JPH01200057A - 内燃機関のための燃料噴射装置 - Google Patents
内燃機関のための燃料噴射装置Info
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- JPH01200057A JPH01200057A JP63322273A JP32227388A JPH01200057A JP H01200057 A JPH01200057 A JP H01200057A JP 63322273 A JP63322273 A JP 63322273A JP 32227388 A JP32227388 A JP 32227388A JP H01200057 A JPH01200057 A JP H01200057A
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- F02M41/00—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor
- F02M41/08—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined
- F02M41/10—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor
- F02M41/12—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor
- F02M41/123—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor characterised by means for varying fuel delivery or injection timing
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- F02M45/02—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
- F02M45/04—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts with a small initial part, e.g. initial part for partial load and initial and main part for full load
- F02M45/06—Pumps peculiar thereto
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- F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
- F02M59/22—Varying quantity or timing by adjusting cylinder-head space
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M2200/24—Fuel-injection apparatus with sensors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は請求項1の上位概念に記載の燃料噴射装置に関
する。
する。
この種の公知燃料噴射装置(DE−OS第301109
7号)では、制御室が、電気的に操作される弁によって
断面を制御される制御導管を介して絞られて圧力軽減可
能でsb、これにより、噴射ポンプの吐出過程中に遮断
ピストンが相応して追従する。蓄゛瓜器の形態で遮断ピ
ストンによってのみこまれた吐出量を機関に供給するた
めに、ポンプの吐出終了後、この燃料量は戻し力によっ
て駆動される遮断ピストンによって噴射ノズルへ吐出さ
れて噴射される。これにより噴射時期が延長され、その
結果、機関の静粛な回転が得られる。
7号)では、制御室が、電気的に操作される弁によって
断面を制御される制御導管を介して絞られて圧力軽減可
能でsb、これにより、噴射ポンプの吐出過程中に遮断
ピストンが相応して追従する。蓄゛瓜器の形態で遮断ピ
ストンによってのみこまれた吐出量を機関に供給するた
めに、ポンプの吐出終了後、この燃料量は戻し力によっ
て駆動される遮断ピストンによって噴射ノズルへ吐出さ
れて噴射される。これにより噴射時期が延長され、その
結果、機関の静粛な回転が得られる。
遮断ピストンによってその後退時にのみこまれた燃料量
は、制御弁を介して絞られて流出する燃料量に相応し、
その結果、静粛運転が有利に行なわれる低回転数では、
遮断ピストンによって吐出される燃料量が比較的わずか
であるため、制御絞り横断面も比較的わずかに調整され
て保持されなければなら々い。このことは温度変化時に
付加的な問題を生じる。それというのは、温度上昇は粘
性を上昇させるばかシでなくこの種の弁の制御横断面を
も変化せしめ、その結果、温度変化によって制御の修正
が必要となるからである。この装置の別の欠点とすると
ころは、制御圧が噴射ポンプの吐出圧よシ低く、このこ
とは制御室及び制御弁の極めて著しい負荷を生ぜしめ、
制御実施時の欠点となる。燃料噴射ポンプによって相前
後して燃料の供給を受ける複数の燃料噴射ノズルでは、
多くの場合、噴射ノズルの開放力若しくは閉鎖力の相違
が生じ、これが、圧力導管内に調整される動圧、ひいて
は遮断ピストンの第1の面へ作用する力に影響する。こ
れによって、各噴射ノズルの噴射時期が種々異なシ、特
に遮断ピストンに作用する戻し力の大きさのための誤差
範囲が比較的狭くなる。なぜならば、遮断ピストンの、
戻し力と第1の面とKよって規定される戻し圧は、制御
室からの流出を不必要に負荷しないためにはできるだけ
小さくなければならないが、しかし噴射ノズルの閉鎖前
の所要の戻し力を保証するためにはいかなる場合でも噴
射ノズルの閉鎖圧より大きくなければならないからであ
る。
は、制御弁を介して絞られて流出する燃料量に相応し、
その結果、静粛運転が有利に行なわれる低回転数では、
遮断ピストンによって吐出される燃料量が比較的わずか
であるため、制御絞り横断面も比較的わずかに調整され
て保持されなければなら々い。このことは温度変化時に
付加的な問題を生じる。それというのは、温度上昇は粘
性を上昇させるばかシでなくこの種の弁の制御横断面を
も変化せしめ、その結果、温度変化によって制御の修正
が必要となるからである。この装置の別の欠点とすると
ころは、制御圧が噴射ポンプの吐出圧よシ低く、このこ
とは制御室及び制御弁の極めて著しい負荷を生ぜしめ、
制御実施時の欠点となる。燃料噴射ポンプによって相前
後して燃料の供給を受ける複数の燃料噴射ノズルでは、
多くの場合、噴射ノズルの開放力若しくは閉鎖力の相違
が生じ、これが、圧力導管内に調整される動圧、ひいて
は遮断ピストンの第1の面へ作用する力に影響する。こ
れによって、各噴射ノズルの噴射時期が種々異なシ、特
に遮断ピストンに作用する戻し力の大きさのための誤差
範囲が比較的狭くなる。なぜならば、遮断ピストンの、
戻し力と第1の面とKよって規定される戻し圧は、制御
室からの流出を不必要に負荷しないためにはできるだけ
小さくなければならないが、しかし噴射ノズルの閉鎖前
の所要の戻し力を保証するためにはいかなる場合でも噴
射ノズルの閉鎖圧より大きくなければならないからであ
る。
その他の公知燃料噴射装置(us−ps第454674
9号)では、遮断ピストンが制御弁と共に噴射量決定装
置として役立っている。その場合、噴射ポンプの燃料吐
出中に遮断ピストンは噴射を終了させる場合にはいつで
も後退する。
9号)では、遮断ピストンが制御弁と共に噴射量決定装
置として役立っている。その場合、噴射ポンプの燃料吐
出中に遮断ピストンは噴射を終了させる場合にはいつで
も後退する。
マグネット弁の開制御によって、遮断ピストンはポンプ
吐出圧によって低い液圧へ向かって移動して、そのポン
プ作業室側の制御縁によって流出口を開放し、噴射ポン
プのその他の吐出量が無圧で流出する。戻し力はこの場
合、第2の面に作用する送出ポンプの圧力によって規定
される。しかし、この場合の欠点とするところは、制御
室ひいてはマグネット弁が高圧条件下で、要するに噴射
ポンプのポンプ作業室内の圧力のような高圧力下で作動
することにある。さら忙欠点とするところは、遮断ピス
トンの行程が比較的小さく、これにより、マグネット弁
を貫流する作業媒体量が少なく、この両者が制御、特に
その精度を損なう。
吐出圧によって低い液圧へ向かって移動して、そのポン
プ作業室側の制御縁によって流出口を開放し、噴射ポン
プのその他の吐出量が無圧で流出する。戻し力はこの場
合、第2の面に作用する送出ポンプの圧力によって規定
される。しかし、この場合の欠点とするところは、制御
室ひいてはマグネット弁が高圧条件下で、要するに噴射
ポンプのポンプ作業室内の圧力のような高圧力下で作動
することにある。さら忙欠点とするところは、遮断ピス
トンの行程が比較的小さく、これにより、マグネット弁
を貫流する作業媒体量が少なく、この両者が制御、特に
その精度を損なう。
本発明の課題は上記欠点を排除することにある。
上記課題を解決し九本発明の要旨は請求項1に記載した
通シである。
通シである。
本発明によれば、遮断ピストンの運動時に、遮断ピスト
ンの後退方向に作用する第1の面と戻し方向で作用する
第2の面との差に基づき、制御室内で運動する体積が遮
断ピスト、・ンの第1の面の前で運動する体積に比して
著しく大きい。
ンの後退方向に作用する第1の面と戻し方向で作用する
第2の面との差に基づき、制御室内で運動する体積が遮
断ピスト、・ンの第1の面の前で運動する体積に比して
著しく大きい。
これによって、面の比に応じて、制御室内の圧力がポン
プ作業室内の圧力に比して著しく低く、それゆえ、制御
室内の圧力は電気的に操作される量が大きいことに基づ
いて時間的に正確な制御が制御弁によって行なわれる。
プ作業室内の圧力に比して著しく低く、それゆえ、制御
室内の圧力は電気的に操作される量が大きいことに基づ
いて時間的に正確な制御が制御弁によって行なわれる。
制御弁が制御導管をたんに開閉制御することKよシ、こ
の場合使用される間欠する信号が簡単に再現可能かつ算
出可能であることをまったく度外視しても温度変動時で
も制御の過敏性が生じない。
の場合使用される間欠する信号が簡単に再現可能かつ算
出可能であることをまったく度外視しても温度変動時で
も制御の過敏性が生じない。
本発明の有利な構成によれば、遮断ピストンが段ピスト
ンとして形成されており、第1の面として段面が役立て
られる。ケーシング内で段ピストンをそのつど案内する
ととによって、第1の面の前に環状室が生じており、こ
の環状室がじかにポンプ作業室又はポンプ作業室から噴
射ノズルへ通じた圧力導管に接続されている。
ンとして形成されており、第1の面として段面が役立て
られる。ケーシング内で段ピストンをそのつど案内する
ととによって、第1の面の前に環状室が生じており、こ
の環状室がじかにポンプ作業室又はポンプ作業室から噴
射ノズルへ通じた圧力導管に接続されている。
本発明のさらに別の構成では、遮断ピストンが2部分か
ら成り、かつ画部分の調整方向如対して横方向に軸線が
ずれている。一体の段ピストンと異なり、2部分から成
る場合にはポンプ作業室の圧力は小径のピストンの、大
径のピストンとは逆の側の端面を負荷し、制御室は、大
径のピストンの、小径のピストンとは逆の側の端面の前
に位置する。特に利点とするところは、両ピストンの互
いに無関係な案内によって、両ピストンを収容する孔の
軸線のわずがなずれが機能的な欠点を伴なわず、さらに
ピストンの半径方向のシール性を得るための費用がわず
がであることにある。大径のピストンは小径のピストン
の自由端にかぶさることができ、かつ所要の摩擦係合力
及び嵌合を得るために、大径のビストンに、戻し力を作
用するばねが係合している。さらに、小径のピストンは
噴射ポンプケーシングのブツシュ内で案内され、大径の
ピストンは弁ケーシングのブツシュ内に案内されること
ができる。ポンプケーシングへの弁ケーシングの固定時
に1両ピストンの軸線のずれを生じるわずかな遊びが機
能的な欠陥を有しない。
ら成り、かつ画部分の調整方向如対して横方向に軸線が
ずれている。一体の段ピストンと異なり、2部分から成
る場合にはポンプ作業室の圧力は小径のピストンの、大
径のピストンとは逆の側の端面を負荷し、制御室は、大
径のピストンの、小径のピストンとは逆の側の端面の前
に位置する。特に利点とするところは、両ピストンの互
いに無関係な案内によって、両ピストンを収容する孔の
軸線のわずがなずれが機能的な欠点を伴なわず、さらに
ピストンの半径方向のシール性を得るための費用がわず
がであることにある。大径のピストンは小径のピストン
の自由端にかぶさることができ、かつ所要の摩擦係合力
及び嵌合を得るために、大径のビストンに、戻し力を作
用するばねが係合している。さらに、小径のピストンは
噴射ポンプケーシングのブツシュ内で案内され、大径の
ピストンは弁ケーシングのブツシュ内に案内されること
ができる。ポンプケーシングへの弁ケーシングの固定時
に1両ピストンの軸線のずれを生じるわずかな遊びが機
能的な欠陥を有しない。
本発明のさらに別の構成では、弁が流出方向で閉鎖する
座弁として形成されている。この種の弁の利点とすると
ころは、特に行程及びシール性が良好であシ、かつ可能
な開放横断面が大きいことにおる。
座弁として形成されている。この種の弁の利点とすると
ころは、特に行程及びシール性が良好であシ、かつ可能
な開放横断面が大きいことにおる。
与えられた制御時に弁が圧力に逆って開く必要がないた
めに、調整駆動装置、例えば電磁石が比較的弱くてよい
ため、操作時間が極めて短くてよく、このことは機関の
高回転数時ひいては弁の高切換周波数時に必要である。
めに、調整駆動装置、例えば電磁石が比較的弱くてよい
ため、操作時間が極めて短くてよく、このことは機関の
高回転数時ひいては弁の高切換周波数時に必要である。
使用目的に応じて、弁は無通電時に開くか又は閉じるよ
うに形成されてもよい。
うに形成されてもよい。
本発明のさらに別の構成では、遮断弁のためのポジショ
ンセンサが設けられておフ、これにより、遮断ピストン
の後退時ののみ込み量がクランク軸の位置に関連して検
出されて電子制御装置に投入される。このようにポジシ
ョンセンサを配置することの利点は特に、ポジションセ
ンサが遮断ピストンの領域内にスペース的に良好に取付
けられること、例えば吐出量及び吐出開始のための戻し
信号が直接的であることができること、さらに、このポ
ジション検出がプランジャのポジション検出に比較する
ことができることにある。このようKして与えられた電
子液圧的な制御装置は極めて自律的であシ、従って組合
わせユニット内で、機械的に調整される基本段とよくマ
ツチする。それゆえこのことは特に有利である。なぜな
らば本発明は噴射ポンプの機種、例えば分配形、列形等
に無関係に使用されるからである。
ンセンサが設けられておフ、これにより、遮断ピストン
の後退時ののみ込み量がクランク軸の位置に関連して検
出されて電子制御装置に投入される。このようにポジシ
ョンセンサを配置することの利点は特に、ポジションセ
ンサが遮断ピストンの領域内にスペース的に良好に取付
けられること、例えば吐出量及び吐出開始のための戻し
信号が直接的であることができること、さらに、このポ
ジション検出がプランジャのポジション検出に比較する
ことができることにある。このようKして与えられた電
子液圧的な制御装置は極めて自律的であシ、従って組合
わせユニット内で、機械的に調整される基本段とよくマ
ツチする。それゆえこのことは特に有利である。なぜな
らば本発明は噴射ポンプの機種、例えば分配形、列形等
に無関係に使用されるからである。
本発明の別の構成では遮断ピストンが公知形式通IDE
−O3第3011097号)%研器として使用されてお
り、これにより、制御弁開れ 放時に適当な燃料量で後退さIる。その容積は遮断ピス
トンの行程と第1の面との積に相応する。この静粛運転
装置は接続されるべき装置でアシ、この装置によって噴
射時期が例えば噴射の分割又は前噴射によって延長され
るため、制御弁は無通電時に閉じられる。電子制御装置
によってマグネット弁が開制御されるさいにだけ噴射時
期を延長させるこの静粛運転装置が接続される。
−O3第3011097号)%研器として使用されてお
り、これにより、制御弁開れ 放時に適当な燃料量で後退さIる。その容積は遮断ピス
トンの行程と第1の面との積に相応する。この静粛運転
装置は接続されるべき装置でアシ、この装置によって噴
射時期が例えば噴射の分割又は前噴射によって延長され
るため、制御弁は無通電時に閉じられる。電子制御装置
によってマグネット弁が開制御されるさいにだけ噴射時
期を延長させるこの静粛運転装置が接続される。
本発明の別の構成では、戻し力と面とによって規定され
た押し戻し力が噴射ノズルの開放圧に比して小さい。こ
れにより、噴射ポンプによって吐出される燃料は制御弁
開放時にまず遮断ピストンを移動させ、次いで噴射ノズ
ルが噴射開始のために開く。接続された面に基づき噴射
ノズルの開放πがこの噴射ノズルの閉鎖圧に比して著し
く高いことは周知の事実である。開放圧は開放保持圧と
も呼ばれる。開放方向に作用する面がノズル開放時には
ノズル閉鎖時に比して著しく大きいことも周知の事実で
ある。
た押し戻し力が噴射ノズルの開放圧に比して小さい。こ
れにより、噴射ポンプによって吐出される燃料は制御弁
開放時にまず遮断ピストンを移動させ、次いで噴射ノズ
ルが噴射開始のために開く。接続された面に基づき噴射
ノズルの開放πがこの噴射ノズルの閉鎖圧に比して著し
く高いことは周知の事実である。開放圧は開放保持圧と
も呼ばれる。開放方向に作用する面がノズル開放時には
ノズル閉鎖時に比して著しく大きいことも周知の事実で
ある。
本発明のさらに別の構成によれば、この戻し力は噴射ノ
ズルの閉鎖圧に比して大きく、それゆえ、噴射ノズルが
閉じる前及びプランジャが吸込行程を開始する前に、遮
断ピストンの前に貯蔵された燃料量が噴射され、次いで
戻し力の低下後に噴射ノズルが閉じる。
ズルの閉鎖圧に比して大きく、それゆえ、噴射ノズルが
閉じる前及びプランジャが吸込行程を開始する前に、遮
断ピストンの前に貯蔵された燃料量が噴射され、次いで
戻し力の低下後に噴射ノズルが閉じる。
本発明の有利な構成によれば、遮断ピストンが制御弁と
共に、噴射燃料量の配量装置として役立っており、その
場合、吐出開始はポンプ作業室からの燃料吐出中の遮断
ピストン行程の遮断によって行なわれ、かつその場合、
戻し力及び第1の面によって規定される戻し力は噴射ノ
ズルの開放圧並びに閉鎖圧に比して小さい。後者の手段
は、噴射ピストンの吐出終了後、かつプランジャの吸込
行程導入前に燃料の後吐出が遮断ピストンによって行な
われないようにするの建必要である。遮断ピストンによ
る戻し吐出は吸込行程中にじかにポンプ作業室内へ行な
われる。噴射量調整のこの形式は本発明では特に有効で
ある。なぜならば、遮断ピストンの段付け、ひいては制
御弁における作業量の増大若しくは、ポンプ作業室内に
比して低い制御室内圧力によって、さらに、与えられた
わずかなデッドボリュームによって噴射量並びに吐出開
始及び吐出終了の正確な制御がマグネット弁によっても
行なわれるからである。特別な噴射調整装置を節約する
ことができ、一般の多くの静粛運転制御において必要な
、流出量のための特別な補償制御装置をも節約すること
ができる。
共に、噴射燃料量の配量装置として役立っており、その
場合、吐出開始はポンプ作業室からの燃料吐出中の遮断
ピストン行程の遮断によって行なわれ、かつその場合、
戻し力及び第1の面によって規定される戻し力は噴射ノ
ズルの開放圧並びに閉鎖圧に比して小さい。後者の手段
は、噴射ピストンの吐出終了後、かつプランジャの吸込
行程導入前に燃料の後吐出が遮断ピストンによって行な
われないようにするの建必要である。遮断ピストンによ
る戻し吐出は吸込行程中にじかにポンプ作業室内へ行な
われる。噴射量調整のこの形式は本発明では特に有効で
ある。なぜならば、遮断ピストンの段付け、ひいては制
御弁における作業量の増大若しくは、ポンプ作業室内に
比して低い制御室内圧力によって、さらに、与えられた
わずかなデッドボリュームによって噴射量並びに吐出開
始及び吐出終了の正確な制御がマグネット弁によっても
行なわれるからである。特別な噴射調整装置を節約する
ことができ、一般の多くの静粛運転制御において必要な
、流出量のための特別な補償制御装置をも節約すること
ができる。
遮断ピストンによって負荷軽減通路を開制御することに
よって吐出終了を行なわせることも可能である。故障に
よる電流の遮断時に機関の回転を中断するために、有利
には制御弁が無通電時開放形であるのがよい。本発明装
置を燃料量制御に使用することの利点は、この電子・液
圧的なユニットが著しく自発的に作動し、それゆえ、組
合わせユニットの形式で、機械的に調整される基本段に
よって作動する噴射装置、例えば列形ポンプに組込み可
能である。さらに、吐出開始だけが遮断ピストンによっ
て制御されるか又は噴射量だけが制御され、その場合、
このことが所定の前提下で、プランジャでの開制御によ
る吐出終了制御に組合わされてもよい。
よって吐出終了を行なわせることも可能である。故障に
よる電流の遮断時に機関の回転を中断するために、有利
には制御弁が無通電時開放形であるのがよい。本発明装
置を燃料量制御に使用することの利点は、この電子・液
圧的なユニットが著しく自発的に作動し、それゆえ、組
合わせユニットの形式で、機械的に調整される基本段に
よって作動する噴射装置、例えば列形ポンプに組込み可
能である。さらに、吐出開始だけが遮断ピストンによっ
て制御されるか又は噴射量だけが制御され、その場合、
このことが所定の前提下で、プランジャでの開制御によ
る吐出終了制御に組合わされてもよい。
遮断ピストン及び制御弁のこの構成により、著しく高周
波の液圧的な訪客振動が遮断ピストンの質tKよって制
御弁から隔離される。この種の高周波の圧力振動は大き
な振幅を有し、かつ特に開・閉制御時には訪客的に作用
する。なぜならば、位相に小さなずれが生じても開放範
囲又は閉鎖範囲内の貫流量の大きな変化が生じてしまう
からである。両方の基本的な使用分野における本発明遮
断ピストンの著しい利点は、全過程中に高圧側に戻し力
によって最小圧が維持され、この圧力が高圧側を安定さ
せる。このことによっても液圧的な訪客振動が軽減され
る。
波の液圧的な訪客振動が遮断ピストンの質tKよって制
御弁から隔離される。この種の高周波の圧力振動は大き
な振幅を有し、かつ特に開・閉制御時には訪客的に作用
する。なぜならば、位相に小さなずれが生じても開放範
囲又は閉鎖範囲内の貫流量の大きな変化が生じてしまう
からである。両方の基本的な使用分野における本発明遮
断ピストンの著しい利点は、全過程中に高圧側に戻し力
によって最小圧が維持され、この圧力が高圧側を安定さ
せる。このことによっても液圧的な訪客振動が軽減され
る。
特に噴射量のわずかな小形機関の次めの噴射装置におけ
る特別な利点は、遮断ピストンの設計が著しく自由であ
ることによって、制御弁にらの利点は、ポジションセン
サの測・定距離を短くする必要なしに可能である。なぜ
ならば、測定距離は遮断ピストンの行程に依存しており
、この行程は第1の面の横断面によって規定されるから
である。
る特別な利点は、遮断ピストンの設計が著しく自由であ
ることによって、制御弁にらの利点は、ポジションセン
サの測・定距離を短くする必要なしに可能である。なぜ
ならば、測定距離は遮断ピストンの行程に依存しており
、この行程は第1の面の横断面によって規定されるから
である。
以下に説明する3つの実施例において互いに対応する部
分には同じ数字符号が付され、その形状が違う場合には
区別のため同一数字符号に「ダッシュ」が付される。3
つのすべての実施例は本発明の原理が解るように著しく
簡略に図示されている。第1図、第2図は噴射時期延長
のための使用例、第3図は燃料噴射量のためのして 配量装置とyノの使用例を示す。噴射時期延長の使用例
と配量装置としての使用例との主たる相違点は、前者で
は制御弁が無通電時に閉じられ、燃料配量が燃料噴射ポ
ンプの特別な配量装置によって行なわれるが、後者では
制御弁が無通電時に開き、所望ならば噴射時期延長が図
示しない他の手段によって行なわれなければならないこ
とにある。
分には同じ数字符号が付され、その形状が違う場合には
区別のため同一数字符号に「ダッシュ」が付される。3
つのすべての実施例は本発明の原理が解るように著しく
簡略に図示されている。第1図、第2図は噴射時期延長
のための使用例、第3図は燃料噴射量のためのして 配量装置とyノの使用例を示す。噴射時期延長の使用例
と配量装置としての使用例との主たる相違点は、前者で
は制御弁が無通電時に閉じられ、燃料配量が燃料噴射ポ
ンプの特別な配量装置によって行なわれるが、後者では
制御弁が無通電時に開き、所望ならば噴射時期延長が図
示しない他の手段によって行なわれなければならないこ
とにある。
第1図に示す実施例では、燃料噴射ポンプのケーシング
1に、制御装置のケーシング2が配置されており、後者
のケーシング2は制御弁として役立つマグネット弁3と
協働する。
1に、制御装置のケーシング2が配置されており、後者
のケーシング2は制御弁として役立つマグネット弁3と
協働する。
ケーシング1内では、図示されない手段によって往復運
動すると共に回転する、噴射用のプランジャ4が作動し
ており、このプランジャ4はシリンダ孔5と、このシリ
ンダ孔5内へ突入Ll’C、ケーシング2の支持部6と
共にポンプ作業室7を制限している。
動すると共に回転する、噴射用のプランジャ4が作動し
ており、このプランジャ4はシリンダ孔5と、このシリ
ンダ孔5内へ突入Ll’C、ケーシング2の支持部6と
共にポンプ作業室7を制限している。
燃料噴射ポンプは図示しない内燃機関へ通じた複数の圧
力導管8(そのうちの1つだけが図示されている)に燃
料を供給する。その場合、プランジャ専の上向きの吐出
行程中に、プランジャの外周面に設けられてポンプ作業
室7内へ開口している分配縦溝9を介してポンプ作業室
7からそれぞれ1つの圧力導管8内へ燃料が吐出される
。プランジャ杢の1回転中に、圧力導管8の数に相応す
る吐出行程が行なわれ、各吐小行程時に分配縦溝9を介
して1つの圧力導管8が開制御される。プランジャ内に
中央孔11が設けられており、この中央孔11がら半径
方向孔12が分岐している。この半径方向孔はプランジ
ャ4上で軸方向移動可能なコントロールスリーブ13に
よって開閉制御される。プランジャ生の吐出行程時に半
径方向孔12がコントロールスリーブ13から釈放され
ると噴射が中断される。そのさい、ポンプ作業室7内た
存在する残シの燃料は吸込室14内へ送出される。
力導管8(そのうちの1つだけが図示されている)に燃
料を供給する。その場合、プランジャ専の上向きの吐出
行程中に、プランジャの外周面に設けられてポンプ作業
室7内へ開口している分配縦溝9を介してポンプ作業室
7からそれぞれ1つの圧力導管8内へ燃料が吐出される
。プランジャ杢の1回転中に、圧力導管8の数に相応す
る吐出行程が行なわれ、各吐小行程時に分配縦溝9を介
して1つの圧力導管8が開制御される。プランジャ内に
中央孔11が設けられており、この中央孔11がら半径
方向孔12が分岐している。この半径方向孔はプランジ
ャ4上で軸方向移動可能なコントロールスリーブ13に
よって開閉制御される。プランジャ生の吐出行程時に半
径方向孔12がコントロールスリーブ13から釈放され
ると噴射が中断される。そのさい、ポンプ作業室7内た
存在する残シの燃料は吸込室14内へ送出される。
この吸込室14からは吸込行程時にポンプ作業室7に燃
料が供給されてポンプ作業室内に低い最低圧が生じる。
料が供給されてポンプ作業室内に低い最低圧が生じる。
しかし、遮断ピストンによる中間貯蔵による所期の噴射
時期延長を行なう場合には、半径方向孔12の釈放後に
、環状室22内に貯蔵されていた燃料量が噴射されて無
圧で流出されない。このことは適当な縁制御又はチエツ
ク弁制御によって行なわれるが、ここではこれについて
詳しく説明しない。
時期延長を行なう場合には、半径方向孔12の釈放後に
、環状室22内に貯蔵されていた燃料量が噴射されて無
圧で流出されない。このことは適当な縁制御又はチエツ
ク弁制御によって行なわれるが、ここではこれについて
詳しく説明しない。
プランジャ4の下向きの吸込行程中には吸込導管15と
、プランジャ4の外周面に設けた縦溝16とを介して吸
込室14とポンプ作業室7とが接続される。縦溝16の
数は圧力導管8の数に相応しており、それゆえ、同様に
圧力導管8の数に相応する数だけ行なわれるプランジャ
4の吸込行程のそのつどに吸込が行なわれる。
、プランジャ4の外周面に設けた縦溝16とを介して吸
込室14とポンプ作業室7とが接続される。縦溝16の
数は圧力導管8の数に相応しており、それゆえ、同様に
圧力導管8の数に相応する数だけ行なわれるプランジャ
4の吸込行程のそのつどに吸込が行なわれる。
制御装置のケーシング2内に遮断ピストン18を受容す
る段孔17が設けられている。この遮断ピストン18は
戻しばね19によって、ストッパ21により規定された
出発位置へ負荷されている。段孔17と遮断ピストン1
8との間に環状室22が形成されている。ストッパ21
は制御室23内に位置しており、制御室23はマグネッ
ト弁3によって制御される制御導管24を備えており、
この制御導管は吸込室14内に開口している。
る段孔17が設けられている。この遮断ピストン18は
戻しばね19によって、ストッパ21により規定された
出発位置へ負荷されている。段孔17と遮断ピストン1
8との間に環状室22が形成されている。ストッパ21
は制御室23内に位置しており、制御室23はマグネッ
ト弁3によって制御される制御導管24を備えており、
この制御導管は吸込室14内に開口している。
無通電時に閉じる座弁として形成されたこのマグネット
弁は可動の弁部材25を備えており、これはばね26に
よって閉鎖方向に負荷されている。開放方向で作用する
電磁石はコイル27と可動子28とを備えている。この
場合、第1の面として、段によって環状室22内に形成
され水環状面29が役立てられている。
弁は可動の弁部材25を備えており、これはばね26に
よって閉鎖方向に負荷されている。開放方向で作用する
電磁石はコイル27と可動子28とを備えている。この
場合、第1の面として、段によって環状室22内に形成
され水環状面29が役立てられている。
本発明装置の機能は以下の通シである。噴射時期延長を
例えば噴射の中断又は噴射量の貯蔵によって行なうため
に、プランジャ養の圧縮行程時に図示しない電子制御装
置によってマグネット弁が開かれ、その結果、プランジ
ャ4の吐出圧に基づき遮断ピストン18が、環状面29
の前の環状室22内に形成される圧力によって、戻しば
ね19と、制御室23の、遮断ピストンの第2の面34
に作用する低圧とに逆ってマグネット弁3へ向けて移動
させられる。制御室23内に存在する液圧的々遮断容積
が可能な限シ小さく保たれているため、特に、有害スペ
ースの軽減によって、この制御は著しく正確に行なわれ
る。マグネット弁を貫通する液量は本発明の段ピストン
の構成に基づき、要するに環状面29と第2の面34と
の形成に基づき、ポンプ作業室7から環状室22内へ補
充される燃料量に比して著しく大きい。制御室23内の
圧力は環状室22内の圧力に比して低く、従って極めて
容易に制御可能である。コイル27が無通電となってマ
グネット弁3が閉じると、遮断ピストン18が停止しそ
のため、圧力導管8の端部に配置された図示しない噴射
弁の開放を生せしめる圧力がポンプ作業室7内に形成さ
れる。マグネット弁3のこの開制御はプランジャ生の圧
縮行程の開始前に行なわれてもよく、又は吐出行程時に
行なわれてもよい。前者の場合には噴射前に環状室22
内に所定量の燃料が貯蔵され、後者の場合には噴射がい
ったん中断され、次いでマグネット弁3の閉鎖後に再開
される。いずれKしろ、環状室22内に貯蔵された燃料
量はプランジャ4の吐出行程の終了後に遮断ピストン1
8と戻しばね19とによって送出されてノズルを介して
噴射される。制御導管24と、チエツク弁のように作用
する弁部材25とを介して、この吐出過程時に吸込室1
4から燃料と低圧とが制御室23内へ補充される。環状
室22から、配量される噴射量へ分岐した燃料量はこの
戻し送出時に補償される。噴射弁が閉じる前にこの戻し
送出が行なわれるため、段ピストンの環状面とばね19
とによって形成される戻し送出圧は噴射ノズルの閉鎖圧
に比して高くなければならない。噴射前に遮断ピストン
18によって貯蔵過程が行なわれる場合には、この戻し
送出圧は、マグネット弁3の開放時期に相応して貯蔵室
が充てんされる前に噴射ノズルが開くのを回避するため
に、閉鎖圧よシ常に高い噴射ノズル開放圧に比して低く
なければならない。
例えば噴射の中断又は噴射量の貯蔵によって行なうため
に、プランジャ養の圧縮行程時に図示しない電子制御装
置によってマグネット弁が開かれ、その結果、プランジ
ャ4の吐出圧に基づき遮断ピストン18が、環状面29
の前の環状室22内に形成される圧力によって、戻しば
ね19と、制御室23の、遮断ピストンの第2の面34
に作用する低圧とに逆ってマグネット弁3へ向けて移動
させられる。制御室23内に存在する液圧的々遮断容積
が可能な限シ小さく保たれているため、特に、有害スペ
ースの軽減によって、この制御は著しく正確に行なわれ
る。マグネット弁を貫通する液量は本発明の段ピストン
の構成に基づき、要するに環状面29と第2の面34と
の形成に基づき、ポンプ作業室7から環状室22内へ補
充される燃料量に比して著しく大きい。制御室23内の
圧力は環状室22内の圧力に比して低く、従って極めて
容易に制御可能である。コイル27が無通電となってマ
グネット弁3が閉じると、遮断ピストン18が停止しそ
のため、圧力導管8の端部に配置された図示しない噴射
弁の開放を生せしめる圧力がポンプ作業室7内に形成さ
れる。マグネット弁3のこの開制御はプランジャ生の圧
縮行程の開始前に行なわれてもよく、又は吐出行程時に
行なわれてもよい。前者の場合には噴射前に環状室22
内に所定量の燃料が貯蔵され、後者の場合には噴射がい
ったん中断され、次いでマグネット弁3の閉鎖後に再開
される。いずれKしろ、環状室22内に貯蔵された燃料
量はプランジャ4の吐出行程の終了後に遮断ピストン1
8と戻しばね19とによって送出されてノズルを介して
噴射される。制御導管24と、チエツク弁のように作用
する弁部材25とを介して、この吐出過程時に吸込室1
4から燃料と低圧とが制御室23内へ補充される。環状
室22から、配量される噴射量へ分岐した燃料量はこの
戻し送出時に補償される。噴射弁が閉じる前にこの戻し
送出が行なわれるため、段ピストンの環状面とばね19
とによって形成される戻し送出圧は噴射ノズルの閉鎖圧
に比して高くなければならない。噴射前に遮断ピストン
18によって貯蔵過程が行なわれる場合には、この戻し
送出圧は、マグネット弁3の開放時期に相応して貯蔵室
が充てんされる前に噴射ノズルが開くのを回避するため
に、閉鎖圧よシ常に高い噴射ノズル開放圧に比して低く
なければならない。
いずれにしろ、マグネット弁3のこの制御は間欠的な信
号によって行なわれ、この信号は比較的簡単に電子制御
装置によって発生させられる。制御特性値は図示しない
簡単なポジションセンサによって遮断ピストン18から
取出されてもよく、又は−膜内にコンスタントなカム軸
角度又はその他の特性値発生器、例えば噴射ノズルのニ
ードル式ポジションセンサ等によって取出されてもよい
。
号によって行なわれ、この信号は比較的簡単に電子制御
装置によって発生させられる。制御特性値は図示しない
簡単なポジションセンサによって遮断ピストン18から
取出されてもよく、又は−膜内にコンスタントなカム軸
角度又はその他の特性値発生器、例えば噴射ノズルのニ
ードル式ポジションセンサ等によって取出されてもよい
。
第2図に示す第2実施例は、同様に基本ポンプとして分
配形噴射ポンプであシ、この場合、同様に静粛運転装置
として形成された付加装置だけが別様に形成されており
、特に遮断ピストンが2部分から構成されている。この
場合、遮断ピストンは、ポンプ作業室をじかに制限する
第1の端面32を備えた中間ピストン31と、第2の面
34′で制御室23′を制限する制御ピストン33とか
ら成る。マグネット弁3′の可動の弁部材25′は第1
実施例と同様に作動する。制御導管24′は同様に噴射
ポンプの図示しない吸込室へ通じている。中間ピストン
31はストッパ35を備えており、このストッパは装置
のケーシング部分36と協働している。
配形噴射ポンプであシ、この場合、同様に静粛運転装置
として形成された付加装置だけが別様に形成されており
、特に遮断ピストンが2部分から構成されている。この
場合、遮断ピストンは、ポンプ作業室をじかに制限する
第1の端面32を備えた中間ピストン31と、第2の面
34′で制御室23′を制限する制御ピストン33とか
ら成る。マグネット弁3′の可動の弁部材25′は第1
実施例と同様に作動する。制御導管24′は同様に噴射
ポンプの図示しない吸込室へ通じている。中間ピストン
31はストッパ35を備えており、このストッパは装置
のケーシング部分36と協働している。
このケーシング部分た支持部6′が設けられているスト
ッパ35には制御ピストン33の頭37が密に当接して
おり、この頭37に戻しばね19’のばね受け38が支
持されている。戻しばね19’は他端でケーシング部分
39に当接しており、ケーシング部分39内には制御導
管24′及び制御室23′が配置されている。本発明に
よれば面34は面32に比して大きく、従ってこの場合
も第1実施例の段ピストンでと同様に圧力伝達が行なわ
れる。この第2実施例の優れている点は、特に有害スペ
ースの少ないコンパクトな構造を有していることにある
。遮断ピストンの2分割によって、中間ピストン31と
制御ピストン33との間の軽度な軸のずれが欠点となら
ず、このことは特に製作費の点で効果的である。ケーシ
ング2/の窓41内には図示しないポジションセンサが
配置されている。その他の点ではこの第2実施例は第1
実施例と同様に作動する。
ッパ35には制御ピストン33の頭37が密に当接して
おり、この頭37に戻しばね19’のばね受け38が支
持されている。戻しばね19’は他端でケーシング部分
39に当接しており、ケーシング部分39内には制御導
管24′及び制御室23′が配置されている。本発明に
よれば面34は面32に比して大きく、従ってこの場合
も第1実施例の段ピストンでと同様に圧力伝達が行なわ
れる。この第2実施例の優れている点は、特に有害スペ
ースの少ないコンパクトな構造を有していることにある
。遮断ピストンの2分割によって、中間ピストン31と
制御ピストン33との間の軽度な軸のずれが欠点となら
ず、このことは特に製作費の点で効果的である。ケーシ
ング2/の窓41内には図示しないポジションセンサが
配置されている。その他の点ではこの第2実施例は第1
実施例と同様に作動する。
第3図に示す実施例もこれまで述べた両実施例と同じ原
理で構成されているが、この場合には制御装置が噴射燃
料の几めの配量装置として形成されている。前述の両実
施例も構成原理の変更を要することなく配量装置として
形成できるのは勿論である。他の両実施例においては燃
料配量が他の手段、例えばgl実施例のコントロールス
リーブ13によって解決されているが、この第3実施例
では、噴射時期延長が他の手段で行なわれなければなら
ない。なぜならば本発明制御装置は噴射量配量のために
使用されるからである。
理で構成されているが、この場合には制御装置が噴射燃
料の几めの配量装置として形成されている。前述の両実
施例も構成原理の変更を要することなく配量装置として
形成できるのは勿論である。他の両実施例においては燃
料配量が他の手段、例えばgl実施例のコントロールス
リーブ13によって解決されているが、この第3実施例
では、噴射時期延長が他の手段で行なわれなければなら
ない。なぜならば本発明制御装置は噴射量配量のために
使用されるからである。
この第3実施例では遮断ピストンが同様に2部分から、
要するに中間ピストン31/と制御ピストン33’とか
ら成る。中間ピストン31′はその一方の端部42で制
御ピストン33′の袋孔43内へ突入しておりかつつげ
44を備えており、このつばはケーシング部分36′と
協働しており、このケーシング部分には、ポンプケーシ
ング1〃内へ突入した管片6//が設けられている。ケ
ーシング部分36′内には、中間ピストン31′を収容
する孔45も設けられており、この孔はじかにポンプ作
業室7〃内へ開口している。
要するに中間ピストン31/と制御ピストン33’とか
ら成る。中間ピストン31′はその一方の端部42で制
御ピストン33′の袋孔43内へ突入しておりかつつげ
44を備えており、このつばはケーシング部分36′と
協働しており、このケーシング部分には、ポンプケーシ
ング1〃内へ突入した管片6//が設けられている。ケ
ーシング部分36′内には、中間ピストン31′を収容
する孔45も設けられており、この孔はじかにポンプ作
業室7〃内へ開口している。
制御ピストン33′には7ランジ46が設けられており
、このフランジは戻しばね19〃の支持に役立てられ、
戻しばねは他側でケーシング部分39′に支持されてお
り、このクーシング部分39′は制御室23〃を備えて
おり、この制御室内に制御ピストン33/が軸方向で移
動可能に案内されている。他の実施例との相違点は、こ
の場合には制御弁3“が無通1時開放形に形成されてい
ることにl)、それゆえ、可動の弁部材25〃は開放位
置た図示されている。
、このフランジは戻しばね19〃の支持に役立てられ、
戻しばねは他側でケーシング部分39′に支持されてお
り、このクーシング部分39′は制御室23〃を備えて
おり、この制御室内に制御ピストン33/が軸方向で移
動可能に案内されている。他の実施例との相違点は、こ
の場合には制御弁3“が無通1時開放形に形成されてい
ることにl)、それゆえ、可動の弁部材25〃は開放位
置た図示されている。
この第3の実施例の作用は次の通シである。
プランジャ仝の吐出行程時に中間ピストン31′及び制
御ピストン33’が戻しばね19’の力に逆って上向き
に移動させられ、そのさい制御室23”から制御導管2
4#を介して燃料が送出される。
御ピストン33’が戻しばね19’の力に逆って上向き
に移動させられ、そのさい制御室23”から制御導管2
4#を介して燃料が送出される。
可動の弁部材25〃が上向きにその座に引上げられて、
マグネット弁3“が閉じると、制御室23〃内に存在す
る残量がとじ込められ、これによって、中間ピストン3
1’及び制御ピストン33′の上昇運動がロックされる
。この時点の後、ポンプ作業室7〃内には噴射に要する
圧力が形成され、噴射ノズルが噴射のために開かれる。
マグネット弁3“が閉じると、制御室23〃内に存在す
る残量がとじ込められ、これによって、中間ピストン3
1’及び制御ピストン33′の上昇運動がロックされる
。この時点の後、ポンプ作業室7〃内には噴射に要する
圧力が形成され、噴射ノズルが噴射のために開かれる。
次いでマグネット弁S〃が遮断され、可動の弁部材25
〃が下向きに移動して制御導管24“を開放すると、ポ
ンプ作業室7“内に存在する圧力によって、中間ピスト
ン31’及び制御ピストン33′の後退運動が生じ、こ
れによって機関へ向かって噴射終了若しくは送出終了が
生じる。噴射開始及び噴射終了、ひいては効果的な噴射
量はマグネット弁3〃を介して制御導管24〃の適当な
閉鎖及び両開放建よって生じる。中間ピストン31’の
第1の面32/と制御ピストン33′の第2の面34′
との寸法差に基づき、制御室23/内の圧力はポンプ作
業室7〃内の圧力のわずかな部分を有すればよく、従っ
てマグネット弁によって容易に制御可能である。量制御
を部分的に他の制御機構、例えばプランジャのところの
制御機構たよっても行ない、これにより、特に高回転数
時に1噴射行程当シマグネット弁を1回だけ切換えるよ
うにしてもよい。プランジャ牛の吸込行程時に、中間ピ
ストン31′の前に貯蔵された燃料量が戻しばね19″
によって駆動されて再びポンプ作業室7〃内へ戻される
。
〃が下向きに移動して制御導管24“を開放すると、ポ
ンプ作業室7“内に存在する圧力によって、中間ピスト
ン31’及び制御ピストン33′の後退運動が生じ、こ
れによって機関へ向かって噴射終了若しくは送出終了が
生じる。噴射開始及び噴射終了、ひいては効果的な噴射
量はマグネット弁3〃を介して制御導管24〃の適当な
閉鎖及び両開放建よって生じる。中間ピストン31’の
第1の面32/と制御ピストン33′の第2の面34′
との寸法差に基づき、制御室23/内の圧力はポンプ作
業室7〃内の圧力のわずかな部分を有すればよく、従っ
てマグネット弁によって容易に制御可能である。量制御
を部分的に他の制御機構、例えばプランジャのところの
制御機構たよっても行ない、これにより、特に高回転数
時に1噴射行程当シマグネット弁を1回だけ切換えるよ
うにしてもよい。プランジャ牛の吸込行程時に、中間ピ
ストン31′の前に貯蔵された燃料量が戻しばね19″
によって駆動されて再びポンプ作業室7〃内へ戻される
。
本発明は図示の実施例に限定されない。
第1図は本発明の第1実施例の縦断面図、第2図は本発
明の第2実施例の縦断面図、第3図は本発明の第3実施
例の縦断面図である。 1・・・ケーシング、2・・・ケーシング、3・・・マ
グネット弁、4・・・プランジャ、5・・・シリンダ孔
。 6・・・支持部、7・・・ポンプ作業室、8・・・圧力
導管、9・・・分配縦溝、11・・・中央孔、12・・
・半径方向孔、13・・・コントロールスリーブ、14
・・・吸込室、15・・・吸込導管、16・・・縦溝、
17・・・段孔、18・・・遮断ピストン、19・・・
戻しばね、21・・・ストッパ、22・・・環状室、2
3・・・制御室、24・・・制御導管、25・・・弁部
材、26・・・ばね、27・・・コイル、28・・・可
動子、29・・・環状面、31・・・中間ピストン、3
3・・・制御ピストン、34・・・面、35・・・スト
ッパ、36・・・ケーシング部分、37・・・頭、38
・・・ばね受け、39・・・ケーシング部分、41・・
・窓、43・・・袋孔、45・・・孔FIG、 1 FIG、 3
明の第2実施例の縦断面図、第3図は本発明の第3実施
例の縦断面図である。 1・・・ケーシング、2・・・ケーシング、3・・・マ
グネット弁、4・・・プランジャ、5・・・シリンダ孔
。 6・・・支持部、7・・・ポンプ作業室、8・・・圧力
導管、9・・・分配縦溝、11・・・中央孔、12・・
・半径方向孔、13・・・コントロールスリーブ、14
・・・吸込室、15・・・吸込導管、16・・・縦溝、
17・・・段孔、18・・・遮断ピストン、19・・・
戻しばね、21・・・ストッパ、22・・・環状室、2
3・・・制御室、24・・・制御導管、25・・・弁部
材、26・・・ばね、27・・・コイル、28・・・可
動子、29・・・環状面、31・・・中間ピストン、3
3・・・制御ピストン、34・・・面、35・・・スト
ッパ、36・・・ケーシング部分、37・・・頭、38
・・・ばね受け、39・・・ケーシング部分、41・・
・窓、43・・・袋孔、45・・・孔FIG、 1 FIG、 3
Claims (16)
- 1. 内燃機関のための燃料噴射装置であつて、(イ)
少なくとも1つのポンプ作業室から圧力導管を介して少
なくとも1つの噴射ノズル へ燃料を吐出する噴射ポンプが設けられて おり、 (ロ)ポンプ作業室から噴射ノズルへ吐出される噴射量
を規定する配量装置が設けられて おり、 (ハ)ストツパから、戻し力に抗してポンプ作業室から
供給される燃料によつて、常に液 体によつて充てんされている制御室内へ移 動される遮断ピストンが設けられており、 この遮断ピストンが後退方向に作用する第 1の面と、戻し方向に作用する第2の面と を備えており、 (ニ)制御室の制御導管が低圧の室へ通じており、 (ホ)この制御導管内に電気的に操作される制御弁が設
けられている形式のものにおいて、制御弁(3)が開閉
方向弁から成り、かつ、遮断ピストン(18,31,3
3)の第1の面(29,32)が第2の面(34)に比
して小さいことを特徴とする内燃機関のための燃料噴射
装置。 - 2. ポンプ作業室(7)から遮断ピストン(18)へ
の接続が直接的にかつ制御されずに行なわれている請求
項1記載の燃料噴射装置。 - 3. 遮断ピストン(18)が段ピストンとして形成さ
れており、かつ段面(29)が第1の面として役立つて
いる請求項1記載の燃料噴射装置。 - 4. 遮断ピストンが、端面側で協働する中間ピストン
(31)と制御ピストン(33)とから成り、この中間
ピストンと制御ピストンとが縦方向で互いに嵌合してお
り、かつ両ピストン(31,33)のそれぞれ無関係な
半径方向の案内が設けられている請求項1又は2記載の
燃料噴射装置。 - 5. 制御弁(3)が流出方向で閉じる座弁として形成
されている請求項1から4までのいずれか1項記載の燃
料噴射装置。 - 6. 制御弁(3)の可動の弁部材(25)が制御室(
23)内に挿入されている請求項5記載の燃料噴射装置
。 - 7. 遮断ピストンに係合する戻し力を生じる手段がコ
イルばねから成り、このコイルばねが少なくとも間接的
には、第2の面(34)を備えたピストン(18,42
)に係合している請求項1から6までのいずれか1項記
載の燃料噴射装置。 - 8. 遮断ピストンの位置を検出するポジシヨンセンサ
(41)が設けられている請求項7記載の燃料噴射装置
。 - 9. 遮断ピストン(18,31)が、制御弁(3)の
開放時に、遮断ピストンの行程と第1の面(29,32
)との積に相応する燃料量を逃がす蓄圧器として役立つ
ている請求項1から8までのいずれか1項記載の燃料噴
射装置。 - 10. 制御弁(3)が無通電時閉鎖型である請求項9
記載の燃料噴射装置。 - 11. 戻し力(19)と第1の面(29,32)とに
よつて規定された戻し圧が噴射ノズルの開放圧に比して
小さい請求項9又は10記載の燃料噴射装置。 - 12. 戻し圧が噴射ノズルの閉鎖圧に比して大きい請
求項11記載の燃料噴射装置。 - 13. 遮断ピストン(31′)が制御弁(3″)と共
に配量装置として役立つており、これにより吐出開始の
制御がポンプ作業室(7″)からの燃料吐出中に遮断ピ
ストン行程の遮断により行なわれ、かつ、戻し力(19
″)と第1の面(32′)とによつて規定された戻し圧
が噴射ノズルの開放圧並びに閉鎖圧に比して小さい請求
項1から7までのいずれか1項記載の燃料噴射装置。 - 14. 吐出終了が制御弁(3″)の開制御によつて行
なわれている請求項13記載の燃料噴射装置。 - 15. 吐出終了が遮断ピストンによる負荷軽減通路の
開制御によつて行なわれている請求項11記載の燃料噴
射装置。 - 16. 制御弁(3″)が無通電時に開放される請求項
11から15までのいずれか1項記載の燃料噴射装置。
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