JPH0120032Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、固定の下台上に下型が支持され、下
台の上方で昇降駆動される上台には前記下型に対
応した上型が支持されるプレス装置に関する。

従来、かかるプレス装置では、下型および上型
の支持部が、プレス製品形状に対応して下台およ
び上台にそれぞれ一体的に設けられており、した
がつて製品形状が変化した場合には、支持部を備
える下台および上台を、下型および上型とともに
取換えなければならず、多種少量生産に対応する
ことができないだけでなく、不経済であつた。

そこで本出願人は、下台あるいは上台に複数の
支持部材を着脱自在に装着し、下型あるいは上型
の形状に対応して残留させた支持部材を介して下
型あるいは上型を支持させるようにしたプレス装
置を先に提案している。これによれば、支持部材
を型の形状に対応して下台あるいは上台に残留さ
せるための着脱操作を行なうだけで、複数種類の
製品形状変化に対処することができる。ところ
で、型の位置決めを正確に行なうためには、下台
あるいは上台にノツクピンを植設し、そのノツク
ピンを下型あるいは上型に嵌合する必要があり、
これらのノツクピンにも前記支持部材と同様に型
の支持機能を持たせれば、支持強度を向上させる
ことができて好都合であろう。

本考案は、そのような事情に鑑みてなされたも
のであり、ノツクピンに支持部材と同様な支持機
能を備えさせるようにして、支持強度を増大させ
たプレス装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本考案では、台に
は複数の支持部材が着脱自在に装着され、型はそ
の型の形状に対応して台に残留された複数の支持
部材を介して台に支持されるとともに、前記型の
位置決め用ノツクピンは、その両端部に前記台お
よび型にそれぞれ当接する受部と、該受部から突
出した小径の位置決め突部とが設けられて成り、
前記台および型にはそれらの位置決め突部を嵌挿
し得る複数の位置決め孔がそれぞれ穿設される。

以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図および第２図において、こ
のプレス装置１はトリミングおよびピアシング用
のものであり、たとえば自動二輪車用燃料タンク
の下半部を形成するための素材Ｍの外周が下型２
および上型３でトリミングされるとともに、燃料
出口孔がピアスパンチ４によりピアシングされ
る。

下型２は上端外周縁に切刃５を有し、図示しな
い固定機枠に固定された下台７に支持されてお
り、上型３は下縁内周縁に切刃６を有し、下台７
の上方で昇降駆動される上台８に支持される。下
台７には複数のガイドポスト９が立設されてお
り、それらのガイドポスト９は上台８に穿設され
た複数の案内孔１０にそれぞれ挿入される。した
がつて上台８はガイドポスト９に案内されて昇降
動作する。

第３図を併せて参照して、下台７の上面７ａに
はそのほぼ全面にわたつて密集して複数の支持部
材としての支持ピン１１が着脱自在に装着される
とともに、複数たとえば４つのノツクピン１６が
装着される。各支持ピン１１は円柱状であり、そ
の一端には前記下台７の上面７ａに当接する段部
１２を介して小径のおねじ部１３が設けられ、こ
れらおねじ部１３が下台７に刻設された複数のね
じ孔１４に螺合される。また支持ピン１１の他端
には、マイナスのドライバーを係合するための一
直線状係合溝１５が穿設され、支持ピン１１の他
端面は軸線に直角な平担状に形成される。しかも
各支持ピン１１の長さは同一に設定される。

このような複数の支持ピン１１は、第３図の二
点鎖線で示す下型２の形状に対応する部分だけを
下台７に装着したまま残され、他の部分は下台７
から取外される。そして、残留した各支持ピン１
１の上端面上に下型２が載置される。

下型２の位置決めを行なうためのノツクピン１
６は、その両端部に下型２および下台７に当接す
る平担状受部１６ｂと、該受部１６ａから同心に
突出した小径の位置決め突部１６ｂとがそれぞれ
設けられて成る。一方、下型２および下台７に
は、複数の位置、たとえば４個所に位置決め孔１
７がそれぞれ穿設されており、それらの位置決め
孔１７に各位置決め突部１６ｂを嵌入することに
よつて下型２が正確に位置決めされる。しかも各
ロツクピン１６の受部１６ａは、下型２および下
台７に当接するので、各ロツクピン１６は前記各
支持ピン１１と同様に、下型２の支持機能を果す
ので、支持面積が増大し、支持強度が向上する。
なお、ロツクピン１６の一方の位置決め突部１６
ｂは下型２の位置決め孔１７を貫通して上方に突
出される。

また、下型２には、複数の位置に挿通孔１８が
穿設されており、これらの挿通孔１８に挿通され
たボルト１９を下台７のねじ孔１４に螺合して締
付けることにより、下型２が複数の支持ピン１１
およびロツクピン１６を介して下台７に強固に支
持される。

下型２上には、プレス成形すべきもの、たとえ
ば開口端にフランジ部を有する深皿状の素材Ｍを
定位置に支承するために、その素材Ｍの内面に対
応した外形を有する合成樹脂製ブロツク状パンチ
パイロツト２０が載置される。このパンチパイロ
ツト２０の下面には、前記ロツクピン１６の一方
の位置決め突部１６ｂが嵌入される複数のブツシ
ユ２１が埋設されており、それらのブツシユ２１
に位置決め突部１６ｂを嵌入することにより、パ
ンチパイロツト２０の位置が規定される。さら
に、パンチパイロツト２０には、上下に貫通した
複数の孔２２が穿設されており、各孔２２の下部
にはスプールリテーナ２３がそれぞれ埋設され
る。また下型２にはそれらのスプールリテーナ２
３に対応した位置にねじ孔２４がそれぞれ穿設さ
れており、スプールリテーナ２３に挿通したボル
ト２５を対応するねじ孔２４に螺合して締め付け
ることにより、パンチパイロツト２０が下型２上
に強固に固定される。さらにパンチパイロツト２
０の下面には、ボルト１９の頭部を収容するため
の凹所２６が設けられる。

パンチパイロツト２０において、前記燃料タン
クの燃料出口孔に対応する位置には、大径の透孔
２７が上下にわたつて穿設されており、その透孔
２７内に位置すべく下型２上にはブツシユホルダ
支持台２８が固着される。このブツシユホルダ支
持台２８には上下に延びる透孔２９が穿設されて
おり、該透孔２９に連通する透孔３０が下型２に
穿設される。ブツシユホルダ支持台２８上には、
下端にフランジ３１を有する有底円筒状ボタンダ
イ３２が載置され、このボタンダイ３２の上端は
パンチパイロツト２０の上端面と面一にされる。
さらにボタンダイ３２には、その上方からスケア
リテーナ３３が嵌装され、スケアリテーナ３３を
ブツシユホルダ支持台２８に螺着することによ
り、フランジ３１がブツシユホルダ支持台２８お
よびスケアリテーナ３３で挾持され、ボタンダイ
３２がブツシユホルダ支持台２８上に同心に固定
される。

上台８の下面８ａには、下台７の上面７ａと同
様に、複数の支持ピン３４が密集して着脱自在に
装着されるとともに複数のノツクピン４１が装着
される。各支持ピン３４は、円柱状であり、その
一端には上台８の下面８ａに当接する段部３５を
介しておねじ部３６が設けられ、これらのおねじ
部３６が上台８に刻設された複数のねじ孔３７に
螺合され、各支持ピン３４の他端面は軸線と直角
な平担状に形成されるとともにマイナスドライバ
係合用の一直線状係合溝３８が穿設される。また
各支持ピン３４の長さは同一に設定される。

このような上台８に取付けるべき支持ピン３４
は、上型３に対応する形状の部分だけ上台８に螺
着され、残余の部分は取外される。上型３は、残
留した支持ピン３４の下端およびロツクピン４１
の受部４１ａに上端面を当接させ、ボルト３９に
よつて上台８に締付けられる。すなわち、上型３
には、複数の位置に挿通孔４０が穿設されてお
り、これらの挿通孔４０に挿通されたボルト３９
を上台８のねじ孔３７に螺合して締付けることに
より、上型８が複数のピン３４を介して上台８に
強固に支持される。この際、両端に受部４１ａお
よび位置決め突部４１ｂを備えるノツクピン４１
の前記両位置決め突部４１ｂを、上台８および上
型３にそれぞれ穿設された複数の位置決め孔４２
に挿通することにより、上型３の位置が正確に設
定される。しかもノツクピン４１は、前述のノツ
クピン１６と同様に上型３の支持機能をも備え
る。

トリミングおよびピアシングすべき素材Ｍを下
型２およびパンチパイロツト２０に押付けるため
のストリツパ４３と、上台８との間には、ストリ
ツパ４３に取付けられたガイドピン４４を囲繞す
るコイルばね４５が介装される。このストリツパ
４３を緩やかに貫通するスプールリテーナ４６が
ボルト４７によつて上台８に固定されており、ス
トリツパ４３はそのスプールリテーナ４６の下端
に設けられた支持鍔４８で支持される。

上台８には、下型２上に支持されたボタンダイ
３２に対応する位置にピアスパンチ４が支持台４
９およびスケアリテーナ５０により固定的に支持
されており、ストリツパ４３にはピアスパンチ４
を案内する案内孔５１を穿設されるとともに、ボ
タンダイ３２上に素材Ｍを押付けるための突部５
２が一体的に設けられる。

ピアシング後のスクラツプを取出すために、下
台７上には、下型２における透孔３０の下方に臨
んでスクラツプボツクス５３が載置される。また
トリミングによつて無端状となるスクラツプを取
出し易くするために、下台７上には、下型３の外
周に隣接して180度の間隔をあけた位置に第４図
で示す一対のスクラツプカツタ５４がボルト５５
により固着され、これらのスクラツプカツタ５４
は上型３の下面と協同してスクラツプを切断して
２分割すべく、各刃先を肉盛によつて形成され
る。

次にこの実施例の作用について説明すると、素
材Ｍのトリミングおよびピアシングにあたつて
は、上台８を上昇させた状態で、パンチパイロツ
ト２０および下型２上に素材Ｍを載置する。次い
で上台８を降下すると、ストリツパ４３の下端が
素材Ｍのフランジ部に当接し、ストリツパ４３は
スプールリテーナ４６の支持鍔４８から上方に離
反するが、上台８の降下に応じてコイルばね４５
のばね力が増加し、ストリツパ４３は素材Ｍのフ
ランジ部を下型２上に向けて弾圧し、素材Ｍが下
型２上で強固に保持される。

上台８がさらに降下すると、素材Ｍにおけるフ
ランジ部の周縁は下型２の切刃５および上型３の
切刃６によつて無端状にトリミングされ、素材Ｍ
の上端には、ボタンダイ３２およびピアスパンチ
４により孔５６が穿設される。またトリミングに
よつて切除された無端状スクラツプ５７は、スク
ラツプカツタ５４と上型３の下面とにより、２つ
のスクラツプ部分に分離されて下台７上に落下す
る。したがつて、それらのスクラツプ部分を下台
７上から極めて容易に除去することができる。さ
らに、ピアシングによつて生じたスクラツプは、
ボタンダイ３２からブツシユホルダ支持台２８の
透孔２９および下型２の透孔３０を落下して、ス
クラツプボツクス５３（第１図および第２図参
照）に収容される。

このようなプレス装置１において、トリミング
およびピアシングを行なうべき素材の形状が変化
した場合には、その形状に対応した下型および上
型を準備すればよく、他の部材を素材形状変更に
対応して取換える必要はない。すなわち、下台７
に装着される支持ピン１１および上台８に装着さ
れる支持ピン３４は、それぞれ着脱自在であり、
下型および上型の形状に対応して、下台７および
上台８から不要の支持ピン１１，３４を除去すれ
ば良く、素材形状変更に対応して変化する各種の
下型および上型を支持することができる。したが
つて素材形状変更に速やかにかつ容易に対応する
ことができる。しかも下型および上型だけを準備
すればよいので経済的でもある。

各支持ピン１１，３４およびノツクピン１６，
４１の横断面形状は円形に限らず、四角形や六角
形等の角形であつてもよいし、またパイプ状であ
つてもよい。また各支持ピン１１，１６の下台７
への装着構造および各支持ピン３４，４１の上台
８への装着構造は、単に差し込むだけの構造であ
つてもよくそのような差し込み構造としたときに
はノツクピンの位置を任意に選定することができ
る。

以上のように本考案によれば、台には複数の支
持部材が着脱自在に装着され、型はその型の形状
に対応して台に残留された複数の支持部材を介し
て台に支持されるので、素材形状の変化に対応し
て型を交換すればよく、素材形状の変化に速やか
にかつ容易に対処することができるとともに、経
済的である。また、ノツクピンの両端部には、台
および型に当接する受部と、該受部から突出した
小径の位置決め突部とが設けられ、台および型に
は各位置決め突部を嵌挿し得る複数の位置決め孔
が穿設されるので、それらのノツクピンで型を支
持することができ、その分だけ支持面積が増大し
て、型の支持強度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断正面図、第２図は第１図の縦断側面図、第
３図は第１図の−線断面図、第４図は第３図
の−線断面図である。 １……プレス装置、２……下型、３……上型、
７……下台、８……上台、１１，３４……支持部
材としての支持ピン、１６，４１……ノツクピ
ン、１６ａ，４１ａ……受部、１６ｂ，４１ｂ…
…位置決め突部、１７，４２……位置決め孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 台には複数の支持部材が着脱自在に装着され、
   型はその型の形状に対応して台に残留された複数
   の支持部材を介して台に支持されるとともに、前
   記型の位置決め用ノツクピンは、その両端部に前
   記台および型にそれぞれ当接する受部と、該受部
   から突出した小径の位置決め突部とが設けられて
   成り、前記台および型にはそれらの位置決め突部
   を嵌挿し得る複数の位置決め孔がそれぞれ穿設さ
   れることを特徴とするプレス装置。