５２が、容器
蓋受域Ｅから矢印方向に略45度の角度範囲に渡つ
て旋回する間には、第７図に示すように、滑動板
１１８が下降する。この滑動板１１８の下降によ
つて、滑動板１１８は、第２図および第６図に示
す非作用位置から、第１１図に示す作用位置に位
置決めされる。即ち、第１１図において、滑動板
１１８が作用位置に下降すると、滑動板１１８の
下端は、外側部材７６のポケツト１３８に収容さ
れている容器蓋２２２の最上位部を越えてそれよ
りも下方になり、容器蓋２２２の天面壁の上半部
に対向して位置する。この結果、滑動板１１８の
下端内側面に接合されている合成ゴム等の柔軟な
材料からなる押え部材１２０が容器蓋２２２の天
面壁の外面上半部に押付けられる。上述した如く
下降した滑動板１１８は、引張リング成形及び結
合ユニツト５２が前成形体受域Ｃから見て略200
度の角度位置になるまで作用位置に維持され続け
る。そして、この角度位置から略60度の角度範囲
に渡つて引張リング成形及び結合ユニツト５２が
旋回する際に、滑動板１１８は上昇して第２図及
び第６図に示す非作用位置に戻される。

他方、第７図に示すように、引張リング成形お
よび結合ユニツト５２が、湾曲域Ｆ（第１図参照）
を通る間以外は、ハンマ手段１４０の滑動レバー
１６６は、角柱７８の昇降に対応して全く同様に
昇降する。しかしながら、引張リング成形および
結合ユニツト５２が湾曲域Ｆを通る間には、角柱
７８は昇降されないが、ハンマ手段１４０の滑動
レバー１６６は上昇し、次いで下降する。即ち、
引張リング成形及び結合ユニツト５２が前成形体
受域Ｃから見て略100度の角度位置から略135度の
角度位置まで旋回する間には、滑動レバー１６６
は上昇され、次いで前成形体受域Ｃから見て略
135度の角度位置から略170度の角度位置まで旋回
する間には、滑動レバー１６６は元の位置まで下
降する。ハンマ手段１４０の滑動レバー１６６が
上昇すると、アーム１４６がピン１４４を中心と
して反時計方向に旋回する（第２図及び第３図参
照）。そして、引張リング成形及び結合ユニツト
５２が前成形体受域Ｃから見て略135度の角度位
置になると、アーム１４６は滑動レバー１６６の
上昇によつて第１１図に示す位置まで旋回する。
この結果、アーム１４６の先端に装着されている
ハンマ工具１５６の先端部は、滑動板１１８の下
端部に設けられている開口１７２を通つて半径方
向内側に突出して、容器蓋２２２の裂取りタブ及
び前成形体２０６を打撃して鉛直マンドレル１９
０に押付ける。この打撃により、容器蓋２２２の
裂取りタブが所要の通りに湾曲され、その幅方向
全体に渡つて前成形体２０６の外面に充分緊密に
重合される。しかる後、滑動レバー１６６が下降
すると、アーム１４６はピン１４４を中心として
時計方向に旋回し（第１１図参照）、第２図及び
第３図に示す位置に戻される。尚、レバー１４６
の上述した旋回の際には、第１０図及び第１１図
を比較することによつて理解される如く、第２の
ピン部材１８０の一端が第１のピン部材１７８の
傾斜作用面に当接することはない。

引張リング成形及び結合ユニツト５２が、前記
湾曲域Ｆを通過した後、引張リング成形及び結合
域Ｇを通過する間、すなわち前成形体受域Ｃから
見て略180度の角度位置から略210度の角度位置ま
での範囲を旋回する間には（第１図参照）、上部
巻込み工具９８と下部巻込み工具１３６との協働
によつて、前成形体２０６が引張リングに成形さ
れると共にこの引張リングが容器蓋２２２の裂取
りタブに巻込み連結される。即ち、前成形体２０
６の上縁部は、半径方向に略円弧状に巻込まれる
際に、裂取りタブの自由端部を囲繞し、前成形体
２０６の上縁部の巻込みの進行に応じて裂取りタ
ブの自由端部もこれと一緒に巻込まれる。このよ
うにして、前成形体２０６が略円形断面形状を有
する引張リングに巻込まれると共にこの引張リン
グが裂取りタブの自由端部に巻込み連結される。

引張リング成形及び結合ユニツト５２が前記引
張リング成形及び結合域Ｇを通過し、前成形体受
域Ｃから見て略210度の角度位置から略260度の角
度位置に旋回する間には（第２図参照）、第７図
から明らかなように、角柱７８が上昇し上部巻込
み工具９８が第２図及び第３図に示す位置に戻さ
れる。このような角柱７８の上昇の初期において
は、上部マンドレル部材１０２は、ばね部材１８
８の弾性偏倚作用によつて角柱７８に対して相対
的に下降するが、上部マンドレル部材１０２の上
端に形成されているフランジの下面が上部巻込み
工具９８の上端面に当接した時点から後において
は、角柱７８の上昇に付随して上部巻込み工具９
８と共に上昇し、そして成形された引張リングか
ら上方へ離脱して第２図及び第３図に示す位置に
戻る。また、引張リング成形及び結合ユニツト５
２が前成形体受域Ｃから略210度の角度位置から
略260度の角度位置に旋回する際には、下部マン
ドレル部材１３０が下降し、下部マンドレル部材
１３０も成形された引張リングから下方へ離脱し
て第２図に示す位置に戻る。このようにして、引
張リング成形および結合ユニツト５２は、第２図
に示す状態に戻る。なお、引張リング成形及び結
合ユニツト５２は、引張リングが結合された容器
蓋２２２を保持する。

引張リング成形及び結合ユニツト５２は、さら
に旋回を続けて、前成形体受域Ｃから見て略280
度の角度位置になると、排出域Ｈに到達する（第
１図参照）。

上記引張リング成形及び結合手段１６の詳細な
作用（前成形体２０６の供給不良の検出を除く）
については、本出願人の出願である特願昭58−
65288号（特公昭63−33932号公報参照）と実質上
同一である。

以上、本発明に従つて構成された装置を添付図
面を参照して説明したが、本発明はかかる具体例
に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱
することなく種々の変形乃至修正が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つて構成された装置を示
す簡略平面図。第２図は、第１図の装置における
引張リング成形及び結合手段の一部を示す断面
図。第３図は、第２図の引張リング成形及び結合
手段における角柱と角柱に装着されたハンマ手段
とを示す断面図。第４図は、第２図における−
線による断面図。第５図は、第２図における
−線による断面図。第６図は、第２図における
−による断面図。第７図は、第２図の引張リ
ング成形及び結手段の各引張リング成形及び結合
ユニツトの種々の構成要素の昇降動作の軌跡を示
す線図。第８図は、前成形体受域における前成形
体の受渡しを説明するための部分斜視図。第９図
は、前成形体受域における前成形体の供給不良の
状態を示す部分斜視図。第１０図は、前成形体検
出域における引張リング成形及び結合ユニツトの
状態を示す断面図。第１１図は、湾曲域における
引張リング成形及び結合ユニツトの状態を示す断
面図。 １０……前成形体形成手段、１６……引張リン
グ成形及び結合手段、２８……回転支持体、５２
……引張リング成形及び結合ユニツト、１０２…
…上部マンドレル部材、１３０……下部マンドレ
ル部材、１４０……ハンマー手段、１７４……検
出器、１７６……検出機構、２０６……前成形
体、２２０……鉛直マンドレル、２２２……容器
蓋、Ｃ……前成形体受域、Ｅ……容器蓋受域、Ｇ
……巻込み域、Ｐ……前成形体検出域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 略筒環状の前成形体を形成する前成形体形成
   手段と、容器蓋の裂取りタブの自由端部と前成形
   体の一部とが相互に重合せしめられた関係になる
   ように該容器蓋と該前成形体とを位置決めし、該
   前成形体の周端縁を半径方向にカーリングしてリ
   ングに形成せしめると共に該裂取りタブを該リン
   グ内に巻込んで両者を結合する引張リング成形及
   び結合手段と、を具備する引張リングを成形する
   と同時に容器蓋に結合する装置において； 該引張リング成形及び結合手段は、所定方向に
   回転駆動される回転支持体と、周方向に所定間隔
   離隔して該回転支持体に設けられ、該回転支持体
   の回動によつて前成形体受域、容器蓋受域及び差
   込み域を順次に通して移動される複数個の引張リ
   ング成形及び結合ユニツトと、該前成形体の供給
   不良を検出するトラブル検出手段と、を備え、該
   引張リング成形及び結合ユニツトの各々は、鉛直
   方向に整合して配設された上部マンドレル部材と
   下部マンドレル部材とから構成される鉛直マンド
   レルを含み、該上部マンドレル部材と下部マンド
   レル部材の少なくとも一方は上下動自在に構成さ
   れ、該前成形体受域においては少なくなくとも該
   一方の移動によつて該前成形体が該鉛直マンドレ
   ルに被嵌され、該トラブル検出手段は、該前成形
   体受域よりも該回転支持体の回動方向下流側に
   て、該鉛直マンドレルの該上部マンドレル部材と
   該下部マンドレル部材の相対的位置関係を検知す
   ることによつて該前成形体の供給不良を検出す
   る、ことを特徴とする装置。 ２ 該上部マンドレル部材は円柱状の主部と略円
   錐状の下端部を有し、下部マンドレル部材は円柱
   状の主部と略円錐状の上端部を有し、該上部マン
   ドレル部材の該下端部と該下部マンドレル部材の
   該上端部とには相補的切欠きが形成されており、
   該上部マンドレル部材を下降及び／又は該下部マ
   ンドレル部材を上昇せしめた際、該上部マンドレ
   ル部材の該主部と該下部マンドレル部材の該主部
   とが結合して円柱状の鉛直マンドレルを形成す
   る、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 該トラブル検出手段は、該引張リング成形及
   び結合ユニツトの移動経路の近傍に配設された検
   出器と、被検出部を含む検出機構とを備えてお
   り、該上部マンドレル部材と該下部マンドレル部
   材の相対的位置関係が該検出機構を介して該被検
   出部に伝達され、該検出器は、該検出器から該被
   検出部までの距離を検出する、特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の装置。 ４ 該検出機構は、滑動自在に配設され、一端が
   該上部マンドレル部材に当接する第１のピン部材
   と、滑動自在に配設され、一端が該第１のピン部
   材の他端に当接し得る第２のピン部材とから構成
   され、該第２のピン部材の他端部に該被検出部が
   設けられている、特許請求の範囲第３項記載の装
   置。 ５ 該引張リング成形及び結合ユニツトの各々
   は、更に、該上部マンドレル部材を移動自在に支
   持するための支持部材と、該容器蓋受域と該巻込
   み域との間において容器蓋の裂取りタブの自由端
   部をそれに重合せしめられた前成形体の一部及び
   該垂直マンドレルの表面に加圧しるハンマ手段を
   含んでおり、該検出機構の該第１のピン部材は該
   支持部材に対して滑動自在に配設され、該検出機
   構の該第２のピン部材は該ハンマ手段に滑動自在
   に設けられ、該検出器は該前成形体受域と該容器
   蓋受域との間に配設されている、特許請求の範囲
   第４項記載の装置。